型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明⼀、整机性能介绍：1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采⽤专业的可拓展履带底盘、⾃⾏起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有⾃动检测孔深、垂直度⾃动调整、集成式LCD液晶显⽰和监控系统直接监控整个钻机的⼯作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩⼤、施⼯效率⾼、转场机动灵活、可靠性⾼、性价⽐优。
其钻进钮矩为230kN.m，最⼤成孔直径为2000mm，最⼤成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采⽤世界名优产品，如沃尔沃进⼝发动机；德国⼒⼠乐主卷扬液压马达、减速机、⾏⾛减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动⼒头马达、布雷维尼动⼒头减速机、派恩控制器和显⽰器及其它电器元件等关键部件均选⽤国外着名⼚商的产品。
3、合理的结构设计：采⽤最流⾏的变幅机构，⾃⾏起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动⼒头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：⼈机⼯程学的操作平台，⾼⽔平的⼈机界⾯，便捷的操作⼿柄。
5、作业范围⼴：匹配不同的钻具可进⾏粘⼟层、沙层、冻⼟层、卵⽯层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔直径为600～2000mm。
6、作业效率⾼：钻进扭矩⼤，钻进速度⾼，提钻和放钻速度快，钻进加压⼒⼤，加压⾏程长，整机参数配置合理，⽐其它机器⽣产效率更⾼。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可⾃⾏起落。
运输状态将履带收⾄运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动⼒头的下段桅杆折叠，吊锚架⾃动收放。
使运输尺⼨减到最⼩。
8、维修保养⽅便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和⽅便性，使维修保养伸⼿可及。
⼆、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动⼒，海拨4500⽶以上地带正常⼯作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，⼯作时履带最⼤可拓宽⾄4000mm,加上合理的钻机重⼼设计，使钻机具有极好的稳定性；运输时履带的中⼼距可收缩⾄3000mm,减少运输宽度。
混凝土双筒旋挖钻机规格
混凝土双筒旋挖钻机规格一、概述混凝土双筒旋挖钻机是一种专业用于钻孔的工程车辆，广泛应用于桥梁、地铁、隧道、高速公路等基础工程中。
它的主要特点是可以钻入深度较大的岩石或土壤，并可以在钻孔过程中进行土壤取心、土样采集和水平定位等操作。
本规格将详细介绍混凝土双筒旋挖钻机的技术参数和性能指标，以及其适用范围和使用注意事项。
二、技术参数1. 钻孔直径：Φ1000mm～Φ3000mm2. 钻孔深度：60m～80m3. 钻进速度：0～30m/min4. 钻进转矩：160kN·m～360kN·m5. 主机功率：315kW～500kW6. 工作重量：≥80t7. 冷却方式：水冷8. 工作温度：-10℃～45℃9. 外形尺寸：长×宽×高=18000mm×5000mm×6000mm三、性能指标1. 钻进精度：垂直度≤1/1000，水平度≤1/20002. 钻孔质量：孔壁光滑、无松散、无死角3. 钻进效率：单孔平均日进尺≥20m4. 环保性：排放符合国家标准，噪音≤105dB(A)5. 安全性：符合国家安全标准，具备过载保护、断电保护、防滑保护等多项安全保障措施四、适用范围混凝土双筒旋挖钻机适用于以下工程：1. 桥梁基础工程：主要用于桥梁墩台的孔洞钻取、爆破凿岩、孔壁加固等工作。
2. 地铁、隧道工程：主要用于地铁车站、隧道出入口等地的地基处理、桩基施工等工作。
3. 高速公路工程：主要用于高速公路桥梁、隧道等工程的基础施工。
4. 水利工程：主要用于水利大坝、水闸等工程的基础施工。
五、使用注意事项1. 在使用混凝土双筒旋挖钻机时，必须按照操作手册的规定进行操作，严禁超负荷使用。
2. 钻机在工作过程中必须保持稳定，严禁在坡度较大的地方操作。
3. 钻机在运输过程中必须注意避免碰撞和颠簸，保证机身不受损坏。
4. 钻机工作时必须有专人负责监控设备运行情况，及时排除故障。
5. 钻机在进行钻孔作业前，必须对工作环境进行勘察，确保安全。
旋挖钻机机械性能参数
70米的最大成孔深度，2500mm的最大成孔直径，适用于大型桩基础工程施工；·285kN·m的超强输出扭矩，确保在不同地质状况下完成施工；·柴油机具有自动加速/降速功能，使燃油耗费下降5－10%；·发动机噪音低、振动小、环保、节能，废气排放符合欧EPACⅢ标准；
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件，实现各工况负荷下的最佳匹配；
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性；
·采用先进的力士乐手动与自动相互切换的电子调平装置，保持桅杆在施工作业中的
SR 220C型旋挖钻机
·2500mm的最大成孔直径，67m的最大成孔深度，适用于大型桩基础工程施工；
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件，实现各工况负荷下的最佳匹配；·250kN·m的超强输出扭矩，确保在不同地质状况下完成施工；
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品，实现了系统的高可靠性；·柴油机具有自动加速/降速功能，使燃油耗费下降5－10%；
·发动机噪音低、振动小、环保、节能。
旋挖钻机设备参数
旋挖钻机设备参数旋挖钻机是一种常见的土方施工机械，主要用于非常固硬的地质条件下的基础工程施工，如桩基工程、桥梁基础工程、高层建筑施工等。
下面将详细介绍旋挖钻机的设备参数。
1.基本参数旋挖钻机的基本参数包括整机总重、主机功率、旋转速度等。
一般来说，整机总重是旋挖钻机最重要的参数之一，它可以决定旋挖钻机的稳定性和承载能力。
主机功率是指旋挖钻机的发动机功率，它决定了旋挖钻机的钻进速度和工作效率。
旋转速度是指旋挖钻机旋转装置的转速，它可以影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。
2.钻孔直径范围旋挖钻机的钻孔直径范围是指旋挖钻机能够钻孔的最小和最大直径尺寸。
一般来说，旋挖钻机可以根据不同的工程需求，选择不同的钻具和钻杆，从而实现不同直径范围的钻孔。
3.钻杆长度和直径钻杆是连接钻头和旋挖钻机的重要部件，它的长度和直径直接影响旋挖钻机的钻进深度和钻孔质量。
一般来说，钻杆的长度可以根据实际需要进行调整，以适应不同的钻孔深度。
钻杆的直径一般在100-150毫米左右，可以根据地质条件和工程要求选择合适的直径。
4.钻进深度钻进深度是指旋挖钻机可以达到的最大钻孔深度。
一般来说，旋挖钻机的钻进深度可以达到20-30米，根据不同的工程需求，可以选择不同深度的旋挖钻机。
5.减速器类型旋挖钻机的减速器是指旋挖钻机旋转装置的核心部件，它可以将发动机输出的高速旋转转矩转变为适合旋挖钻机钻进作业的低速高扭矩。
根据不同的需要，旋挖钻机的减速器可以选择液压摆动减速器、液压旋转减速器等不同类型。
6.工作台尺寸和旋转角度旋挖钻机的工作台是指旋挖钻机旋转装置的重要组成部分，它可以使旋挖钻机在钻孔作业过程中实现360度的旋转。
工作台的尺寸和旋转角度可以根据工程需求进行调整，以适应不同的工作空间和机动性要求。
7.运输尺寸和维护空间要求旋挖钻机的运输尺寸是指旋挖钻机整机在运输过程中所占用的尺寸空间，它直接影响旋挖钻机的运输和使用便利性。
维护空间要求是指旋挖钻机在日常维护和保养中所需要的空间，包括液压系统维修空间、发动机维修空间等。
230型号旋挖钻机系统参数及配置
230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明一、整机性能介绍：1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履带底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具有自动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监控系统直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑功能控制。
钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性高、性价比优。
其钻进钮矩为230kN.m，最大成孔直径为2000mm，最大成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采用世界名优产品，如沃尔沃进口发动机；德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件等关键部件均选用国外著名厂商的产品。
3、合理的结构设计：采用最流行的变幅机构，自行起落可折叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：人机工程学的操作平台，高水平的人机界面，便捷的操作手柄。
5、作业范围广：匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土层、卵石层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔直径为600～2000mm。
6、作业效率高：钻进扭矩大，钻进速度高，提钻和放钻速度快，钻进加压力大，加压行程长，整机参数配置合理，比其它机器生产效率更高。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可自行起落。
运输状态将履带收至运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动力头的下段桅杆折叠，吊锚架自动收放。
使运输尺寸减到最小。
8、维修保养方便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性，使维修保养伸手可及。
二、专业底盘1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动力，海拨4500米以上地带正常工作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，工作时履带最大可拓宽至4000mm,加上合理的钻机重心设计，使钻机具有极好的稳定性；运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。
旋挖钻机主要技术参数
旋挖钻机主要技术参数旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻探的大型机械设备。
它采用旋转的钻杆，通过钻头将土壤或岩石钻孔并取出样品。
旋挖钻机主要用于建筑工程、地质勘探、水文勘测等领域。
以下是旋挖钻机的主要技术参数：1.最大钻孔直径：旋挖钻机的最大钻孔直径是衡量其工作能力的重要指标。
一般来说，旋挖钻机的最大钻孔直径可达到数米，不同型号的旋挖钻机最大钻孔直径会有所不同。
2.最大钻孔深度：旋挖钻机的最大钻孔深度是衡量其工作能力的另一重要指标。
一般来说，旋挖钻机的最大钻孔深度可以达到数十米，但也有部分型号的旋挖钻机可以达到上百米的深度。
3.动力系统：旋挖钻机的动力系统通常由发动机和液压系统组成。
发动机提供旋挖钻机所需的动力，液压系统则控制旋挖钻机的操作。
发动机的功率和液压系统的工作压力是衡量旋挖钻机动力系统性能的重要指标。
4.转速和扭矩：旋挖钻机的转速和扭矩是确定其钻孔效率和土壤或岩石钻孔能力的关键参数。
通常情况下，旋挖钻机的转速和扭矩可根据具体工作要求进行调节，以适应不同地质条件。
5.钻杆长度和直径：钻杆是旋挖钻机上的重要部件，用于将钻头送入地下。
旋挖钻机的钻杆长度和直径取决于钻孔深度和直径的要求，不同型号的旋挖钻机钻杆长度和直径会有所差异。
6.重量和尺寸：旋挖钻机的重量和尺寸是决定其适用范围和运输要求的重要参数。
轻型旋挖钻机适用于狭小的工作空间和复杂地形，而重型旋挖钻机适用于大型工程和坚硬的岩石。
7.操作方式：旋挖钻机的操作方式通常包括手动操作和自动化操作。
手动操作需要操作人员进行实时控制，而自动化操作可以通过计算机控制系统实现。
不同操作方式适用于不同的工作需求和技术水平。
8.设备配置：旋挖钻机通常配备钻头、钻杆、抓斗、钻杆油缸等附件。
这些附件的性能和配置对于旋挖钻机的钻孔稳定性和操作效率有重要影响。
以上是旋挖钻机的主要技术参数。
这些参数的选择和配置应根据具体工作需求和地质条件进行合理选择，以确保旋挖钻机的工作效率和安全性。
型号旋挖钻机系统参数及配置
型号旋挖钻机系统参数及配置旋挖钻机是一种用于土壤钻探和基础施工的机械设备，具有强大的钻探能力和适应各种地质条件的能力。
下面是旋挖钻机的系统参数及配置的介绍。
一、系统参数1.动力系统：旋挖钻机通常采用液压动力系统，以提供足够的动力和扭矩来控制旋挖钻杆和钻头的旋转。
2.驱动方式：旋挖钻机可以选择多种驱动方式，例如自行式、履带式或悬挂式，以适应不同的工地条件。
3.工作能力：旋挖钻机的工作能力通常由最大钻孔直径和最大钻孔深度来衡量。
不同型号的旋挖钻机具有不同的工作能力，可以根据项目需求进行选择。
4.操控方式：旋挖钻机的操控方式可以分为手动操控和电脑控制两种。
电脑控制系统能够提高操作的精度和效率，适用于更复杂的施工任务。
5.外形尺寸：旋挖钻机的外形尺寸可能会因不同型号而有所不同，需要根据实际工地条件和运输要求进行选择。
二、系统配置1.钻杆和钻头：旋挖钻机通常配备一组钻杆和钻头，用于进行地下钻探或基础施工。
钻杆的长度和直径可以根据工作需求进行选择，并可根据需要进行组合。
2.吊车：旋挖钻机通常配备一台吊车，用于搬运和安装钻杆、钻头等重量物件。
3.平台：旋挖钻机的平台上通常安装有控制台和操作杆，用于操作和控制旋挖钻机的各项功能。
4.水箱：旋挖钻机通常配备一个大容量的水箱，用于供给冲洗作业所需的水源。
5.动力单位：旋挖钻机通常会配备一个独立的动力单位，用于提供动力系统所需的压力和流量。
6.照明设备：旋挖钻机通常配备适当的照明设备，以确保在夜间或光线不足的情况下能够正常进行施工。
7.安全设备：旋挖钻机通常配备安全设备，例如防护罩、防滑装置和紧急停机按钮，以确保操作人员和机器的安全。
8.环境保护设备：旋挖钻机通常配备一些环境保护设备，例如噪音减少装置和粉尘抑制装置，以减少对周围环境的影响。
以上是旋挖钻机系统参数及配置的介绍。
不同型号的旋挖钻机可能会有不同的参数和配置，具体选型需要根据实际需求和工地条件进行评估。
旋挖钻机在基础施工和土壤钻探中具有重要作用，能够提高施工效率和质量，减少人力投入和施工成本。
旋挖机参数 文档 (2)
整机工作重量(kg) 43500 [1]
最大成孔直径（mm）Ф1500
最大成孔深度（m）53
钻孔转速（rpm）6~25
整机类型
旋挖钻机整机类型履带式
性能参数
钻孔转速（rpm）6~25
最大加压力（KN）114
最大起拔力（KN）148
整机工作重量(kg) 43500
最大成孔直径（mm）Ф1500
最大成孔深度（m）53
主卷扬提升力（KN）155
主卷扬钢丝绳规格型号35W×K7-28mm、15×K7-28mm
主卷扬钢丝绳长度（m）82
副卷扬提升力（KN）60
副卷扬钢丝绳规格型号6×29Fi+IWR-16mm 6×19W+IWRmm 主卷扬最大提升速度（m/min）65
动力头最大扭矩（kN.m）150
动力头转速（rpm）6~25
发动机
制造厂家康明斯
发动机型号CUMMINS 6CTAA8.3-C185
额定功率KW（HP）138
液压装置
底盘
行驶速度（km/h）2.0
爬坡能力(%) 40
最小离地间隙(mm) 352
油类容量
整机尺寸
总长（mm）7700
总宽（mm）4100
总高（mm）18150
运输长度(mm) 12800
运输宽度(mm) 3050
运输高度(mm) 3240
履带宽度(mm) 800 徐工旋挖钻机XR150。
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230型号旋挖钻机性能、特点、配置说明
一、整机性能介绍：
1、先进的技术性能：230型号旋挖钻机采用专业的可拓展履
带底盘、自行起落折叠桅杆、可伸缩钻杆和液压先导控制。
具
有自动检测孔深、垂直度自动调整、集成式LCD液晶显示和监
控系统直接监控整个钻机的工作状态,并具有防误操作的逻辑
功能控制。
钻进扭矩大、施工效率高、转场机动灵活、可靠性
高、性价比优。
其钻进钮矩为230kN.m，最大成孔直径为2000mm，最大成孔深度为70m。
2、可靠的质量保证：主要配套件采用世界名优产品，如沃尔
沃进口发动机；德国力士乐主卷扬液压马达、减速机、行走减
速机、组合液压泵、副泵回路的负载敏感多路阀、动力头马达、布雷维尼动力头减速机、派恩控制器和显示器及其它电器元件
等关键部件均选用国外著名厂商的产品。
3、合理的结构设计：采用最流行的变幅机构，自行起落可折
叠桅杆、伸缩式钻杆、带重型减震器的动力头和可拓展专业旋
挖钻机履带底盘等。
4、舒适的操作系统：人机工程学的操作平台，高水平的人机
界面，便捷的操作手柄。
5、作业范围广：匹配不同的钻具可进行粘土层、沙层、冻土
层、卵石层和中风化岩层的钻进作业。
成孔深度达70m ，成孔
直径为600～2000mm。
6、作业效率高：钻进扭矩大，钻进速度高，提钻和放钻速度
快，钻进加压力大，加压行程长，整机参数配置合理，比其它
机器生产效率更高。
7、转场机动灵活：三段折叠桅杆，可自行起落。
运输状态将
履带收至运输状态，把桅杆落下，再将、上段桅杆、带动力头
的下段桅杆折叠，吊锚架自动收放。
使运输尺寸减到最小。
8、维修保养方便：合理的机器设计和布置整齐、规则的液压
管道，充分考虑到维修保养和上下机所需的空间和方便性，使
维修保养伸手可及。
二、专业底盘
1、沃尔沃TAD941增压、中冷、电控发动机，220kW的超强动
力，海拨4500米以上地带正常工作，欧3排放标准。
2、内藏式液压可伸缩履带结构，工作时履带最大可拓宽至
4000mm,加上合理的钻机重心设计，使钻机具有极好的稳定性；
运输时履带的中心距可收缩至3000mm,减少运输宽度。
3、集成式电子控制系统，使发动机控制、发动机与液压泵的
控制、钻机垂直度调平控制、钻机的逻辑控制和故障诊断系统
与一体。
汇集所有发动机燃油、空气、冷却液和排气系统的传
感器，存储并传递如转速、油耗及故障诊断信息等状态信息，
使发动机转速能自动地调整功率匹配和优化作业模式，即使在
极端条件下也能稳定地输出最大扭矩，防止发动机熄火。
冷却
系统能保证机器在-20℃~40℃外部环境温度下安全运转。
4、钻机的牵引力高达50吨，单边12个支重轮，长达4600mm
履带的接地长度，800mm毫米宽的履带板，使钻机有较低的接地压力和较高的通过能力。
5、防尘加压的空调驾驶室，能有效地阻隔噪音，驾驶座的设
计符合人机机学，驾驶员可轻松触到驾驶室内内所有的开关、表盘和操纵手柄。
6、大排量的负荷传感和恒功率控制的主泵液压系统，液压先
导，比例控制，使机器的作业效率高。
7、独立的双散热系统，即使在40℃的环境温度下，液压系统
也能正常运行。
三、工作装置
1、变幅机构：国际流行的四边形机构，可使桅杆平行靠近或远离
机体。
2、桅杆：三段可折叠桅杆，箱形设计，内设加强筋，具有极好的
强度和刚度。
3、多种钻杆选择：机锁式伸缩钻杆，摩阻式伸缩钻杆;直接加压力
可达18吨.
4、动力头：带有重型减震器的动力头，可有效缓冲钻杆落下时的
冲击。
5、独特的车身调平机构，桅杆调平更可靠，驾驶员更加舒适。
四、液压系统：
1、主泵液压系统，液压先导，恒功率自动控制。
2、副液压系统：负载敏感、液压先导，比例控制，反应快，
耗能低；采用独特的负载流量控制阀。
3、独特的动力头润滑回路：解决了动力头压力润滑油与液压
油互窜和渗油现象。
4、平衡阀：变幅油缸和桅杆油缸的平衡阀带有非压结构，使
变幅机构升降和桅杆起落速度平稳，防止在其运动过程中产生大的冲击。
五、控制系统：
1、集成式电子控制系统能对钻机的作业状态进行实时监控，且
具有16项报警功能；
2、桅杆垂直度自动调平系统，除能对桅杆自动找平外，且能对
桅杆的起落进行全程监控；
3、智能化的故障检测系统，能动态显示钻机的各执行元件状
态；
4、严密的逻辑互锁控制可防止驾驶员误操作；
5、钻深精确测量：独特的孔深精确测量装置，孔深误差可控制
在10公分,钻进精度1公分。
六、人机交流界面：
1、10.4英寸的LCD液晶显示屏，动态显示发动机转速及故障
诊断信息、桅杆垂直度、钻机作业状态、钻机故障诊断等信
息。
2、钻深显示：数字和动画双显示，驾驶员可以通过数字和图形
引导，在作业近程中正确控制落钻和提钻速度，防止落钻和
提钻速时钻杆和动力头机件冲击造成机器损坏和过度放绳
引起的乱绳现象。
3、上车回转：上车回转电脑显示实时监控，快速找回孔心。
七、操作系统：
1、显示屏操作：各种限位解锁、桅杆垂直度调平、发动机工作
状态参数的重新设定、钻机逻辑关系的设定等。
2、手柄操作：
1）主工况：动力头正反转；上车回转；加压油缸加压和起拨；
钻具升降。
2）副工况：变幅机构升降；上车回转；副卷扬升降。
3）行驶手柄操作：机器前进、后退和转向。
4）桅杆操作：手柄操作桅杆起落。
附表一：230型号旋挖钻机主要配置表。