XR150D(配置I)旋挖钻机技术规格书

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XR280D旋挖钻机技术规格书

XR280D旋挖钻机技术规格书

XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势(亮点)介绍技术特点:1、专用液压伸缩式履带底盘,大直径回转支承,整机稳定更高;2、整机设计满足CE指令要求,安全性能有保证,满足欧Ⅲ排放标准;3、进口康明斯涡轮增压发动机,采用先进电液控制技术,动力强劲;4、后置单排绳主卷扬结构,钢丝绳寿命大大延长,使用成本更低;5、多种钻杆配置可供选择,可满足大孔深桩硬地层施工,最大钻深88米;6、可选多功能配置:支腿油缸,套管驱动,扩展性好;7、标配集中润滑系统,维护保养更便捷,提高工作可靠性。

目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号:XR280D旋挖钻机生产厂家:徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。

适用于:采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。

一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘,具有超强稳定性。

底盘采用重型液压可伸缩式履带,便于运输,行走性能优越。

履带宽度(缩回/伸出) 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg(裸机重量:70000Kg)2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机,动力强劲,足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。

发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW(400HP)发动机最大扭矩1898 N.m /(1400r/min)额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术,使液压系统效率更高,更加节能。

徐工XR150D旋挖钻机再创施工新纪录

徐工XR150D旋挖钻机再创施工新纪录
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徐工 X R 1 5 0 D旋挖 钻机再创施工新纪录
继徐 iX R 1 5 0 D 旋 挖钻 机在 甘 肃 海 石湾 工地 和 甘肃 皋 兰 工地 创 下 单 孔成 孔 时 间最短 记 录之 后
近 日此 机 型在 甘 肃平 川再 次 创下 成孔 直径 2 2 0 0 mm,深度 1 7 m的
5 0 % 。双 重燃 料动 力保 证 ,有
以天然气 为燃料  ̄QY 2 5 K Q 汽 车 起重 效避免 了[ ]L N G 气化 挥发 车辆 无燃料

旋挖钻机机械性能参数

旋挖钻机机械性能参数

70米的最大成孔深度,2500mm的最大成孔直径,适用于大型桩基础工程施工;·285kN·m的超强输出扭矩,确保在不同地质状况下完成施工;·柴油机具有自动加速/降速功能,使燃油耗费下降5-10%;·发动机噪音低、振动小、环保、节能,废气排放符合欧EPACⅢ标准;
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件,实现各工况负荷下的最佳匹配;
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性;
·采用先进的力士乐手动与自动相互切换的电子调平装置,保持桅杆在施工作业中的
SR 220C型旋挖钻机
·2500mm的最大成孔直径,67m的最大成孔深度,适用于大型桩基础工程施工;
·液压系统使流量按需分配到系统工作装置的执行部件,实现各工况负荷下的最佳匹配;·250kN·m的超强输出扭矩,确保在不同地质状况下完成施工;
·液压泵、液压马达、液压阀及管接头全部采用国际品牌产品,实现了系统的高可靠性;·柴油机具有自动加速/降速功能,使燃油耗费下降5-10%;
·发动机噪音低、振动小、环保、节能。

旋挖钻机主要技术参数

旋挖钻机主要技术参数

旋挖钻机主要技术参数旋挖钻机是一种用于土壤和岩石钻探的大型机械设备。

它采用旋转的钻杆,通过钻头将土壤或岩石钻孔并取出样品。

旋挖钻机主要用于建筑工程、地质勘探、水文勘测等领域。

以下是旋挖钻机的主要技术参数:1.最大钻孔直径:旋挖钻机的最大钻孔直径是衡量其工作能力的重要指标。

一般来说,旋挖钻机的最大钻孔直径可达到数米,不同型号的旋挖钻机最大钻孔直径会有所不同。

2.最大钻孔深度:旋挖钻机的最大钻孔深度是衡量其工作能力的另一重要指标。

一般来说,旋挖钻机的最大钻孔深度可以达到数十米,但也有部分型号的旋挖钻机可以达到上百米的深度。

3.动力系统:旋挖钻机的动力系统通常由发动机和液压系统组成。

发动机提供旋挖钻机所需的动力,液压系统则控制旋挖钻机的操作。

发动机的功率和液压系统的工作压力是衡量旋挖钻机动力系统性能的重要指标。

4.转速和扭矩:旋挖钻机的转速和扭矩是确定其钻孔效率和土壤或岩石钻孔能力的关键参数。

通常情况下,旋挖钻机的转速和扭矩可根据具体工作要求进行调节,以适应不同地质条件。

5.钻杆长度和直径:钻杆是旋挖钻机上的重要部件,用于将钻头送入地下。

旋挖钻机的钻杆长度和直径取决于钻孔深度和直径的要求,不同型号的旋挖钻机钻杆长度和直径会有所差异。

6.重量和尺寸:旋挖钻机的重量和尺寸是决定其适用范围和运输要求的重要参数。

轻型旋挖钻机适用于狭小的工作空间和复杂地形,而重型旋挖钻机适用于大型工程和坚硬的岩石。

7.操作方式:旋挖钻机的操作方式通常包括手动操作和自动化操作。

手动操作需要操作人员进行实时控制,而自动化操作可以通过计算机控制系统实现。

不同操作方式适用于不同的工作需求和技术水平。

8.设备配置:旋挖钻机通常配备钻头、钻杆、抓斗、钻杆油缸等附件。

这些附件的性能和配置对于旋挖钻机的钻孔稳定性和操作效率有重要影响。

以上是旋挖钻机的主要技术参数。

这些参数的选择和配置应根据具体工作需求和地质条件进行合理选择,以确保旋挖钻机的工作效率和安全性。

150型钻机使用说明书3

150型钻机使用说明书3

150型钻机使用说明书河北省电力勘测设计研究院勘测工程部目录1 150型钻机性能及主要参数 (1)2 一般性规定 (1)3 准备和检查 (1)4 钻机的安装、拆卸与搬运注意事项 (2)5 钻进注意事项 (2)6 150型钻机操作程序 (3)6.1 场地平整与钻机就位 (3)6.2 钻机塔架安装 (3)6.3 钻进 (3)6.4 钻塔拆卸 (3)6.5 钻机场内搬运 (4)6.6 钻机装卸车 (4)1150型钻机性能及主要参数该钻机是我院对新购置150型钻机装卸车部分进行改进,其它性能不做任何改变,以减轻钻机重量,减少装卸车安全隐患。

该钻机与DPP100型钻机相对具有小型轻便,易于进出场,占、赔地面积小,功能齐全等特点。

适合大型钻机不能到达或施工场地较困难的地区钻探,具有良好的循环水系统,适合各类地层钻探。

150型钻机主要性能及参数如下:150型钻机技术参数2一般性规定为了保证施工安全,在使用本150型钻机前请仔细阅读下列注意事项。

a)使用前,必须阅读这本说明书,并确信按照该指导使用本钻机。

使用不正确可能会造成伤害,建议有经验的人员使用。

b)使用本钻机时,必须在清醒状态下,全神贯注,操作时应顾及其他人员安全。

疲劳或生病时候,绝对不可以使用本钻机。

c)在工作时,严禁穿戴围巾和摇摆的衣物,并穿戴防护用品。

3准备和检查a)出工前要对钻机、设备、工具、材料进行认真检查,确保钻探所用工器具齐全。

b)准备必要配件和易损件,以便及时维修。

c)场地必须坚固、平整、适用。

钻机底部填方部分不得超过其面积的1/4,填方部分应采取措施防止塌陷与溜方。

d)在悬崖、陡坡下工作时,应避开危岩崩落区,并将坡体活石清除。

4钻机的安装、拆卸与搬运注意事项a)钻机装卸车要有专人统一指挥,必须装好塔架底座。

b)塔架安装时必须在确保两支后腿塔架固定牢固,前后腿保证基本平行。

c)钻机由一个钻孔移至下一个钻孔时,必须放下塔架,由钻机牵引或人工推拉到达。

(完整版)150型钻机使用说明书3

(完整版)150型钻机使用说明书3

150型钻机使用说明书河北省电力勘测设计研究院勘测工程部目录1 150型钻机性能及主要参数 (1)2 一般性规定 (1)3 准备和检查 (1)4 钻机的安装、拆卸与搬运注意事项 (2)5 钻进注意事项 (2)6 150型钻机操作程序 (3)6.1 场地平整与钻机就位 (3)6.2 钻机塔架安装 (3)6.3 钻进 (3)6.4 钻塔拆卸 (3)6.5 钻机场内搬运 (4)6.6 钻机装卸车 (4)1150型钻机性能及主要参数该钻机是我院对新购置150型钻机装卸车部分进行改进,其它性能不做任何改变,以减轻钻机重量,减少装卸车安全隐患。

该钻机与DPP100型钻机相对具有小型轻便,易于进出场,占、赔地面积小,功能齐全等特点。

适合大型钻机不能到达或施工场地较困难的地区钻探,具有良好的循环水系统,适合各类地层钻探。

150型钻机主要性能及参数如下:150型钻机技术参数2一般性规定为了保证施工安全,在使用本150型钻机前请仔细阅读下列注意事项。

a)使用前,必须阅读这本说明书,并确信按照该指导使用本钻机。

使用不正确可能会造成伤害,建议有经验的人员使用。

b)使用本钻机时,必须在清醒状态下,全神贯注,操作时应顾及其他人员安全。

疲劳或生病时候,绝对不可以使用本钻机。

c)在工作时,严禁穿戴围巾和摇摆的衣物,并穿戴防护用品。

3准备和检查a)出工前要对钻机、设备、工具、材料进行认真检查,确保钻探所用工器具齐全。

b)准备必要配件和易损件,以便及时维修。

c)场地必须坚固、平整、适用。

钻机底部填方部分不得超过其面积的1/4,填方部分应采取措施防止塌陷与溜方。

d)在悬崖、陡坡下工作时,应避开危岩崩落区,并将坡体活石清除。

4钻机的安装、拆卸与搬运注意事项a)钻机装卸车要有专人统一指挥,必须装好塔架底座。

b)塔架安装时必须在确保两支后腿塔架固定牢固,前后腿保证基本平行。

c)钻机由一个钻孔移至下一个钻孔时,必须放下塔架,由钻机牵引或人工推拉到达。

钻具使用手册成型版1

第三章 XR系列旋挖钻机专用钻头 ........................................................................................... 9 3.1 钻头类型 ................................................................................................................. 9 3.2 XR 旋挖钻机专用螺旋钻头 ........................................................................................... 9 3.2.1 螺旋钻头种类 ................................................................................................. 9 3.2.2 螺旋钻头结构及技术参数 ................................................................................. 9 3.2.3 锥形螺旋钻头的工作原理 ................................................................................. 11 3.2.4 锥形螺旋钻头的结构特点和应用........................................................................ 11 3.2.5 直螺旋钻头的结构特点和应用.......................................................................... 12 3.3 旋挖钻机专用钻斗 .................................................................................................. 13 3.3.1 旋挖钻机钻斗的种类...................................................................................... 13 3.3.2 旋挖钻机双底捞砂钻斗的工作原理 .................................................................... 13 3.3.3 旋挖机钻斗的结构特点和应用。........................................................................ 14 3.3.3.1 双底双开斗齿捞砂钻斗............................................................................... 15 3.3.3.2 双底双开截齿捞砂钻斗................................................................................ 15 3.3.3.3 双底单开组合齿捞砂钻斗 ............................................................................ 15 3.3.3.4 单底双开斗齿捞砂钻斗................................................................................. 15 3.3.3.5 分体式钻斗 ..................................................................................................用嵌岩筒钻........................................................................................ 16 3.4.1 嵌岩筒钻的种类 ............................................................................................ 16 3.4.2 嵌岩筒钻的工作原理 ........................................................................................ 17 3.4.3 嵌岩筒钻的结构特点和应用 .............................................................................. 17 3.4.3.1 截齿嵌岩筒钻 ............................................................................................... 17 3.4.3.牙轮嵌岩筒钻.................................................................................................. 17 3.4.4.块状合金嵌岩筒钻 ........................................................................................... 17 3.4.5 夹取式嵌岩筒钻............................................................................................... 17

XR系列旋挖钻机

XR120参考价格:10XR系列旋挖钻机是徐工集团多年专业从事桩工机械研发的结果,它广泛地吸收国内外先进技术,并依托强大的工程机械制造实力生产制造,品质优秀,可靠性高,适应于我国大部分地区地层条件。

XR系列旋挖钻机技术特点1.底盘□使用先进的设计方法设计制造的伸缩式履带底盘质量大,强度高,能同时满足工作稳定性及运输方便性的要求。

动力头□独特的回转支承双减速机传动机构,输出扭矩大,使用寿命长,工作效率高。

动力头上下都具有减振弹簧,能有效保护动力头。

2.控制系统□PLC控制器实现钻桅垂直度自动/手动调整,自动检测各关键点压力与报警,适时检测钻孔深度,动态及数码显示;钻桅自动/手动起落,系统操作简便灵活。

□大屏幕彩色显示器界面为根据钻机多年实际工作经验设计,页面设置与实际操作相符合,使用方便。

3.工作装置□拥有专利的平行四边形变幅机构实现了大范围的工作的区域。

钻桅设计为高强度材质的箱形结构,较高的强度与刚性,有效的保证了钻孔精度。

各铰接均采用免润滑轴承,转动灵活自如。

4.重要元件国际化配套□液压元件采用国际化配套,质量可靠,货源充足,备件易得。

5.发动机□搭载着知名品牌之动力,轻松操作作能达到动力之颠峰。

采用高压直喷式蜗轮增压,使功率和燃油达到最佳平衡。

大功率输出和高效液压系统的完美组合,保障了强劲扭矩。

6.回转机构□回转机构采用进口元件,超大回转支承及自动复位机构,做到操作省时、省力。

回转平台可360°回转,实现任意角度排渣。

7.主、辅卷扬□主卷扬具有“自由下放”功能,保证钻头钻进速度与卷扬钢丝绳同步,主卷扬在快速释放过程中,具有触底绷紧功能。

操作方便自如。

8.钻杆及钻头□可配置适合于各种工况的钻杆、钻头,满足不同用户的各项要求。

产品参数:。

XR360旋挖钻机技术规格书(修订)

XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势(亮点)介绍1、专用液压伸缩式履带底盘,具有超强的稳定性和运输的便捷性;2、进口康明斯涡轮增压发动机,采用先进电液控制技术,动力强劲。

3、前置单排绳主卷扬结构,钢丝绳寿命大大延长,使用成本更低。

4、多种钻杆配置可供选择,可满足大孔深桩硬地层施工,最大钻深102米。

5、可选多功能配置:支腿油缸,套管驱动。

扩展性好。

6、标配集中润滑系统,维护保养更便捷,提高工作可靠性。

目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号:XR360旋挖钻机生产厂家:徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。

一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘,具有超强稳定性。

底盘采用重型液压可伸缩式履带,便于运输,行走性能优越。

履带宽度(缩回/伸出) 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg(裸机重量:76400Kg)2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机,动力强劲,足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。

发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW(400HP)发动机最大扭矩1898 N.m /(1400r/min)额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术,使液压系统效率更高,更加节能。

系统压力 33 MPa流量(主回路+辅助回路) 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室,座椅可调,冷暖空调,内外照明灯,风挡雨刮器。

旋挖钻机说明书

Control panel
Following controls and instruments are mounted in the control panel
• Slow and rapid feed control including press. gauges • Rotation control and press. gauge • Rotation speed control • Feed and hold back press. • Winch control • Valves, air press. gauge, main air valve, rpm counter, panel light and emergency stop • Controls for optional equipment are also installed in the panel
The outriggers, mast tilt and slide are operated from a sepa-
rate valve block located on the right hand side of the rig. • Outriggers, Bore ................................................... 80 mm • Piston rod................................................................ 50 mm • Stroke.................................................................... 900 mm • Tilt cylinder, Bore................................................. 100 mm • Piston rod................................................................ 50 mm • Stroke................................... 600 mm • Slide cylinder, Bore................................................ 80 mm • Piston rod................................................................ 40 mm • Stroke ................................................................... 800 mm
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XR150D旋挖钻机(配置I)
技术规格书
徐州工程机械集团有限公司
二0一三年四月
XR150D旋挖钻机优势(亮点)介绍
1、进口川崎液压件,动力系统匹配合理,施工效率高;
2、可伸缩专用旋挖底盘,保证了整机工作稳定性;
3、双箱体式变幅机构,运输方便,同时提高工作可靠性;
4、进口康明斯发动机,独特的调速率设计让您更省油;
5、标配集中润滑系统,维护保养更便捷。

目录
一、技术介绍
二、主要技术参数
三、主要配套件明细
四、运输方案
五、随车技术文件
技术规格
产品型号:XR150D旋挖钻机
生产厂家:徐州徐工基础工程机械有限公司
XR150D型旋挖钻机由履带底盘和上车组成,广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。

适用于:采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。

一、技术介绍
1、旋挖钻机专用液压伸缩底盘
XR150D装备钻机专用底盘(H型车架结构),具有超强稳定性。

底盘结构强度高,采用重型液压可伸缩式履带,便于运输,行走性能优越。

回转支承 013.45.1250
履带长度 4650mm
轮距 3843mm
履带宽度最小/最大 3200/4200mm
履带板宽度 800 mm
支重轮数量 2X9个
接地比压 70.5 KPa
2、发动机系统
采用原装进口康明斯B5.9-C发动机,额定功率为133KW/2000rpm,为II阶段涡轮增压、带中冷型发动机。

发动机型号 B5.9-C
额定功率 133kW(178HP)
额定转速 2000 r/min
燃油箱容积 350L
3、液压伺服控制系统
液压主泵川崎
总流量2×228 l/min
液压油箱容积 400 L
系统工作压力 320 bar
4、驾驶室
带有钢保护结构的防噪驾驶室,座椅可调,带收音机,冷暖空调,内外照明
灯,风挡雨刮器,带喷水功能。

带有各种仪表及操纵手柄的控制台,非常适宜操作;控制面板上装有强大功能的彩色液晶显示器。

5、前置式卷扬
XR150D 型旋挖钻机采用前置式三排绳卷扬装置,驾驶员可以清楚的观测到钢丝绳的使用情况,防止因钢丝绳故障影响整个施工。

主卷扬具有可控的自由下放功能,保证钻头钻进速度与卷扬钢丝绳同步,钻进过程中主卷扬还可自动跟踪。

主卷扬
首层绳最大提升力 145kN
钢丝绳直径 28mm (型号:28 NAT 35(W) × K7+1770 ZS;公差:-2%~+1%)钢丝绳长度 82m (标准配置,满足55米钻深)
副卷扬
单绳最大提升力 50kN
钢丝绳直径 16mm(型号:16NAT6X19W+IWS1770SZ;公差:≥ +4%)
6、钻桅
钻桅配有带液压油缸和安全阀的平行四边形支撑系统。

钻桅设计为高强度材质的箱形结构,较高的强度与刚性,有效保证了钻孔精度,各铰接处均采用免润滑轴承,转动灵活自如。

离地高度 18950mm
桅杆左倾/右倾 3°/ 3°
7、动力头
动力头由一加压或起拔液压油缸系统操纵,安装有钻进液压马达,顶部弹簧减震器。

下部装有顶开钻头的承撞体。

配备有适宜摩擦式及机锁式钻杆的驱动套,带回转支承的钻杆导向架。

标配可拆卸驱动键。

钻进速度 6~28r/min
最大钻孔扭矩 150kN.m
加压油缸行程 3500mm
加压力 120kN
8、钻杆
可选徐工XR150D旋挖钻机钻杆。

中心距(钻杆中心至导轨) 695mm
钻杆直径φ355mm
最大钻孔直径φ1300mm
方头尺寸 200X200
最大钻孔深度标配:55m(5节摩阻 MZ355-5X12.5)质量:6150Kg
选配:42m(4节机锁 JS355-4X12.5)质量:5460Kg
42m(4节摩阻 MZ355-4X12.5)质量:5000Kg 9、钻具
可选用地质矿产廊坊聚力岩土工程科技开发公司、天津市八方伟业科技有限公司、北京创深工贸有限公司、徐州承达机械设备有限公司生产的长、短螺旋钻具、普通钻斗、捞沙钻斗、筒式岩石钻头等钻具。

10、集中润滑系统
标配集中润滑系统。

11、电气系统
系统电压为24伏,配备控制器、显示器、急停按扭、保险盒及电源总开关。

针对旋挖钻机施工工艺,应用先进的智能控制技术、CAN总线技术和虚拟仪表技术,采用高可靠性的控制器和彩色液晶显示器,显示器中文人机界面操作简便,易于观察,可直接显示桅杆垂直度及孔位深度,并自动实时检测显示记录,作业过程故障自动记录,输入/输出信号的在线调试与诊断以及钻桅限位、变幅限位、主卷扬限位、过滤器报警、维修保养提示等各种报警信息。

PLC控制系统可自动/手动调整钻桅垂直度,钻桅垂直度以“十”字图形和数值两种方式实时动态显示在显示器上,成孔精度可达1/400以上。

二、主要技术参数
运输状态(不含钻杆钻具)
工作状态
6166
13800
18950
三、主要配套件明细
XR150D旋挖钻机主要配套厂家名单
四、运输方案
1、整车运输
13800
图1 旋挖钻机运输状态
长度:13800 mm
宽度:3200 mm
高度:3060 mm
运输重量:39500 kg(不包括拖车、钻杆和钻头)装车示意图
2、分解运输
当运输时重量超过公路限制吨位时,需要采取分解运输的方法实施设备的长途转移。

1)拆除配重
●钻桅竖起至安全起吊配重的角度。

●将2个吊环螺栓(规格)安装到配重起吊孔上
●用10t以上吨位的吊装设备吊住配重上吊环螺栓,拆除回转平台上与配重连
接的螺栓。

●连接螺栓拆除完毕后吊起配重,将其缓缓放置在平整的地面上。

●拆除配重上钻桅支架并与XR150D运输支架(Q0-35)连接组成运输用钻桅
支架,安装在回转平台上装配重的位置。

●钻桅下落至运输用钻桅支架上。

2)拆解后的旋挖钻机安放到运输拖车上
●将运输拖车开至配重所放置的旁边,将配重起吊横放在拖车Ⅱ前端靠近驾驶
室,并固定牢靠。

●将旋挖钻机开至平坦的地面上,保证有足够的装车空间。

装车前拆钻桅I与
Ⅱ、钻桅Ⅲ与Ⅱ的连接螺栓,钻桅Ⅲ与鹅头连接螺栓;钻桅I处于垂直状态,并使用拉杆与三角架固定;钻桅Ⅲ与鹅头使用拉杆连接;钻桅Ⅲ(包括鹅头)与钻桅Ⅱ端部处于折叠状态,使用GB/T5783 M42x130,GB/T6170 螺母M42固定。

(见图1)
●将运输拖车I靠近旋挖钻机,并调整旋挖钻机的行驶方向与拖车的形式方向
平行,并且中心重合;
●操作旋挖钻机主机缓慢爬行至发车爬梯上,顺着爬梯行驶至运输拖车I上,
使钻机在拖车上的位置居中。

(旋挖钻机在上发车爬梯前将履带伸缩油缸缩至最小处)
●使用拉杆将回转平台与底盘固定。

●若钻杆与钻具随主机发运,则将钻杆托架、钻杆、钻具吊放在拖车Ⅱ上,挨
着配重。

图2 拖车I
图3 拖车Ⅱ
五、随车技术文件
XR150D型旋挖钻机发车时随车附带装箱单,包含如下技术文件:
产品使用说明书
零件手册
发动机使用维护手册
动力头减速机使用说明书
产品合格证书
钻杆使用保养手册
空调使用维护说明书
装箱单(包含易损件及备件清单、随车工具清单)
因技术设计的不断进步,我们无法将产品变更有效的通知到阁下,敬请谅解!。

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