型号旋挖钻机系统参数及配置
YTR230D 旋挖钻机新品推介1
复杂地层施工方案
在遇到旋挖钻机钻进效率低甚至无法钻进的岩层，使用冲击卷扬提升冲击锤进行冲击 破碎岩石，促进岩石裂隙发育，形成岩石破碎的自由面，然后用旋挖钻机配备合适钻具 进行切削施工。
砂卵石层、淤泥层等施工方案：
在遇到砂卵石层、淤泥层施工中若出现严重的缩径或塌方，可局部采用冲击钻施工结 合旋挖钻机施工钻进；若塌方严重，通过回填泥土采用夯扩钻头进行孔壁夯实加固，施 工成本高，方便易行；
主泵流量大，钻机工作效率高：主泵选用的并联斜盘式轴向柱塞泵（力 士乐A8V系列），双泵最大流量达到710 L/min。
一、整机匹配好，施工效率高
原装斗山38吨矿用挖机专用底盘，整机功率达230 kW。
一、整机匹配好，施工效率高
使用德国曼技术机械式喷油发动机，排量达到12 L，节能省油，可靠性高。
三、性价比高，使用成本低
1、原装斗山最成熟的38吨矿用挖机底盘，安全防护等级高，性能高效可 靠，售后服务及配件资源优势明显； 2、德国曼技术机械式喷油发动机，对油品要求低，节能省油，故障率低， 燃油经济性高； 3、和专业减速机生产商联合研发的适合于强夯工况的自由落体减速机，
性能可靠，超值实惠。
4、整机关键销轴均在以前热处理基础上增加度铬、渗氮等方式，光洁度 高，耐腐蚀性好，硬度高，使用寿命长。 5、整机主要的泵、阀、马达、减速机、控制器等控制传动件均采用国际主
左图：主卷扬测深装置
单层绕绳卷筒，测深精度 达1%以内。
右图：冲击卷扬测深装置 可根据深度值控制冲击卷 扬冲击行程。
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二、各部件优化设计，可靠性高
后置单层绕绳主卷扬。
后置主卷扬，整机稳定可 靠； 高规格力士乐减速机马达， 配置高。 大直径卷筒，钢丝绳绕绳 半径大，卷筒及钢丝绳寿 命长。 单层容绳量大，不跳绳咬 绳。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明⼀、整机性能介绍：1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采⽤专业的可拓展履带底盘、⾃⾏起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有⾃动检测孔深、垂直度⾃动调整、集成式LCD液晶显⽰和监控系统直接监控整个钻机的⼯作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩⼤、施⼯效率⾼、转场机动灵活、可靠性⾼、性价⽐优。
其钻进钮矩为230kN.m，最⼤成孔直径为2000mm，最⼤成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采⽤世界名优产品，如沃尔沃进⼝发动机；德国⼒⼠乐主卷扬液压马达、减速机、⾏⾛减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动⼒头马达、布雷维尼动⼒头减速机、派恩控制器和显⽰器及其它电器元件等关键部件均选⽤国外着名⼚商的产品。
3、合理的结构设计：采⽤最流⾏的变幅机构，⾃⾏起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动⼒头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：⼈机⼯程学的操作平台，⾼⽔平的⼈机界⾯，便捷的操作⼿柄。
5、作业范围⼴：匹配不同的钻具可进⾏粘⼟层、沙层、冻⼟层、卵⽯层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔直径为600～2000mm。
6、作业效率⾼：钻进扭矩⼤，钻进速度⾼，提钻和放钻速度快，钻进加压⼒⼤，加压⾏程长，整机参数配置合理，⽐其它机器⽣产效率更⾼。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可⾃⾏起落。
运输状态将履带收⾄运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动⼒头的下段桅杆折叠，吊锚架⾃动收放。
使运输尺⼨减到最⼩。
8、维修保养⽅便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和⽅便性，使维修保养伸⼿可及。
⼆、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动⼒，海拨4500⽶以上地带正常⼯作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，⼯作时履带最⼤可拓宽⾄4000mm,加上合理的钻机重⼼设计，使钻机具有极好的稳定性；运输时履带的中⼼距可收缩⾄3000mm,减少运输宽度。
520机锁杆旋挖钻机主要参数介绍表
520机锁杆旋挖钻机是小型桩工机械,主要用于市政建设、工业和民用建筑、地下连续墙、防渗护坡桩等基础施些。
钻深可达15--35米，钻头可根据打桩直径调换，拆卸方便。
制造工艺成熟，性能稳定，在市场上是深受客户喜爱的产品之一。
520机锁杆旋挖钻机整机采用大三角支撑结构，这种结构，能承受较大扭矩，在实际施工中更能保持好的稳定性，同时钻孔垂直度后置单筒双机单层绕绳主中.煤卷扬，不会出现钢丝跳、乱等情况，此结构有效的提高了钢丝绳的使用寿命。
520机锁杆旋挖钻机主要技术参数：。
旋挖钻机及其参数
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载旋挖钻机及其参数地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容德国宝峨BG25C主要技术参数表附注：⑴.可改装为地下连续墙液压抓斗，实现一机两用。
⑵.配置适合的嵌岩钻头可钻单轴抗压强度超过100MPa的硬岩。
⑶.非常适合咬合桩等需要使用长套管的基础施工。
SD-10型多功能钻机（生产产地：上海嘉定）技术特点：底盘：采用特制的专用可扩展底盘，履带伸缩自如，机动性强，并且提高了整机的稳定性。
工作装置的关键部位采用行业首创的免润滑轴承结构。
工作更加可靠，维护更加方便。
行走主梁部分，采用单侧流线型平滑机架，泥土不易堆积，便于清理。
动力配置：采用美国Cummins(康明斯)B系列涡轮增压中冷发动机，具有优越的性能，可靠性好，耐用。
高效的涡轮增压功能提升了发动机的性能和功率，适合在各种工况下作业。
电控部分：本机采用派芬自动控制公司自动及手动调平系统，具有立桅全自动找垂和手动找垂二种功能，LCD光柱显示及数字显示模式，通过按键或手柄调节，操作方便直观，立桅精度达到0.1度，调整时间控制在10s以内，精度高，速度快；有效地提高了钻机精度，并降低了作业强度。
提高了整机故障的智能化自诊断能力，大大降低了保养及维护费用。
可现场进行参数设定与系统标定，维护方便简单。
液压系统：整机采用全液压传动系统，关键部分的液压元器件均采用进口的HAVE(哈威)等名牌产品，保证了系统的稳定、可靠、耐用。
动力头部分采用双马达，根据地基的地质条件可改变钻进的回转速度和输出扭矩，实现整机全功率负载适时控制，最大限度地降低系统能耗，减少系统发热。
结构部分：主体结构设计合理，采用三段式可折叠桅杆，可降低运输状态的高度。
360度轮式旋挖钻机主要参数介绍表
360度轮式旋挖钻机适用于土层、黏土层、填土层、粉土层、淤泥层，及部分含有卵石、砾石的地层；广泛适用于房屋建筑、高铁接触网支架、护坡桩，城市建设，民用建筑、新农村建设，电网改造、园林绿化等多种工程项目。
360度轮式旋挖钻机产品性能特点：360度轮式旋挖钻机施工机动灵活、整机吨位小、操作简单、稳定性强、打桩速度超快、强劲的四轮驱动系统移动快速、专场便利，投资小、收益快；车架及整车全部是50zmjt049锰钢材，加厚、加重、，车身杆加强，终生不会变形从中煤而实现小机型钻大桩孔的特点。
360度轮式旋挖钻机主要技术参数：名称（De scription）单位（Unit）参数值（Date）名称（De scription）单位Unit参数值（Date）最大钻孔直径（Max.Drilling Diameter）mm 1200最大流量(Maximum flow)ml/r 110最大钻孔深度（Max.Drilling Depth）m 13整机工作质量（标准配置下不含钻具）（Overall Drilling Weight）t 11.6最大起拔力(Maximum pulling force) t 8 外形尺寸（Dimension）m9.0×2.3×3.2转台回转角度（Rotary table slewing angle）°360°前轮距(Front track) mm 1700 动力头转速（Rotary Drive Rotary speed）r/min 20-40 后轮距(Rear wheel) mm 1700最大行走速度（Max.traveling speed）km/h 45发动机型号（Engine Model）/ 6105中冷增压主泵最大工作压力(Working pressure) Mpa 25 转速(speed)r/min2200动力头最大扭矩（Rotary Drive Max.output torq ue）Kn.m 21发动机功率（Engine power）kw 88驱动形式(Driving form) / 4。
230型号旋挖钻机系统参数及配置
230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明一、整机性能介绍：1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履带底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有自动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监控系统直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性高、性价比优。
其钻进钮矩为230kN.m，最大成孔直径为2000mm，最大成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采用世界名优产品，如沃尔沃进口发动机；德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件等关键部件均选用国外著名厂商的产品。
3、合理的结构设计：采用最流行的变幅机构，自行起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：人机工程学的操作平台，高水平的人机界面，便捷的操作手柄。
5、作业范围广：匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土层、卵石层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔直径为600～2000mm。
6、作业效率高：钻进扭矩大，钻进速度高，提钻和放钻速度快，钻进加压力大，加压行程长，整机参数配置合理，比其它机器生产效率更高。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可自行起落。
运输状态将履带收至运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动力头的下段桅杆折叠，吊锚架自动收放。
使运输尺寸减到最小。
8、维修保养方便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性，使维修保养伸手可及。
二、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动力，海拨4500米以上地带正常工作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，工作时履带最大可拓宽至4000mm,加上合理的钻机重心设计，使钻机具有极好的稳定性；运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。
旋挖钻机主要技术参数
旋挖钻机主要技术参数旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻探的大型机械设备。
它采用旋转的钻杆，通过钻头将土壤或岩石钻孔并取出样品。
旋挖钻机主要用于建筑工程、地质勘探、水文勘测等领域。
以下是旋挖钻机的主要技术参数：1.最大钻孔直径：旋挖钻机的最大钻孔直径是衡量其工作能力的重要指标。
一般来说，旋挖钻机的最大钻孔直径可达到数米，不同型号的旋挖钻机最大钻孔直径会有所不同。
2.最大钻孔深度：旋挖钻机的最大钻孔深度是衡量其工作能力的另一重要指标。
一般来说，旋挖钻机的最大钻孔深度可以达到数十米，但也有部分型号的旋挖钻机可以达到上百米的深度。
3.动力系统：旋挖钻机的动力系统通常由发动机和液压系统组成。
发动机提供旋挖钻机所需的动力，液压系统则控制旋挖钻机的操作。
发动机的功率和液压系统的工作压力是衡量旋挖钻机动力系统性能的重要指标。
4.转速和扭矩：旋挖钻机的转速和扭矩是确定其钻孔效率和土壤或岩石钻孔能力的关键参数。
通常情况下，旋挖钻机的转速和扭矩可根据具体工作要求进行调节，以适应不同地质条件。
5.钻杆长度和直径：钻杆是旋挖钻机上的重要部件，用于将钻头送入地下。
旋挖钻机的钻杆长度和直径取决于钻孔深度和直径的要求，不同型号的旋挖钻机钻杆长度和直径会有所差异。
6.重量和尺寸：旋挖钻机的重量和尺寸是决定其适用范围和运输要求的重要参数。
轻型旋挖钻机适用于狭小的工作空间和复杂地形，而重型旋挖钻机适用于大型工程和坚硬的岩石。
7.操作方式：旋挖钻机的操作方式通常包括手动操作和自动化操作。
手动操作需要操作人员进行实时控制，而自动化操作可以通过计算机控制系统实现。
不同操作方式适用于不同的工作需求和技术水平。
8.设备配置：旋挖钻机通常配备钻头、钻杆、抓斗、钻杆油缸等附件。
这些附件的性能和配置对于旋挖钻机的钻孔稳定性和操作效率有重要影响。
以上是旋挖钻机的主要技术参数。
这些参数的选择和配置应根据具体工作需求和地质条件进行合理选择，以确保旋挖钻机的工作效率和安全性。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土壤钻探和基础施工的机械设备，具有强大的钻探能力和适应各种地质条件的能力。
下面是旋挖钻机的系统参数及配置的介绍。
一、系统参数1.动力系统：旋挖钻机通常采用液压动力系统，以提供足够的动力和扭矩来控制旋挖钻杆和钻头的旋转。
2.驱动方式：旋挖钻机可以选择多种驱动方式，例如自行式、履带式或悬挂式，以适应不同的工地条件。
3.工作能力：旋挖钻机的工作能力通常由最大钻孔直径和最大钻孔深度来衡量。
不同型号的旋挖钻机具有不同的工作能力，可以根据项目需求进行选择。
4.操控方式：旋挖钻机的操控方式可以分为手动操控和电脑控制两种。
电脑控制系统能够提高操作的精度和效率，适用于更复杂的施工任务。
5.外形尺寸：旋挖钻机的外形尺寸可能会因不同型号而有所不同，需要根据实际工地条件和运输要求进行选择。
二、系统配置1.钻杆和钻头：旋挖钻机通常配备一组钻杆和钻头，用于进行地下钻探或基础施工。
钻杆的长度和直径可以根据工作需求进行选择，并可根据需要进行组合。
2.吊车：旋挖钻机通常配备一台吊车，用于搬运和安装钻杆、钻头等重量物件。
3.平台：旋挖钻机的平台上通常安装有控制台和操作杆，用于操作和控制旋挖钻机的各项功能。
4.水箱：旋挖钻机通常配备一个大容量的水箱，用于供给冲洗作业所需的水源。
5.动力单位：旋挖钻机通常会配备一个独立的动力单位，用于提供动力系统所需的压力和流量。
6.照明设备：旋挖钻机通常配备适当的照明设备，以确保在夜间或光线不足的情况下能够正常进行施工。
7.安全设备：旋挖钻机通常配备安全设备，例如防护罩、防滑装置和紧急停机按钮，以确保操作人员和机器的安全。
8.环境保护设备：旋挖钻机通常配备一些环境保护设备，例如噪音减少装置和粉尘抑制装置，以减少对周围环境的影响。
以上是旋挖钻机系统参数及配置的介绍。
不同型号的旋挖钻机可能会有不同的参数和配置，具体选型需要根据实际需求和工地条件进行评估。
旋挖钻机在基础施工和土壤钻探中具有重要作用，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和施工成本。
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230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明
一、整机性能介绍：
1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履
带底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具
有自动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监
控系统直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑
功能控制。
钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性
高、性价比优。
其钻进钮矩为230kN.m，最大成孔直径为2000mm，最大成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采用世界名优产品，如沃尔
沃进口发动机；德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减
速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件
等关键部件均选用国外着名厂商的产品。
3、合理的结构设计：采用最流行的变幅机构，自行起落可折
叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋
挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：人机工程学的操作平台，高水平的人机
界面，便捷的操作手柄。
5、作业范围广：匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土
层、卵石层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔
直径为600～2000mm。
6、作业效率高：钻进扭矩大，钻进速度高，提钻和放钻速度
快，钻进加压力大，加压行程长，整机参数配置合理，比其它
机器生产效率更高。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可自行起落。
运输状态将
履带收至运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动力头
的下段桅杆折叠，吊锚架自动收放。
使运输尺寸减到最小。
8、维修保养方便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压
管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性，使
维修保养伸手可及。
二、专业底盘
1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强
动力，海拨4500米以上地带正常工作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，工作时履带最大可拓宽至
4000mm,加上合理的钻机重心设计，使钻机具有极好的稳定性；
运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。
3、集成式电子控制系统，使发动机控制、发动机与液压泵的
控制、钻机垂直度调平控制、钻机的逻辑控制和故障诊断系统
与一体。
汇集所有发动机燃油、空气、冷却液和排气系统的传
感器，存储并传递如转速、油耗及故障诊断信息等状态信息，
使发动机转速能自动地调整功率匹配和优化作业模式，即使在
极端条件下也能稳定地输出最大扭矩，防止发动机熄火。
冷却
系统能保证机器在-20℃~40℃外部环境温度下安全运转。
4、钻机的牵引力高达50吨，单边12个支重轮，长达4600mm
履带的接地长度，800mm毫米宽的履带板，使钻机有较低的接地压力和较高的通过能力。
5、防尘加压的空调驾驶室，能有效地阻隔噪音，驾驶座的设
计符合人机机学，驾驶员可轻松触到驾驶室内内所有的开关、表盘和操纵手柄。
6、大排量的负荷传感和恒功率控制的主泵液压系统，液压先
导，比例控制，使机器的作业效率高。
7、独立的双散热系统，即使在40℃的环境温度下，液压系统
也能正常运行。
三、工作装置
1、变幅机构：国际流行的四边形机构，可使桅杆平行靠近或远离
机体。
2、桅杆：三段可折叠桅杆，箱形设计，内设加强筋，具有极好的
强度和刚度。
3、多种钻杆选择：机锁式伸缩钻杆，摩阻式伸缩钻杆;直接加压力
可达18吨.
4、动力头：带有重型减震器的动力头，可有效缓冲钻杆落下时的
冲击。
5、独特的车身调平机构，桅杆调平更可靠，驾驶员更加舒适。
四、液压系统：
1、主泵液压系统，液压先导，恒功率自动控制。
2、副液压系统：负载敏感、液压先导，比例控制，反应快，
耗能低；采用独特的负载流量控制阀。
3、独特的动力头润滑回路：解决了动力头压力润滑油与液压
油互窜和渗油现象。
4、平衡阀：变幅油缸和桅杆油缸的平衡阀带有非压结构，使
变幅机构升降和桅杆起落速度平稳，防止在其运动过程中产生大的冲击。
五、控制系统：
1、集成式电子控制系统能对钻机的作业状态进行实时监控，且
具有16项报警功能；
2、桅杆垂直度自动调平系统，除能对桅杆自动找平外，且能对
桅杆的起落进行全程监控；
3、智能化的故障检测系统，能动态显示钻机的各执行元件状
态；
4、严密的逻辑互锁控制可防止驾驶员误操作；
5、钻深精确测量：独特的孔深精确测量装置，孔深误差可控制
在10公分,钻进精度1公分。
六、人机交流界面：
1、10.4英寸的LCD液晶显示屏，动态显示发动机转速及故障
诊断信息、桅杆垂直度、钻机作业状态、钻机故障诊断等信
息。
2、钻深显示：数字和动画双显示，驾驶员可以通过数字和图形
引导，在作业近程中正确控制落钻和提钻速度，防止落钻和
提钻速时钻杆和动力头机件冲击造成机器损坏和过度放绳
引起的乱绳现象。
3、上车回转：上车回转电脑显示实时监控，快速找回孔心。
七、操作系统：
1、显示屏操作：各种限位解锁、桅杆垂直度调平、发动机工作
状态参数的重新设定、钻机逻辑关系的设定等。
2、手柄操作：
1）主工况：动力头正反转；上车回转；加压油缸加压和起拨；
钻具升降。
2）副工况：变幅机构升降；上车回转；副卷扬升降。
3）行驶手柄操作：机器前进、后退和转向。
4）桅杆操作：手柄操作桅杆起落。
附表一：230型号旋挖钻机主要配置表。