避难硐室防护密闭门
避难硐室技术要求
凉水井煤矿设计生产能力为400万吨/年，凉水井煤矿为低瓦斯矿井，煤层具有自燃倾向性，煤尘具有爆炸倾向，煤层顶底板较好，水文地质条件属中等。
井下主要的灾变类型可能有火灾、水灾、瓦斯及煤尘爆炸和冒顶片帮等。
永久避难硐室要坚固可靠，具备防火、防爆、密闭、独立供氧等功能。
永久避难硐室技术要求单位：套数量：2一、避难硐室相关规范避难硐室建设必须符合以下规范和规程的相关规定：1.《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》（安监总煤装〔2011〕33号）；2.《煤矿井下紧急避险系统暂行管理规定》（安监总煤装〔2011〕15号）；3.《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》（MTT5026-2009）；4.《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-2005）；5.《煤矿安全规程》（2011年2月第一版）；6.《煤矿开采通风技术条件》（AQ1028-2006）；7.《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201-2006）；8.《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）；二、永久避难硐室主要系统要求及参数根据安监总煤装〔2011〕15号“煤矿井下紧急避险系统暂行管理规定”，凉水井煤矿永久避难硐室设计额定避险人数为30人，并且有1.2的备用系数，内部系统应同时满足以下要求。
（一）防护密闭门临时避难硐室分为过渡室和避险生存室。
过渡室是为去除逃生人员进入避难区时所带入的有毒有害气体而设立的；避险生存室是逃生人员进入避难硐室后的主要活动空间。
防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。
门体要求能够抵御瞬时1000℃高温和0.3MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。
门体的结构设计采用绕流和分流技术。
（二）空气循环系统和空气幕系统避难硐室内部的空气循环是通过高压氧气瓶供氧供气系统或外接矿井空气压缩管路实现的。
整个避难硐室内始终保持300~400Pa的正压，防止毒害气体的渗入。
在永久避难硐室的正上方分别布置1个直径为500mm的施救钻孔，孔内安装426mm的钢套管，钢套管内将供水管、压风管、供电电缆及通信电缆预先安装好，为施救过程中的通信、供水、供电和压风供氧提供条件。
避难硐室防护密闭门密封性能试验研究
（ Ｃ ｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃ ｏ ａ ｌ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎ ｄ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｇ ｒ ｏ ｕ ｐ， Ｃ ｈ ｏ ｎ ｇ ｑ ｉ ｎ ｇ ４ ０ ０ ０ ３ ９ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
避 难 硐 室 防护 密 闭 门密 封 性 能试 验 研 究
朱先 国， 张广勋 ， 井婷婷 ， 蒋德献
（ 中煤科 工集团重庆研 究院 ， 重庆 ４ ０ ０ ０ ３ ９ ）
摘要 ： 设 计 了一种 新型 矿 井避 难 硐 室 防护 密 闭 门 ， 通 过对 各 种 密封 胶 条 的理 论 分 析 和 实 验 研 究表
ａ ｃ ｃ ｏ ｒ ｄ ｉ ｎ ｇ ｔ ｏ ｔ ｈ ｅ ｏ ｐ ｔ ｉ ｍｕ ｍ ｃ ｏ ｍｐ ｒ ｅ ｓ ｓ ｉ ｏ ｎ ａ ｍｏ ｕ ｎ ｔ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｃ ｏ ｎ ｓ ｉ ｄ ｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｓ ｏ ｍｅ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｔ ｈ ｅ ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｅ ｒ ｒ ｏ ｒ ； ｅ ｘ ｐ ｅ ｉｍｅ ｒ ｎ ｔ ｌ ａ ｓ ｔ ｕ ｄ ｙ ｗａ ｓ ｍａ ｄ ｅ ｏ ｎ ｔ ｈ ｅ ａ ｉ ｒ ｔ ｉ ｇ ｈ ｔ ｎ ｅ ｓ ｓ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｄ ｏ ｏ ｒ ． Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｒ ｅ ｆ ｕ ｇ ｅ ｃ ｈ ａ ｍｂ ｅ ｒ ； ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ｓ ｅ ｌｉ ａ ｎ ｇ ｄ ｏ ｏ ｒ ； ｓ ｅ ａ ｌ ｉ ｎ ｇ ｐ ｅ ｆｏ ｒ ｒ ｍａ ｎ ｃ ｅ
避难硐室使用操作说明
避难硐室操作流程步骤说明一. 气幕系统操作步骤：1、第1个进入的人，右旋打开气瓶阀门。
2、然后右旋管路阀门。
3、气幕系统通过联动开关，形成自动喷淋系统。
维护保养：1、高压空气瓶及其连接管路，每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态，确保各关键部件在必要时能正常工作。
2、每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换。
每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。
压力表气幕管路气瓶阀门管路阀门图1 气幕系统示意图二．压风系统操作步骤：1、进入过渡室开启压风阀门1。
2、向外拉出减压阀手柄，旋转手柄调整减压阀压力为0.1~0.3MPa。
3、打开减压器后的手动阀门。
维护保养：1、定期检查压风管路连接处漏气，及时更换密封。
2、定期开启硐室外压风管路上阀门，排除管内的污垢，放置堵塞减压器。
减压器手柄压风管路压风阀门2减压器压风阀门1三级过滤图2 压风系统示意图三．供氧系统操作步骤：1、在关闭与外界相连的压风系统的同时，准备开启压缩氧气供氧系统；检查所有连接管路阀门，确认无损坏后可以使用；2、开启时向右旋转气瓶阀门至全部开启；然后旋转气瓶微调阀门，同时观察压力表至0.3MPa 停止。
3、当氧气测量值到达22%时，关闭1-2组供氧装置开关阀门；4、当氧气测量浓度到19%时，加开1-2组供氧装置开关阀门；5、保证氧气浓度在19%~22%之间。
维护保养：1、高压氧气瓶及其连接管路，每天应由专人检查其气压情况、连接密封状态，确保各关键部件在必要时能正常工作。
2、每月对配备的高压气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换。
每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。
压力表气瓶阀门气瓶微调阀门图3 供氧系统示意图四．防护密闭门操作步骤：1、当出现紧急状况需要避险时，首先，井下人员冷静判断，确定是否可以在危险、危害到达前脱离矿井，如不能迅速脱离矿井，不能升井的人员进入避难硐室；2、防爆密闭门把手向上为开启，向下为关闭；3、防爆密闭门中间设有紧急逃生窗口，四个螺栓进行紧固，当防爆密闭门无法开启，用悬挂在门上方的把手，打开紧固螺栓，开启紧急逃生窗口逃生；维护保养：1、看管硐室的人员每天查看门的连接处，是否活动灵活，连接件是否有损坏，发现损坏及时更换。
避难硐室
避难硐室各系统及产品介绍一.防护密闭系统避难硐室采用向外开启的两道门结构。
外侧第一道门采用能抵挡1MPa冲击波的防护密闭门，此门具有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活。
第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
二.气幕吹洗系统气幕洗气系统的功能是将压缩空气通过喷气气刀形成气幕，将硐室门处形成一个相对隔绝的密闭室，使有害气体不会随着避险人员的进入而带入避难硐室过渡室内。
三、过渡室喷淋系统过渡室喷淋系统主要是解决过渡室换气问题，即通过大气量的新鲜压缩空气，将有害气体稀释并排放到室（舱）外，以达到降低有害气体浓度，净化空气的目的。
本公司的过渡室喷淋系统，采用高品质气体喷头，使压缩空气迅速吹扫过渡室（舱），并将多余气量经自动泄压排气阀排到室（舱）外，从而完成过渡室内气体净化和毒有害气体的去除。
四．供氧系统避难硐室氧气供给主要通过与矿井压风系统相连的压风管路完成，接入的矿井压风管路设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.1～0.3兆帕之间，供风量不低于0.3m³/min·人，连续噪声不大于70分贝。
当压风系统故障时，具备自备氧供氧系统和有害气体去除设施。
供氧量不低于0.5升/分钟·人。
（一）压风供氧系统压风系统供氧装置利用硐室前预埋的压风管路作为气源，经过阀门后先进入过渡舱内设置的水、灰尘、油的三级过滤，然后经过预先设置的减压器、消音器、管路进入气体输出端，从而转到每人手中的呼吸面罩中，为避难所内避险人员提供更加新鲜、舒适的空气。
（二）压缩氧供气系统本系统可对避难硐室的氧气供应实现手动或自动控制，当打开防爆电磁阀时开始向管路充氧，实现供氧要求。
主要功能：当地面压风系统在井下的管路会遭到严重破坏时仍能有效地供氧，并根据实际情况调节控制压缩氧气的供应量，保证人体正常生存呼吸。
工作原理：该装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气，通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。
在生存硐室内放置的钢瓶，出口经高压管路并联后集中后一次通过防爆电磁阀、气压表、减压阀和气体流量计，最终将来自于氧气瓶中的医用压缩氧气压力输入到每个人手中的呼吸面罩中。
永久紧急避难硐室使用操作规程
永久紧急避难硐室使用操作规程一、所有入井人员都事先必须经过严格的培训，经考试合格后并能够独立、正确使用避难硐室内各种设备、设施，能够实现安全避险的条件下方可入井作业。
二、进入永久避难硐室1、紧急状态下员工接到灾害信息，必须根据所在地点按照相应的避灾路线和声光指示，有序、快速撤离。
如果有条件立即逃离危险区域或者直接升井，请勿使用避难硐室。
在无法安全升井的条件下，可以选择进入永久避难硐室进行避险。
2、走到永久避险硐室第一道防护密闭门前，按防护门开关标识旋转第一道门防护门外侧手轮打开防护门，进入过渡室。
打开气幕阀，空气幕将开始工作，阻隔有毒有害气体进入。
3、进入过渡室后，按防护门开关标志旋转安装在防护门内侧的手轮直至锁紧防护门，同时空气幕关闭。
4、按标识旋转第二道密闭门的外部手轮打开密闭门并进入生存室。
5、进入生存室后，按密闭门开关标识旋转第二道密闭门手轮直至锁紧密闭门。
完成以上所有工作，方可视情况决定是否摘下自救器。
三、安全进入生存室后必须在第一时间利用硐室内部的各种通信联络、监测监控设备及时与地面救援指挥中心取得并随时保持联系，必须听从带班指挥人员的统一指挥，必须保持镇定、有序，尽量减少体力消耗。
四、正确使用操作硐室内部各种系统、设备1、压风、供氧系统当进入永久避难硐室第一道防护密闭门以后，要认真观察巷道内压风管路上的压力表读数，当读数≥0.5MPa时打开压风管路阀门向硐室供风、供氧；当压力表读数低于0.5MPa时找到并打开氧气汇流架上的阀门，利用氧气瓶向硐室供氧。
在矿井压风系统中断的情况下，开启压缩氧气钢瓶，为避难硐室提供所需氧气。
2、监测监控系统打开监测监控系统，显示监控传感器数据即为打开。
3、环境调节与净化当压风系统正常时打开压风控制柜进行硐室布气，当CO、CO2传感器发出报警时启用压缩空气源，开启一体净化器开关，启动风机进行空气净化和循环。
4、通讯系统避难硐室内部安装有矿用防爆安全生产调度指挥电话、直通应急救援电话等通信设备，根据实际情况，严格按照这些设备的《操作规程》进行操作，确保硐室能够实现与地面急救指挥中心的联络。
避难硐室验收标准
一、避难硐室基础结构避难硐室应采取向外开启两道门结构。
外侧第一道门采取既能抵挡一定强度冲击波, 又能阻挡有毒有害气体防护密闭门; 第二道门采取能阻挡有毒有害气体密闭门。
两道门之间为过渡室, 密闭门之内为避险生存室。
永久避难硐室还应含有应急逃生出口。
1、防护密闭门(墙)（1）防护密闭门（墙）抗爆炸冲击能力不低于0.3MPa。
（2）防护密闭门（墙）应采取气密结构, 确保避难硐室含有足够气密性。
（3）防护密闭门上设观察窗, 观察窗强度不低于门强度。
（4）门墙设单向排水管（阀）和单向排气管（阀）, 排水管和排气管应加装手动阀门, 单向排气管（阀）能满足压风喷淋装置使用时大流量排风需要。
2、过渡室（1）净面积, 永久避难硐室过渡室大于3m。
（2）外侧防护密闭门内部周围应设压缩空气幕并覆盖整个防护密闭门, 出气速度应不低于10m/s。
（3）内部应设压风喷淋装置。
压风喷淋装置流量大于500L/min, 出口压力不低于0.3MPa, 每组运行时间不少于5min。
（4）压缩空气幕、压风喷淋装置应由矿井压风自救系统供风, 当压风失去时, 应由自备高压空气瓶供风。
压风自救系统供风和自备高压空气瓶供风应有可靠转换装置。
避难硐室内应贮备足量压缩空气。
3、生存室（1）宽度, 不得小于4m。
（2）净高不低于3m。
（3）有效使用面积, 永久避难硐室不低于每人1.0m2。
（4）内部应设置不少于两趟单向排气管（阀）和一趟单向排水管（阀）, 排气管和排水管应加装手动阀门。
4、永久避难硐室应急逃生出口要求永久避难硐室应含有安全出入口和安全逃生出口, 或采取两个安全出入口结构。
有条件矿井安全出入口或安全逃生出口应分别部署在两条不一样巷道上, 假如部署在同一条巷道, 两个出入口间距应大于20m。
三、避难硐室基础功效要求（1）应含有安全防护、气密、氧气供给保障、有害气体去除、温湿度控制、环境监（检）测、通信、照明、人员生存保障等基础功效。
在整个额定防护时间内, 避难硐室内部环境中O2浓度在18.5%—23.0%之间, CO2浓度小于1.0%, CH4浓度小于1.0%, CO浓度小于0.0024%, 温度不高于35℃, 湿度不高于85%, 空气压力一直高于外部环境空气压力100Pa以上。
50人避难硐室设计方案
50人避难硐室设计方案一防护密闭系统避难硐室防护密闭系统采用向外开启的两道门结构,外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。
两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。
防护密闭门抗冲击压力要求不低于0.3兆帕，我们公司的防护密闭门实际抗冲击压力大于1兆帕，有足够的气密性，密封可靠、开闭灵活。
门墙周边掏槽，深度不小于0.2米，墙体用强度不低于C30的混凝土浇筑，并与岩（煤）体接实，保证足够的气密性。
设备配置：我们为贵公司50人避难硐室配置了2套防护密闭门，2套密闭门。
二气幕吹洗喷淋系统由于避险人员在开启避难硐室第一道门时会带入一定浓度的CO及其它有毒、有害气体，极易对避险人员造成二次伤害，为此我们设计了气幕喷淋系统来解决这一问题。
（一）主要功能气幕喷淋系统的功能是将压缩空气通过喷气气幕管形成气幕，在硐室防护密闭门处形成一个相对隔绝的密闭室，过渡室上部的喷淋设备释放大量的气流，单向换气阀将有毒气体替换出去，不会随着避险人员进入到生存室内。
气幕管透气缝隙仅为0.05mm，在0.5-0.6Mpa的压力下，可覆盖1.2m远的吹扫距离。
气幕管长度根据室门定制。
（二）系统原理气幕喷淋系统主要解决外界有毒有害气体进入硐室和过渡室换气问题。
气幕吹洗是在第一道门内侧，使压缩空气通过气幕管形成致密的气帘，阻挡外界空气的进入，同时扫除外界进入人员身上携带的有毒有害物质。
喷淋则是通过注入大气量的新鲜压缩空气，将有害气体稀释并通过泄压阀排放到室外，以达到降低有害气体浓度并净化的目的。
气幕喷淋系统原理图（三）设备配置两个过渡室设备共计2套气幕管、2组喷头、40瓶15MPa、60L的压缩空气以及相应的连接管件。
1、气幕用压缩空气钢瓶数量的计算：气幕管耗气量为6 m3/min，假设形成的气幕可以持续10分钟，硐室内气压取1个标准大气压≈0.1Mpa，吹洗用空气的用量在一个标准大气压下的体积为：6 m3/min×10min=60 m3=60000L根据气态方程P1×V1/T1=P2×V2/T2，其中P是压强，V是体积，T是开氏温度。
避难硐室密闭门.pptx
1、外侧第一道防护密闭门能够阻挡一定强度的冲击波。 2、防护密闭门气密性好，密封可靠，开闭灵活。可阻挡有毒有害气体进入避难硐室，确保避难硐室气 压始终保持高于外界气压。zmjt17 3、设有一个观察窗，由高强度钢化玻璃构成，能够抵挡一定强度的冲击波 4、防护密闭门可从内外两侧打开或锁进。 5、具有防水、隔温和降噪功能。 6、提供可在门上明显位置安装的防爆、密封的多通道动力电缆、压气、供水和通讯节点 7、外表光洁、美观，平面密封表面做特殊防锈处理。 8、便于进出，内外同时操控、手动快开和快闭门机构便于人员快速、多次进入和达到初始密闭的效果 9、观察窗和应急出口，观察窗可以随时观察硐室内部情况，急通道小门可在大门意外被堵塞时进出。 10、安装方便，无需在井下组焊、组装；门框密封平面有专门保护板，以便在制造、运输、安装（混凝 土浇灌）时不被刮伤、划伤。
避难硐室门产品结构
• 1、每套防护密闭门由向外开启的两道门构成。 • 2、第一道为防护密闭门，门扇采用弧形结构，内焊接加强筋板。门扇内层护板为不锈钢板面，中
间夹有石棉保温层。 • 3、第二道为密闭门 • 4、密闭门两侧面板均采用不锈钢材料，内焊接加强筋板。 • 5、防护密闭门和密闭门门框四周密封槽内镶有防火密封条，门扇四周带有密封子口。 • 6、防护密闭门和密闭门内外有转动手轮和锁紧装置。 • 7、防护密闭门和密闭门一侧上下装有铰链，将门扇与门框相连接。 • 8、防护密闭门和密闭门有一个观察窗，有高度钢化玻璃构成，能够抗击0.3兆帕以上的冲击波。
避难硐室门主要规格
序号
规格型号
宽X高
承受压力（Mpa）
1 BMB-800X1300-12 800X1300
0.3
2 BMB-800X1400-12 800X1400
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6、防护密闭门和密闭门一侧上下装有铰链，将门扇与门 框相连接。
7、防护密闭门和密闭门有一个观察窗，有高度钢化玻璃 构成，能够抗击0.3兆帕以上的冲击波。
山东中煤集团销售电话：400-068-0537
避难硐室防护密闭门
中煤集团：031
避难硐室防护密闭门
避难硐室防护密闭门介绍 避难硐室防护密闭门开启灵活、快捷、可靠，水、气双重 密闭、强度高、可有效防止有形和无形损耗、安装方便， 可以承受1.0MPa的冲击波，并能有效隔绝有毒有害气体， 具有应急门和观察窗口。使用寿命能达到10年以上。
避难硐室防护密闭门产品特点
避难硐室防护密闭门主要技术指标
1、抗冲击波强度：防护密闭门抗冲击波强度＞0.3兆帕。 2、净尺寸：800×1600（宽×高） 900x1800（宽×高） 可根据用户要求制造 3、气密性：在正压500±20帕压力下，泄压速率小于 350±20帕|小时。
避难硐室防护密闭门产品结构
1、每套防护密闭门由向外开启的两道门构成。 2、第一道为防护密闭门，门扇采用弧形结构，内焊接加 强筋板。门扇内层护板为不锈钢板面，中间夹有石棉保温 层。 3、第二道为密闭门，密闭门两侧面板均采用不锈钢材料， 内焊接加强筋板。 4、防护密闭门和密闭门门框四周密封槽内镶有防火密封 条，门扇四周带有密封子口。 5、防护密闭门和密闭门内外有转动手轮和锁紧装置。
5.便于进出，可内外同时操控、手动快开和快闭门机构便 于人员快速、多次进入和达到初始密闭的效果。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6.观察窗和应急出口，观察窗可以随时观察硐室内部情况， 急通道小门可在大门意外被堵塞时进出。
7.安装方便，无需在井下组焊、组装；门框密封平面有专 门保护板，以便在制造、运输、安装（混凝土浇灌）时不 被刮伤、划伤。
1.门体有足够的强度，承压能力达1.0MPa，能有效防止 井下爆炸发生时产生的冲击应力波。
2.有效的水、气密封，门与门框间有功能各异的双层密封， 以确保无任何水气渗漏。
3.提供可在门上明显位置安装的防爆、密封的多通道动力 电缆、压气、供水和通讯节点。 4.外表光洁、美观，平面密封表面做特殊防锈处理。