锅炉质量证明书1

锅炉安装质量证明书

锅炉名称（型号）：燃气有机加热载体锅炉（YQW-4200Q）安装单位：中国核工业第五建设有限公司

安装许可证编号：TS2231066-2014

建设（使用）单位：山东华胜能源有限公司

安装监检单位：山东省特种设备检验研究院济宁分院

目录

1.说明 (3)

2.特种设备告知单 (4)

3.锅炉安装许可证 (5)

4.施工方案 (6)

5.锅炉资料检查表 (9)

6.施工交底记录单 (10)

7.锅炉本体油压试验记录 (11)

i.锅炉房内管道安装检查记录 (12)

1.说明

●为了提高锅炉安装质量，确保锅炉安全运行，根据国务院颁发的《特

种设备安全监察条例》和原劳动人事部颁发的《《有机载热体炉安全技

术监察规程》相关验收标准，统一编制此安装质量检验资料。

●整（组）装锅炉安装检验资料适用于整体锅炉两件（叁件）组合安装

的锅炉。其它类型锅炉安装可参照填写并增减相应资料。

●本资料填写范围是：锅炉本体，锅炉房工艺管道。

2.特种设备告知单

3.锅炉安装许可证

4.施工方案

（1）工程概况

本工程为山东华胜能源有限公司LNG天然气安装工程，工程包括锅炉本体就位及其所属设备、钢结构、管道、电气仪表的安装。

（2）编写依据

●锅炉厂家提供的锅炉施工图纸及有关技术资料；

●电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；

●电力工业部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇,化学篇）；

●劳动部颁布的《锅炉安全技术监察规程》（96版）；

●电力工业部颁布的《电力行业安全工作规程》(热力部分)

（3）锅炉油压试验

●油压试验的范围

◆锅炉本体

◆锅炉本体管路及附件

●油压试验应具备的条件：

◆各受压部件均安装完毕，且安装技术资料齐全，符合规定。

◆各项检测项目全部完成，且全部合格，所有技术资料齐全并符合规定。

◆试压系统中不允许参与试压的仪表、安全阀等已进行隔离，临时盲板

设置正确。

◆试压系统中包括焊缝在内的所有待检部位均不得进行涂漆、绝热等隐

蔽施工。

◆支吊架数量、位置、结构等均符合设计要求。

◆安装过程中所用的临时设施应全部拆除，并清理干净。

◆锅炉本体的主要平台，梯子和栏杆已基本完成，检查时需用的临时设

施搭设完毕。

◆与承压部件相关的密封铁件、保温钩钉、门孔座、热工测点、外观检

查合格，并经验收签证。

◆有两块经校验合格且在周检期内的压力表﹙精度不低于级为1.5级﹚。

锅筒、锅炉下方各一块。

◆试压泵经检查和试运行合格。

◆试压用油已引至贮油箱，注油用泵已就位。

◆排油地点待定。

◆试验用油油质量合格。

◆油压试验后的油排放符合环保的要求。

◆油压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场。

◆油压试验组织机构和人员分工已落实并张贴与现场。

◆试压区域应进行隔离，并有明显的标志。

●油压试验的要求：

◆锅炉整体油压试验压力为：0.8Mpa。

◆试压期间要有三个停检点：

A、0.4Mpa；

B、0.8Mpa（工作压力）；

C、从试验压力1.2Mpa降至0.8Mpa时。

◆压力读数以锅筒上的压力表读数为准。

◆油压试验的环境温度一般应在5℃以上，否则应有可靠的防寒防冻措施。

◆油压试验的进油温度：20～70℃。

◆下雨天不能进行油压试验。

◆监表人应注意压力表值的变化，并记录下来。

◆锅炉在试验压力下的油压试验应尽量少做，争取一次成功。

●油压试验的准备工作：

◆准备好通讯装置（手机、对讲机）。

◆将打压泵与贮油箱固定好，出口与有关管道连接.

◆把经校验合格、量程为0～4Mpa、精度等级为1.5级的四块压力表分别

安装在锅筒、试压泵。

◆将试压泵出口与锅炉下方有关管道相连接，试压泵主要参数为：流量

Q=480L/h，压力P=10Mpa。

●油压试验的步骤：

◆打开锅炉最高点放空阀门，下部阀门全部关闭后

◆打压泵﹙流量Q=8000L/h，压力P=0.4Mpa﹚从贮油箱通过锅炉处于下

方的排污管道向炉内注油。

◆注意观察高点放汽阀，当从排汽口溢出油后，即行关闭放空阀，然后

打开锅筒和管箱等放空阀，确认油已充满后关闭。

◆继续上油升压至试压泵工作压力，关闭上油阀。

◆启动试压泵，开始升压。升压应均匀缓慢，速度控制在≤0.3Mpa/min范

围内，当压力升至中压0.4Mpa﹙低压0.1Mpa﹚时，应停止升压并进行

一次全面检查，确认无泄漏和异常现象后方可继续升压，升压至1.2Mpa

进行全面检查。

◆若无异常情况，将油位计与汽包连通阀门关闭后，可继续升压，速度

控制在≤0.2Mpa/min，升压至1.2Mpa（此时，所有检查人员应全部撤离

受热面），保持5分钟后，缓慢降压速度控制在≤0.2Mpa/min，降压至中

压0.8Mpa，进行全面检查，检查期间压力应保持不变﹙保持试验压力

30分钟后降压﹚，检查中若无破裂、变形及漏油现象，则认为油压试

验合格。

◆检查完毕后，应立即降压，降压速度保持在0.3Mpa/min以内。

◆压力降至零后，打开排气阀门及各处的排污阀进行冲洗放油。

◆试压结束后，应及时拆除盲板等临时设施，并排尽积油。

◆油压试验期间应检查的项目：所有受压元件，所用制造厂和安装焊口，

与承压件相连接的铁件所有焊缝，临时堵板封头.

●油压试验的合格标准：

◆锅炉本体各受压部位无明显异常或变形现象。

◆各焊接口无渗漏和破损现象。

油压试验升降压曲线图

MPa