复盛空压机日常保养
空压机维护保养
空压机维护保养一、日常保养：1、每日或每次运转前；如开机前之检查。
2、运转500 小时：(1)新机使用后第一次换油过滤器。
(2)空气滤芯取下清洁，用0.2MPa 以下压缩空气由内向外吹干净。
(3)更换润滑油。
3、运转1000 小时：(1) 清洁空气滤清器。
(2)检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
4、运转2000 小时或6 个月(1)检查各部管路 (2)更换空气滤芯和油过滤器5、运转3000 小时或一年：(1)检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
(2)检查三向电磁阀。
(3)检查泄放电磁阀。
(4)更换油细分离器。
(5)检查压力维持阀。
(6)清洗冷却器，更换O 型环。
(7)更换空气滤芯、油滤芯。
(8)电动机加注润滑油脂。
(9)检查起动器之动作。
(10)检查各保护压差开关是否动作正常。
6、运转6000 小时：更换复盛螺杆空压机高级冷却液。
7、每20000 小时或4 年：（1）更换机体轴承、各油封，调整间隙。
（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
二、电动机维护和保养使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍。
当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应检查故障来自电动机，还是超负荷，或保护装置整定值太低，清除故障后，方可投入运行。
应保证电动机轴承在运行过程中的良好润滑，运行2000 小时应补充润滑脂，润滑脂选用ExxonMobil 公司生产的Polyrex EM 油脂，其量由下式决定。
Gp＝0.005DB式中：Gp＝补足油脂时的注入量g D＝轴承外径mm B＝轴承总宽度mm 因油脂随温度升高会加速老化，故温度超过70℃时，每升高15℃，补充间隔期必须减半，但最终温度不能超过120℃。
温度低于70℃时，间隔可适当延长，但即使在低温运行时，其间隔也不应超过3000 小时。
注油时，应用注油枪将油注入油杯。
在注油前，先将排油管上的油堵取下，并接上塑料管将油引出机外，待注油完毕，将塑料管取掉，油堵拧紧。
空压机每年保养项目
空压机每年保养项目
空压机是工业生产中常用的设备，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养。
以下是空压机每年保养项目：
1. 更换空气滤清器：空气滤清器的作用是过滤空气中的杂质和灰尘，防止进入空压机内部造成损坏。
建议每年更换一次。
2. 检查油液质量：空压机需要使用润滑油来减少摩擦和磨损，因此需要定期检查油液的质量。
如果发现油液变黑或有异味，应及时更换。
3. 清洗冷却器：冷却器的作用是降低压缩空气的温度，防止过热损坏机器。
建议每年清洗一次冷却器，以保持其正常工作状态。
4. 检查电气线路：电气线路是空压机的重要组成部分，需要定期检查其连接是否牢固、绝缘是否良好等问题。
如发现问题应及时处理。
5. 进行试运行：在保养完成后，需要进行试运行以确保机器能够正常工作。
如果发现异常情况应及时处理。
以上是空压机每年保养的主要项目，具体的保养周期和方法可以根据厂家提供的说明书进行调整。
同时，在日常使用过程中也应注意保持机器清洁、避免过度使用等措施，以延长其使用寿命。
空压机的检查维护保养要求
空压机的检查维护保养要求空压机是工业生产中常用的一种设备，负责将空气进行压缩储存，为许多设备和工艺提供动力。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，需要定期进行检查、维护保养。
以下是空压机检查、维护保养的一些要求。
一、日常检查1.定期检查油位：空压机通常配备有一个油底壳和一个油位表。
检查油底壳中的油位是否在正常范围内，根据油位表的指示，及时添加或更换润滑油。
2.检查冷却系统：空压机一般使用水冷和风冷两种冷却系统。
定期检查冷却系统的水泵、风扇是否正常运转，且冷却器内不得有堵塞物。
3.清洁滤清器：空压机的进气滤清器可以防止杂质进入空气系统，影响设备的正常运行。
定期清洁或更换滤清器，以确保进气的质量。
4.检查压力表：空压机的压力表用于显示压缩空气的工作压力。
定期检查压力表是否准确显示，如有问题，应及时更换。
5.检查电气系统：空压机的电气系统包括电机和控制装置。
定期检查电机的电压、电流是否正常，控制装置的各个开关和指示灯是否正常运作。
6.检查泄漏情况：泄漏会导致空压机的能效下降，且浪费能源。
定期检查管道、阀门等是否有漏气现象，及时修复。
7.检查安全阀：安全阀是一种保护装置，用于防止空压机内压力过高。
定期检查安全阀是否正常，并调整阀簧压力。
二、定期维护保养1.更换润滑油：润滑油是空压机正常运转所必需的。
根据使用手册或厂家的建议，定期更换润滑油，以保持润滑系统的正常运行。
2.清洁冷却系统：冷却系统中容易积聚污垢，影响散热效果。
定期清洗和冲洗冷却系统，以确保其正常运行。
3.检查压缩机：压缩机是空压机的核心部件，定期检查其气缸、活塞、阀门和密封件是否有磨损或泄漏情况，及时更换或修复。
4.紧固螺栓：空压机需要承受较大的振动和压力，定期检查各个部件的紧固螺栓是否松动，及时紧固。
5.清洗滤清器：滤清器的清洁程度直接影响进气的质量。
定期清洗或更换滤清器，以保证空气的纯净和设备的正常运行。
6.调整压力：根据生产需求和设备的要求，定期检查和调整空压机的工作压力，以达到最佳工作状态。
复盛螺杆空压机维修安全操作及保养规程
复盛螺杆空压机维修安全操作及保养规程空气压缩机是用于工厂、企业、机械制造等领域的重要设备。
复盛螺杆空压机是一种高效、节能的空气压缩设备，得到了广泛应用。
然而，机器大都需要定期维护保养，才能始终保持良好的工作状态。
本文将介绍复盛螺杆空压机维修、安全操作及保养规程，以保证机器安全、可靠地运行。
安全操作基本安全操作在使用空气压缩机前，应先了解基本的一些安全操作措施：1.压缩机应在专用房间独立安装，地面须水泥浇筑平坦，设施齐全，防止火源接近。
2.使用前应检查电源开关、电流表、电压表是否正常，同时检查压力表、水位计是否齐全、清洁，压缩机是否处于正常工作状态。
3.机身外壳、电缆、插头等无松动、破损情况，以及气路接口是否泄漏。
4.气源与电源的开关旋钮需要按照操作顺序打开或切断，以确保安全。
操作注意事项在使用空气压缩机时，还需要注意以下几个方面：1.严禁在高温、潮湿、氧化、易燃、易爆等有害环境下操作空气压缩机，避免出现安全事故。
2.为保证运行安全，应经常清洁压缩机内部和外部，保持其干净，避免发生故障。
3.维护时严禁被动操作。
维护人员必须熟悉维修设备，并按照规定程序或方案操作。
4.避免机器长时间过载使用，拒绝使用超负荷工作。
5.避免给气缸、空气压缩机充气润滑油和液体，否则会对气路系统产生严重影响。
维护保养日常保养定期进行日常保养和巡检，可延长机器寿命，提高设备性能，是保证机器工作的必要条件。
日常保养具体包括：1.空气压缩机的底座应清洁干净，并定期进行紧固检查。
2.每日应级门放空1-2次，连续放2-3秒钟。
3.外皮及进风口应每两周清理一遍，保持干净。
4.加油点应每日检查一次，防止油渍过多或周期长时间未加油。
定期保养定期保养是重要的机器保护措施之一，可确保机器的安全和可靠，避免在一些日常维护措施中可能遗漏的问题。
定期保养事项主要包括：1.气压表和温度表应按定期保养计划，进行检查、校准。
2.排气过滤器每隔一段时间就应更换一次。
空压机日常保养内容
空压机日常保养内容空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩成高压气体。
它在许多行业中都有广泛的应用，如汽车制造、化工、建筑等领域。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，日常保养是至关重要的。
下面将介绍空压机的日常保养内容。
1. 清洁空压机外部表面。
首先，要定期清洁空压机外部表面，以防止灰尘、污垢等杂质进入机器内部，影响正常运行。
可以使用干净的抹布或刷子轻轻擦拭外部表面，注意不要使用含有腐蚀性的清洁剂。
2. 定期更换空压机滤芯。
滤芯是防止空气中的杂质进入空压机内部的重要部件。
定期更换滤芯可以保证其正常过滤空气，并且延长空压机的使用寿命。
一般情况下，滤芯的更换周期为3个月到半年，具体根据工作环境的脏污程度而定。
3. 检查和清理冷却系统。
空压机的冷却系统起到散热的作用，保持机器正常运行。
定期检查冷却系统的工作状态，清理其中的积尘和污垢，以确保散热效果良好。
可以使用压缩空气或刷子清理冷却系统。
4. 检查和更换润滑油。
润滑油在空压机的正常运行中起到重要的润滑和冷却作用。
定期检查润滑油的油位和油质，如有需要可以进行更换。
在更换润滑油时要注意选择适合的型号和牌号，并按照使用手册的要求进行操作。
5. 定期检查和维护电气系统。
空压机的电气系统是保证机器正常运行的重要组成部分。
定期检查电气系统的连接是否松动，线路是否磨损，如有问题及时进行维修或更换。
在进行电气维护时，一定要确保机器断电并且安全操作。
6. 定期检查和维护压力传感器和安全阀。
压力传感器和安全阀是空压机安全运行的关键部件。
定期检查和维护这些部件，确保其正常工作，以避免因压力过高或过低而引发的事故。
7. 定期进行机器的检查和调整。
除了以上几点外，还应定期检查机器的各个部件是否运行正常，如皮带的张力、机械部件的润滑等。
如果发现问题，应及时调整或更换，以确保机器的正常运行。
8. 做好记录和保养计划。
对于空压机的日常保养工作，应该做好详细的记录和保养计划，包括每次保养的具体内容、时间和人员等。
空压机保养与维护
一、空压机的保养与维护复盛空压机的维护与保养（一）1、运转500小时空气滤芯取下清洁，用(G)以下低压压缩空气由内向外吹干净。
2、运转1000小时（1）新机使用后第一次换油过滤器。
（2）更换冷却液。
（3）检查进气阀动作及活动部位，并加注油脂。
（4）检视管接头固定螺栓及坚固电线端子螺丝。
（5）清洁空气过滤器。
3、运转2000小时或6个月（1）检查各部管路。
（2）更换空气滤芯和油过滤器。
4、运转3000小时或1年（1）清洁进气阀，更换O型环，加注润滑油脂。
（2）检查三项电磁阀。
（3）检查泄放阀。
（4）更换油细分离器。
（5）检查压力维持阀。
（6）清洗冷却器，更换O型环。
（7）更换空气滤芯，油滤芯。
（8）电动机加注润滑油脂。
（9）检查起动器之动作。
（10）检查各保护压差开关是否动作正常。
5、每6000小时（1）更换油过滤器。
（2）更换油细分离器。
（3）更换冷却液。
6、每20000小时或4年（1）更换机体轴承，各油封，调整间隙。
（2）测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
英格索兰空压机的保养与维护（二）（一）、日常的维护与保养1、检查进口蝶阀的工作范围，必要时进行调整。
2、检查润滑油油面的高度是否在规定范围内，油量不足时应及时加油。
3、检查仪表的读数是否在正常范围内。
4、注意检查机组运转有无异常响声及时发现立即排除。
5、定期打开分离器底部排污防水。
（二）、每隔500小时的维护与保养1、取样观察润滑油是否变质，如变质应更换。
2、检查管接头是否渗漏。
3、当仪表板上油过滤器指示灯亮时，应更换新的过滤芯4、检查空滤器是否阻塞，当仪表板上阻力显示灯亮时应及时更换新的空滤器。
5、检查安全阀的工作压力，以保证机组的安全运行。
（三）、每隔1000~3000小时的维护与保养1、清洗进口蝶阀，最小压力阀，自动放气阀，断油阀等部件。
2、检查油过滤器的阻塞情况。
3、检查油分离器芯的工作是否正常。
4、检查润滑油的油质。
5、每3000小时对电动机轴承加轴承润滑油。
空压机日常保养内容
空压机日常保养内容1. 保养前的准备工作在进行空压机日常保养之前，需要先进行一些准备工作，以确保保养工作的顺利进行。
具体的准备工作包括： - 关闭空压机的电源，确保工作环境的安全。
- 确定保养所需的工具和材料，如扳手、润滑油、滤芯等。
- 清理保养区域，确保没有杂物和污垢。
2. 清洁空压机外观空压机外观的清洁对于保持机器的正常运行和延长使用寿命非常重要。
进行清洁时，需要注意以下几点： - 使用干净的布或刷子清理机器表面的灰尘和污垢。
- 注意避免使用含有酸性或腐蚀性物质的清洁剂，以免损坏机器表面。
- 定期检查机器外壳是否有损坏或锈蚀，如有需要及时修复或更换。
3. 检查空压机滤芯滤芯是空压机中重要的组成部分，它能有效过滤空气中的杂质和污染物，保护机器内部部件的正常运行。
检查滤芯的步骤如下： - 关闭空压机电源，确保安全。
- 打开空压机滤芯的外壳，取出滤芯。
- 用干净的布或刷子清理滤芯表面的灰尘和污垢。
- 检查滤芯是否有磨损或损坏，如有需要及时更换。
- 将清洁后的滤芯放回滤芯外壳，并确保安装牢固。
4. 检查空压机油位空压机的润滑油对于机器的正常运行至关重要，因此需要定期检查油位，并及时添加或更换润滑油。
具体操作步骤如下： - 关闭空压机电源，确保安全。
- 打开空压机油底壳的油塞，将油位计插入油底壳中，读取油位。
- 如果油位过低，需要添加适量的润滑油；如果油位过高，需要排出多余的润滑油。
- 确保油底壳的油塞紧固，防止润滑油泄漏。
5. 检查空压机的压力和温度空压机的压力和温度是判断机器是否正常运行的重要指标，需要定期进行检查。
具体操作步骤如下： - 关闭空压机电源，确保安全。
- 使用压力表检查空压机的输出压力，确保压力在正常范围内。
- 使用温度计检测空压机的温度，确保温度在正常范围内。
- 如果发现压力或温度异常，需要及时排查原因，并采取相应的修复措施。
6. 检查空压机的传动装置空压机的传动装置是机器正常运行的重要组成部分，需要定期检查和保养。
复盛空压机保养手册
复盛空压机保养手册如下：
1.每日保养事项。
检查空滤芯和冷却剂液位；检查软管和所有管
接头是否有泄漏情况；检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；检查记录，若发现分离器压差达到
0.6BAR以上（极限1BAR）或压差开始有下降趋势时应停机更
换分离芯；检查冷凝水排放。
2.每周保养事项。
检查主机和电动机的外部情况；检查安全装置
是否正常工作；检查所有电线和接线端子是否正常。
3.每月保养事项。
清洁主机外部和内部；检查所有阀门和管路是
否正常工作；检查压力控制阀和安全阀是否正常工作。
4.每年保养事项。
更换机油、机油滤清器和空气滤清器；检查并
调整皮带和链条的张力；检查所有外部管路和连接件是否正常工作。
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日常保养计划一、报警一览表
二、跳机一览表
数据代号
传感器列表
排气压力传感器
润滑油进口压力传感器
电机电流传感器
低速小齿轮振动传感器
高速小齿轮振动传感器
润滑油进口温度传感器
末级进气温度传感器
系统压力传感器
* 后冷却器空气温度传感器* 第一级排气压力传感器
* 第二级排气压力传感器
* 第一级级间进气温度传感器* 电机定子温度传感器
* 用户要求的模拟输入传感器带*号的为可选购的传感器
保养计划：
定期维护指导
大概频率具体维护保养参考
每日 1. 检查润滑油系统油箱的油位在合适的位置。
2. 检查润滑油系统的油压和油温，当压差超过
10psig(0.7bar)时，应更换油过滤器滤芯。
调整油冷却器
冷却水流量，以保持设计的油温。
3. 检查润滑油系统、冷却水系统、和空气系统的泄漏状
况，必要时进行维修。
4. 检查到空气冷却器的冷却水温度。
必要时进行调整，
以保持水温在设计工况下。
5. 检查压缩机中空气的温度和压力。
调整和控制冷却水
流量以保持在设计工况下。
6. 观察进气过滤器压差。
如果现过滤器压差比干净过滤
器压差超过5英寸（12.7cm）水柱时，就要更换过滤器
滤芯。
7. 检查控制指示和显示元件。
更换损坏的表和指示灯
等。
8. 检查整个机械的运行状况。
调查运行条件突然改变的
原因或不正常的噪音。
9. 检查气动控制和执行元件的泄漏状况，必要时进行维
修。
1. 第五章
2. 表5-2
4. 第三章
5. 第三章，第六章
8. 第三章
9. 第六章
10. 检查控制气源过滤器的排放状况。
10.第二章
每周 1. 启动辅助油泵并检查运行状况。
2. 检查油雾过滤器压差。
3. 检查仪表风（用于控制面板）过滤器是否干净，需要
时进行更换。
1.第三章
2. 第五章
每月 1.更换二级进气过滤器滤芯。
2. 检查润滑油样本，必要时更换润滑油。
3. 检查进气控制阀连杆是否过度磨损，必要时进行修理或更换。
4. 更换控制气源过滤器滤芯。
5. 更换E/P传感器的空气过滤器滤芯。
2. 第五章
3. 第六章
4. 第二章
5. 第二章
半年 1. 排干油箱中的油并更换干净的润滑油。
2. 运行所有的PAP Plus 保护装置，根据情况调整或更
换\保护装置以保证其运作的可靠性。
1. 第五章
2. 第六章
一年 1. 检查轴承是否过度磨损。
必要时安装新轴承并记录间隙。
2. 检查联轴器是否过度磨损。
在需要时修理或更换联轴
器并加润滑。
3. 检查压缩机的大、小齿轮是否过度磨损。
修理或更换
损坏这些零件并记录间隙。
4. 检查叶轮、扩压器（Diffuser）的磨损、腐蚀和或粉
尘积聚状况。
必要时进行清洗、修理或更换。
调整并记
录叶轮的运动间隙。
5. 检查气封、油封是否过度磨损。
必要时进行更换。
6. 检查主、辅助油泵磨损状况，修理或更换损坏部件。
7. 检查中间冷却器管束脏的程度和泄漏状况。
必要时进
行清洗、修理或更换。
8. 检查油冷却器泄漏状况及水垢情况，必要时进行清1. 第四章
3. 第四章
4. 第四章
5. 第四章
6. 第四章
7. 第四章
8. 第四章
洗、修理或更换。
9. 排干润滑油并检查油箱腐蚀状况及有无脏物、杂质，清洗油箱并更换新油。
10. 检查进气阀、卸荷阀和压缩机排气止回阀是否能够正常工作，修理或更换损坏的零件。
11. 校正仪表、控制元件和保护装置。
修理或更换失效元件。
12. 检查电路连接状况，必要时拧紧、清洁或重新连接。
9. 第五章11.第六章。