交联剂丙烯酸乳液中的应用

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胶浆用丙烯酸乳液

胶浆用丙烯酸乳液

胶浆用丙烯酸乳液胶浆是一种常见的粘合剂,广泛应用于建筑、家具、纸张、纺织品等行业。

而丙烯酸乳液则是制作胶浆的主要原料之一。

本文将详细介绍丙烯酸乳液的特性、制备方法以及在胶浆中的应用。

我们来了解一下丙烯酸乳液的特性。

丙烯酸乳液是一种以丙烯酸为主要成分的水性乳液,具有优异的粘接性能和耐候性。

它具有很高的固含量,通常在50%以上,因此在制备胶浆时能够提供较高的粘度和粘合强度。

此外,丙烯酸乳液还具有良好的流动性和干燥速度,使得胶浆的施工更加方便快捷。

那么,如何制备丙烯酸乳液呢?一般来说,丙烯酸乳液的制备过程包括聚合反应和乳化过程。

首先,在聚合反应中,丙烯酸与其他单体(如甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯等)进行共聚反应,形成聚合物链。

随后,在乳化过程中,将聚合得到的聚合物链分散到水相中,形成乳液。

乳化过程中通常需要添加乳化剂和稳定剂,以确保乳液的稳定性和均一性。

丙烯酸乳液在胶浆中具有广泛的应用。

首先,在建筑行业中,丙烯酸乳液常用于制备水泥胶浆。

水泥胶浆是一种常见的建筑材料,用于填补建筑结构中的裂缝、修补损坏的混凝土表面等。

丙烯酸乳液可以与水泥发生化学反应,形成高强度的胶结物,增强水泥胶浆的粘结力和耐久性。

在家具制造行业中,丙烯酸乳液常用于制备木工胶。

木工胶是一种常用的胶合剂,用于粘接木材、板材等材料。

丙烯酸乳液具有优异的粘接性能,能够有效地将木材粘接在一起,形成坚固的连接。

丙烯酸乳液还可以用于纸张和纺织品的涂覆。

在纸张制造过程中,丙烯酸乳液可以用作涂料,提高纸张的光泽度和平滑度。

在纺织品制造过程中,丙烯酸乳液可以用作涂层剂,增强纺织品的耐洗性和耐磨性。

丙烯酸乳液是一种多功能的胶浆原料,具有优异的粘接性能和耐候性。

它在建筑、家具、纸张、纺织品等行业中得到广泛应用。

通过合理选择丙烯酸乳液的配方和制备工艺,可以制备出性能优良的胶浆,满足不同领域的需求。

我们相信,随着科学技术的不断发展,丙烯酸乳液在胶浆领域的应用将会更加广泛。

丙烯酸高弹乳液用途

丙烯酸高弹乳液用途

丙烯酸高弹乳液用途丙烯酸高弹乳液是一种以丙烯酸为主要成分的乳液,具有高分散性、高黏度、高透明度、高稳定性等特点,被广泛应用于建筑、汽车、纺织、医药等行业。

以下将详细介绍丙烯酸高弹乳液的用途。

1. 建筑行业:丙烯酸高弹乳液在建筑行业中通常被用于水泥基材料的改性。

添加丙烯酸高弹乳液可以显著提高水泥材料的粘结力、耐水性和抗裂性,使其具有更好的抗渗透性和耐久性。

此外,丙烯酸高弹乳液还可以用于地坪涂料、防水涂料、外墙涂料等建筑涂料的制备,提高涂料的柔韧性、耐磨性和耐候性。

2. 汽车行业:丙烯酸高弹乳液在汽车行业中的主要用途是制备高性能的涂料和胶粘剂。

添加丙烯酸高弹乳液可以提高涂料和胶粘剂的粘结力、抗冲击性和耐化学品性能,同时具有良好的光泽和透明度。

丙烯酸高弹乳液还可用于制备汽车底漆、面漆、修补漆以及车身密封胶等产品,提高汽车表面的涂层效果和耐久性。

3. 纺织行业:丙烯酸高弹乳液在纺织行业中常被用于纺织品的加工和改性。

添加丙烯酸高弹乳液可以增加纺织品的柔软性、耐磨性和抗皱性,提高纺织品的外观效果和使用寿命。

丙烯酸高弹乳液还可以用于制备纺织胶、防水剂、防尘剂等产品,改善纺织品的防水性能和防尘效果。

4. 医药行业:丙烯酸高弹乳液在医药行业中常用于制备医疗用品和药物控释系统。

丙烯酸高弹乳液可以用于制备医用胶水、药用胶囊和药膏等产品,具有良好的黏附性和耐酸碱性能。

丙烯酸高弹乳液还可以用于制备药物控释微球、纳米粒子等载体,实现药物的缓释和靶向释放,提高药物的疗效和稳定性。

总之,丙烯酸高弹乳液在建筑、汽车、纺织、医药等行业中具有广泛的应用前景。

随着技术的不断发展和创新,丙烯酸高弹乳液的用途还将不断拓展,为各个行业带来更多的优势和应用价值。

丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用探讨

丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用探讨

丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用探讨丙烯酸乳液是一种常见的聚合物乳液,具有优异的粘结性和耐候性。

在水泥混凝土中的应用已经得到广泛研究和应用,本文将从多个方面探讨丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用。

一、丙烯酸乳液的基本特性丙烯酸乳液是由聚丙烯酸酯及其共聚物制成的分散体系。

它具有以下基本特性:1. 粘结性:丙烯酸乳液具有良好的粘结性,能够与水泥、骨料等基材形成牢固的结合。

这使得丙烯酸乳液成为一种理想的增强剂和粘结剂。

2. 耐候性:丙烯酸乳液在水泥混凝土中具有良好的耐候性,能够经受住常见的气候变化、紫外线辐射以及酸碱性环境的侵蚀。

这种耐候性使得水泥混凝土能够长期保持其强度和稳定性。

3. 高分散性:丙烯酸乳液具有极佳的分散性,能够有效地将其成分均匀分散在水泥混凝土中。

这种高分散性能够提高水泥混凝土的整体性能和耐久性。

二、丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用1. 增强混凝土的力学性能丙烯酸乳液可以作为一种增强剂,添加到水泥混凝土中,以提高混凝土的力学性能。

研究表明,适量添加丙烯酸乳液可以显著提高混凝土的抗拉强度、抗压强度和抗冲击性能。

这种增强效果主要是由于丙烯酸乳液能够填充混凝土中的孔隙,增加混凝土的致密性和内聚力。

2. 提高混凝土的耐久性丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用还可以提高混凝土的耐久性。

由于丙烯酸乳液具有良好的耐候性和抗酸碱性能,它能够有效地防止混凝土的碳化、腐蚀和开裂。

丙烯酸乳液还能够抑制水泥混凝土中的裂缝扩展,提高混凝土的抗裂性能。

3. 改善混凝土的工作性能丙烯酸乳液可以作为一种粘结剂,在水泥混凝土中改善其工作性能。

丙烯酸乳液能够增加混凝土的可塑性和流动性,使得混凝土更易于施工和模塑。

丙烯酸乳液还能够减少混凝土的收缩和膨胀,提高混凝土的稳定性和一致性。

4. 减少水泥用量和环境影响通过添加丙烯酸乳液,可以在一定程度上减少水泥的用量,降低水泥制品的碳排放。

丙烯酸乳液能够填充混凝土中的孔隙,增加混凝土的密度,从而减少水泥用量。

解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途

解析丙烯酸酯类胶粘剂的主要分类及用途

丙烯酸酯类胶粘剂是以丙烯酸乙酯、丁酯、异辛酯等为主要原料,与甲基丙烯酸酯类、苯乙烯或醋酸乙烯等物质共聚而制得的一种胶粘剂。

此类胶粘剂具有良好的耐水性和广泛的粘接性,其中通过改变共聚组分,可以获得一系列的有用的胶粘剂。

它主要可以分为以下两大类,需要说明的是,不论是哪一类,都已得到了极为广泛的应用。

一、以丙烯酸酯类聚合物本身作胶粘剂
1、溶液型丙烯酸酯胶粘剂:主要可以用来粘接塑料制品。

2、乳液型丙烯酸酯胶粘剂:可合成多种共聚乳液,供无纺布、织物、植绒、复合薄膜,纸张上光、建筑密封及涂料等应用。

二、以单体或预聚体作胶粘剂,通过聚合而固化。

主要有α-氰基丙烯酸酯胶粘剂和厌氧胶等。

1、α-氰基丙烯酸酯胶粘剂
它具有透明性好、粘度低、粘接速度极快等特点,使用很方便。

但它不耐水,性脆,耐温性和耐久性较差,有一定气味。

广泛用于金属、陶瓷、玻璃及大多数塑料和橡胶制品的粘接及日常修理。

市场上销售的“501胶水”和“502胶水”就属于这类胶粘剂。

2、厌氧胶
它是由丙烯酸和甲基丙烯酸的双酯或某些特殊的丙烯酸酯,如甲基丙烯酸羟丙酯为主构成的,在隔绝空气下(无氧)可自行室温固化的胶粘剂。

现已发展成几百个品种,具有单组分、无溶剂、低粘度、使用方便、常温快速固化、耐热、耐溶剂、耐酸碱性好、适用期长、贮存稳定的特点。

它们主要用于管道螺纹、法兰面及机械箱体防漏;螺纹螺栓紧固以及轴承、插件、嵌件固定等。

丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用

丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用

丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用1. 引言丙烯酸乳液作为一种重要的建筑材料添加剂,已经在水泥混凝土领域得到广泛应用。

其优异的性能和多功能性使其成为改善混凝土性能的理想选择。

本文将深入探讨丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用,并分析其在不同方面的作用和影响。

2. 成分和性能丙烯酸乳液主要由丙烯酸单体、乳化剂、稳定剂等组成。

丙烯酸乳液具有良好的分散性、粘度控制能力和成膜性,可以增加混凝土的抗裂性能、改善耐磨性和降低水泥的收缩性。

3. 抗裂性能丙烯酸乳液作为粘结剂添加到水泥混凝土中,可以增加材料的延性和黏性,提高混凝土的抗裂性能。

这主要是因为丙烯酸乳液可以填补混凝土内部的微裂缝,并形成柔性膜层,防止裂缝的扩展。

丙烯酸乳液还可以减少混凝土中的内应力,提高混凝土的抗拉强度和耐久性。

4. 耐磨性能水泥混凝土的耐磨性是评价其使用寿命和使用效果的重要指标。

丙烯酸乳液添加可以有效提高混凝土的耐磨性。

丙烯酸乳液可以填充混凝土中的孔隙,形成坚固的膜层,增加混凝土表面的硬度和耐磨性。

丙烯酸乳液还可以防止水泥颗粒与外界因素的接触,减少颗粒的破碎和脱落,提高混凝土结构的稳定性和耐久性。

5. 收缩性控制水泥混凝土在早期和干燥过程中会产生收缩现象,这可能导致混凝土的开裂和变形。

丙烯酸乳液的添加可以有效控制混凝土的收缩性。

丙烯酸乳液可以形成柔性的聚合物膜层,防止水分的迅速蒸发和混凝土的收缩。

通过控制混凝土的收缩性,丙烯酸乳液可以减少混凝土表面的裂缝,并提高混凝土的整体性能和使用寿命。

6. 结论丙烯酸乳液在水泥混凝土中的应用可以明显改善混凝土的性能和耐久性。

其抗裂性能、耐磨性能和收缩性控制等方面的作用使其成为一种理想的混凝土添加剂。

随着技术的不断进步和应用范围的扩大,丙烯酸乳液的应用前景将更加广阔,为建筑行业带来更多的创新和发展机会。

参考文献:[1] Zhou, Z., Wu, Y., Zhu, H., & Ding, Y. (2018). Effects of acrylic acid dispersion on properties of concrete. Journal of BuildingMaterials, 21(5), 925-931.[2] Jiang, X., Li, C., Li, Q., & Zhang, X. (2017). Influence of Acrylic Acid on Performance of Cement Mortar. Advanced Materials Research, 198-199, 226-232.[3] Li, X., Tang, X., Ai, T., & Zhou, Y. (2019). Effects of acrylic acid on the properties of cement-based composites. Concrete, 111,7-10.根据上述三篇文章的研究结果,可以得出以下结论:1. 有机酸乳液对混凝土性能的影响在第一篇文章中,作者通过研究有机酸乳液对混凝土性能的影响发现,有机酸乳液可以显著改善混凝土的抗压强度和抗渗性能。

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用

丙烯酸酯乳液胶黏剂配方组成,生产工艺及应用导读:本文详细介绍了丙烯酸酯乳液胶黏剂的分类,组成,配方等等,需要注意的是,本文中所列出配方表数据经过修改,如需要更详细的内容,请与我们的技术工程师联系。

1. 背景丙烯酸乳液型胶粘剂是我国20世纪80年代以来发展最快的一种聚合物乳液胶粘剂,它一般是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类共聚或加入醋酸乙烯酯等其它单体共聚而成。

该胶粘剂耐候性、耐水性、耐老化性能特别好,并目具有优良的抗氧化性和很大的断裂仲长率,广泛用于包装、涂料、建筑、纺织以及皮革等行业。

随着人们对环境保护的愈发重视,环境友好型产品越来越受到普遍的关注,乳液型胶粘剂因具有无毒无害、无环境污染、不易燃易爆、生产成本低、使用方便等优点而逐渐成为未来胶粘剂的发展趋势。

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有任何配方技术难题,可即刻联系禾川化学技术团队,我们将为企业提供一站式配方技术解决方案!2. 丙烯酸乳液胶黏剂聚丙烯酸酯是一类具有多种性能的、用途广泛的聚合物,其乳液一般是以丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯或丙烯酸丁酯为主要单体,与甲基丙烯酸酯单体、苯乙烯、丙烯腈等共聚形成乳液。

对聚合物的结构或聚合方法加以改进,可使得改性后的丙烯酸酯胶黏剂性能更加优异。

2.1有机硅改性有机硅树脂具有优异的耐高低温性能和耐水性能,利用有机硅对聚丙烯酸酯类乳液胶粘剂改性成为近年来研究的热点。

有机功能烷氧基硅烷作为粘合促进剂和交联剂,广泛用于胶粘剂、密封胶和涂料等领域。

有专家研究了一种专用于水性体系的有机硅烷Wz-A在水乳型聚丙烯酸密封胶中的应用,这种水性硅烷可以在不改变产品稳定性的情况下显著提高密封胶的力学性能和粘接性能,Wz-A 的添加量在0.8%-1.6%较为合适。

举例说明经典乳液聚合

举例说明经典乳液聚合

举例说明经典乳液聚合经典乳液聚合是一种常见的化学反应过程,通过将乳液中的多个单体分子聚合在一起形成高分子化合物。

这种聚合过程在化妆品、涂料、医药和塑料等领域有广泛的应用。

下面列举了十个经典乳液聚合的例子。

1. 丙烯酸乳液聚合:将丙烯酸单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,丙烯酸单体发生聚合反应,形成高分子聚丙烯酸。

这种聚合反应常用于制备水性涂料和粘合剂。

2. 乳胶聚合:将丁苯乳液和丙烯酸单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,丙烯酸单体发生聚合反应,形成高分子丁苯乳液。

这种聚合反应常用于制备乳胶漆和乳胶胶水。

3. 乳胶乳化聚合:将丙烯酸单体和丁苯乳液加入到乳液中,通过引发剂的作用,丙烯酸单体发生聚合反应,形成高分子乳胶乳化聚合物。

这种聚合反应常用于制备乳胶胶水和乳胶漆。

4. 乳液聚合制备聚醋酸乙烯酯:将乙烯单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,乙烯单体发生聚合反应,形成高分子聚醋酸乙烯酯。

这种聚合反应常用于制备胶粘剂和涂料。

5. 聚氨酯乳液聚合:将异氰酸酯和多元醇加入到乳液中,通过引发剂的作用,异氰酸酯和多元醇发生聚合反应,形成高分子聚氨酯。

这种聚合反应常用于制备弹性体和涂料。

6. 聚丙烯酸酯乳液聚合:将丙烯酸酯单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,丙烯酸酯单体发生聚合反应,形成高分子聚丙烯酸酯。

这种聚合反应常用于制备胶粘剂和涂料。

7. 乳液聚合制备丙烯酸酯共聚物:将丙烯酸酯单体和其他单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,各种单体发生共聚反应,形成高分子丙烯酸酯共聚物。

这种聚合反应常用于制备胶粘剂和涂料。

8. 乙烯乳液聚合:将乙烯单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,乙烯单体发生聚合反应,形成高分子聚乙烯。

这种聚合反应常用于制备塑料和纤维。

9. 乳液聚合制备聚酰胺:将酰胺单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,酰胺单体发生聚合反应,形成高分子聚酰胺。

这种聚合反应常用于制备纤维和涂料。

10. 丙烯酸酯共聚物乳液聚合:将丙烯酸酯单体和其他单体加入到乳液中,通过引发剂的作用,各种单体发生共聚反应,形成高分子丙烯酸酯共聚物乳液。

丙烯酸酯乳液聚合及其在胶粘剂中的应用研究进展

丙烯酸酯乳液聚合及其在胶粘剂中的应用研究进展

专题与综述收稿日期:2009-10-09;修回日期:2009-11-10。

基金项目:广东省自然科学基金(9452840301003542);中山市科技计划项目(20092A203);电子科技大学中山学院科研启动基金(408YKQ04)资助。

作者简介:黄增芳(1976-),河南鹤壁人,博士,主要从事水性高分子胶粘剂和高分子复合材料等方面的研究。

E-mail :hzf105@ 通讯作者:瞿晓岳。

丙烯酸酯乳液聚合及其在胶粘剂中的应用研究进展黄增芳,谢辉,马军现,刘常坤,瞿晓岳(电子科技大学中山学院化学与生物系,广东中山528402)摘要:综述了国内外几种丙烯酸酯乳液聚合的制备方法,包括在可聚合乳化剂作用下的乳液聚合、核/壳种子乳液聚合、辐射乳液聚合及聚氨酯/丙烯酸酯复合乳液。

介绍了其在胶粘剂中的应用,并对其发展前景作了展望。

关键词:丙烯酸酯;可聚合乳化剂;核/壳种子;乳液聚合;辐射;聚氨酯中图分类号:TQ433.436文献标识码:A文章编号:1004-2849(2010)01-0053-050前言乳液聚合技术起源于20世纪早期,30年代用于工业生产,目前乳液聚合法已应用于高分子科学和技术等重要领域中。

在自由基聚合反应的四种实施方法中,乳液聚合与本体聚合、溶液聚合和悬浮聚合相比有其独特的优点[1];乳液聚合可以综合几种聚合物的优良性能,是获得性能互补的复合材料的有效途径之一,越来越引起学术界和工业界的重视。

丙烯酸酯类树脂具有耐候性好、硬度高、涂膜光亮、耐热油性佳、耐臭氧性好和抗紫外线强等优点;而以乳液聚合为基础制备的水乳型丙烯酸酯胶粘剂是以水为连续相的,具有成本低廉、安全无毒和环境友好等特点,已成为近几年对水性胶粘剂的研究热点。

近年来,为了制得性能优良的聚丙烯酸酯乳液及其水乳型丙烯酸酯胶粘剂,相继开发了新的乳液聚合方法,其中可聚合乳化剂、核/壳种子、辐射以及聚氨酯(PU )/丙烯酸酯复配乳液聚合已成为国内外研究的热点领域。

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AAEM在丙烯酸乳液中的应用MX-005超支化改性丙烯酰胺铭骧化工科技(上海)有限公司在国内率先生产了甲基丙烯酸酯类特种单体AAEM。

在本文中,本公司将对AAEM的性能从官能基团以及共聚方案等角度进行分析,以便于印花材料商及乳液制造商正确使用AAEM。

概述:AAEM的化学名为2- 【〔2- 甲基-1- 氧基-2- 丙烯基〕氧】乙基3- 氧基丁酸酯,在其分子结构中,含有一个端基双键和一个端基乙酰乙酰基团。

位于端基的双键,使得AAEM极容易发生自由基聚合反应;另一端的乙酰乙酰基团由于双羰基的共轭效应,导致中间的亚甲基上的-H极为活泼,易于发生多种基团反应。

1.在自交联丙烯酸乳液或者PUA乳液中,起到自交联的作用;2.用作环氧树脂可固化稀释剂,可以在叔胺的催化下,与环氧基团发生开环共聚合;3.在不饱和聚酯树脂中,AAEM是一个反应性共促进剂,与钴盐联用取得良好色泽和气干效果。

4.在UV光固化树脂和光固化涂料中,可以起到UV活化点的作用。

另外,AAEM具有良好的络合性能,可与多种金属离子发生络合反应,大大增加对金属表面的附着力。

特殊的分子结构使得AAEM在丙烯酸乳液聚合、以不饱合聚酯树脂为基础的树脂,UV光固化等领域具有广泛的用途。

在自交联丙烯酸乳液中使用AAEM:AAEM的常温交联机理:AAEM通常被用做一种丙烯酸乳液的常温交联单体。

其自交联机理为:在丙烯酸树脂的主链中引入了乙酰乙酰基团,此基团中存在一个亚甲基,它上面的-H由于双羰基的共轭作用,具有极强的还原性,很容易被氧化离域,形成一个类似自由基的结构,这个结构可以与其同分异构体--烯醇式的双键进行加成,也可以自身聚合,完成交联。

这个过程在常温下就可以进行。

在高温或紫外光(可见光波长即可)照射下,这个过程会变的更快。

这也是利用AAEM制备光交联涂料的基础。

另外,乙酰乙酰基团中存在二个羰基,从这个角度来看,等于是在丙烯酸乳液主链中引入了羰基,可与肼类通过成肟反应完成自交联。

因此,也有一些技术方案是用ADH(已二酸二酰肼)进行常温交联。

但引入一个新的组分完成交联,已经不是传统意义上的自交联,因此本文不做讨论。

请注意:在我们讨论AAEM的所有性能的时候,这个亚甲基位的-H的活泼性是一个重要出发点。

例如:当用AAEM共聚时,体系的引发效率会成倍增加,这是由于AAEM中乙酰乙酰基团的还原性,导致APS产生引发自由基的速度大大加快。

如果乳化剂的选择不当或者反应温度过高,会由于反应过于迅猛导致结渣。

这样就会产生AAEM的消耗,影响乳液的性能。

即便是没有产生结渣现象,引发过程也消耗了部分AAEM,因此,以氧化还原法来制备带有AAEM 的自交联乳液是正确的选择。

再比如:如果乳液的粒径过细,乳胶粒的外层没有非离子乳化剂的充分包围,会使得乙酰乙酰基团易与水溶氧接触,由于氧化反应导致乳液发黄。

在有机碱的作用下,活泼氢的还原性会变的更强,变黄的现象也就更为明显。

因此,在用AAEM制备乳液时,乳液粒径不宜太细。

不过,从另一个角度来讲,一元有机胺会成为AAEM自交联的良好催化剂。

铭骧化工技术部经过进一步的实验,认为AAEM的聚合方法应该为:1、氧化还原反应,反应温度控制在75度以下;2、在纺织乳液中,乳化体系采取MX-006阴非一体乳化剂与平平加25联用;3、在其它领域的乳液中,乳化体系采取MX-006阴非一体乳化剂与MX-008非离子乳化剂联用。

AAEM在纺织印花领域的应用:1.涂料印花粘合剂涂料印花粘合剂,也被称之为固浆。

从第一代产品发展到现在,对产品的要求越来越高:比如手感要柔软、效果最好要类似于活性印花,印花牢度要好、湿擦要达到三级以上、皂洗不掉色,产品要无甲醛释放等等。

我们通常所使用的涂料印花粘合剂,都属于自交联丙烯酸乳液,固含量基本在30-40%之间。

从不断提高的要求来看,用AAEM生产的涂料印花粘合剂的甲醛释放量在1个PPM以下,很适合用于涂料印花粘合剂的单体。

同时,AAEM自身虽然是常温交联单体,但它的交联速度并不快,这也不容易造成堵网问题。

一般来讲,在涂料印花粘合剂应用AAEM时,只要固含量能够在30%以上,一吨乳液中用10公斤AAEM,色牢度就不会有问题,对成本的影响并不高,如果要增加牢度,可以继续增加AAEM的用量。

以往AAEM全有赖于进口,价格一直居高不下,自铭骧化工自主研发生产之后,价格得以平抑,增加用量就成为可能了。

注意几个方面的问题:A.乳化剂选择和配比:如果固含量在40以下,阴离子乳化剂用K12即可,非离子乳化剂推荐使用铭骧化工的MX-008,这支乳化剂是异构醇聚氧乙烯醚,专用于替代NP-40。

阴非离子的比例建议为1:2,建议配方中复配一定比例的平平加25,避免出现堵网问题。

B.提高干湿摩牢度的方法:调节PH值时,除了使用氨水,应该联用一点三乙醇胺,比例为乳液的0.5%-1%;使用MX-004柔软交联剂,这是一款经济实用的外用交联剂,在乳液当中可以稳定存在。

使乳液的干湿摩的牢度升高半级,用量为乳液总量的2%。

制备乳液时联用一点硅烷偶联剂也有很好的效果。

操作方法为将硅烷偶联剂与AAEM溶解在一起,然后与其它单体一起乳化滴加。

下表是铭骧化工的系列环保交联单体(包括AAEM)在应用于涂料印花粘合剂领域进行的比较:(乳液玻璃化温度-25,固含量32%)名称用量手感干湿擦牢度皂洗牢度MX-001 AAEM联用MX-004柔软交联剂12KG/吨柔软干擦4-4.5级,湿擦3-3.5级好MX-002羟乙基丙烯酰胺8KG/吨偏硬干擦4-4.5级,湿擦 2.5-3级好MX-007N-丁氧基甲基丙烯酰胺8KG/吨较软干擦4.5-5级,湿擦3-3.5级非常好2.胶浆乳液A、通常来讲,对于印花胶浆乳液的要求是软而不粘,尽量克服丙烯酸树脂固有的热粘冷脆的问题。

乳液的柔软手感的决定性因素,是树脂的玻璃化温度,即TG。

在我们常用的普通单体当中,丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯为硬单体,丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异辛酯为软单体,根据FOX公式,可以推算出不同的配方的不同玻璃化温度。

这是最初的,也是决定性的工作。

通常,胶浆乳液的玻璃化温度在-20至-30之间,特殊的要求,可以设计的更低或者更高一些。

要注意的是:玻璃化温度越低,那么手感会越软,但是成膜会更粘一些。

反之,玻璃化温度越高,手感会变硬,但是成膜可以变得干爽。

取得柔软和干爽的平衡的方法最常用的有两个,一个是核壳聚合,即硬壳软核,这个可以通过调整不同单体的滴加顺序来解决;另一个软硬拼混,即不同玻璃化温度的乳液的拼合。

但这些手段只能是改良和改善,无法从根本上解决问题。

经过大量的实验,我们认为通过充分交联是完成可以达到软而不粘的效果的。

尤其是通过AAEM自交联与乳液外层包壳交联的结合,制备软而不粘的乳液几乎是唯一途径。

我们曾经用铭骧化工的MX-002(羟乙基丙烯酰胺)与AAEM联用,制备出了软而不粘的胶浆乳液。

但从包壳效果来说,还有些不尽人意。

为此,铭骧化工又开发出了MX-003,也就是水溶性的氟酸盐,用这支单体对羧基进行封闭包壳。

MX-003与AAEM联用制备出的胶浆乳液,达到了软而不粘的要求。

实验过程:聚合方法:预乳化半连续乳液聚合法1.在反应釜中按比例加入阴非一体乳化剂MX-006、非离子乳化剂RL-008,苯乙烯、丙烯酸丁酯,去离子水,升温至55度,加入引发剂过硫酸铵,还原剂亚硫酸氢钠。

2.制备预乳化液:在乳化釜中加入余下丙烯酸丁酯、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、衣康酸、丙烯酸,MX-006,MX-008,交联单体AAEM乳化半小时后加入余下引发剂过硫酸铵水溶液再乳化五分钟备用。

3.反应釜中升温至60度后,滴加还原剂亚硫酸氢钠水溶液,冲温至80度,温度回头后,滴加预乳化液和亚硫酸氢钠水溶液。

保持反应温度68度反应。

4.滴加结束后保温反应二小时,升温至85度,使得反应完全。

5.降温至60度,加入MX-003包壳交联剂,保持60度,反应半小时后降温,过滤后加入部分氨水出料。

B、AAEM在特种印花胶浆中的应用牛仔和尼龙胶浆对牢度的要求很高,通常这样的牢度一般要通过外用交联剂来实现。

用AAEM制备的乳液,其乙酰乙酰基团与三官能团氮丙啶、碳化二亚胺、封端异氰酸酯等外用交联剂都具有很高的反应活性。

同时,乳液自身对基材的附着力也很好。

如果不采用外用交联剂,在制备尼龙胶浆和牛仔胶浆乳液时,可以通过增加AAEM的用量来增大交联密度的办法。

做为一个油溶性单体,在丙烯酸乳液的反应过程中,用量基本不受限制。

在增大用量以后,完全可以实现很高的交联密度,达到尼龙胶浆和牛仔胶浆的要求。

3.金葱浆乳液及烫金浆乳液众所周知,一个基团拥有孤对电子,另一基团拥有空轨道是络合反应的基础。

利用AAEM来制备金葱浆及烫金浆,在本质上是利用乙酰乙酰基团与金属离子的良好络合能力来取得良好的粘片牢度。

它不仅仅是利用丙烯酸乳液交联的物理粘附来提供牢度,而且通过络合反应,与金葱片(粉)实现了化学键合,这个牢度是物理作用所无法比拟的。

金葱浆乳液和烫金浆乳液的制备方案,参考胶浆乳液的制备过程。

结语:做为一支手感柔软、附着力强、常温交联、甲醛释放量为零的环保交联单体,AAEM必将在印花材料领域得到越来越广泛的应用。

铭骧化工将为印花材料领域的应用不断开发和提供多种技术方案,与中国印花材料供应商共同发展。

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