设备技术性能参数表
起重设备的技术参数及性能
投标设备主要技术参数一、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重量:10t2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、起升速度:10.1米/min6、大车运行速度:约30~74.3m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~43.8m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁桥式(吊钩)二、QD双梁式桥式(吊钩)起重机1、起重能力:20t(主钩)5t(副钩)2、工作级别:A53、轨高:9000mm4、跨度:25500mm5、提升速度:7.2m/min(主钩) 15.3m/min(副钩三档调速)6、大车运行速度:约40~87.6m/min(三档调速)7、小车运行速度:约20~44.2m/min(三档调速)8、操作方式:遥控加司机室操纵9、供电方式:滑轨10、结构形式:QD双梁式桥式(吊钩)投标设备性能描述一、双梁桥式起重机技术说明我公司本着结构合理,工艺先进、经济实用、安全可靠、操作方便合理、高效节能、维修方便的原则,遵照国家起重机设计规范及有关标准,结合需方工艺条件和技术要求,确保产品质量,让用户满意。
产品用途:下料车间和机加工车间技术说明内容如下:制造过程中,严格按照GB3811-2008《起重机设计规范》的要求进行设计,产品技术指标、质量标准达到GB/T14405-1993《通用桥式起重机》规定的质量要求。
操纵室为大视野,配有航空座椅,操作方便、环境舒适,使用性能稳定,动作灵敏,安全可靠。
一、机构部分:本起重机由主梁、小车、大车运行机构、司机室、电气系统等组成。
一般规定1)使用特殊钢制作的机械部件均需作必要的热处理;2)起重机上使用的钢材必须满足国家标准,并应具有合格证;3)铸造件和锻造件质地应均匀,不得有气孔、夹渣、裂纹等缺陷;4)采用适当的焊接方法和消除应力方法以使焊接部分的残余应力为最小;5)应使开口部或切口部的应力集中为最小;6)主要承载的腹板厚度不得小于6mm。
设备配置及技术规格表
子体需要水冷或气冷，故障率高，如果采用线圈等离子体
设计需要配备两套高频发生器系统。 3.1.5 等离子体为垂直式，观测方式有：轴向和径向两种， 在一次分析中可以采用轴向和径向两种观测方式，由软件 控制全自动切换，并同时给出两种观测方式的测量结果。 3.1.6 尾焰去除方式：氩气反吹或空气切割去尾焰，由于 氩气反吹容易导致炬管变脏、寿命减短，如果采用氩气反 吹方式需要额外配备 5 根矩管及 3 个冷锥。 3.1.7 等离子体正常运行的氩气消耗总量小于 10 升/分 钟，一瓶 40L,14Mpa 钢瓶氩气，可正常分析测试时间＞8 小时。 3.1.7 气体控制：所有等离子体相关气体全部采用质量流 量计控制，其中雾化器流量控制调节步长 0.01L/min。 3.1.8 等离子体具有实时全彩色摄像系统，通过控制软件 可以实时监控等离子体的运行状态，并观察炬管、炬管中 心管是否变脏或堵塞，以及时清洗保证数据准确。（提供软 件截图） 3.1.9 波长范围：不低于 165～780nm。 3.1.10 检测器设计：由具有防饱和溢出设计的电荷耦合检 测器（CCD）组成。（提供官方证明文件） 3.1.11 在光学设计上强光和弱光同时测量可以采用不同 的积分时间，以避免检测器的损坏，表现在仪器的软件上 为曝光时间和曝光次数自动确定，随样品中谱线的不同而 自动变化，无需人工设置积分时间。 *3.1.12 具有独立的紫外光分光系统和可见光分光系统， 两套光路系统分别拥有独立的分光光学器件和独立的检测 器，如果采用单光路、单检测器系统，需要配备两套光路 系统及两套检测器。对所有波长均具有最佳的分辨率及灵 敏度。（提供投标型号仪器光路设计图并做说明。） 3.1.13 具有全谱全读功能，在分析时，仪器自动采集所有 元素的所有谱线（不少于 6000 条谱线），当用户后期需要 查看当初分析方法中没有设置的元素时，只需在方法中增 加需要查看的元素谱线，再处理数据即可获得所需谱线的 结果，无需重新分析样品。 3.1.14 计算机控制系统与数据工作站 3.1.14.1 计算机系统：知名品牌主流配置商务机型，配置 不低于：Intel i3 CPU，4G 内存，500G 硬盘，24”液晶 显示器，DVD 驱动器，正版 win7 专业版以上操作系统。 3.1.14.2 控制软件具有在线及离线两种模式，即在分析样 品的同时，能同时进行测试方法编辑、数据处理，并处理 和打印报告，并可安装为虚拟模式方便教学、演示和培训。 3.1.14.3 具有元素间干扰校正技术、谱线拟合干扰校正技 术、单边实时背景扣除、双边实时背景扣除、无背景扣除 功能等不少于 5 种干扰校正技术。（提供软件截图） 3.1.14.4 具有 5 万条以上谱线的谱线库。（提供相关软件
设备技术性能参数表
附件一：设备技术性能参数表名称项目买方要求卖方投标参数（不得空缺）盾构掘进机类型复合式土压平衡盾构机盾构掘进机型号平均月进度≥360m/月工程条件最小曲率半径最大坡度埋深地下水位地面活载地质情况管片内径×外径×宽度环片数量×最大单块重量地表沉降允许值建筑物沉降允许值掘进方向允许误差值盾构掘进机概述开挖直径掘进速度60-100mm/min总推进力铰接左右允许角度铰接上下允许角度主机长度总长度总功率盾构掘进机概述主机重量后配套重量盾壳前、中、后外径前盾厚度、长度中盾厚度、长度后盾厚度、长度工作压力＞3bar使用寿命土压传感器数量≥4个结构类型切削刀盘支撑型式旋转方向具备左、右转切削刀盘直径刀盘驱动方式数量及功率电动机或液压马达使用效率（%）刀盘转速额定扭矩最大脱困扭矩切削刀盘不同转速（r/min）所对应的频率（Hz）或液压压力和扭矩（kN.m）（列表说明）切削刀盘开口率切削刀盘加泥点设置数量切削刀盘土仓内搅拌棒数量刀盘的圆周面、正面及搅拌棒耐磨层厚度刀具切削刀具配备初装滚刀在此列表说明种类及相应的刀具名称、型式、数量、材质（型号及合金成分）安装方式制造厂及国产替代型号、制造厂仿形刀要求配备仿形刀型式数量2把材质（型号及合金成份）安装方式可拆卸式仿形刀油缸最大推力行仿形刀油缸程控制方式及挖掘速率测量要求可自由选择超挖区域和超挖量刀具允许磨损值、极限值跟换一把刀的时间主轴承主轴承型号主轴承外径主轴承寿命最大推力下≥10000小时主轴承润滑方式主轴承结构示意图主轴承密封≥3道主轴承密封结构型式主轴承密封圈型式主轴承主轴承密封圈尺寸主轴承密封圈材质主轴承及密封圈制造厂及中国替代的制造厂中心回转轴结构型式示意图材质（型号及成份）密封结构型式密封圈型式密封圈尺寸密封圈材质推进系统推进系统满足管片宽度1.2m和1.5m推进油缸数量×直径×行程×压力型号总推进力（kN）单位推进力（kN）推进速度≥60-100mm/min管片安装模式下最大外伸速度（mm/min）管片安装模式下最大回缩速度（mm/min）：推进油缸衬靴的防护要求衬靴和油缸间有保护连接装置推进油缸衬靴连接方式球型联接推进油缸速度行程测量仪型号、数量、所装位置推进系统推进油缸油泵类型变量柱塞泵泵型号泵额定压力（Mpa）≤35 Mpa泵流量（L/min）油箱容量（L）液压油牌号和国内替代牌号、制造厂铰接系统铰接形式主动式铰接铰接系统油缸数量：直径（mm）收缩力（kN）推进力（kN）行程（mm）压力（Mpa）行程测量数量及位置：铰接的密封型式要求有两道密封，其中一道为紧急密封铰接密封所用材料生产厂家盾构停止推进时，有防回缩装置盾尾密封系统密封型式密封排数密封材料密封寿命盾尾密封润滑加注系统加注点数量盾尾密封处油脂压力＞3bar控制方式：具有自动和手动两种方式，并能确保盾尾密封系统密封油脂可持续加注：（详细叙述）盾尾油脂泵：型号：泵腔型式：工作压力范围：油脂泵要有足够压力，保证油脂能够通过120m长的临时管道流量范围：数量：盾尾油脂油脂型号：主要成份及型号厂家：油脂容器容量：管片拼装机系统管片拼装机能同时满足管片内径5.4m和5.5m使用寿命≥10000小时结构型式回转角度≥±200°回转速度（r/min）驱动方式及回转力矩（kN.m）推进力（kN）提升能力（kN）提升行程（mm）平移行程（mm）钳口伸缩行程（mm）拼装机支撑型式管片拼装机系统油管转盘或电缆转盘型号、厂家安全制动装置型式控制方式报警装置及制造厂可视、声音、自动紧急停车具体说明固定式操作站遥控操作盘及制造厂管片夹钳及钳体支撑系统管片夹钳的机构型式钳体支撑的结构型式真圆保持装置如果有进行说明结构型式控制方式展开力（kN）伸展行程（mm）滑动行程（mm）自由度6个管片拼装时间≤30min重载回转微动精度1mm或无级变速要求无抖动现象人行闸人行闸型式外形尺寸（mm）数量照明电压工作压力（Mpa）人行闸测试压力（Mpa）空压机型号型式低噪音螺杆式风量工作压力（Mpa）功率（kW）空气净化装置人行闸门内开式数量尺寸（mm）人行闸门密封型式材质起重机构要求进口或合资产品单梁起重机系统行走机构要求进口或合资产品结构类型电动葫芦型号起重能力行走机构型号要求有可靠的制动装置控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度要确保管片车装载3片管片时顺利通过制造厂家起重机构要求进口或合资产品行走机构要求进口或合资产品结构类型电动葫芦型号起重能力行走机构型号要求有可靠的制动装置控制方式起重梁型式起重梁长度电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度要确保管片车装载3片管片时顺利通过双梁起重机系统（若含有喂片机请详细说明）制造厂家：螺旋输送机轴向可伸缩式使用寿命≥10000小时或10km类型外径×长度（mm ）外径≥800mm ，长度满足始发井长度12.5m螺旋轴直径（mm ）螺旋叶片直径螺旋节距（mm ）螺旋的伸缩行程螺旋输送机系统螺旋前端可以跟换的长度转速及回转方向转速（r/min）螺旋输送机系统回转方向双向驱动系统驱动方式驱动马达型号、规格、制造厂轴承的密封方式（密封圈得型号、尺寸、制造厂）驱动扭矩（kN/m）最大排土能力（m3/h）≥280m3/h卸料闸门进料闸门及隔板单独说明闸门型式开关方式闸门紧急关停装置及其结构型式和控制方式进卸料门开度显示装置详细说明沿螺旋输送机箱体注浆点设置数量≥2点，在靠舱壁处设置1个注入点检修闸门的结构型式及位置可输送的最大粒径（mm）≥300mm螺旋输送机的筒壁、螺旋轴、螺旋叶片、闸门有5mm厚的耐磨层皮带上托轮固定方式要求固定式，前后可调整皮带输送机系统皮带宽度（mm）输送机长度、宽度、高度皮带速度（m/min）输送能力（m3/h）≥450m3/h通过隧道的曲率半径满足盾构机转弯半径皮带输送机系统惰轮角度要求左右前后上下调整、润滑方便，轴承更换方便张紧方式控制方式报警装置：型号、规格、控制方式、制造厂紧急停止装置：型式、控制方式、制造厂皮带清洁装置详细说明前、后端调心对中装置详细说明泡沫系统泡沫注入系统分别供给刀盘和螺旋输送机功能原理泡沫注入泵型号流量（m3/h）压力工作时要有足够的压力，保证能通过120m长的临时管道液体流量测量计详细说明包括技术数据液体压力测量仪详细说明包括技术参数控制阀详细说明包括技术参数泡沫发生器详细说明包括技术参数控制PC机用于给料设备中设定值得输入和观察。
设备技术需求参数表精选全文
执法工具箱
笔记本
电脑
★型：不低于Intel 酷睿i5 2520M
★CPU速度：不低于2.5 GHz
★内存容量：不小于4G
硬盘容量：不小于500G
★显示器：12-12.5英寸，屏幕比例16：9，物理分辨率不低于1366×768
整体存储
支持本地硬盘存储、服务器存储、客户端存储，能同时保存GPS数据、录像数据、音频数据、报警数据
传输费用
★配套无线3G网卡及1年上网费用，每月上网流量：公网不低于1G，专网不低于1G
车载照明
灯管使用寿命不低于5000小时
★额定电压：DC12V
★光通量不低于10000lm；照射有效射程不低于1000米，采用飞利浦光源、电器
USB数量：≥5个，前面板2个，内部1个，后部2个
操作系统：服务器含windows server2008操作系统
★可管理和维护性 :
1. 对CPU、内存、硬盘驱动器、电源及风扇等关键部分的潜在的故障具有提前预警能力； 2.故障部件的快速诊断功能 ： 在断电的情况下，能够通过诊断板快速定位故障的部件，提高维修速度。
线性PCM录音模式不低于6小时
存储容量：不低于4G
执法箱
手提式设备箱，箱体骨架、边框及转角采用铝合金
箱体夹层采用多层板
箱体内衬采用黑色硬质防震EVA海绵，根据放入设备尺寸大小在海绵上开槽以固定设备
采用挂钩锁；现场展示样品
执法箱用来放置环境监察执法工具，包括笔记本电脑、便携式打印机、数码摄像机、扫描棒、录音笔，可有效预防执法工具在运输、贮存过程中的被破坏事件的发生。
标配硬盘容量：配置4块300GB 1.5万转 3.5英寸热插拔硬盘纠错，最大硬盘容量不低于16TB，，
设备技术参数
4、出料高度：O.95m
5、输送能力：120〜200t∕h
6、输送动力：5.5Kw
7、料斗尺寸(长X宽X高)：4000×1400×350mm
8
挡粮板
基本参数：
挡粮板的骨架选用优质冷弯空心型钢焊接而成，内腔填充保温材料，面板可选用彩钢板或镀锌板，每一组挡粮板中有一块带有放粮小门，供放粮使用，上口要顶板封闭，顶板有平形和弧形两种形式。
3.输送能力：120t∕h
4.输送机长度：15In
5.输送高度：3.4米~5.6米
6.输送倾角：11~22°（从水平计）
7.配套功率：输送7.5kw、升降1.5kw
6
（12+6）米伸缩转向输送机
主要技术规格和参数
1.输送机长度（米）：18；
2.输送带带宽：800mπι,聚酯人字纹环形强力胶带，织物层
离心噪音W60dB
试液温升运转20分钟试液温升＜12℃
电源220V50HZIOA
功率700W
重量30Kg
外形尺寸【长X宽X高mm】330x390x325
3
振荡器
该产品又称康氏调速多用振荡器、康氏振荡摇床，广泛用于科研、院校等企事业单位实验室作植物、生物、微生物、生物制品、遗传、病毒等研究实验，用于液体混合、培养制备生物样品及化学反应等。
4层，覆胶层厚度：上3mm下1.5mm
带速：≤3.5m∕s
俯仰角:0~22°
3.输送量：200t∕h
4.输送高度：3.5m~8.5m
5.转向角度：360°
6.配套动力：液压2.2KW行走2.2伸缩：3Kw
输送距离：输送11Kw5
7
卸粮机
主要技术规格和参数
14种设备技术参数
14种设备技术参数周聚天下管理1、铜焊机 TZTH－75 变压器器⾝主要技术参数：产品型号：TH-315/400/500额定输⼊电压：3～380V 50/60Hz额定输出容量：315A-32.6V输出空载电压：55V～80V输出电流：30-315 A电弧⼒：1-10 A/ms输出电压：10-34 V操作⽅式：2T,4T收弧电流：30-315 A收弧电压：10-34 V负载持续率：60%功率因数COS ：≥0.85效率：85%外形尺⼨：510X255X540 mm净重：25KG参数存储区：30个铜焊机优势：1、成型美观，焊后⾦黄亮丽；2、效率⾼，焊⼀个点的时间是o.o5秒；3、电流输出的⼤⼩、时间以及间隔时间任意可调，热影响最低，效果最佳；4、设备重量25kg，灵活⽅便；5、焊点⼤⼩可控，焊后不⽤处理；6、维护费⽤低，可以忽略不计；7、操作简单，⽅便易学，⽆需专业⼈员，⼤⼤降低⼯资成本。
2、CO2焊机NB-350性能与特点1、采⽤国际领先的软开关逆变技术，有效延长整机使⽤寿命；2、双IGBT模块，器件性能、参数⼀致性好，⼯作可靠性⾼；3、关键控制部件采⽤“三防”处理⼯艺，加强对潮湿、盐雾、粉尘的防护；4、起弧、推⼒电流连续可调，有效解决粘焊条，断弧现象，能适应不同焊接⼯艺要求；5、具有⽋压、过压、过流、过热等保护功能、整机可靠性⾼；6、外形简洁灵动，⼩巧灵便，经济耐⽤。
CO2⽓体保护焊操作规范1 焊前准备1.1 检查焊接电流：在等速送丝下使⽤平硬特性直流电源，极性采⽤直流反接。
1.2 检查送丝系统：推丝式送丝机构要求送丝软管不宜过长（2-4m之间），确保送丝⽆阻。
1.3 检查焊枪：检查导电咀是否磨损，若超标则更换。
出⽓孔是否出⽓通畅。
1.4 检查供⽓系统：预热器、⼲燥器、减压器及流量计是否⼯作正常，电磁⽓阀是否灵活可靠。
1.5 检查焊材：检查焊丝，确保外表光洁，⽆锈迹、油污和磨损。
检查CO2⽓体纯度（应⼤于99.5%，含⽔量和含氮量均不超过0.1%），压⼒降⾄0.98MPa时，禁⽌使⽤。
机械设备主要技术参数
机械设备主要技术参数第一合同包：通勤车技术性能参数指标：技术性能参数指标：1、*发动机参数：（1）排量（L）：<3（2）功率：≥92/3600 KW/RPM*（3）发动机形式：四缸、直列、水冷、涡轮增压中冷、共轨柴油机（4）排放标准：欧III标准2、转向方式：动力转向3、前悬架：双摆臂扭杆弹簧独立悬架；后悬架：二级变刚性半椭圆形钢板弹簧，液压减震器4、制动方式：四轮盘式*5、座位数：176、其他配置：（1）一体化晶钻大灯（2）金属漆（3）三自由度可调节驾驶员座椅（4）防潜滑乘客座椅7、内饰：标准（灰色）航空仪表盘加“游戏棒式”操作系统8、车内CD、侧窗帘、车内安装10000大卡冷暖空调9、绿色隔热玻璃，左右门玻璃电动升降10、金属灰裙边及保险杠11、安全广角后视镜12、三重复合安全防撞车身13、安装安全长排警示灯（路政用警灯暴闪型）14、车身颜色应和路政车辆颜色及标志一致第二合同包：养护自卸车技术性能参数指标：1.整车性能：符合国家质量检测标准2.倾卸型式：后倾卸式3.底盘类型：载货汽车二类底盘4.驱动型式：4×2（后轮驱动）5.液压举升装置：齿轮油泵CB-E532、液压缸JL2TGE90×5006.发动机型式：直列四缸、水冷、增压中冷7.额定功率：85kW/3600(r/min)8.变速器：JC528T69.轮胎型号/数量：7.00R16LT/610.钢板弹簧片数：前：7；后：4+5（不少于）11.驾驶室型式：平头双排12.驾驶室准乘人数：2+313.额定载质量：1380（㎏）14.车箱内部尺寸：不小于3190×1800×400（长×宽×高㎜）15.接近角/离去角：27/17.516.前悬/后悬（mm）:1015/152517.车身颜色：公路养护标志色第三合同包：沥青搅拌机技术性能参数指标：40型移动强制式沥青搅拌设备（1台）1.整机要求:占地面积小，主机可牵引拖挂，移场就位安装周期短，操作简单，维护方便，稳定可靠，自动化、标准化程度高，适合于高等级沥青路面的铺筑和养护施工。
生物学与遗传育种重点实验室仪器设备技术参数表
序号
设备名称
数量
单位
相关参数
1
高通量全自动核酸提取工作站
1
套
1、技术参数①基于磁珠两步吸附原理的全自动核酸抽提工作站，适合于各种植物组织，种子，细胞，质粒质体，以及印痕微量样品(trace DNA)。②使用96 tip的移液系统，每次运行可全自动化平行操作提取1至8块96孔板的样品，分液范围：0.5µl-1000µl，步进0.1µl。③系统有4个放置缓冲液板位，12个移液头板位，24个板位用于磁珠法核酸提取，1个枪头清洗工作站板位和移液头初始板位，共42个台位。④系统开放，兼容其他成熟的磁珠法提取试剂盒，可自定义提取程序。⑤一天可以处理≥4500个样品的核酸抽提，取决于实验流程的不同。自动化提取流程的时间与样品的纯度和质量相对应。使用者可根据应用的不同来选择所需的应用程序和时间。⑥配套的DNA提取试剂盒需要适应几百种不同植物的物种DNA提取流程，针对不同的植物特性有专门的流程，还可以根据不同物种组织来选择针对性的洗涤程序以便更有效去除杂质；针对不同植物物种提供最优化的核酸提取条件。⑦基于磁珠DNA吸附法，不需要空干磁珠以及等待酒精挥发。两步洗涤中有一步是利用纯水洗涤，可以去除溶于水的杂质，特别是PCR反应的抑制物；同时可以免去有机溶剂或者离散剂的污染和对下游应用的影响。⑧自动工作平台内置有枪头洗涤工作站台位，同时配有线下枪头清洗工作站，通过特殊除核酸的溶液洗涤后的枪头可以重复利用≥35次。枪头的重复利用最大效的节省塑料耗材的使用。有枪头洗涤后无交叉污染的实验报告。⑨工作平台含有可控的上下升降磁力架，所有的裂解，洗涤，吸附，分离步骤都在同一版面进行；所有吸附DNA的磁珠都在深孔板内，除去最后一步的分离，不需要被移动出96孔板外。⑩工作平台也有孔板复制移液的功能，即把样品分装复制到96或384的板内做高通量的不同PCR反应使用。⑪工作站可以根据使用者对提取核酸的质量，浓度，纯度和起始样本量的不同要求来调节试剂的用量和程式的变化，在最节省成本的前提下高效，高通量完成核酸抽提。2、配置①高通量自动化DNA提取系统主机1台；②线下枪头清洗工作站1台；③DNA反应试剂盒5万个样本。
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语言：中文：包括以下内容但不限于以下内容
数据采集
1、刀盘转速
2、刀盘扭矩
3、刀盘方向
4、铰接油缸行程
5、进料控制门开启
6、抗翻转油缸压力
7、抗翻转油缸行程
8、推进油缸压力
9、推进油缸行程
10、推进油缸速度
11、推进中心
12、皮带驱动马达扭矩或液压压力
13、螺旋输送机转速
14、螺旋输送机扭矩
生产厂家
盾构停止推进时，有防回缩装置
盾尾密封系统
密封型式
密封排数
密封材料
密封寿命
盾尾密封润滑加注系统
加注点数量
盾尾密封处油脂压力
＞3bar
盾尾密封系统
控制方式：
具有自动和手动两种方式，并能确保密封油脂可持续加注：（详细叙述）
盾尾油脂泵：
型号：
泵腔型式：
工作压力范围：油脂泵要有足够压力，保证油脂能够通过120m长的临时管道
自由度6个
管片拼装时间
≤30min
重载回转微动精度1mm或无级变速
要求无抖动现象
人行闸
人行闸
型式
外形尺寸（mm）
数量
照明电压
工作压力（Mpa）
人行闸
测试压力（Mpa）
空压机
型号
型式
低噪音螺杆式
风量
工作压力（Mpa）
功率（kW）
空气净化装置
人行闸门
内开式
数量
尺寸（mm）
人行闸门密封
型式
材质
单梁起重机系统
制造厂
冷却箱容积（m3）
冷却液温度显示、报警方式
冷却液管卷筒
数量
缠绕长度（m）
电力电器系统
电力电器系统
变压器
数量
型号
规格
容量（kVA）
制造厂
绝缘等级
高压接入开关柜（接入电压10kV±10%）
型号
电压
电力电器系统
电流
制造厂
绝缘等级
中、低压电器柜
名称
型号
电压
包含的元部件（详细说明）
功能
控制方式
绝缘等级
其它电器设备
主轴承润滑方式
主轴承结构示意图
主轴承密封
≥3道
主轴承密封结构型式
主轴承
主轴承密封圈型式
主轴承密封圈尺寸
主轴承密封圈材质
主轴承及密封圈制造厂及中国替代的制造厂
中心回转轴
结构型式示意图
材质（型号及成份）
密封结构型式
密封圈型式
密封圈尺寸
密封圈材质
推进系统
推进系统
满足管片宽度1.2m和1.5m
推进油缸数量×直径×行程×压力
同步注浆系统
注浆泵
满足单液和双液注浆
型号：
型式：
流量范围（m3/h）
工作压力范围
其中出口最大工作压力（≥5Mpa），要求有足够的压力保证浆液能够通过120m长的临时管道
数量
注入浆液种类
注入口数量
每个注入口都要配备至少一根备用管道
注入管道堵塞检测方法
注浆注入量得控制方法和原理
具有自动和手动操作；具有每个注入点
27、盾构掘进速度
28、盾构滚动角、俯仰角
29、注浆压力
30、注浆流量
控制系统
31、土壤改良系统输出
32、瓦斯监测
33、人行闸温度
34、人行闸压力
35、导向系统输出
处理系统软件（语言：中文）（含地面中央监控计算机所需软件）：包括以下内容但不限于以下内容
1、隧道设计轴线（水平和垂直轴线）的计算：通过自动测量装置和处理系统定位计算和显示盾构件位置
掘进速度
60-100mm/min
总推进力
铰接左右允许角度
铰接上下允许角度
主机长度
总长度
盾构掘进机概述
总功率
主机重量
后配套重量
盾壳前、中、后外径
前盾厚度、长度
中盾厚度、长度
后盾厚度、长度
工作压力
＞3bar
使用寿命
土压传感器数量
≥4个
切削刀盘
结构类型
支撑型式
旋转方向
具备左、右转
切削刀盘直径
刀盘驱动方式
数量及功率
拼装机支撑型式
管片拼装机系统
油管转盘或电缆转盘型号、厂家
安全制动装置
型式
控制方式
报警装置及制造厂
可视、声音、自动紧急停车具体说明
固定式操作站
遥控操作盘及制造厂
管片夹钳及钳体支撑系统
管片夹钳的机构型式
钳体支撑的结构型式
真圆保持装置
如果有进行说明
结构型式
控制方式
展开力（kN）
伸展行程（mm）
滑动行程（mm）
电动机或液压马达使用效率（%）
刀盘转速
额定扭矩
最大脱困扭矩
切削刀盘不同转速（r/min）所对应的频率（Hz）或液压压力和扭矩（kN.m）（列表说明）
切削刀盘开口率
切削刀盘加泥点设置数量
切削刀盘
土仓内搅拌棒数量
刀盘的圆周面、正面及搅拌棒耐磨层厚度
刀具
切削刀具
配备初装滚刀
种类及相应的刀具名称、型式、数量、材质（型号及合金成分）
2、两个参考点的计算和显示
3、相对于设计隧道轴线的盾构的水平和垂直偏差的数字和图像显示
4、相对于设计隧道轴线的盾构的水平和垂直倾斜的数字和图像显示
5、铰接和开挖隧道的长度显示
6、最优纠偏曲线的显示
7、相对于纠偏曲线的盾构位置显示
8、所以手动输入自动录入信息的记录，并带有时间标记
9、对话框显示测量装置位置的改变，包括新的测量装置位置的三维测量和计算
后续拖车系统
后续拖车
外形尺寸
满足管片内径5500mm和5400mm，管片宽1200mm和1500mm
轮子直径
单台数量
每台重量
台车连接总长（m）
台车满足转弯半径
列表显示各台车所安装的设备
控制系统
控制系统
控制系统
中央控制系统须置于主控制室内，以微处理器为核心的过程控制器，通过一系列的组件、各种传感器、监测仪器等对盾构设备及辅助设备进行有效的控制、计算、显示、纠正并提供下一步指令或警告等等，并能实现自动、半自动控制和手动控制掘进模式
在此列表说明
安装方式
制造厂及国产替代型号、制造厂
仿形刀
要求配备仿形刀
型式
数量
2把
材质（型号及合金成份）
安装方式
可拆卸式
仿形刀油缸最大推力
行仿形刀油缸程
控制方式及挖掘速率测量
要求可自由选择超挖区域和超挖量
刀具允许磨损值、极限值
跟换一把刀的时间
主轴承
主轴承型号
主轴承外径
主轴承寿命
最大推力下≥10000小时
用于给料设备中设定值得输入和观察。每个单元所要求的气液组合计入到分压器上，设定值讲显示在主菜单中的PC机得监视器上。
泡沫系统
参数及调整范围
其中：软件控制器将配给每个给料设
备，PC机储存和处理数据。
技术数据：带显示器的PC机；软件控制器；数据采集
操作/显示泡沫系统
泡沫系统将由控制板设置或维持操作，以下方法可以实现。
型号
总推进力（kN）
单位推进力（kN）
推进速度
≥60-100mm/min
管片安装模式下最大外伸速度（mm/min）
管片安装模式下最大回缩速度（mm/min）：
推进油缸衬靴的防护
要求衬靴和油缸间有保护连接装置
推进油缸衬靴连接方式
球型联接
推进油缸速度行程测量仪型号、数量、所装位置
推进系统
推进油缸油泵类型
半自动控制
在半自动操作中，要求的泡沫流体将根据开挖舱中的支撑压力注入，为此目的，分压器将一直变化直到要求的设定值显示在指示表上。
自动控制
在系统自动操作中，泡沫生产不需要外部干涉，依据掘进速度、泡沫公式和搅拌舱中的压力条件即可实现。
自动与半自动应能自动切换。
泡沫系统在待机时应将自动关闭。
在不需要泡沫注入时而需要注水时可以作为注水系统使用
起重机构
要求进口或合资产品
行走机构
要求进口或合资产品
结构类型
电动葫芦型号
起重能力
行走机构型号
要求有可靠的制动装置
控制方式
起重梁型式
起重梁长度
电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度
要确保管片车装载3片管片时顺利通过
双梁起重机系统（若含有喂片机请详细说明）
制造厂家
起重机构
要求进口或合资产品
行走机构
要求进口或合资产品
结构类型
电动葫芦型号
起重能力
行走机构型号
要求有可靠的制动装置
控制方式
起重梁型式
起重梁长度
电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度
要确保管片车装载3片管片时顺利通过
制造厂家：
螺旋输送机系统
螺旋输送机
轴向可伸缩式
使用寿命
≥10000小时或10km
类型
外径×长度（mm）
外径≥800mm，长度满足始发井长度12.5m
螺旋轴直径（mm）
螺旋叶片直径
螺旋节距（mm）
螺旋的伸缩行程
螺旋前端可以跟换的长度
转速及回转方向
转速（r/min）
螺旋输送机系统
回转方向
双向
驱动系统
驱动方式
驱动马达型号、规格、制造厂
轴承的密封方式（密封圈得型号、尺寸、制造厂）
驱动扭矩（kN/m）
最大排土能力（m3/h）
≥280m3/h