煤炭地下气化原理

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(三)其他分类
(1)以入炉煤块度分类可分为粉煤炭气
化、块煤炭气化等。 (2)以燃料在炉内的状况分类移动床气 化、沸腾床气化、气流床气化、熔融床 气化等。
2018/8/24
《煤炭气化工艺》
第二节 煤炭气化原理
煤的气化是指利用煤或半焦与气化剂
进行多相反应产生碳的氧化物、氢、甲
烷的过程,主要是固体燃料中的碳与气 相中的氧、水蒸气、二氧化碳、氢之间 相互作用。也可以说,煤炭气化过程是 将煤中无用固体脱除。转化为可作为工 业燃料、城市煤气和化工原料气的过程。
煤 气
水煤气 半水煤气
定义:是以水蒸气作为气化剂生成的煤气. 成分:其中氢气和一氧化碳的含量共达85%(体积分数)以上, 用作化工原料。 是以水蒸气为主,加适量的空气或富氧空气同时作为气化剂 制得的煤气。 合成氨时较多使用半水煤气,此时氢气与一氧化碳的总质量 是氮气质量的3倍。 《煤炭气化工艺》
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其生产煤气具有安全性好、投资少、见 效快、污染少、效益高等显著优点,深受 世界各国的重视,被誉为第二代采煤方法。
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《煤炭气化工艺》
建地下气化炉的两种技术途径
在正开采或废弃的煤矿井中可启建地下气化炉,由人工 掘进的方式在煤层中建立起气化巷道,并在进气孔底部 巷道壁筑起一道密闭墙(促使定向燃烧煤层),便可将 密闭墙前面的煤炭点燃。单套炉由气化通道进气孔、辅 助孔和出气孔组成,气化通道于同一煤层内连通各孔。 但该技术人工竖井深度受限,因受煤层的地应力和煤层 温度制约。 即采用常规的油气井钻井技术,钻一口一般的长祼眼水平 井段,与另外的二口直井于同一煤层内以洞穴式相连通。 单套地下气化炉仍由气化通道、进气孔、辅助孔和出气孔 等组成。将进气孔底部的气化穴煤炭点燃,鼓入汽化剂促 使连续气化煤炭,由辅助孔鼓入氢气,气化通道内仍有氧 化带、还原带和干馏干燥带出现。此种建地下气化炉技术 于国外多采用,但国内的辽河油田于2005年内成功建起了 首座钻井式地下气化炉,开创了国内建地下气化炉新阶段。 但因钻井井径受限,制约着单套炉规模化开采 《煤炭气化工艺》
会解释T、P 对气化的影 响
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《煤炭气化工艺》
煤的气化
是煤或煤焦与 气化剂(空气、 氧气、水蒸气、 氢等) 在高温下发生 化学反应将煤 或煤焦中有机 物转变为煤气 的过程
是获得基本 有机化学工 业原料的重 要途径
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《煤炭气化工艺》
煤气
定义:气化剂通过炽热固体燃料层 时,所含游离氧或结合氧将燃料中的 碳转化成的可燃性气体。 煤气的有效成分:为一氧化碳、氢 气、甲烷等 用途:其可作为化工原料、城市煤 气和工业原料。
煤气组成为:φ(C02):9%~11%;
φ (CO):15%~19%; φ (H2):14%~17%; φ (CH4);1 4%~1 5%; φ (O2):0. 2%~0.3%; φ (N2):53%~55%。 《煤炭气化工艺》
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煤炭地下气化原理
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《煤炭气化工艺》
(二)地面气化技术的分类
第二章
煤炭气化原理
第一节 煤炭气化方法
第二节 煤炭气化原理
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《煤炭气化工艺》
知识目标
熟悉与理解气 化过程的理论 基础与煤气平 衡组成的计算
掌握煤炭气化 方法、煤炭气 化原理
了解地下气化
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能力目标
能掌握煤 炭气化反 应
会判断实际 用煤气化时 的主要影响 因素
加氢气化 水蒸气气化
此时可加水蒸气、氧气与未反应的碳进行气化生 成H2、CO、C02等。
气化剂是水蒸气
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《煤炭气化工艺》
煤气分类
定义:是以空气为气化剂生成的煤气。 成分:含有60%的N2和一定量的一氧化碳、少量二氧化碳和氢 气 空气煤气 特点:热值最低,主要作为化学工业原料,煤气发动机燃料等。 定义:以空气和适量的水蒸气的混合物为气化剂所生成的煤 气 混合煤气 成分:含有N2,CO,CO2,H2。 特点:这种煤气在工业上一般用作燃料。
是指利用外部给气化炉提供热量的过程。 其热源可由加热外部炉壁来加热燃料,炉壁需选用耐火 煤在气化过程中不需外界供热,而是利用煤与氧反应放出 度高且导热性好的材料; 热量来达到反应所需温度,即燃烧一部分气化所用燃料, 同时也可用高度过热水蒸气(1100 ℃); 将热量积累到燃料层里,再通入水蒸气发生化学反应制取 另外也可用加热水蒸气和粉末燃料的混合物到 煤气。 1100℃.达到水煤气反应温度。 其原理如图所示 其原理如图
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《煤炭气化工艺》
一、气化过程主要化学反应
C O2 CO2 3 9 4 .1KJ / m o l
一次 反应
1 O 2 CO 1 1 0.4 KJ / m o l 2 c H 2 O H 2 CO 1 3 5.0 KJ / m o l c C 2 H 2O CO2 2 H 2 9 6.6 KJ / m o l C 2 H 2 CH 4 8 4.4 KJ / m o l C CO2 2CO 173.3KJ / m ol 2CO O2 2CO2 566.6 KJ / m ol CO H 2O H 2 CO2 38.4 KJ / m ol CO 3H 2 CH 4 H 2O 219.3KJ / m ol 3C 2 H 2O CH 4 2CO 185.6 KJ / m ol 2C 2 H 2O CH 4 CO2 12.2 KJ / m ol
巷道式建 地下气化 炉技术
钻井式建 地下气化 炉技术
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地下气化的概况
煤炭地下气化开采能有效地利用矿物能源资源,毕 竟国内井工可采煤炭含量仅占煤炭资源储量的 11.43%,地下气化开采就是有效利用资源的途径。 目前山东、山西、内蒙古、贵州、河南、四川、辽 宁等地区都在引入煤炭地下气化技术,使“报废”的 煤炭资源得到充分利用。
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《煤炭气化工艺》
煤炭气化设备
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《煤炭气化工艺》
2-1煤炭气化方法(一)气化技术
地面气化 气 化 技 术 地下气化
将煤从地下挖掘出来后再经过各种气化技 术获得煤气的方法称地面气化。 煤炭地下气化,就是将埋藏在地下的煤 炭进行有控制的燃烧,通过对煤的热作用 及化学反应而产生可燃气体的过程。 其过程集建井、采煤、气化工艺合二为 一,将传统的物理采煤方法转变为无人无 设备的化学采煤方法,省去了传统的采煤 机械设备和地面气化炉笨重复杂设施。
外热式
传热 方式 内热式
此过程的反应式如下:
源自文库
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《煤炭气化工艺》
(二)地面气化技术的分类
气化剂是富氧空气
富氧气化
纯氧气化
气化剂是纯氧气体
气化剂是氢气。加氢气化是由煤与氢气在温度为 800~1000 ℃ ,压力在1~10MPa下反应生成甲烷 的过程。煤与氢的反应中仅部分碳转变成甲烷。
气 化 介 质
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