饲料烘干方案
粮食产地烘干点实施方案范文
粮食产地烘干点实施方案范文一、前言。
咱都知道粮食可是个宝贝，就像咱农民兄弟的命根子一样。
可是每到收获季，这粮食晾晒可愁坏人了。
要是碰上个下雨天，那简直就是噩梦。
所以呢，搞个粮食产地烘干点那是相当必要滴。
这方案就像是咱给粮食烘干大业画的一张蓝图，咱就按照这个一步一步让粮食都能舒舒服服地被烘干，保存得好好的。
二、目标。
1. 在[具体区域]建立高效、实用的粮食产地烘干点，确保本产地[具体粮食种类]在收获后能够及时、高质量地完成烘干处理。
比如说，让咱这片地里产的玉米，从湿漉漉的状态快速变成干干爽爽、粒粒饱满，而且不会因为受潮发霉啥的损失掉。
2. 提高粮食烘干效率，降低因天气等因素造成的粮食损耗。
咱可不能让粮食在咱眼皮子底下就这么坏掉了，要把损耗降到最低，把收成牢牢抓在手里。
3. 提升当地农民对粮食烘干技术的认识和操作水平，让大家都能熟练使用烘干设备，就像使唤自家老黄牛一样顺手。
三、地点选择。
1. 靠近产地。
烘干点要离粮食产地近，最好就在田间地头。
为啥呢？就像咱吃饭的时候，厨房离餐桌近才方便不是？粮食收获了就能立马运到烘干点，少折腾，减少运输过程中的损失。
比如说在咱们村最大的那片麦田附近找块合适的地儿，这样麦子一割下来，“蹭蹭”就送进去烘干了。
2. 交通便利。
这个地方得有大路能通汽车或者拖拉机。
这样方便运输烘干设备，也方便把粮食运进来，烘干后再运出去。
总不能选个只能走羊肠小道的地方，到时候设备进不去，粮食出不来，那可就抓瞎了。
3. 水电供应稳定。
烘干设备那可是个用电用水的“大胃王”，没有稳定的水电供应可不行。
就像人要是没吃饱饭，哪有力气干活呢？所以得找个水电供应充足又稳定的地方，不能干着干着活就断电停水了，那烘干设备可就要“罢工”了。
四、设备选型。
1. 根据产量需求。
咱得先算好咱这个产地一年能产多少粮食，然后根据这个产量来选择合适大小的烘干设备。
要是设备小了，粮食堆在那儿干等着，那就耽误事了；要是设备太大，又浪费资源，就像用大炮打蚊子，没必要。
新型饲料干燥设备和干燥方法
新型饲料干燥设备和干燥方法介绍几种新型饲料干燥设备和方法，供大家参考。
1.饲料干燥的目的和方法饲料干燥的目的就是除去饲料原料中多余的水分，以便于包装、运输、储藏、加工和使用。
干燥机的分类方法很多，按干燥机的结构不同分类，常用的干燥机有：喷雾干燥机、流化床干燥机、气流干燥机、回转圆筒干燥机、滚筒干燥机、红外线干燥机、高频干燥机等。
2.新型干燥机（1）螺旋闪蒸干燥机：螺旋闪蒸干燥机主要由加料器、干燥室、旋风分离器和布袋收集器组成。
被干燥物料由加料器进入干燥室内，热风沿切线方向进入干燥室，并以高速旋转状态由干燥室底向上流动，与物料充分接触，使物料处于稳定的平衡流化状态，在干燥室内搅拌器的冲击和高速旋转气流的共同作用下，物料块被分散成不规则的颗粒状，较大未干的物料向室壁运动，由于其具有较大的沉降速度而落到干燥室的下部重复上述过程。
随着物料的分散和物料间的相互撞击，物料块表面已干的颗粒将移向干燥室气体旋转轴心线，与气流一起排放到物料收集器，从而得到粒度及干燥程度都很均匀的干燥产品。
此干燥机的突出优点是干燥效率高、能耗低、产品干燥均匀、结构紧凑、将粉碎与干燥熔于一体。
适用于干燥粘稠状、膏状、粉状、滤饼状物料。
在饲料工业中，可以用于干燥血粉、肉骨粉、鱼粉、蛋白质膏剂、糟粕等。
（2）螺旋振动干燥机：该机由内外筒、环状孔板、振源等组成。
两台振动电机交叉布置，电机回转时，将产生垂直方向的激振力和绕垂直轴线的激振力偶矩，从而使干燥机体做铅垂方向的直线振动和绕铅垂中心线的扭转振动，两个振动的合成，使物料沿水平环状孔板自上而下做连续跳跃运动。
而干燥介质由鼓风机通过进风口吹入干燥筒，自下而上通过各层孔板，穿过物料层。
由于物料不断地抛掷、翻转，既可以避免物料粘着螺旋槽表面，又大大地增加了物料与干燥介质的接触面积，从而强化了物料与干燥介质的传热、传质过程。
螺旋振动干燥机的优点是节能，适用物料范围广、干燥产品质量好、生产效率高。
谷物烘干实施方案
谷物烘干实施方案一、引言谷物烘干是农业生产中的重要环节，对谷物的质量和保存起着至关重要的作用。
为了有效地进行谷物烘干工作，制定科学合理的实施方案显得尤为重要。
本文将就谷物烘干实施方案进行详细介绍，以期为相关工作提供参考和指导。
二、烘干设备选型在进行谷物烘干之前，首先需要根据实际需求选择适合的烘干设备。
一般来说，谷物烘干设备主要包括通风式烘干机、流化床烘干机、带式干燥机等。
在选择设备时，需要考虑谷物的种类、产量、烘干效果等因素，以确保选用的设备能够满足实际生产需求。
三、烘干工艺流程1. 清洗谷物：在进行烘干之前，需要对谷物进行清洗，去除杂质和异物，以确保谷物的干燥效果和质量。
2. 预烘干处理：对清洗后的谷物进行预烘干处理，以降低谷物含水量，为后续烘干工作做好准备。
3. 烘干操作：将预烘干处理后的谷物送入烘干设备进行烘干，控制烘干温度和时间，确保谷物在烘干过程中能够均匀受热，达到预期的干燥效果。
4. 冷却贮存：烘干完成后，需要对谷物进行冷却处理，并及时进行贮存，以避免谷物再次吸湿，影响烘干效果。
四、烘干管理与控制1. 温度控制：在烘干过程中，需要严格控制烘干温度，避免温度过高导致谷物变质或烘干不均匀的情况发生。
2. 时间控制：合理控制烘干时间，根据谷物的种类和含水量进行调整，确保谷物能够达到理想的干燥效果。
3. 空气流量控制：烘干过程中，需要合理控制空气流量，保持烘干设备内的空气流动，提高烘干效率。
4. 质量检验：对烘干后的谷物进行质量检验，检查是否达到预期的干燥效果，及时发现和处理问题。
五、安全生产与环保措施1. 安全防护：在进行谷物烘干作业时，要加强安全教育和培训，严格执行操作规程，保障操作人员的安全。
2. 环保措施：在烘干过程中，要加强对废气和废渣的处理，确保排放达标，减少对环境的影响。
六、结语谷物烘干是农业生产中不可或缺的重要环节，科学合理的烘干实施方案对于提高谷物质量、保障粮食安全具有重要意义。
粮食烘干工作实施方案
粮食烘干工作实施方案一、前言。
粮食烘干是粮食收获后的重要环节，直接关系到粮食的质量和储存安全。
为了确保粮食烘干工作的顺利进行，提高粮食烘干效率，保障粮食质量，特制定本实施方案。
二、工作目标。
本实施方案的工作目标是，确保粮食烘干工作按照标准程序进行，提高粮食烘干效率，保障粮食质量，做到科学、安全、高效。
三、工作内容。
1. 确定烘干设备，根据粮食的种类和数量，选择合适的烘干设备，确保设备运转正常，热风温度和湿度控制在合适范围内。
2. 制定烘干计划，根据粮食的品种、含水量等情况，制定烘干计划，合理安排粮食的烘干顺序和时间，做到有序进行。
3. 安全生产，加强对烘干设备的维护保养工作，定期检查设备的运行状态，确保安全生产，防止事故发生。
4. 烘干作业，严格按照烘干计划进行作业，保持烘干设备的清洁卫生，及时清理粮食残渣，防止粮食受到污染。
5. 质量监控，对烘干后的粮食进行质量监控，检测粮食的含水量和质量指标，确保烘干效果达标。
6. 完善记录，做好烘干作业的记录工作，包括烘干设备运行情况、粮食烘干情况、质量监控结果等，为粮食质量追溯提供依据。
四、工作要求。
1. 严格执行操作规程，确保烘干作业按照标准程序进行。
2. 加强对烘干设备的日常维护保养，确保设备的正常运转。
3. 做好烘干作业的安全防护工作，严禁违章操作，确保安全生产。
4. 加强对烘干作业的监督检查，及时发现和解决问题。
五、工作措施。
1. 制定详细的烘干作业流程和操作规程，确保操作规范化。
2. 定期对烘干设备进行检查和维护，保证设备的正常运转。
3. 加强对烘干作业人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
4. 做好烘干作业的记录工作，建立健全的档案资料。
六、工作效果评估。
对烘干作业的效果进行定期评估，包括烘干效率、粮食质量等指标，及时发现问题并采取措施加以改进。
七、总结。
通过实施本方案，能够有效提高粮食烘干工作的效率，保障粮食质量，确保粮食储存安全，达到经济、安全、环保的目的。
粮食烘干作业实施方案
粮食烘干作业实施方案一、前言。
粮食是人类的生命之源，而粮食的质量和储存直接关系到人们的生活。
烘干是粮食加工的重要环节，其实施方案的科学性和合理性对于保障粮食质量和储存安全至关重要。
二、烘干作业前的准备工作。
1. 确定烘干设备，选择适合粮食烘干的设备，包括通风烘干机、流化床烘干机等。
2. 检查设备状态，确保烘干设备完好无损，无漏风、漏粮等现象。
3. 清理场地环境，清除烘干场地上的杂物和积水，确保烘干作业的安全进行。
三、烘干作业的实施。
1. 将粮食均匀铺放，将待烘干的粮食均匀地铺放在烘干设备内，避免出现局部过密或过松的情况。
2. 启动烘干设备，按照设备操作说明，启动烘干设备，设置合适的温度和风速，确保烘干作业的效果和速度。
3. 定期检查烘干情况，在烘干过程中，定期检查粮食的烘干情况，确保烘干的均匀性和充分性。
4. 调整烘干参数，根据实际情况，适时调整烘干设备的温度和风速，以适应粮食烘干的需要。
5. 防止粮食变质，在烘干过程中，要防止粮食受潮、发霉等情况的发生，确保粮食的质量和安全。
四、烘干作业后的收尾工作。
1. 关闭烘干设备，当粮食烘干完成后，及时关闭烘干设备，避免能源的浪费和设备的损坏。
2. 清理烘干设备，对烘干设备进行清洁和维护，确保设备的长期稳定运行。
3. 存放烘干粮食，将烘干完成的粮食进行包装和储存，确保粮食的质量和安全。
五、安全注意事项。
1. 在烘干作业中，要严格遵守操作规程，做好个人防护措施，避免发生意外伤害。
2. 在烘干设备运行过程中，要定期检查设备的运行状态，及时发现并排除故障。
3. 对于不同种类的粮食，要根据其特点和要求，采取不同的烘干方法和参数，确保烘干效果。
六、总结。
粮食烘干作业是粮食加工的重要环节，其实施方案的科学性和合理性对于保障粮食质量和储存安全至关重要。
只有严格按照实施方案进行操作，才能确保粮食烘干的效果和质量，为粮食储存提供可靠保障。
希望全体工作人员能够严格遵守操作规程，确保烘干作业的安全和质量，为粮食质量和储存安全做出应有的贡献。
乡村粮食烘干项目实施方案
乡村粮食烘干项目实施方案一、项目背景近年来，我国农业产业结构不断优化，乡村粮食产量不断增加。
然而，在农村地区由于气候变化和设备条件限制，粮食的储存和保管成为了一项挑战。
为了解决这一问题，制定本项目实施方案，旨在提高乡村粮食的储存质量和农民经济收入。
二、项目目标1. 建立一套完善的乡村粮食烘干设备，并保证设备的正常运行；2. 提高乡村粮食的质量和保管能力；3. 增加农民的经济收入。
三、项目实施步骤1. 需求调研通过与当地农民和相关部门的交流，了解乡村粮食保管过程中的问题和需求。
收集相关数据，为后续方案制定提供依据。
2. 设备选购根据乡村粮食的产量和保管需求，选择适合的粮食烘干设备。
设备应具备高效、节能、安全、易操作的特点。
3. 建设场地选定适合建设乡村粮食烘干设备的场地，确保场地平整、通风良好、无障碍。
场地应符合环保要求，并具备水电等基础设施条件。
4. 设备安装按照相关设备说明和标准，进行设备安装和调试。
确保设备能够正常运行，并对操作人员进行培训，提高其操作技能。
5. 运营管理建立乡村粮食烘干设备的运营管理制度，确保设备的正常运行和维护。
定期进行设备检查和保养，保证设备的长期稳定运行。
6. 粮食保管与销售为农民提供储粮服务，并加强对粮食储存的管理和监测，确保粮食质量。
同时，为农民提供粮食销售渠道和价格指导，增加其经济收入。
四、项目预期效益1. 提高乡村粮食的储存质量，减少粮食损耗；2. 提高农民粮食的经济价值，增加其收入；3. 推动农村地区农业产业的发展，促进农村经济的繁荣。
五、项目风险与对策1. 设备运行风险：建立完善的设备维护保养制度，定期进行设备检查，及时处理设备故障。
2. 资金风险：合理安排资金，确保项目的顺利进行。
3. 市场风险：加强市场调研，为农民提供粮食销售渠道和价格指导。
六、总结乡村粮食烘干项目的实施对于提升农民经济收入和乡村经济发展具有重要意义。
通过本项目，不仅可以改善粮食储存条件，降低粮食损耗，还能促进农业产业的优化升级，为乡村振兴战略做出贡献。
粮食烘干晾晒实施方案
粮食烘干晾晒实施方案一、前言。
粮食是人类生存的基本需要，而粮食的储存和保鲜是确保粮食质量的重要环节。
在粮食收获后，由于水分含量较高，如果不及时进行烘干晾晒，容易导致霉变、发芽和虫害，从而影响粮食的质量和食用安全。
因此，制定科学合理的粮食烘干晾晒实施方案，对于保障粮食质量和安全具有重要意义。
二、环境准备。
1. 选择合适的晾晒场地，通风良好，阳光充足，避免有害气体的污染。
2. 搭建晾晒设施，可以选择晾晒架、晒布或者其他合适的晾晒设备，以保证粮食的均匀受热和通风。
3. 准备好烘干设备，可以选择太阳能烘干机、燃气烘干机等，根据当地的气候和资源情况进行选择。
三、操作流程。
1. 收获后的粮食要及时清理杂质和破损粒，确保粮食的整洁和完整。
2. 将清理好的粮食均匀地铺在晾晒场地上，避免粮食堆积过厚，影响通风和受热。
3. 根据天气情况选择烘干或晾晒的方式，如果是晴天，可以选择自然晾晒，如果是阴雨天，可以选择烘干设备进行烘干。
4. 定期翻动粮食，保证粮食受热均匀，避免出现局部发霉或变质的情况。
5. 在烘干的过程中，要及时清理烘干设备，防止灰尘和杂质污染粮食。
四、注意事项。
1. 确保粮食烘干晾晒的安全性，避免发生火灾和其他意外事故。
2. 注意粮食的质量，及时发现问题并进行处理，避免因为疏忽而导致粮食的浪费。
3. 根据不同的粮食种类和含水量，制定相应的烘干晾晒时间和温度，避免因为烘干不彻底或者过度烘干而影响粮食的质量。
五、总结。
科学合理的粮食烘干晾晒实施方案，可以有效地保障粮食的质量和安全。
在操作过程中，要严格按照操作流程进行，注意环境准备和操作细节，确保粮食的烘干晾晒效果。
同时，也要重视粮食烘干晾晒的安全性和质量，避免因为疏忽而导致粮食的损失和浪费。
希望通过本实施方案的制定和执行，能够为粮食的质量和安全提供有力的保障。
粮食烘干安排方案
粮食烘干安排方案
粮食烘干是一个重要的农业生产环节，其安排方案主要包括烘干设备的选择、操作流程和生产安排。
首先，我们需要选择适合的烘干设备。
根据不同的粮食种类和规模，可以选择不同类型的烘干设备。
常见的烘干设备有烘箱、流化床烘干机等，可以根据需要选择合适的设备。
同时，我们还需要关注设备的性能指标，如烘干效率、燃料消耗等，以确保设备能够高效地完成烘干任务。
其次，我们需要制定操作流程。
粮食烘干的操作流程主要包括粮食的入仓、烘干、出仓等环节。
在入仓环节，需要对粮食进行检查，确保入仓的粮食无湿病、无虫害等问题。
在烘干环节，需要将粮食均匀地铺在烘干设备中，控制好烘干温度和烘干时间，确保粮食达到合适的含水率。
在出仓环节，需要对烘干后的粮食进行质量检查，并做好储存准备。
最后，我们需要合理安排生产。
粮食烘干是一个繁琐的工作，需要投入大量的人力和时间。
因此，我们需要合理安排生产计划，确保能够及时完成烘干任务，同时避免浪费资源。
可以根据粮食的收获情况和需求量，制定烘干的优先顺序，并统筹安排人员和设备的利用，以提高生产效率。
总之，粮食烘干安排方案主要包括烘干设备的选择、操作流程和生产安排。
通过合理的选择设备、制定流程和安排生产，可以有效提高粮食烘干的效率和质量，提高农业生产的产能和经济效益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
饲料烘干方案
1.方案概述：
饲料烘干是膨化饲料加工的最重要工序之一。
刚从膨化机挤出的饲料颗粒水分很高，达到22%以上，必须配套烘干设备先驱除10%以上的水分再经冷却处理，才能保证其达到合格产品质量。
在此背景下蒸汽烘干散热器作为饲料干燥的一种新方式，烘干温度可调，适应大多数中饲料干燥温度条件。
温湿度能够实现自主控制，内置多种干燥曲线，烘干品质好，节能效果显著。
2.选型：
根据现场工况：
热媒：0.6MPa饱和蒸汽，烘干温度要求从常温（15度）到90-100度，3-4分钟内烘干70-80kg的饲料，烘干水量要求15%烘干到10%，散热器安装尺寸要求长1米宽1米，风量大概是5400m3/h。
按照上述设计计算：
配散热器2台型号SRZ10*10D散热器叠起来使用，外形尺寸长1000mm，宽1000mm，厚度170 mm，单台散热面积46平米。
表面管数16根。
配4-72-4A 离心风机。
SRZ为框架固定结构，采用Ф22× 2mm无缝钢管绕制上16×0.5mm皱折钢带而成，呈螺旋状，叉排排列整体热镀锌处理，结构紧凑、气密性好、安装方便。
在饲料烘干散热器的空气加热系统中广泛应用。
3.方案设计：
根据我们多年的设计、生产经验，参考《饱和水和饱和水蒸汽热力性质》、《空气的物理性质性质表》及相关的热工理论，设计如下：
项目数据单位备注蒸汽压力0.6Mpa
蒸汽温度164.983 ℃
进风密度 1.183Kg/m3（15℃干空气）风量5400m3/h
6388.2Kg/h
1.77Kg/s
进风温度15℃
进风比热容 1.0112Kj/Kg•K（15℃干空气）
出风温度100℃
出风比热容 1.022Kj/Kg•K（100℃干空气）
供热量561893.3Kj/h
134295.72KCal/h
平均温差122.48℃
总散热面积61.25m2
饲料重量0.08t
烘干前含水量15%
烘干后含水量10%
烘干时间0.05h
烘干热量340kcal
6800kcal/h
散热器通风口长940mm1000散热器通风口宽940mm1000通风面积0.88m2
净面比0.61
通风净截面积0.542m2
实际空气重量流速 3.28Kg/m2*s
传热系数18.81Kcal/m2*h*℃
表面散热管16.21根
16.00根
一排散热管散热面积15.68m2
散热器排数 3.91
单台散热管长度47.00m
散热器散热面积46.06m2
散热器台数 1.3台2台SRZ10*10D
2台。