阿特拉斯-空压机培训资料教程文件
阿特拉斯空压机ZR-ZT培训资料
空压机的常见故障及处理
▪ 高温
– 冷却水量不足，进水温度高 – 机房通风不畅 – 冷却器堵塞
4,空压机保养要求：保养周期和内容；
5,空压机保修的基本要求；
1. 保修周期开机调试后12个月或出厂18个月，先到为准（消耗品除外） 2. 使用非原厂备件造成的机器故障机备件损坏，均不属于保修范畴。 3. 冷却器脏堵造成故障不属于保修范畴 4. 安装不符合要求导致的故障，不属于保修范畴。 5. 保养不当机器故障机备件损坏，均不属于保修范畴。
燥封存。
3,空压机的常见故障及处理
▪ 排污阀报警，
– 检查排污阀是否堵塞 – 电磁阀故障 – 电气线路故障
空阀故障 – 节流阀卡死 – 控制器
空压机的常见故障及处理
▪ 油压低
– 油滤堵塞 – 润滑油乳化
空压机的常见故障及处理
▪ 油呼吸器漏油
– 喷嘴堵塞 – 滤网失效
Our offering
ZR\ZT机系列产品型号及含义
– Z= Oil-Free Air 无油压缩空气
– R= Water cooled version 水冷
– T= Air cooled version 空冷
– FF = Full Feature is compressor with integrated MD-dryer (IMD)
意识
2,开机前检查
运行中 检查
检查排水
停机注意事项
1. 空压机停机时，要先卸载3分钟，然后停机3-5分钟之后关闭进水阀门 2. 关闭冷却水阀门，冬季或长期停机要放空空压机里冷却水。 3. 转子吹扫装置没有改为外接气源的，不要关闭排气阀门,并确认吹干装置正
常。 4. 停机时间超过24h,每天卸载运行3分钟，停用超过1个月，断电、放水，干
阿特拉斯空压机厂家培训资料(多年经验总结)
一、压缩机工作原理一、压缩机结构图4：空气过滤器盖AF：空气过滤器TV：加下载阀EI：低压转子DP2 冷却水管WO 冷却水出CA 后冷3 MD连接管CI 中冷WI 冷却水进AO 送气口DP1 排水口SVH 高压安全阀DRA 后冷疏水器SVI 低压安全阀DRI 中冷疏水器Eh 低压转子M1 马达1 马达转向标记2 盖一、压缩机工作原理二、工作原理一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理一、压缩机工作原理IMDworkflow.exe二、压缩机日常操作一、开机前1、检查油位2、打开压缩机冷却水进、出水阀门3、打开压缩机送气阀门4、关闭疏水器排水阀门5、启动压缩机二、压缩机日常操作二、运行中1、每二小时检查压缩机运行状态一次，各运行参数是否正常（压力、温度） 2、每二小时检查一次自动排水阀排水是否正常，并手动排水一次二、压缩机日常操作三、停机1、停机后，运行10分钟后，关闭压缩机冷却水阀门2、关闭送气阀门3、打开疏水阀门注：长时间停机，须每天手动盘车数圈，最好运行4-5分钟。
长时间加载运行，每个班次须手动加下载数次。
水冷机注意水质处理与日后监测，风冷机注意室内通风条件。
开机运行一个月后，须检查紧固所有电线电缆。
二、压缩机日常操作二、压缩机日常操作三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明1 停车按钮2 启动按钮3 显示器4 上下滚动键5 制表键6 通电指示灯7故障报警指示灯8 自动控制运行灯9 功能键10、11、12象形图形S2 紧急停车按钮一、控制器外形三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明一、按功能键F2读运行参数（上下滚动键）、按F3加下载进行切换三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明控制设定保护设定维护设定时钟设定配制三、按功能键F1进入子菜单、按上下滚动键选择子菜单 1、Status Date(状态) 2、Measured Date(测试数据) 3、Counters(运行时间) 4、Test(测试) 5、Modify parameters(修改设定) 6、Service(维修) 7、Save Date(储存)三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明二、按功能键F1进入子菜单、按上下滚动键选择 子菜单、按制表键 进入子菜单具体内容1、Status date(状态）a)目前故障状态具体指示1）一、二级排气温度过高超过220度2）二级进气温度过高超过于70度3）油度过高超高70度4）油压过低小于1.2bar5）马达过载（要先复位热继电器或空气开关） b)故障复位（按功能键F3）三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 2、Measured date(测试数据）三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明3、Counters(运行时间数）4、Test(测试）屏幕显示测试三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 5、Modify Parameters(修改设定）1） 控制设定三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明 2）保护设定 3)维护参数设定维护等级时定修改4）Timers(时钟设定）定时开机、开机设定、定时压力段设定三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明5）Configuration(配制）6、Service维护保养后复位三、三、MKIV MKIV MKIV控制器操作说明控制器操作说明7、Save data四、压缩机日常维护一、每周a)每周检查一次油位是否正常b)空气储气罐每周放水一次c)检查空压缩机设定与运行是否一致d)检查是否有漏气、水、油现象e)检查空压缩机是否不正常响声四、压缩机日常维护二、每三个月a)清洁机器，清洁马达进风口，空气进风口b)清洁或更换空气过滤器c)清洁自动疏水器d)清洁油呼吸气过滤器e)如有必要马达加黄油四、压缩机日常维护三、每年或8000小时a)更换油吸呼器上过滤器b)更换空滤、油滤、油c)进行安全阀测试d)清洁机器、油冷、中冷、后冷却器e)检查、紧固电器，电线、电缆线f)检查联轴器，加下载阀，更换加下载膜片，马达加黄油等四、压缩机日常维护四、保养指导1）更换空气过滤器四、压缩机日常维护2）更换油与油过滤器加油孔油过滤器放油孔四、压缩机日常维护3）清洗疏水器四、压缩机日常维护4）清洗或更换油呼吸器四、压缩机日常维护5）冷却维护与清洗四、压缩机日常维护6）加下载阀维护保养五、压缩机一般故障识别与处理一、压缩机流量少或压力低a)客户用量增大b)安全阀漏气c)压缩机加下载设定不正确二、油压过低a) 油位低b)油过滤阻塞五、压缩机一般故障识别与处理三、油温过高a)油少b)油过滤阻塞或冷却水量少四、压缩机送气温度高a)压缩机进气温度高b)冷却水流量少c)冷却器阻塞换热郊果差五、压缩机一般故障识别与处理五、压缩机不加载a)加下载电磁阀坏b)加下载组合阀问题c)加下载控制管路漏气六、工作原理六、MD MD MD工作原理MD外形结构图MD1 压差调节接口(-)2 压差调节接口(+)3 再生空气进口阀4 再生空气冷却器5 手动排水阀6 疏水器7 驱动马达8 截止阀9 旁通阀10 送气阀11 进气阀六、六、MD MD MD工作原理工作原理Hot regen airROTOR DRUM Wet, cooled air Dry airRegen. air 60-65%35-40%。
阿特拉斯空压机培训资料
故障排除案例
故障排除案例1
某纺织企业使用的阿特拉斯空压机出现温度过高故障，经过检查发现是冷却器堵塞所致 ，经过清洗冷却器，故障得以排除。
故障排除案例2
某机械加工厂使用的阿特拉斯空压机出现压力不足故障，经过检查发现是进气过滤器堵 塞所致，更换过滤器后，故障得以排除。
维护保养经验
要点一
维护保养经验1
详细描述
在启动阿特拉斯空压机之前，应确保所有相关设备和管道都已正确安装并经过检查。按照制造商提供的操作手册 进行启动，通常需要打开电源并启动主电机。在关闭空压机时，应先停止主电机，然后关闭电源，以确保设备平 稳停止运行。
运行监控
总结词
运行监控是确保阿特拉斯空压机稳定、高效运行的重要环节。
详细描述
在阿特拉斯空压机运行过程中，应定期检查各种运行参数，如压力、温度、油位等，以确保它们在正 常范围内。同时，应留意任何异常声音或振动，及时发现并解决潜在问题。通过持续的运行监控，可 以预防潜在故障，延长设备使用寿命。
定期对阿特拉斯空压机进行保养，包括更换滤芯、润滑油 等，可以延长设备的使用命，提高设备的运行效率。
要点二
维护保养经验2
建立完善的维护保养制度，对设备的运行状况进行实时监 测，及时发现并处理潜在的故障隐患，可以避免设备突发 故障对生产造成的影响。
THANKS
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阿特拉斯空压机培训资料
汇报人： 2024-01-10
目录
• 阿特拉斯空压机简介 • 阿特拉斯空压机工作原理 • 阿特拉斯空压机操作与使用 • 阿特拉斯空压机常见问题与解
决方案 • 阿特拉斯空压机案例分享与经
验总结
01
阿特拉斯空压机简介
公司背景与历史
阿特拉斯空压机培训资料
压缩机温度过高
可能是由于电路故障、电机故障、压缩机油 不足等原因引起的。
可能是由于冷却系统故障、电机过载、压缩 机油不足或变质等原因引起的。
压缩机压力异常
压缩机振动过大
可能是由于管道堵塞、过滤器堵塞、止回阀 失效等原因引起的。
可能是由于电机不平衡、联轴器故障、轴承 磨损等原因引起的。
故障排除方法
压缩机无法启动
高效节能成主流
在市场需求不断增长的同时，高效、节能成为阿特拉斯空压机的主要发展趋 势。在产品技术不断创新和升级的过程中，阿特拉斯空压机的效率和性能也 得到了显著提升。
行业应用及拓展方向
广泛的应用领域
阿特拉斯空压机作为一种重要的工业设备，被广泛应用于各行各业。除了上述的 能源、化工、电力、冶金等领域外，还涉及到航空航天、汽车制造、电子半导体 等领域。
基本操作步骤
开启设备
首先按下电源按钮，启动阿特拉斯 空压机。然后打开冷却水阀门，检 查冷却水系统是否正常工作。
加载运行
在主控面板上选择“加载”模式， 然后按下“运行”按钮，设备开始 加载运行。
卸载停机
在主控面板上选择“卸载”模式， 然后按下“停机”按钮，设备卸载 停机。
紧急停机
当遇到紧急情况时，按下主控面板 上的“急停”按钮，设备立即停机 。
针对机器短板进行改进和优化，提高机器整体性能。
建议定期对机器进行检查和维护，以保证其长期稳定 运行。
06
阿特拉斯空压机市场与前景
市场需求及趋势分析
市场需求稳定增长
随着工业领域的不断发展，阿特拉斯空压机的市场需求呈现稳定增长的趋势 。特别是在能源、化工、电力、冶金等领域，对阿特拉斯空压机的需求尤为 强烈。
款空气压缩机
阿特拉斯空压机培训资料
噪音水平：7085dB(A)
尺寸：长×宽×高： 1000×800×1500m m
重量：1000-3000kg
效率：最高效率可达到 95%
压力范围：最高压力可达到 100bar
排气量：最大排气量可达到 1000m³/min
噪音：噪音水平低于 85dB(A)
维护周期：维护周期长，可 减少停机时间
安全性能：具有多重安全保 护措施，确保设备安全运行
温度：适宜在15-35℃之间使用 湿度：适宜在40-70%之间使用 海拔：适宜在海拔2000米以下使用 通风：确保空压机周围有足够的通风空间，避免过热
具备相关操作资格证书
遵守操作规程，确保安全操作
添加标题
添加标题
熟悉空压机结构和工作原理
添加标题
添加标题
定期进行设备检查和维护，确保 设备正常运行
案例一：某工厂使用阿特拉斯 空压机提高生产效率
,A CLICK TO UNLIMITED POSSIBILITES
汇报人：
目录
CONTENTS
高效节能：采用先进的压缩技 术，提高能源利用率
稳定可靠：采用优质材料和先 进工艺，保证产品稳定性和可 靠性
智能控制：具备智能控制系统， 实现远程监控和故障诊断
环保安全：符合环保标准，确 保使用安全
工业生产： 用于各种机的效 率和稳定性
解决方案：推荐使 用阿特拉斯空压机， 其具有高效、稳定、 节能等特点
实施步骤：安装、 调试、培训、维护 等
效果评估：客户反 馈良好，空压机运 行稳定，效率提高
汇报人：
排除方法：检查电源、控制线路、启动器等
故障现象：空压机排气压力过低 排除方法： 检查进气阀、排气阀、压力调节器等 排除方法：检查进气阀、排气阀、压力调节器
阿特拉斯GA250空压机厂家培训PPT
油气分离器
电脑控制器
油过滤器
马达 转子
卸荷阀
工作原理
• 螺杆式空气压缩机，通过电机传动主机转 动进行空气压缩。它是一种容积式的压缩 机。空气进入压缩腔后与润滑油混合，并 通过高速旋转的阴阳转子齿槽间的间隙被 有效的压缩。
GA110 Pack 流程图
无油泵 简单高效的调节系统 低维护高可靠性能
油滤
油滤
卸荷阀
卸荷阀 – 卸载状态
卸荷阀 – 加载状态
SPM
油气分离器
冷却系统
控制面板彩图
控制面板
面板介绍
开机启动
• 一：解除紧急停车。 • 二：按动启动按钮。空压机将会在卸载的 条件下启动，自动运行指示灯亮起。 • 三：大约十秒钟左右空压机开始加载，显 示器上‘自动卸载’变为‘自动加载’
空气r 气/油混合 油 冷凝水
空气
A – 空气过滤器 B – 进口阀 C – 螺杆转子 F – 最小压力阀 G – 后冷却器 H – 自动派水阀
油
I – 油箱 J – 热傍通阀 K – 油冷却器
D – 单项阀
E – 油/气分离器
L – 油过滤器
M – 回油管 N – 由停止阀油路系统气路系统
空滤
停机
• 一：按动停机按钮，指示灯熄灭。压缩机 开始卸载，卸载30秒后空压机停止工作。 • 二；在紧急情况下，可以拍下紧急停车按 钮。报警指示灯会闪烁，故障排除后，拔 出按钮报警指示灯会熄灭。 • 注：非紧急情况不要拍下急停，否则会使 空压机出现故障，影响使用寿命。
手动加卸载
在自动运行的情况下，按下卸载键（F3 键）指示灯会熄灭，显示器会显示出手动 卸载，此时空压机就是在卸载；按下加载 键（F3）指示灯会亮起，注意加载键不会 让空压机立刻加载，会让它回到自动加载 状态如果气罐压力低于设定值，空压机就 会加载运行
Atlas copco G系列空压机培训资料
• 检查/清洁进气室 测试油温开关
• 检查加卸载组合件 测试空气温度开关
• 清洁气水分离器
测试空气压力开关
• 控制系统： • 检查/再设定压力开关 • 检查加卸载组合件工作情况 • 检查程序操作
总检查： 检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件
• 检查排水功能
检查指示灯
•
检查电器接头
•
检查过载设定值
•
安全系统：
• 清洁/更换空气过滤器 测试油压开关
• 检查/清洁进气室 测试油温开关
• 拆卸加卸载组合件 测试压力开关
• 检查更换恒温阀
测试空气压力开关
• 更换气水分离器
测试安全阀
• 更换单向阀
测试调节系统
• 更换最小压力阀
检查指示灯
• 更换止放空阀
检查过载设定值
• 检查排水功能
检查仪表操作
• 设
检查/再设置定时
检查联轴器
• 控制系统: • 检查/再设定压力 • 检查加卸载组合件工作情况 • 检查程序操作 • •
•
• 仅适用于电脑型机组：
• 检查电脑控制功能 • 检查电脑显示
总检查:
检查防噪隔音 检查泄漏情况 检查紧固件
检查电器接头 清洁机器
实用文档
实用文档
二、B级保养
• 气路系统：
安全系统：
• 清洁/更换空气过滤器 测试油压开关
• 专门为阿特拉斯·科普柯 GA 和 GR 系列的单级和两级喷油螺杆压缩机制 造的特殊混合油。
• 允许高达 8,000 小时 (HD RotoFluid Plus)
实用文档
G系列空压机各级保养内容
• 保养分为以下几个级别：
• 一、A级保养
阿特拉斯空压机---培训资料
风冷型ZT18-37空气/油流程图
空气进口 空气过滤器
排气消音器
进气阀
后冷却器
油冷却器
中间冷却器
油泵
安全阀 出口
油滤
水气分离器
低压转子
高压转子
连接管
压力旁通阀
阿特拉斯ZR/ZT55-90和 ZR/ZT90VSD无油螺杆机
R/ZT系列无油螺杆压缩机
压缩空气 冷却水 油
满载/空载调节器， 放 空阀&消声器
故障现象：机组压力低
❖ • 实际用气量大于机组输出气量； • 放气阀故障（加载时无法关闭）； • 进气阀故障，无法完全打开； • 最小压力阀卡死，需清洗、重新调整或者更换新 件； • 用户管网有泄漏； • 压力开关设置太低（继电器控制机组）； • 压力传感器故障； • 压力表故障（继电器控制机组）； • 压力开关故障（继电器控制机组）； • 压力传感器或压力表输入软管漏气。
螺杆空压机基础
理论基础 1.压缩目的 气体压缩基本目的：以高于原来压力的压力传
送气体。
压缩具体目的
❖ 在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率 ❖ 为燃烧提供空气 ❖ 在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和
分配气体 ❖ 使气体通过一个过程或者系统循环 ❖ 制造一个对化学反应更活泼的条件
压缩方法
1.容积压缩 原理：是将一定量的连续气体截留于某种容器
故障现象：机组排气压力过高
❖ • 进气阀故障，需要清洗或更换； • 压力开关设置太高（继电器控制机组）； • 压力传感器故障； • 压力表故障（继电器控制机组）； • 压力开关故障（继电器控制机组）。
故障现象：机组电流大
❖ 电压太低； • 接线松动，检查有无发热烧焦的痕迹； • 机组压力超过额定压力； • 油分离芯堵塞，需更换； • 接触器故障； • 主机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ）； • 主电机故障（可拆下皮带用手盘车数转检查 ），并且测量电机的启动电流
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2.工作原理
螺杆压缩机的工作循环可以分为吸气、压缩 和排气三个过程。随着转子旋转，每对相 互啮合的齿相继完成相同的工作循环。气 体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积 的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳 内做回转运动来达到的。只要在机壳上合 理的配置吸、排气孔口，就能实现压缩机 的基本工作过程吸气、压缩及排气过程。
2.按排气量分类（立方米/分） 微型压缩机（≤1） 小型压缩机 （1~10） 中型压缩机（10~100） 大型压缩机（≥100）
3.按结构分类 往复式：活塞式、柱塞式、隔膜式 回转式：螺杆机、罗茨机、涡旋机、滑片机 离心式 轴流式 喷射式
压缩机的应用
钢铁厂：搅拌溶液、喷沙、真空除气等。 爆破：驱动工具、风镐、铺路碎石机等。 化工厂：通气和搅拌、清洗设备、气动控制等。 火电厂：喷气清洁、传输煤粉、清除污水等。 食品工业：发酵箱用气、传送原料、食品脱水等。 造纸厂：压制纸品、去除废纸、真空干燥等。 药品制造：喷干、传输液体等。 水泥制造：水泥浆的搅拌、热料冷却等。 汽车制造：铸造车间、钣金车间等。
X系列代表移动机
XAS：单级压缩，低风压压力在4~13bar左右
XRV：双级压缩，高风压
SF系列无油涡选压缩机，流量0.6~3.7m3/min，功 率1~15KW（1，4，6，8，11，15），排气压力 8bar，10bar。
FX系列冷冻式干燥器，流量0.42~20.7m3/min
机组系列号分类
主要业务
❖ 阿特拉斯·科普柯在中国的主要业务有：固定 式空气及气体压缩机、移动式空气压缩机、 发电机、建筑及矿山设备、气动及电动工具， 和装配系统等产品的销售和服务。包括全国 范围的直销、代销、售后服务和维护保养业 务。
无锡ATLASCOPCO简介
❖ 无锡阿特拉斯科普柯压缩机公司是瑞典阿特 拉斯集团投资92%的股份控股子公司.成立于 1994年,属于国家高新技术企业。主要组装阿 特拉斯科普柯最新型号螺杆压缩机,商标采用 世界统一商标ATLASCOPCO,产品性能与 AIRPOWER完全保持一致。
阿特拉斯空压机培训资料
ATLASCOPCO公司及产品简介
❖ Atlas Copco阿特拉斯·科普柯是一个世界性的 跨国工业集团。2003年，集团 全年销售额达 55亿多美元，员工2万6千名，在17个国家设 有专业生产厂，在150个国家设有销售公司进 行销售、售后服务及租赁业务。在中国，阿 特拉斯·科普柯拥有1,600多名员工，半数以 上服务于用户第一线。
螺杆空压机概述
1.基本结构 在压缩机的机体中，平行的配置一对相互啮合的螺 旋型转子。通常把节圆外具有凸轮的转子成为阳转 子；把节圆内具有凹齿的转子称为阴转子。一般阳 转子与原动机连接，有阳转子带动阴转子转动。转 子上的球轴承使转子实现轴向定位，并承受压缩机 中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现 径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机 体两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个吸 气口，一个排气口。
螺杆空压机基础
理论基础 1.压缩目的 气体压缩基本目的：以高于原来压力的压力传
送气体。
压缩具体目的
❖ 在驱动风动工具的压缩空气系统中传递功率 ❖ 为燃烧提供空气 ❖ 在天然气管道和城市煤气分配系统中输送和
分配气体 ❖ 使气体通过一个过程或者系统循环 ❖ 制造一个对化学反应更活泼的条件
压缩方法
3.螺杆压缩机的特点 优点： 1）可靠性高 操作维护方便 3）动力平衡性好 4）适应性强 5）多相混输 缺点： 1）造价高 2）不能用高压场合 3）不能制成微型
阿特拉斯空压机介绍
❖ 1.机型认识 G系列代表喷油机 GA单级压缩，流量0.82~84.7m3/min，功率
5.5~500KW（3，5，7，11，15，18，22，30， 37，45，55，75，90，110，132，160，180， 200，250，315，355，400，450，500），排气 压力7.5bar，8.5bar，10bar，13bar GR双级压缩
压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳
封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端 移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的 气体被压缩压力提高。
排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压
缩的气体开始排出，直至齿尖与齿沟的啮合面移至排气端面， 此时阴阳转子的啮合面与机壳排气口的齿沟空间为0，即完 成排气过程，在此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿 沟长度又达到最长，进气过程又再进行。
1.容积压缩 原理：是将一定量的连续气体截留于某种容器
内，减小其体积从而是压力升高，然后将压 缩气体排出容器。 2.动能压缩 原理：通过快速旋转的转子的机械运动来压缩 气体。转子把速度和压力传给流动的气体。
压缩机分类
1.按排气压力分类 低压压缩机（0.2~1MPa） 中压压缩机（1.0~10MPa） 高压压缩机（10~100MPa） 超高压压缩机（100MPa）
进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁 开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通， 因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于 真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进 入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气 侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。
GX小型移动式螺杆机，流量0.24~1.6m3/min 功率2~11KW（2，3，4，5，6，7，11） 排气压力7.5bar，8.6bar。
GAR系列铁路机车车辆专用喷油螺杆压缩机， 流量0.6~3.7m3，功率5~30KW。
Z系列代表无油机 ZA单级压缩（水冷，压力在3.5bar左右） ZE单级压缩（风冷，压力在3.5~4bar） ZT双级压缩（风冷，压力在4~13bar） ZR双级压缩（水冷，压力在4~13 bar左右）
AII：GA90以下原装进口机（不包括GA90）
AIF：FA90以上原装进口机（包括GA90以及 所以无油机）