阿特拉斯喷油螺杆式空气压缩机培训
Atlas copco空气压缩机基础培训材料
二、变压吸附式干燥原理
干燥机是通过“压力变化”(变压吸附原理）来达到干燥效果。由于 空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气（称为再 生气）减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然 后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层（即已吸收足够水汽的干
燥塔），干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到
十一、润滑水路上各组件功能说明
A.冷却器 冷却器有风冷与水冷两种方式。其中ZW775W、ZW555W为水冷，ZW225A、ZW155A为风冷。 ZW375则分水冷（ZW375W）和风冷（ZW375A）两种。
B.水过滤器 水过滤器滤芯为玻璃纤维，其功能为除去润滑水中的杂质颗粒等， 过滤精度为5µ。对压缩机主机有完善保护作用。水过滤器并联一压差 开关，其设定压差一般为0.2Map，提示水过滤器是说明此时水过滤器 滤芯需要更换。若水过滤器压差过大而未更换滤芯，则可能导致进水 量不足。而引起排气高温跳机，同时也可能影响主机的正常使用寿命。
空气通过排气口输送至排气管，直到星轮齿脱离该螺槽为止。
一、空气流程 空气经空气滤清器过滤后，经由阀门控制器进入压缩机主机压缩；并与润 滑水混合，与水混合的 压缩空气经由排气止回阀进入水气桶，在水气桶内压 缩空气与水分离后经压力维持阀送入使用系统。 二、空气滤清器 空气滤清器为一干式纸质过滤器，内部装有压差探测器，如果控制面板上 空气滤清器阻塞指示灯亮，即表示空气滤清器须进行清洁或更换。 三、阀门控制器 阀门控制器为一碟阀，用于压缩机的容量控制。压缩机可以根据系统实际 使用压缩空气量的大小进行自动调节。当系统压力逐渐上升（未达到压力开 关设定值）时，先达到压力调节阀所设定的压力，则会有少许空气通过，
4、排气温度过高，空压 机自动停机（排气温度过 高报警）
阿特拉斯空压机厂家培训资料(多年经验总结)
一、压缩机工作原理一、压缩机结构图4：空气过滤器盖AF：空气过滤器TV：加下载阀EI：低压转子DP2 冷却水管WO 冷却水出CA 后冷3 MD连接管CI 中冷WI 冷却水进AO 送气口DP1 排水口SVH 高压安全阀DRA 后冷疏水器SVI 低压安全阀DRI 中冷疏水器Eh 低压转子M1 马达1 马达转向标记2 盖一、压缩机工作原理二、工作原理一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理IMDworkflow.exe二、压缩机日常操作一、开机前1、检查油位2、打开压缩机冷却水进、出水阀门3、打开压缩机送气阀门4、关闭疏水器排水阀门5、启动压缩机二、压缩机日常操作二、运行中1、每二小时检查压缩机运行状态一次，各运行参数是否正常（压力、温度） 2、每二小时检查一次自动排水阀排水是否正常，并手动排水一次二、压缩机日常操作三、停机1、停机后，运行10分钟后，关闭压缩机冷却水阀门2、关闭送气阀门3、打开疏水阀门注：长时间停机，须每天手动盘车数圈，最好运行4-5分钟。
长时间加载运行，每个班次须手动加下载数次。
水冷机注意水质处理与日后监测，风冷机注意室内通风条件。
开机运行一个月后，须检查紧固所有电线电缆。
二、压缩机日常操作二、压缩机日常操作三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明1 停车按钮2 启动按钮3 显示器4 上下滚动键5 制表键6 通电指示灯7故障报警指示灯8 自动控制运行灯9 功能键10、11、12象形图形S2 紧急停车按钮一、控制器外形三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明一、按功能键F2读运行参数（上下滚动键）、按F3加下载进行切换三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明控制设定保护设定维护设定时钟设定配制三、按功能键F1进入子菜单、按上下滚动键选择子菜单 1、Status Date(状态) 2、Measured Date(测试数据) 3、Counters(运行时间) 4、Test(测试) 5、Modify parameters(修改设定) 6、Service(维修) 7、Save Date(储存)三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明二、按功能键F1进入子菜单、按上下滚动键选择 子菜单、按制表键 进入子菜单具体内容1、Status date(状态）a)目前故障状态具体指示1）一、二级排气温度过高超过220度2）二级进气温度过高超过于70度3）油度过高超高70度4）油压过低小于1.2bar5）马达过载（要先复位热继电器或空气开关） b)故障复位（按功能键F3）三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 2、Measured date(测试数据）三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明3、Counters(运行时间数）4、Test(测试）屏幕显示测试三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 5、Modify Parameters(修改设定）1） 控制设定三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 2）保护设定 3)维护参数设定维护等级时定修改4）Timers(时钟设定）定时开机、开机设定、定时压力段设定三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明5）Configuration(配制）6、Service维护保养后复位三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明7、Save data四、压缩机日常维护一、每周a)每周检查一次油位是否正常b)空气储气罐每周放水一次c)检查空压缩机设定与运行是否一致d)检查是否有漏气、水、油现象e)检查空压缩机是否不正常响声四、压缩机日常维护二、每三个月a)清洁机器，清洁马达进风口，空气进风口b)清洁或更换空气过滤器c)清洁自动疏水器d)清洁油呼吸气过滤器e)如有必要马达加黄油四、压缩机日常维护三、每年或8000小时a)更换油吸呼器上过滤器b)更换空滤、油滤、油c)进行安全阀测试d)清洁机器、油冷、中冷、后冷却器e)检查、紧固电器，电线、电缆线f)检查联轴器，加下载阀，更换加下载膜片，马达加黄油等四、压缩机日常维护四、保养指导1）更换空气过滤器四、压缩机日常维护2）更换油与油过滤器加油孔油过滤器放油孔四、压缩机日常维护3）清洗疏水器四、压缩机日常维护4）清洗或更换油呼吸器四、压缩机日常维护5）冷却维护与清洗四、压缩机日常维护6）加下载阀维护保养五、压缩机一般故障识别与处理一、压缩机流量少或压力低a)客户用量增大b)安全阀漏气c)压缩机加下载设定不正确二、油压过低a) 油位低b)油过滤阻塞五、压缩机一般故障识别与处理三、油温过高a)油少b)油过滤阻塞或冷却水量少四、压缩机送气温度高a)压缩机进气温度高b)冷却水流量少c)冷却器阻塞换热郊果差五、压缩机一般故障识别与处理五、压缩机不加载a)加下载电磁阀坏b)加下载组合阀问题c)加下载控制管路漏气六、工作原理六、MD MD MD工作原理MD外形结构图MD1 压差调节接口(-)2 压差调节接口(+)3 再生空气进口阀4 再生空气冷却器5 手动排水阀6 疏水器7 驱动马达8 截止阀9 旁通阀10 送气阀11 进气阀六、六、MD MD MD工作原理工作原理Hot regen airROTOR DRUM Wet, cooled air Dry airRegen. air 60-65%35-40%。
阿特拉斯空压机培训资料
故障排除案例
故障排除案例1
某纺织企业使用的阿特拉斯空压机出现温度过高故障，经过检查发现是冷却器堵塞所致 ，经过清洗冷却器，故障得以排除。
故障排除案例2
某机械加工厂使用的阿特拉斯空压机出现压力不足故障，经过检查发现是进气过滤器堵 塞所致，更换过滤器后，故障得以排除。
维护保养经验
要点一
维护保养经验1
详细描述
在启动阿特拉斯空压机之前，应确保所有相关设备和管道都已正确安装并经过检查。按照制造商提供的操作手册 进行启动，通常需要打开电源并启动主电机。在关闭空压机时，应先停止主电机，然后关闭电源，以确保设备平 稳停止运行。
运行监控
总结词
运行监控是确保阿特拉斯空压机稳定、高效运行的重要环节。
详细描述
在阿特拉斯空压机运行过程中，应定期检查各种运行参数，如压力、温度、油位等，以确保它们在正 常范围内。同时，应留意任何异常声音或振动，及时发现并解决潜在问题。通过持续的运行监控，可 以预防潜在故障，延长设备使用寿命。
定期对阿特拉斯空压机进行保养，包括更换滤芯、润滑油 等，可以延长设备的使用命，提高设备的运行效率。
要点二
维护保养经验2
建立完善的维护保养制度，对设备的运行状况进行实时监 测，及时发现并处理潜在的故障隐患，可以避免设备突发 故障对生产造成的影响。
THANKS
谢谢您的观看
阿特拉斯空压机培训资料
汇报人： 2024-01-10
目录
• 阿特拉斯空压机简介 • 阿特拉斯空压机工作原理 • 阿特拉斯空压机操作与使用 • 阿特拉斯空压机常见问题与解
决方案 • 阿特拉斯空压机案例分享与经
验总结
01
阿特拉斯空压机简介
公司背景与历史
阿特拉斯空压机培训资料
压缩机温度过高
可能是由于电路故障、电机故障、压缩机油 不足等原因引起的。
可能是由于冷却系统故障、电机过载、压缩 机油不足或变质等原因引起的。
压缩机压力异常
压缩机振动过大
可能是由于管道堵塞、过滤器堵塞、止回阀 失效等原因引起的。
可能是由于电机不平衡、联轴器故障、轴承 磨损等原因引起的。
故障排除方法
压缩机无法启动
高效节能成主流
在市场需求不断增长的同时，高效、节能成为阿特拉斯空压机的主要发展趋 势。在产品技术不断创新和升级的过程中，阿特拉斯空压机的效率和性能也 得到了显著提升。
行业应用及拓展方向
广泛的应用领域
阿特拉斯空压机作为一种重要的工业设备，被广泛应用于各行各业。除了上述的 能源、化工、电力、冶金等领域外，还涉及到航空航天、汽车制造、电子半导体 等领域。
基本操作步骤
开启设备
首先按下电源按钮，启动阿特拉斯 空压机。然后打开冷却水阀门，检 查冷却水系统是否正常工作。
加载运行
在主控面板上选择“加载”模式， 然后按下“运行”按钮，设备开始 加载运行。
卸载停机
在主控面板上选择“卸载”模式， 然后按下“停机”按钮，设备卸载 停机。
紧急停机
当遇到紧急情况时，按下主控面板 上的“急停”按钮，设备立即停机 。
针对机器短板进行改进和优化，提高机器整体性能。
建议定期对机器进行检查和维护，以保证其长期稳定 运行。
06
阿特拉斯空压机市场与前景
市场需求及趋势分析
市场需求稳定增长
随着工业领域的不断发展，阿特拉斯空压机的市场需求呈现稳定增长的趋势 。特别是在能源、化工、电力、冶金等领域，对阿特拉斯空压机的需求尤为 强烈。
款空气压缩机
培训体系阿特拉斯保养和培训方案
（培训体系）阿特拉斯保养和培训方案阿特拉斯螺杆空压机的保养方法壹、保养项目，除三级保养项目外，另需：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值；2、更换电机润滑脂（每运行8000小时更换壹次），如设备说明书有参数则以说明书为准；3、清洗减荷阀（进气阀）；4、清洗最小压力阀（压力维持阀）；5、清洗回油单向阀；6、清洗温控阀；7、清洗冷却器；8、清洗水气分离器；9、校正所有参数。
注：之上保养应于设备确认无电、无压力后方可进行。
二、操作方法：1、检查螺杆空压机电气部分的接头接触及绝缘阻值：空压机的电气部分分为主电路、控制电路和信号变送（温度、压力传感器）电路。
空压机由于运行时产生的震动，常时间后部分电线接头会出现松动现象，电线接头松动轻则引起机组不能起动，重则引起保护功能失效、电弧短路、触电等严重性灾害。
因此，电气部分应定期检查。
检查时可用手逐个摆动电线，感觉线头的松紧度，松动的线头则应紧固；另外，需用摇表检测电动机、设备和地的绝缘，绝缘电阻应控制于500兆欧之上，否则应做烘干或维修处理。
2、更换电机润滑脂：电动机的前端及后端装，于适当的润滑下才能保证寿命，正常工作，因此应定期注入润滑脂，润滑脂的型号应根据各厂家提供的参数选择。
3、螺杆空压机清洗减荷阀（又称进气阀）：3.1减荷阀组成：减荷阀由阀体、阀芯（活塞）、气路集成块、电磁阀及比例阀（容调阀）等部件组成。
3．2减荷阀作用：减荷阀主要控制空压机的加载（螺杆空压机重车）、卸载（空车）、比例（容调）控制作用，另外可防止空压机停机时润滑油从主机喷出3．3减荷阀拆卸：1拆下减荷阀和空气过滤器连接的软管；2拆除其它所有部件和减荷阀相连的气管；3拆除电磁阀线圈；4拆除减荷阀和主机组装的螺母且取下；5将减荷阀移至铺有洁净纸皮或关联洁净铺设的地面。
3．4清洗减荷阀：（螺杆空压机清洗剂应选用肥皂水、柴油、清洁汽油、天纳水等，应根据污垢的程度选用上述清洗剂，壹般推荐使用肥皂水或柴油进行清洗）3．4．1拆电磁阀：拆下电磁阀且检查电磁阀内的O型圈及密封片是否需要更换（提醒：如果不熟悉进气阀仍请记下所拆卸的该元件位置，以免装回时出错），如无须更换的将拆卸的螺丝、O型圈、密封片、电磁杆、芯等元件放入事先准备好的容器内，且放入适当清洗剂浸泡（注：于选用汽油和天纳水作清洗剂时请不要将O型圈等橡胶制品浸泡过久，以免腐蚀）；3．4．2拆比例阀：将比例阀从阀体上拆下，然后拧出调节螺母（拧前最好于螺母上做壹下记号，以免装回时比例值偏差太大），取出阀芯、O型圈、U型圈、弹簧且检查O、U型圈是否需要更换（螺杆空压机拆下的所有密封圈和弹簧均须做该项检查，于下面的讲述中就不重复说了），将拆下的元件放入清洗剂中浸泡。
阿特拉斯空压机培训资料
噪音水平：7085dB(A)
尺寸：长×宽×高： 1000×800×1500m m
重量：1000-3000kg
效率：最高效率可达到 95%
压力范围：最高压力可达到 100bar
排气量：最大排气量可达到 1000m³/min
噪音：噪音水平低于 85dB(A)
维护周期：维护周期长，可 减少停机时间
安全性能：具有多重安全保 护措施，确保设备安全运行
温度：适宜在15-35℃之间使用 湿度：适宜在40-70%之间使用 海拔：适宜在海拔2000米以下使用 通风：确保空压机周围有足够的通风空间，避免过热
具备相关操作资格证书
遵守操作规程，确保安全操作
添加标题
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熟悉空压机结构和工作原理
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定期进行设备检查和维护，确保 设备正常运行
案例一：某工厂使用阿特拉斯 空压机提高生产效率
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
高效节能：采用先进的压缩技 术，提高能源利用率
稳定可靠：采用优质材料和先 进工艺，保证产品稳定性和可 靠性
智能控制：具备智能控制系统， 实现远程监控和故障诊断
环保安全：符合环保标准，确 保使用安全
工业生产： 用于各种机的效 率和稳定性
解决方案：推荐使 用阿特拉斯空压机， 其具有高效、稳定、 节能等特点
实施步骤：安装、 调试、培训、维护 等
效果评估：客户反 馈良好，空压机运 行稳定，效率提高
汇报人：
排除方法：检查电源、控制线路、启动器等
故障现象：空压机排气压力过低 排除方法： 检查进气阀、排气阀、压力调节器等 排除方法：检查进气阀、排气阀、压力调节器
Atlas copco G系列空压机培训资料
• 检查/清洁进气室 测试油温开关
• 检查加卸载组合件 测试空气温度开关
• 清洁气水分离器
测试空气压力开关
• 控制系统： • 检查/再设定压力开关 • 检查加卸载组合件工作情况 • 检查程序操作
总检查： 检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件
• 检查排水功能
检查指示灯
•
检查电器接头
•
检查过载设定值
•
安全系统：
• 清洁/更换空气过滤器 测试油压开关
• 检查/清洁进气室 测试油温开关
• 拆卸加卸载组合件 测试压力开关
• 检查更换恒温阀
测试空气压力开关
• 更换气水分离器
测试安全阀
• 更换单向阀
测试调节系统
• 更换最小压力阀
检查指示灯
• 更换止放空阀
检查过载设定值
• 检查排水功能
检查仪表操作
• 设
检查/再设置定时
检查联轴器
• 控制系统: • 检查/再设定压力 • 检查加卸载组合件工作情况 • 检查程序操作 • •
•
• 仅适用于电脑型机组：
• 检查电脑控制功能 • 检查电脑显示
总检查:
检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件
检查电器接头 清洁机器
实用文档
实用文档
二、B级保养
• 气路系统：
安全系统：
• 清洁/更换空气过滤器 测试油压开关
• 专门为阿特拉斯·科普柯 GA 和 GR 系列的单级和两级喷油螺杆压缩机制 造的特殊混合油。
• 允许高达 8,000 小时 (HD RotoFluid Plus)
实用文档
G系列空压机各级保养内容
• 保养分为以下几个级别：
• 一、A级保养
阿特拉斯空压机---培训资料
风冷型ZT18-37空气/油流程图
空气进口 空气过滤器
排气消音器
进气阀
后冷却器
油冷却器
中间冷却器
油泵
安全阀 出口
油滤
水气分离器
低压转子
高压转子
连接管
压力旁通阀
阿特拉斯ZR/ZT55-90和 ZR/ZT90VSD无油螺杆机
R/ZT系列无油螺杆压缩机
压缩空气 冷却水 油
满载/空载调节器， 放 空阀&消声器
故障现象：机组压力低
❖ • 实际用气量大于机组输出气量； • 放气阀故障（加载时无法关闭）； • 进气阀故障，无法完全打开； • 最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新 件； • 用户管网有泄漏； • 压力开关设置太低（继电器控制机组）； • 压力传感器故障； • 压力表故障（继电器控制机组）； • 压力开关故障（继电器控制机组）； • 压力传感器或压力表输入软管漏气。
螺杆空压机基础
理论基础 1.压缩目的 气体压缩基本目的：以高于原来压力的压力传
送气体。
压缩具体目的
❖ 在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率 ❖ 为燃烧提供空气 ❖ 在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和
分配气体 ❖ 使气体通过一个过程或者系统循环 ❖ 制造一个对化学反应更活泼的条件
压缩方法
1.容积压缩 原理：是将一定量的连续气体截留于某种容器
故障现象：机组排气压力过高
❖ • 进气阀故障，需要清洗或更换； • 压力开关设置太高（继电器控制机组）； • 压力传感器故障； • 压力表故障（继电器控制机组）； • 压力开关故障（继电器控制机组）。
故障现象：机组电流大
❖ 电压太低； • 接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹； • 机组压力超过额定压力； • 油分离芯堵塞，需更换； • 接触器故障； • 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）； • 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机的启动电流
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GA180 VSD
GA315 VSD
GA90-160 部件展开图
单级螺杆设计
冷却风扇
内置干燥器
油过滤器
旁通阀
空气过滤器
油气分离器
转子
卸荷阀
电脑控制器 马达
润滑油在喷油螺杆中三个作用
橡胶连轴器
传动齿轮
阳螺杆 阴螺杆
轴承
轴承
润滑油在喷油螺杆中三个作用
• 1.润滑齿轮，轴承，螺杆。 • 2.是冷却的媒介。 • 3.在螺杆以及壳体之间形成油膜密封。
GA 90-315 & GA180/315 VSD
喷油螺杆式空气压缩机
“All-in-one” Compressed Air
Package
GA Size II 全性能和VSD变頻机
GA90-160 单级
GA200-315 双机头
GR110-200 二级, 高压
GA 90-160 GA 200-315 GR 110-200 GA 180 & 315 VSD
干燥器
inlet
SPM
•方便可见的测量点 •可以预测以下部件状态
–转子 –齿轮箱 –马达
保养时间
• 主轴密封 : 24.000 小时 • 联轴器 : 24.000 小时 • 软管 : 24.000 小时 • 风扇马达 : 24.000 小时 • 油分离器 : 8.000 小时 • 主办马达加油脂 : 4.000 小时
GA90-160 Pack 流程图
无油泵 简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
空气
A – 空气过滤器 B – 进口阀 C – 螺杆转子 D – 单项阀 E – 油/气分离器
F – 最小压力阀 G – 后冷却器 H – 自动派水阀
空气r 气/油混合
油 冷凝水
油
I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器 L – 油过滤器 M – 回油管 N – 由停止阀
GR110-200 流程图
Air Out
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
GA180 VSD 流程图
设计简单的空气进口处 降低内部损失和提高效率 可靠性高
空气 气/油混合
油 水
Hale Waihona Puke GA 315 VSD 全性能 流程图
GA 315 变频调速 – 全性能
调节控制
• MK III 电脑
– 压缩机状态显示 – 温度和压力 – 运行小时记录 – 定时器 – 压缩机控制 – 干燥器控制 – 保养提示 – 安全保护
调节控制
• MK-IV电脑
– 压缩机状态显示 – 温度和压力 – 运行小时记录 – 定时器 – 压缩机控制 – 干燥器控制 – 保养提示 – 安全保护
卸荷阀 – 调节装置
卸荷阀 – 卸载状态
卸荷阀 – 加载状态
SPM
• 方便可见的测量点 • 可以预测以下部件状态
– 转子 – 齿轮箱 – 马达
GA200-315 部件展开图
Twin-Element Design
冷却风扇
内置干燥器
空气过滤器
油气分离器 油过滤器
转子
电脑控制器
卸荷阀
马达
GA200-315 全性能 流程图
简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
Air Out
液态制冷剂 气/液混合 气态制冷剂 压缩制
保温 冷却后 油
空气进口 空气/油混合 湿空气 干空气