型号旋挖钻机系统参数及配置
旋挖钻机bj40参数
旋挖钻机BJ40参数
旋挖钻机是一种工程建设中使用的钻孔设备，广泛应用于桩基施工、基础施工、水井施工等领域。
旋挖钻机通过旋转钻杆和钻头来切削土层，同时将切削的土屑排出孔外。
根据不同土质和钻孔深度，旋挖钻机的功率和类型也会有所不同。
旋挖钻机BJ40的参数如下：
动力头扭矩(kN.m)：160
钻孔深度(m)：48
动力头转速(rpm)：7-22
发动机功率(kW)：125
最大扭矩(N·m)：600
加压油缸压力(MPa)：14
加压油缸行程(mm)：3000
履带宽度(mm)：500
履带伸缩宽度(mm)：2450/2000
接地比压(KPa)：85
爬坡能力(deg)：18
主卷扬提升力(kN)：165
主卷扬绳径(mm)：28
主卷扬钢丝绳速(m/s)：35
主卷扬容绳量(m)：600
副卷扬提升力(kN)：82
副卷扬绳径(mm)：24
副卷扬钢丝绳速(m/s)：35
副卷扬容绳量(m)：300
转盘回转角度(deg)：360
转盘驱动方式：液压式
转盘转速(rpm)：0-6.8
转盘减速机速比：34.77
如需旋挖钻机BJ40的更详细参数，建议访问相关产品的官方网站或联系产品制造商。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势（亮点）介绍技术特点：1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，整机稳定更高；2、整机设计满足CE指令要求，安全性能有保证，满足欧Ⅲ排放标准；3、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲；4、后置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低；5、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深88米；6、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动，扩展性好；7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR280D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg（裸机重量：70000Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明⼀、整机性能介绍：1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采⽤专业的可拓展履带底盘、⾃⾏起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有⾃动检测孔深、垂直度⾃动调整、集成式LCD液晶显⽰和监控系统直接监控整个钻机的⼯作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩⼤、施⼯效率⾼、转场机动灵活、可靠性⾼、性价⽐优。
其钻进钮矩为230kN.m，最⼤成孔直径为2000mm，最⼤成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采⽤世界名优产品，如沃尔沃进⼝发动机；德国⼒⼠乐主卷扬液压马达、减速机、⾏⾛减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动⼒头马达、布雷维尼动⼒头减速机、派恩控制器和显⽰器及其它电器元件等关键部件均选⽤国外着名⼚商的产品。
3、合理的结构设计：采⽤最流⾏的变幅机构，⾃⾏起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动⼒头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：⼈机⼯程学的操作平台，⾼⽔平的⼈机界⾯，便捷的操作⼿柄。
5、作业范围⼴：匹配不同的钻具可进⾏粘⼟层、沙层、冻⼟层、卵⽯层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔直径为600～2000mm。
6、作业效率⾼：钻进扭矩⼤，钻进速度⾼，提钻和放钻速度快，钻进加压⼒⼤，加压⾏程长，整机参数配置合理，⽐其它机器⽣产效率更⾼。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可⾃⾏起落。
运输状态将履带收⾄运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动⼒头的下段桅杆折叠，吊锚架⾃动收放。
使运输尺⼨减到最⼩。
8、维修保养⽅便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和⽅便性，使维修保养伸⼿可及。
⼆、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动⼒，海拨4500⽶以上地带正常⼯作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，⼯作时履带最⼤可拓宽⾄4000mm,加上合理的钻机重⼼设计，使钻机具有极好的稳定性；运输时履带的中⼼距可收缩⾄3000mm,减少运输宽度。
520机锁杆旋挖钻机主要参数介绍表
520机锁杆旋挖钻机是小型桩工机械,主要用于市政建设、工业和民用建筑、地下连续墙、防渗护坡桩等基础施些。
钻深可达15--35米，钻头可根据打桩直径调换，拆卸方便。
制造工艺成熟，性能稳定，在市场上是深受客户喜爱的产品之一。
520机锁杆旋挖钻机整机采用大三角支撑结构，这种结构，能承受较大扭矩，在实际施工中更能保持好的稳定性，同时钻孔垂直度后置单筒双机单层绕绳主中.煤卷扬，不会出现钢丝跳、乱等情况，此结构有效的提高了钢丝绳的使用寿命。
520机锁杆旋挖钻机主要技术参数：。
旋挖钻机设备参数
旋挖钻机设备参数旋挖钻机是一种常见的土方施工机械，主要用于非常固硬的地质条件下的基础工程施工，如桩基工程、桥梁基础工程、高层建筑施工等。
下面将详细介绍旋挖钻机的设备参数。
1.基本参数旋挖钻机的基本参数包括整机总重、主机功率、旋转速度等。
一般来说，整机总重是旋挖钻机最重要的参数之一，它可以决定旋挖钻机的稳定性和承载能力。
主机功率是指旋挖钻机的发动机功率，它决定了旋挖钻机的钻进速度和工作效率。
旋转速度是指旋挖钻机旋转装置的转速，它可以影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。
2.钻孔直径范围旋挖钻机的钻孔直径范围是指旋挖钻机能够钻孔的最小和最大直径尺寸。
一般来说，旋挖钻机可以根据不同的工程需求，选择不同的钻具和钻杆，从而实现不同直径范围的钻孔。
3.钻杆长度和直径钻杆是连接钻头和旋挖钻机的重要部件，它的长度和直径直接影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。
一般来说，钻杆的长度可以根据实际需要进行调整，以适应不同的钻孔深度。
钻杆的直径一般在100-150毫米左右，可以根据地质条件和工程要求选择合适的直径。
4.钻进深度钻进深度是指旋挖钻机可以达到的最大钻孔深度。
一般来说，旋挖钻机的钻进深度可以达到20-30米，根据不同的工程需求，可以选择不同深度的旋挖钻机。
5.减速器类型旋挖钻机的减速器是指旋挖钻机旋转装置的核心部件，它可以将发动机输出的高速旋转转矩转变为适合旋挖钻机钻进作业的低速高扭矩。
根据不同的需要，旋挖钻机的减速器可以选择液压摆动减速器、液压旋转减速器等不同类型。
6.工作台尺寸和旋转角度旋挖钻机的工作台是指旋挖钻机旋转装置的重要组成部分，它可以使旋挖钻机在钻孔作业过程中实现360度的旋转。
工作台的尺寸和旋转角度可以根据工程需求进行调整，以适应不同的工作空间和机动性要求。
7.运输尺寸和维护空间要求旋挖钻机的运输尺寸是指旋挖钻机整机在运输过程中所占用的尺寸空间，它直接影响旋挖钻机的运输和使用便利性。
维护空间要求是指旋挖钻机在日常维护和保养中所需要的空间，包括液压系统维修空间、发动机维修空间等。
230型号旋挖钻机系统参数及配置
230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明一、整机性能介绍：1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履带底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有自动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监控系统直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性高、性价比优。
其钻进钮矩为230kN.m，最大成孔直径为2000mm，最大成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采用世界名优产品，如沃尔沃进口发动机；德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件等关键部件均选用国外著名厂商的产品。
3、合理的结构设计：采用最流行的变幅机构，自行起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：人机工程学的操作平台，高水平的人机界面，便捷的操作手柄。
5、作业范围广：匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土层、卵石层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔直径为600～2000mm。
6、作业效率高：钻进扭矩大，钻进速度高，提钻和放钻速度快，钻进加压力大，加压行程长，整机参数配置合理，比其它机器生产效率更高。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可自行起落。
运输状态将履带收至运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动力头的下段桅杆折叠，吊锚架自动收放。
使运输尺寸减到最小。
8、维修保养方便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性，使维修保养伸手可及。
二、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动力，海拨4500米以上地带正常工作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，工作时履带最大可拓宽至4000mm,加上合理的钻机重心设计，使钻机具有极好的稳定性；运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。
旋挖钻机主要技术参数
旋挖钻机主要技术参数旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻探的大型机械设备。
它采用旋转的钻杆，通过钻头将土壤或岩石钻孔并取出样品。
旋挖钻机主要用于建筑工程、地质勘探、水文勘测等领域。
以下是旋挖钻机的主要技术参数：1.最大钻孔直径：旋挖钻机的最大钻孔直径是衡量其工作能力的重要指标。
一般来说，旋挖钻机的最大钻孔直径可达到数米，不同型号的旋挖钻机最大钻孔直径会有所不同。
2.最大钻孔深度：旋挖钻机的最大钻孔深度是衡量其工作能力的另一重要指标。
一般来说，旋挖钻机的最大钻孔深度可以达到数十米，但也有部分型号的旋挖钻机可以达到上百米的深度。
3.动力系统：旋挖钻机的动力系统通常由发动机和液压系统组成。
发动机提供旋挖钻机所需的动力，液压系统则控制旋挖钻机的操作。
发动机的功率和液压系统的工作压力是衡量旋挖钻机动力系统性能的重要指标。
4.转速和扭矩：旋挖钻机的转速和扭矩是确定其钻孔效率和土壤或岩石钻孔能力的关键参数。
通常情况下，旋挖钻机的转速和扭矩可根据具体工作要求进行调节，以适应不同地质条件。
5.钻杆长度和直径：钻杆是旋挖钻机上的重要部件，用于将钻头送入地下。
旋挖钻机的钻杆长度和直径取决于钻孔深度和直径的要求，不同型号的旋挖钻机钻杆长度和直径会有所差异。
6.重量和尺寸：旋挖钻机的重量和尺寸是决定其适用范围和运输要求的重要参数。
轻型旋挖钻机适用于狭小的工作空间和复杂地形，而重型旋挖钻机适用于大型工程和坚硬的岩石。
7.操作方式：旋挖钻机的操作方式通常包括手动操作和自动化操作。
手动操作需要操作人员进行实时控制，而自动化操作可以通过计算机控制系统实现。
不同操作方式适用于不同的工作需求和技术水平。
8.设备配置：旋挖钻机通常配备钻头、钻杆、抓斗、钻杆油缸等附件。
这些附件的性能和配置对于旋挖钻机的钻孔稳定性和操作效率有重要影响。
以上是旋挖钻机的主要技术参数。
这些参数的选择和配置应根据具体工作需求和地质条件进行合理选择，以确保旋挖钻机的工作效率和安全性。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土壤钻探和基础施工的机械设备，具有强大的钻探能力和适应各种地质条件的能力。
下面是旋挖钻机的系统参数及配置的介绍。
一、系统参数1.动力系统：旋挖钻机通常采用液压动力系统，以提供足够的动力和扭矩来控制旋挖钻杆和钻头的旋转。
2.驱动方式：旋挖钻机可以选择多种驱动方式，例如自行式、履带式或悬挂式，以适应不同的工地条件。
3.工作能力：旋挖钻机的工作能力通常由最大钻孔直径和最大钻孔深度来衡量。
不同型号的旋挖钻机具有不同的工作能力，可以根据项目需求进行选择。
4.操控方式：旋挖钻机的操控方式可以分为手动操控和电脑控制两种。
电脑控制系统能够提高操作的精度和效率，适用于更复杂的施工任务。
5.外形尺寸：旋挖钻机的外形尺寸可能会因不同型号而有所不同，需要根据实际工地条件和运输要求进行选择。
二、系统配置1.钻杆和钻头：旋挖钻机通常配备一组钻杆和钻头，用于进行地下钻探或基础施工。
钻杆的长度和直径可以根据工作需求进行选择，并可根据需要进行组合。
2.吊车：旋挖钻机通常配备一台吊车，用于搬运和安装钻杆、钻头等重量物件。
3.平台：旋挖钻机的平台上通常安装有控制台和操作杆，用于操作和控制旋挖钻机的各项功能。
4.水箱：旋挖钻机通常配备一个大容量的水箱，用于供给冲洗作业所需的水源。
5.动力单位：旋挖钻机通常会配备一个独立的动力单位，用于提供动力系统所需的压力和流量。
6.照明设备：旋挖钻机通常配备适当的照明设备，以确保在夜间或光线不足的情况下能够正常进行施工。
7.安全设备：旋挖钻机通常配备安全设备，例如防护罩、防滑装置和紧急停机按钮，以确保操作人员和机器的安全。
8.环境保护设备：旋挖钻机通常配备一些环境保护设备，例如噪音减少装置和粉尘抑制装置，以减少对周围环境的影响。
以上是旋挖钻机系统参数及配置的介绍。
不同型号的旋挖钻机可能会有不同的参数和配置，具体选型需要根据实际需求和工地条件进行评估。
旋挖钻机在基础施工和土壤钻探中具有重要作用，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和施工成本。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明
一、整机性能介绍：
1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履带
底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有自
动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监控系统
直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑功能控
制。
钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性高、性价
比优。
其钻进钮矩为，最大成孔直径为2000mm，最大成孔深度为
70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采用世界名优产品，如沃尔沃
进口发动机；德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维
尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件等关键部
件均选用国外着名厂商的产品。
3、合理的结构设计：采用最流行的变幅机构，自行起落可折叠
桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋挖钻
机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：人机工程学的操作平台，高水平的人机界
面，便捷的操作手柄。
5、作业范围广：匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土层、
卵石层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m，成孔直径为
600～2000mm。
6、作业效率高：钻进扭矩大，钻进速度高，提钻和放钻速度快，
钻进加压力大，加压行程长，整机参数配置合理，比其它机器生
产效率更高。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可自行起落。
运输状态将履
带收至运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动力头的下
段桅杆折叠，吊锚架自动收放。
使运输尺寸减到最小。
8、维修保养方便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管
道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性，使维修
保养伸手可及。
二、专业底盘
1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动力，
海拨4500米以上地带正常工作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，工作时履带最大可拓宽至
4000mm,加上合理的钻机重心设计，使钻机具有极好的稳定性；
运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。
3、集成式电子控制系统，使发动机控制、发动机与液压泵的控
制、钻机垂直度调平控制、钻机的逻辑控制和故障诊断系统与一
体。
汇集所有发动机燃油、空气、冷却液和排气系统的传感器，
存储并传递如转速、油耗及故障诊断信息等状态信息，使发动机
转速能自动地调整功率匹配和优化作业模式，即使在极端条件下
也能稳定地输出最大扭矩，防止发动机熄火。
冷却系统能保证机
器在-20℃~40℃外部环境温度下安全运转。
4、钻机的牵引力高达50吨，单边12个支重轮，长达4600mm履
带的接地长度，800mm毫米宽的履带板，使钻机有较低的接地压
力和较高的通过能力。
5、防尘加压的空调驾驶室，能有效地阻隔噪音，驾驶座的设计
符合人机机学，驾驶员可轻松触到驾驶室内内所有的开关、表盘
和操纵手柄。
6、大排量的负荷传感和恒功率控制的主泵液压系统，液压先导，
比例控制，使机器的作业效率高。
7、独立的双散热系统，即使在40℃的环境温度下，液压系统也
能正常运行。
三、工作装置
1、变幅机构：国际流行的四边形机构，可使桅杆平行靠近或远离机
体。
2、桅杆：三段可折叠桅杆，箱形设计，内设加强筋，具有极好的强
度和刚度。
3、多种钻杆选择：机锁式伸缩钻杆，摩阻式伸缩钻杆;直接加压力可
达18吨.
4、动力头：带有重型减震器的动力头，可有效缓冲钻杆落下时的冲
击。
5、独特的车身调平机构，桅杆调平更可靠，驾驶员更加舒适。
四、液压系统：
1、主泵液压系统，液压先导，恒功率自动控制。
2、副液压系统：负载敏感、液压先导，比例控制，反应快，耗
能低；采用独特的负载流量控制阀。
3、独特的动力头润滑回路：解决了动力头压力润滑油与液压油
互窜和渗油现象。
4、平衡阀：变幅油缸和桅杆油缸的平衡阀带有非压结构，使变
幅机构升降和桅杆起落速度平稳，防止在其运动过程中产生大的冲击。
五、控制系统：
1、集成式电子控制系统能对钻机的作业状态进行实时监控，且具
有16项报警功能；
2、桅杆垂直度自动调平系统，除能对桅杆自动找平外，且能对桅
杆的起落进行全程监控；
3、智能化的故障检测系统，能动态显示钻机的各执行元件状态；
4、严密的逻辑互锁控制可防止驾驶员误操作；
5、钻深精确测量：独特的孔深精确测量装置，孔深误差可控制在
10公分,钻进精度1公分。
六、人机交流界面：
1、英寸的LCD液晶显示屏，动态显示发动机转速及故障诊断信
息、桅杆垂直度、钻机作业状态、钻机故障诊断等信息。
2、钻深显示：数字和动画双显示，驾驶员可以通过数字和图形引
导，在作业近程中正确控制落钻和提钻速度，防止落钻和提钻
速时钻杆和动力头机件冲击造成机器损坏和过度放绳引起的
乱绳现象。
3、上车回转：上车回转电脑显示实时监控，快速找回孔心。
七、操作系统：
1、显示屏操作：各种限位解锁、桅杆垂直度调平、发动机工作状
态参数的重新设定、钻机逻辑关系的设定等。
2、手柄操作：
1）主工况：动力头正反转；上车回转；加压油缸加压和起拨；钻具升降。
2）副工况：变幅机构升降；上车回转；副卷扬升降。
3）行驶手柄操作：机器前进、后退和转向。
4）桅杆操作：手柄操作桅杆起落。
附表一：230型号旋挖钻机主要配置表。