旋挖钻机钻杆使用保养常识1
旋挖钻机的开机调试及操作保养
已经在展开状态 下的旋挖钻机
装配
第二步：取下回 转锁定连接杆： 出现连接销拔 不出来的情况， 反复点动操作左 回转和右回转。
拔出此销
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装配
第三步：连接上桅杆 桅杆平行180度后 ，用吊车将上桅杆吊至 与中桅杆水平位臵，插 入销轴，锁紧定位销， 再手推动或拉动将上桅 杆展开至与中桅杆轴线 重合位臵，并用螺栓将 上桅杆与中桅杆紧固联 接。（注意电线不被挤 压）
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保养 检查主、辅钢丝绳润滑 情况是否良好，每股要涂 满钢丝绳油脂。 检查桅杆轨道三面是否 涂满润滑脂。
检查桅杆轨道三面是否涂满润滑脂
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保养 检查随动架（钻杆上支架）轴承加注润滑脂情况。
加注润滑脂 的加油点
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保养 旋挖钻机工作装臵润滑点加注润滑脂 序号 润滑部位 1 滑轮架大滑轮轴 2 滑轮架小滑轮轴 3 滑轮架与上桅杆连接轴 4 上桅杆与中桅杆连接轴 5 引器轴承 6 随动架回转轴承 7 加压油缸轴承 8 中桅杆油缸两端轴承 9 转盘压块及转盘
旋挖钻机培训教材
目 录 一、旋挖钻机的装配 P2- 14 二、旋挖钻机的调试P15-16 三、旋挖钻机的操作P17-29
四、旋挖钻机的保养P30-76
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装配
旋挖钻机的装配 第一步：履带展宽 将旋挖钻机开至平坦、夯 实、开阔的场地，高空没有高 压线等障碍物。拔掉履带展宽 定位销，如果履带销子难以拔 出，可反复操作履带伸和履带 缩按钮，并一边行走。操纵显 示器上“操作”键，点击操作 页面下的“履带伸展”按钮， 将履带展至最大宽度，并插上 四根定位销。
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装配
第五步：连接吊锚架 用起重机将吊锚架拉起至底面与上桅杆顶面重合，插 入销轴并锁紧，然后将吊锚架与上桅杆贴紧，用螺栓紧固 连接。 第六步：装钢丝绳 在一定的拉力作用下拉出副 卷扬钢丝绳，以免乱绳。安装 副卷扬限位器配重，然后将副 卷扬钢丝绳穿过对应滑轮及副 卷扬限位器配重，装好绳卡及 卡环。安装绳卡开口朝向主绳 ，并拧紧。
旋挖机保养注意事项
旋挖机保养注意事项
1. 嘿，你可别小看了旋挖机的日常保养啊！就像你的爱车一样，不好好保养能行吗？比如说，每天作业完后，要清理一下机器上的泥土和杂物呀，不然时间长了那得多脏啊！你想想，要是你每天不洗脸，那会成啥样？
2. 要经常检查旋挖机的机油和液压油啊！这可不能马虎。
就好像人要按时吃饭喝水一样重要，要是没了这些，机器还怎么正常运转呢？难道你想让旋挖机关键时刻掉链子吗？
3. 对旋挖机的各个部件要定期润滑呀！这就像给关节抹油一样，能让它活动更顺畅呢。
你总不希望它动起来嘎吱嘎吱响吧，那多难受啊！
4. 旋挖机的滤芯也要记得及时更换哦！不然怎么过滤那些杂质呢？这就好比你家的净水器滤芯，用久了不换可不行，水质都会变差的呀！
5. 注意旋挖机的工作环境呀！别把它放在太恶劣的地方。
你想想，要是让你整天在又脏又乱又吵的环境里，你能舒服吗？机器也一样需要好的环境呢！
6. 每次使用旋挖机之前，一定要检查一下有没有故障隐患啊！别等出了问题才后悔。
就像是出门前要检查一下有没有带钥匙一样，这是很关键的一步呀，可不能偷懒！
7. 旋挖机的易损件要及时关注和替换呀！别等到彻底坏了才想起换。
这跟你穿的鞋子一样，鞋底磨破了就得赶紧换，不然走路都不方便呢！
8. 一定要找专业的人来进行保养和维修啊！可别随便找个不懂行的瞎捣鼓。
这就像医生给病人看病，得找个靠谱的才行，不然出了问题谁负责呢？
总之，旋挖机的保养非常重要，一定要认真对待，这样它才能更好地为你工作呀！。
钻杆的日常使用和维护要求
钻杆的日常使用和维护要求1. 钻杆的日常使用钻杆是一种很常见的工具，应用范围广泛。
在使用钻杆时，需要注意以下几点：1.1. 检查设备是否完好使用钻杆前，需要检查设备是否完好，特别是钻杆的连接是否牢固。
如果钻杆出现裂纹或其它问题，需要立即停止使用并将其送到专业机构进行检查和维修。
1.2. 穿戴个人防护装备在使用钻杆时，需要穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
这些装备可以保护用户的安全，降低使用钻杆时的风险。
1.3. 根据材质选择钻头类型在使用钻杆时，需要根据不同的材质选择不同的钻头类型。
例如，对于钢材等硬质材料，需要使用钨钢钻头，而针对墙体等软质材料，则可以选择普通钻头。
通过正确选择钻头类型，可以有效地提高钻孔效果和使用寿命。
1.4. 控制转速在使用钻杆时，需要根据材质和钻头类型，选择合适的转速。
一般而言，钻孔速度越慢，切削效果越好。
因此，用户需要控制转速，根据实际需求进行调节。
1.5. 正确使用润滑油在使用钻杆时，需要正确使用润滑油。
润滑油可以降低钻头磨损，并且可以保持钻孔表面平整。
用户需要根据材质选择适合的润滑油，并且在使用前加入适量润滑油。
2. 钻杆的维护除了日常使用注意事项外，钻杆的维护也是非常重要的。
以下是钻杆的维护要求：2.1. 定期清洁钻杆在使用钻杆后，需要立即对其进行清洁。
在清洗钻杆时，需要使用适当的清洗剂和毛刷，去除上面的灰尘和污垢。
2.2. 配备专业维护人员对于大型的钻孔设备，需要配备专业的维护人员。
这些人员可以定期维护设备，更换老化部件，确保钻杆始终处于最佳状态。
2.3. 存放在干燥的地方在长时间不使用钻杆时，需要将其存放在干燥的地方。
如果钻杆长时间处于潮湿的环境中，可能会腐蚀钻杆表面或者影响其性能表现。
2.4. 定期检查设备需要定期对设备进行检查，查看有无磨损、松动等问题。
如有问题，需要及时进行更换或修理。
3. 结论维护钻杆是使用钻杆的前提，只有做到正确的使用和维护，才能保证钻孔设备的安全和稳定。
“善待”钻杆有效延长钻杆使用寿命(1)新钻杆初次使用时应将钻杆丝扣
“善待”钻杆有效延长钻杆使用寿命
（1）新钻杆初次使用时应将钻杆丝扣上的保护脂擦抹干净，用水或空气清洗钻杆内壁，然后往钻杆内外扣上涂抹丝扣油。
钻杆应避免长期露天存放，存放前应将钻杆擦拭干净并在其外壁及丝扣部分涂抹防锈油脂。
（2）每次连接钻杆时要切记向钻杆丝扣涂抹丝扣油，并对钻杆施加额定扭矩80%以上的上扣扭矩，然后再送钻井液正常钻进；
（3）钻杆使用过程中始终不要使其承受超过额定扭矩和额定拉力；
（4）应使钻杆所承受的曲率半径始终大于允许最小曲率半径，否则钻杆容易因承受过大的弯曲力而断裂或产生隐形疲劳裂纹。
这种情况特别容易发生在与扩孔钻头连接的第一根钻杆靠近扩孔钻头的0.3m～0.8m处，且在未断裂时不会被人注意。
这根钻杆在以后的使用中随时都可能断裂，给您造成重大损失！这就是进口钻机配置加强钻杆（或称起始杆）的重要原因。
因此，为了提高钻杆的使用寿命，更为了避免给您带来重大损失，请您在普通钻杆与扩孔钻头（尤其是大直径扩孔钻头）间连接百威加强钻杆。
（5）定期检查钻杆接头和杆体的磨损情况，视磨损程度适当减小钻杆所承受的拉力和扭矩，磨损严重的应及时更换。
旋挖钻机的保养
18L/桶
19
18L/桶
9 X2 65 418 50
18L/桶
壳牌重载车用润滑油 208L/桶
208L/桶
18L/桶 SAE15W-40 CH-4 等级
二，钻机保养注意事项
一、黄油 • 钻机上有数十处黄油嘴，需要定期加入黄油见钻机铭牌。 • 在实际工作当中，最重要也是保养频繁的是，主卷扬卷筒，滑轮架大
序号
• 10 • 11 • 12 • 13 • 14 • 15 • 16
润滑部位 转盘与三角形连接轴 中桅杆与卷扬机架连接轴 辅卷扬筒外侧轴承 主卷扬筒外侧轴承 两支撑杆两端连接轴 变幅油缸两端轴承 动臂两端连接轴
数量 1处 2处 1处 1处 4处 4处 3处
润滑频率 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每天加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次 每周加润滑脂一次
更换滤芯之后，按照下列过 程排气：油箱加满燃油→松开 排气螺塞③→使用手油泵②泵 油约50-60次，直至不再有气 泡从螺塞处冒出为止→拧紧排 气螺塞
更换燃油粗滤器滤芯、燃油精滤器滤芯
排放螺塞
燃油精滤器
500小时的保养
更换滤芯时使滤芯下端面处于 油面之上，以便更换时不会有油撒 出
缓慢旋转并打开加油口盖，以 释放液压油箱内部压力,用柴油清 洗弹簧，安装新滤芯，在滤芯顶部 装上弹簧，安装盖板并用螺栓紧固， 同时旋紧加油口盖
检查油位时候，拧开主卷扬的油位检测口，看是否有油溢出
加油口
主卷扬 油位检
测
主卷扬 放油口
100小时的保养
钻杆的检查保养
由于工作中的强烈震动，很容易造成 钻杆键条、焊缝的开裂，如果能尽早 发现，及时处理，可以避免事故的发 生:
旋挖钻机操作保养手册(已定稿)最后修改
前言本手册对旋挖钻机操作保养方面的知识进行汇总整理，作为公司对售后服务人员、客户施工人员的培训教材。
在编写过程中，查阅了大量的国内外旋挖钻机资料及其他技术资料，对旋挖钻机操作规范要求以及保养注意事项进行了必要的叙述并附有相应的图片，选载了公司在多年施工实践中总结出的工程实例报告，并插入了大量旋挖钻机的元器件图片。
本手册由资深工程师担任编写，力图将旋挖钻机操作保养知识全面的介绍给读者，帮助读者深入浅出地了解和认识这种集机、电、液高度一体化的现代施工机械，并指导施工操作和维修保养工作。
本书由北京市三一重机有限公司客户服务部编写，由于时间仓促，编者水平有限，难免错误之处，敬请读者批评指正。
编者2009年12月目录第一章设备操作 (1)1.1钻机进入工地 (1)1.2启动发动机 (1)1.2.1 启动前 (1)1.2.2 启动 (2)1.3旋挖钻机操纵和监控系统布置图 (5)1.3.1左手柄操作 (5)1.3.1左手柄操作 (6)1.3.2右手柄操作 (6)1.3.3 行驶操纵杆 (6)1.3.4 调平手柄 (7)1.3.5 显示屏主界面显示 (7)1.4钻机的安装 (9)1.4.1 取下回转锁定连接杆 (10)1.4.2 展开履带 (10)1.4.3 连接上桅杆与中桅杆 (10)1.4.4 连接吊锚架 (11)1.4.5 连接中桅杆与下桅杆 (11)1.4.6 取下下桅杆支承连杆 (11)1.4.7 连接加压油缸与动力头 (11)1.4.8组装钻杆 (12)1.5操作注意事项 (14)1.5.1 行走 (14)1.5.2 倒立桅 (14)1.5.3 下护筒 (15)1.5.4 钻孔 (16)1.5.5 各种地层的钻进方法 (17)1.5.6 钻进施工换位及离位 (18)1.5.7 钻杆的使用注意事项 (19)第二章维护保养 (24)2.1旋挖钻机的日常保养 (24)2.1.1 结构部分的日常保养 (24)2.1.2 钢丝绳的保养 (28)2.1.3 电气保养 (31)2.1.4 发动机的日常保养 (33)2.1.5 其他日常保养 (33)2.2旋挖钻机的定期保养 (34)2.2.1 初次运行50小时后保养 (34)2.2.2 每100小时的保养 (35)旋挖钻机操作保养手册2.2.3 每250小时的保养 (38)2.2.4 每500小时的保养 (41)2.2.5 每1000小时的保养： (45)2.2.6 每2000小时保养内容 (45)2.2.7 长时间储存的维护 (45)第三章元件识别 (47)3.1机械结构件 (47)3.2液压元件 (48)3.3电气元件 (51)3.4钻杆与钻具 (52)第四章施工案例 (55)第一章设备操作1.1 钻机进入工地钻机可通过平板运输车运送进入工作场地（如图1），钻机进入工地后，选择平整坚实的地面，放下跳板（跳板与地面的倾角不超过15°），启动发动机，操纵行驶操纵杆，履带正对跳板，将钻机缓慢开下平板车。
旋挖钻机保养知识详解
旋挖钻机保养知识详解来源：机械论坛〔〕一、在钻机施工前，必须对钻机做好以下几方面的开机维护保养工作：1、检查各油箱油量是否足够、油质是否正常；2、检查各减速机齿轮油量是否足够、油质是否正常；3、检查是否有漏油故障；4、检查主、副钢丝绳有无断丝及其连接是否平安可靠、完好，压绳器力量是否足够；5、检查提引器是否转动灵活，内部黄油是否污染；6、检查钢构造局部有无裂缝、锈蚀、脱焊及其他损坏，并进展修复；7、紧固松动的胶管、螺栓；8、润滑1〕对各运动付按润滑标示牌要求加注润滑脂，卡特主机局部按卡特润滑要求进展。
比方：上车回转支承等回转面比拟大的部位，必须在整个回转面加足黄油，每转动一定角度要加注一次；2〕对主、副钢丝绳进展润滑，每股要粘满黄油；3〕对桅杆轨道三面涂满黄油；二、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面的日常维护工作：1、每班工作前都要给钻杆提引器〔钢丝绳连接体〕，加注黄油；注意：给提引器一端黄油嘴注油时一定要把另一端的黄油嘴拧开。
这样有利于把以前所注的黄油排挤出来。
反之可能会把提引器里油封挤坏，含有细沙泥的脏水很容易进入，会磨损轴承降低提引器的灵敏性。
2、每班工作前都要给钻杆随动导向架〔钻杆上支架〕轴承加注黄油；3、经常检查钢丝绳是否完好；4、经常检查油管、密封圈的破损情况，准备备件应付急需；5、随时注意电路继电器是否老化，及早准备备件；6、检查钻杆提引器〔钢丝绳连接体〕轴承转动是否灵活，如果损坏应马上更换；7、经常检查螺栓、销轴是否磨损、断裂，如有损坏要立即更换。
旋挖钻机各润滑点的润滑频率01:吊锚架大滑轮轴2处每天加润滑脂一次02:吊锚架小滑轮轴2处每周加润滑脂一次03:吊锚架与上桅杆连接轴1处每周加润滑脂一次04:上桅杆与中桅杆连接轴2处每周加润滑脂一次05:提引器轴承1处每班次加润滑脂一次06:随动架回转轴承2处每班次加润滑脂一次07:加压油缸轴承1处每周加润滑脂一次08:中桅杆油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次09:转盘压块及转盘.24处每周加润滑脂一次10:转盘与三角形连接轴1处每周加润滑脂一次11:中桅杆与卷扬机架连接轴2处每周加润滑脂一次12:副卷扬筒外侧轴承1处每周加润滑脂一次13:主卷扬筒外侧轴承1处每天加润滑脂一次14:两支撑杆两端连接轴4处每周加润滑脂一次15:变幅油缸两端轴承4处每周加润滑脂一次16:动臂两端连接轴3处每周加润滑脂一次(1) 发动机的正常换油周期是250工作小时。
钻杆旋塞阀安全操作及保养规程
钻杆旋塞阀安全操作及保养规程钻杆旋塞阀是油田钻井过程中的重要设备，对井下压力控制起着至关重要的作用。
为了确保钻杆旋塞阀的正常运转和延长设备的使用寿命，以下是钻杆旋塞阀安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.在操作前必须检查在开启钻杆旋塞阀之前，必须要先进行操作前的检查。
主要包括以下几项内容：•确认阀门是否已经关闭；•检查阀门零部件是否齐全，如有零部件损坏需及时更换；•确认密封垫是否完好无损。
2.操作过程中的注意事项在钻杆旋塞阀操作过程中，需要注意以下几点：•操作前应保证井口安全排放；•操作中不得打开井口防喷装置；•操作前应确认井口钻具已卸除。
3.操作后的处理在操作结束后，钻杆旋塞阀需要进行处理。
处理步骤如下：•关闭阀门；•用清洁剂清洗钻杆旋塞阀；•吊装钻杆旋塞阀，放置在平整的地面上。
二、保养规程1.保养前的检查在进行钻杆旋塞阀的保养之前，需要进行以下几项检查工作：•检查所有零部件是否全部齐全；•清理阀门表面灰尘和脏物；•将阀门的气缸和阀门部件一同清洗。
2.保养过程中的注意事项在进行钻杆旋塞阀的保养过程中，需要注意以下几点：•保养时一定要注意安全；•在拆卸钻杆旋塞阀时，如遇到棘轮不灵，应及时进行维修或更换；•仔细检查羊角铁的磨损情况，发现磨损应及时进行维修；•仔细检查密封圈是否有损坏，如有损坏应及时进行更换。
3.保养结束后的处理在钻杆旋塞阀保养结束后，需要进行以下几项处理工作：•清理阀门内的水和污垢；•对于注入脂油的钻杆旋塞阀，需要清理线管、油管和其他零部件。
三、注意事项在日常使用钻杆旋塞阀中，还需要注意以下几点：•在使用前进行安全检查；•注意防止钻杆旋塞阀因疏忽而损坏；•熟练掌握阀门的操作方法。
四、结尾以上是钻杆旋塞阀安全操作及保养规程，通过合理使用和保养钻杆旋塞阀，不仅能够有效地延长设备的使用寿命，还能够保证钻井过程的安全。
希望每位工作者都能够重视这项工作，保持安全操作，做好设备的保养。
三一旋挖钻机操作保养手册
三一旋挖钻机操作保养手册随着建筑行业的飞速发展，挖掘机作为优秀的建筑掘进工具，被广泛应用于各个建筑领域。
三一旋挖钻机作为市场上的一款优秀产品，在市场上享有很高的声誉和知名度。
但是，在使用三一旋挖钻机过程中，正确的操作和有效的保养是非常重要的。
因为它们能够保护您的设备，使其保持经久耐用。
一、前置条件在开始使用三一旋挖钻机之前,必须仔细查看用户手册并遵守所有的操作规程。
确保您已经得到充分的技术培训，并已经阅读并了解了三一旋挖钻机操作保养手册中的所有章节。
二、操作1.操作流程(1)确保三一旋挖钻机在工作前已经做好准备。
(2)选择合适的工作区域,并且确保挖掘机在操作中能够自由移动。
(3)启动三一旋挖钻机,并让发动机在安静的场所加温一段时间。
(4)样板控制器上设置好工作密码，从而避免不必要的损失。
(5)开始使用三一旋挖钻机并确保操作过程中完全遵循指南。
2.操作智慧(1)在操作过程中，不要操纵机器超出它的能力范围。
(2)尽量减少空车行驶和急加速。
(3)停车时将马达降到最低的运行状态,避免轮胎断头损伤。
三、保养1.清洗(1) 在使用三一旋挖钻机后，首先要把未干的剩余物品清除干净。
(2) 拆解马达, 清除机器的油路、气路等。
(3) 使用高压水冲洗发动机和各种配件。
2.换油维护油液是机器正常运行的必要条件。
经常换油、清理油底壳，保证油液清洁有序，能够最大限度的延长机器的使用寿命。
3.安装、接线等(1) 电源必须符合三一旋挖钻机的伏特电压要求。
(2)三一旋挖钻机在使用过程中，需要确保线路接头的松动和损坏，以避免电器抛锚和其他危险发生。
四、结束三一旋挖钻机操作保养手册被设计为一个实用的指南,旨在使三一旋挖钻机以最大的效率和最小的维修和维护工作长期运行。
透过这个手册和正确的操作过程,机器的生产能力和运行效率可以得到显着提高。
钻杆产品使用保养须知-高效螺旋钻杆
高效螺旋钻杆1、钻杆应进行定期保养维护，根据使用环境和空气湿度确定保养周期，定期进行防锈涂油及防尘处理。
2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距内，根据钻距的技术参数和钻机型号，选用相匹配的钻杆。
3、高效螺旋钻杆系列产品是是在吸取德国先进生产工艺的基础上，采用单螺旋叶片或双螺旋叶片，经预应力缠绕工艺加工焊接而成。
杆体采用高压无缝合金钢管焊接而成，所以其具有重量轻、连接迅速、排渣速度快等特点，可以用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工。
在煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其合理的钻进深度。
4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。
如出现卡钻、抱死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲变形。
5、钻杆在通风或通水时，钻进时应确定钻杆为紧密连接。
钻杆有密封件时，如O型密封圈等要注意密封件的使用情况，在出现破损、腐蚀等现象时，要及时更换密封件。
钻进完成后，对密封件做保养清理工作。
6、钻杆钻进时应手动正确连接，保证紧密配合，不可用钻机直接上钻，防止对钻杆造成损害。
7、若钻杆使用后弯曲度超过标准要求或螺纹损害等造成无法正常作业的应及时做报废处理或回厂返修。
8、根据标准要求，应保证钻杆的钻进深度符合地质钻探相关要求防止钻杆因钻进深度达到钻杆使用极限，发生脱落现象的发生。
9、在酸碱地区工作时，需注意对钻杆的腐蚀作用。
在完成钻进时，应及时用清水清理杆体表面去除腐蚀层。
10、钻杆需在干燥处存放，底部应多点支撑，长期储存时应对钻杆定期维护保养。
11、钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。
12、钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存保证钻杆常用常新。
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旋挖钻机钻杆使用保养常识
钻杆的使用保养应该从以下八个方面做好工作：
一、及时更换易损件，钻杆上的易损件包括：件5减振橡胶环，件7防带杆托盘，件8流水盘，件9钻杆弹簧。
1、减振橡胶环起到保护主机的作用，一旦减振橡胶环破碎、脱落、老化，钻杆
快速下落就会砸（冲击）主机，钻杆使用过程要保证减振橡胶环基本完好。
2、防带杆托盘既起到防带杆作用，又有流水功能，一旦流水功能丧失（严重磨
损），砂泥会积存在杆间隙，严重时，钻杆伸缩不灵活或塞死钻杆，不能伸缩，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补防带杆托盘，不准用硬度大于210HB的材料制备防带杆托盘上的扇形块。
3、流水盘既起到流水作用，同时又有保护钻杆端头、导向钻杆弹簧作用，流水
盘极易被磨损，磨损后要及时更换，不准用堆焊层硬的焊条堆焊修补流水盘，不准用硬度大于210HB的材料制备流水盘上的扇形块。
4、钻杆弹簧起到保护钻杆和钻机两重作用，钻杆弹簧断裂、并圈，必须及时更
换，钻杆弹簧的力学性能经过严格计算，不准随意变更，钻杆弹簧簧丝材料为60Si2MnA。
二、做好第一次保养、检查，钻杆第一次钻孔结束或使用100小时后做好第一次保养、检查。
①钻杆上的键条表面强度、硬度低，短时间使用会被压堆，形成毛刺，使用100小时后拉开钻杆，磨掉毛刺，防止钻孔倾斜时毛刺引起带杆。
②钻杆的制做缺陷―淬火裂纹、焊接裂纹，会在早期显现，早发现，早排除，避免恶性事故发生。
三、防止带杆，正常使用情况下，钻杆伸出后缩回过程是由内到外依次缩回的，内杆未完全缩回前，外杆提前缩回的现象叫“带杆”。
带杆有刮碰带杆，塞物带杆，未解锁，提钻过程自锁等几种情况。
1、刮碰带杆，①钻杆第一次保养、检查中所说①为一种刮碰带杆。
②、钻杆制
做时管接头有内焊瘤或管内壁有轧钢粘钢，加上钻杆上挡环（件4）上端无大倒角也会引起刮碰带杆，这种情况属于制做缺陷。
③维修钻杆时，要清除
焊疤等杂物。
2、塞物带杆，①钻杆与主卷扬连接的提引器安装用钢丝绳卡要选用合格产品，
钢丝绳卡断裂碎块会落入钻杆间隙将管卡死，造成带杆、卡杆。
②扶正钻杆的随动架回转支承上的脱落硬物也会造成带杆、卡杆。
③不要将钻杆存放在砂石堆中，竖起钻杆前要清理钻杆2端头，防止硬物进入钻杆。
④防带杆托盘、流水盘磨损后，泥砂积存在钻杆中引起塞物带杆，在稠泥砂中钻孔后，钻杆存放前要清除钻杆内的泥砂（这种情况下钻孔是不允许的，但实际钻孔中经常发生）。
⑤在灌桩塌方后的孔钻完后，要清除钻杆上的混凝土。
⑥把观察钻杆脱键作为日常工作，一旦键条焊缝出现裂纹，要及早修复，避免键条变形引发带杆、卡杆。
3、未解锁，机锁杆提钻前必须解锁。
4、提钻过程自锁，使用螺旋钻头钻进时，如果提钻速度快，钻头上的泥土滑落
都会使最内杆反转而使钻杆自锁。
使用螺旋钻头钻孔时，提钻过程动力头要低速反转。
所有使用机锁杆场合，都必须慢速返转提钻。
四、不要在钻杆上点焊、引弧，钻杆的五杆、四杆和方头、扁头等是高强钢经热处理后的产品，在高强钢上点焊、引弧或焊小焊道，当焊点或弧坑快速冷却时会产生微裂纹，微裂纹在振动情况下会吸收能量，发育扩散形成可造成事故的大裂纹。
维修钻杆要在钻杆生产厂家的指导下进行。
钻杆局部不可长时间接受高温，例如：把钻杆作为平台火焰切割金属。
五、正确使用钻杆，①硬地层（加压时，如果动力头在钻杆上打滑）要及时改钻具，或选用机锁钻杆。
②遇到飘石，尤其是较松散地层的飘石，要先用螺旋将其松动或捞出，再用钻斗捞取飘石，钻杆高速转动时，如遇强阻力会造成冲击，使钻杆断裂。
③钻粘度大地层的小孔时，钻斗正确的卸土方法是，打开钻底甩土2～3下合上钻底再次甩土打开钻底倒土，不准在钻底打开状态强力甩土，也可选用易卸土钻具。
六、防腐蚀，在海上或海边钻孔后，要将钻杆清洗后再存放。
七、钻杆与主机匹配，不要给主机配备超能力和低能力钻杆，钻杆要与主机匹配。
超能力钻杆会损坏主机，低能力钻杆不能满足主机要求。
低能钻杆用于高扭矩钻机时，必须降低钻机转速。
八、其它，钻杆上的制件不要随意拆换或卸掉；不要在原来不焊接的部位自作主张焊接；维修钻杆要有钻杆生产厂家指导，原则上不允许对键侧进行焊补，焊补要三键同时进行，焊补后修磨保证分度，内键要通长焊补修磨，保证分度。
更换其中一节钻杆要征求钻杆生产厂家建议；件2为防松螺母，不要换为普通螺母。
使用长钻杆钻浅孔一段时间，要将钻杆拉开，清理未伸缩钻杆间的泥沙，以防卡死钻杆。
不要采取快速放钻办法使钻齿吃进土层。
钻具所
2006-10-24。