机械加工简介(序部分)
机械加工简介(序部分)PPT课件
机器人瓦力（设计图2）
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机器人瓦力（划线）
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机器人瓦力（下料）
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机器人瓦力（车削）
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机器人瓦力（铣削）
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机器人瓦力（分度铣削）
10
机器人瓦力（零件展示）
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机器人瓦力（铣削平面）
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机器人瓦力（零件展示）
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机器人瓦力（组装示意图）
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机器人瓦力（组装）
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机器人瓦力（车削）
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机器人瓦力（最终成品）
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机器人瓦力（组装）
17
机器人瓦力（组装）
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机器人瓦力（履带）
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机器人瓦力（履带固定块）
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机器人瓦力（板料）
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机器人瓦力（火焰切割）
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机器人瓦力（组装）
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机器人瓦力（眼睛）
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机器人瓦力（试组装）
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机器人瓦力（组装）
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机器人瓦力（喷漆）
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机器人瓦力（轮子成品）
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机器人瓦力（躯干成品）
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机器人瓦力（手臂成品）
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机器人瓦力（头部反面）
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机器人瓦力（头部正面）
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机器人瓦力（做旧处理）
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机器人瓦力（标志）
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机器人瓦力（取废电脑的零件）
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机器人瓦力（躯干正面）
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机器人瓦力（躯干背面）
机械加工工艺基础： 主要介绍机械加工的基本概念、切削基本
原理、切削机床与刀具、切削加工基本工艺过 程、选择切削加工方法的基本原则，以及零件 机械加工结构工艺性。 机械加工工艺与艺术的结合：
机械加工公司简介范文
机械加工公司简介范文机械加工公司简介范文1上海瀚信机械加工有限公司，是一家专业从事精密非金属件机械加工制作和成型的企业，是国内最早涉足于塑料机加工行业的企业之一，公司于20xx年通过了iSO9001质量认证。
公司的产品远销欧美、日韩等国家;涉足的领域有医疗器械、生物科技、检测设备、交通设备等。
本着“诚信品质服务创新”的理念，使公司拥有广泛的客户基础，目前我公司与GE医疗集团、施耐德、西德乐、四方汽车、长春客车有机玻璃公司、麦德龙等大型企业有着持续友好的合作关系。
机械加工公司简介范文2林泉机械加工有限公司多年来，公司严格按照iSO9001-9002质量保证体系组织生产和运营，在市场上赢得了广泛信誉，深受用户好评，已经形成稳定的客户群体。
我公司生产的风电法兰已供应：昌图辽能协和风电、阜新联合风电、内蒙古申华协合风电、二连浩特长风协合风电、通辽泰和风电、吉林里程协和风电(的858套、的600套)等风场，并远销古巴及欧美市场。
以优异的产品质量服务于新老客户是我们不变的追求，真诚企盼与海内外客户互惠互利、携手合作、共谋卓越、开拓美好未来。
机械加工公司简介范文3宁波博技机械加工有限公司为专业的非标机械零部件制造商，隶属于宁波北仑铁路机车配件厂，其成立于1983年，已将近30年的历史，长期以来一直致力于铁路机车的零部件开发与生产，是铁道部定点生产单位，多年来为我国铁路机车配件国产化立下汗卓越贡献，拥有良好的的信誉，和强大的技术力量·。
近年来因非机车行业的OEM配件需求和外贸业务的增加，工厂生产能力严重不足，无法满足客户需求，特于20xx 年投资成立本公司，专门为高端设备制造商提供非标准零部件。
公司经过5年的稳健发展，现已成为多家国际知名制造商的长期供应商，如日本久保田集团(Kubota)在全球的多家工厂,美国联合技术公司旗下多家企业(开利空调，寿力压缩机等);美国通用公司(GE航空集团和GE运输系统);意大利莱富康(RefComp)压缩机;美国顶级健身器制造商Precor等。
机械加工工艺基本知识
1.3.1 基准的种类
设计基准： 设计图样上所采用的基准
基 准
工艺基准
工序基准： 在工序图上用以指定加工表面位置的基准 定位基准： 在加工中用做定位的基准 测量基准： 在工件上用以测量已加工表面位置的基准
装配基准： 装配时用以确定零件在产品中位置的基准
1.3.2 定位基准及其选择 作为定位基准的点或线，总是以具体表面 来体现的，这种表面就称为定位基准面。例如， 轴类零件与盘套类零件，当定位基准均为轴线 时，定位基准面却分别是中心孔和内孔。
• １）喷丸
•
小直径钢丸高速喷射冲击工件表面。
• ２）滚压
•
用滚珠或滚柱冲压，无刃铰刀，无刃拉刀，挤压丝锥等。
• ３）碾光
•
金刚石滚轮
• ４）高能处理
•
激光
Q &A
提问答疑
五、连杆
1. 加工精度高的部位：大小头孔 、两端面、大头接合面。
2. 常用定位原则：互为基准（两 端面；大小头孔）
3. 主要机加工工序：基准先行、 先粗后精、先主后次、先面后孔。
1.6 特种加工
电火花（成形与穿孔）加工原理: 利用脉 冲放电对导电材料的腐蚀作用去除材料，以 获得一定形状和尺寸的一种加工方法。
定位基准分为粗基准和精基准。 粗基准指作为定位基准的是未加工过的毛 坯表面。 精基准指作为定位基准的是加工过的表面。 （1）粗基准的选择原则： ●选择不要求加工 的表面作为粗基准
●选择加工余量最小的表面作为粗基准 ●选择平整、面积足够大、装夹稳定的表面作 粗基准 ●粗基准一般只在第一道工序中使用，以后应 尽量避免重复使用
α：备品百分率 β：废品百分率
（2）生产类型
单件生产 成批生产 大量生产
详述机械加工公司的简介模板
详述机械加工公司的简介模板详述机械加工公司简介模板一、公司概述1.1 公司简介（公司全称）成立于（成立年份），是一家专注于提供高品质、高效率的机械加工服务的企业。
公司位于（所在城市），占地面积（占地面积大小）平方米，拥有员工（员工人数）人，其中专业技术人员（专业技术人员人数）人。
1.2 经营范围公司主要经营范围包括：各类金属和非金属材料的机械加工、模具设计与制造、产品研发与生产等。
公司致力于为客户提供一站式服务，从产品设计、加工、组装到售后服务，全方位满足客户需求。
1.3 发展战略公司秉承“质量第一，客户至上”的经营理念，坚持技术创新，不断提升加工工艺和设备水平，努力提高产品质量和服务质量，为客户提供优质的产品和服务。
二、设备与技术2.1 设备情况公司拥有先进的机械加工设备（列举部分设备名称和型号），如（设备名称）等，可进行各种高精度、高难度、大批量的机械加工任务。
设备总数（设备总数）台，年加工能力（年加工能力）万元。
2.2 技术实力公司具备深厚的技术实力，拥有（专业技术职称人数）名专业技术人员，可进行各类复杂产品的设计和生产。
公司已通过（ISO等认证体系），严格按照国际标准进行管理和生产，确保产品质量。
三、产品与服务3.1 主要产品公司主要产品包括（列举部分产品名称和用途），产品广泛应用于（应用领域），如（举例）。
3.2 服务理念公司始终坚持“客户至上”的服务理念，从客户需求出发，为客户提供个性化的解决方案。
公司设有专业的售后服务团队，及时解决客户在使用产品过程中遇到的问题，确保客户利益。
四、合作伙伴与业绩4.1 合作伙伴公司秉持开放合作的理念，与（列举部分合作伙伴名称）等知名企业建立了长期稳定的合作关系。
4.2 业绩展示公司自成立以来，已成功完成（举例）等多个重要项目，赢得了客户的一致好评。
部分项目已被（举例）等权威机构认定为优秀示范工程。
五、企业文化5.1 企业愿景成为行业领军企业，为客户创造更大价值。
机械制造序言第一章
课程简介
学习方式
课堂讲授——讲授重点、 课堂讲授——讲授重点、难点 自学——课程0％自学，通过作业、答疑保证效果 实践环节——作业、 实践环节——作业、练习
考核方法
期末考试——70％ 期末考试——70％ 期中考试——10％ 作业——10％ 出勤——10％ 期中考试——10％，作业——10％，出勤——10％
课程特点与学习方法
综合性——注意联系和综合应用以往所学知识 综合性——注意联系和综合应用以往所学知识 实践性——注意理论联系生产实际， 实践性——注意理论联系生产实际，重视实践性环节 灵活性——掌握基本原理， 灵活性——掌握基本原理，活学活用
教材
张世昌 李旦 高航主编,机械制造技术基础,高等教育出版社. 2007第2版
主要内容
机械制造技术概论（ 学时） 机械制造技术概论（6学时） 机械制造过程基础知识（12学时） 机械制造过程基础知识（12学时） 切削与磨削原理（10学时） 切削与磨削原理（10学时） 机械加工质量分析与控制（10学时） 机械加工质量分析与控制（10学时） 机械加工工艺过程设计（14学时） 机械加工工艺过程设计（14学时） 机械装配（ 学时） 机械装配（4学时） 机械制造技术发展（ 学时） 机械制造技术发展（4学时）
课程导航
机械制造技术概论 机械制造过程基础知识 切削与磨削原理 机械加工质量 机械加工工艺过程设计 机器的装配工艺 机械制造技术的发展
机械设计制造及其自动化专业主干课程
机械制造基础
Fundamentals of Mechanical Manufacturing Technology
课程简介
课程宗旨
掌握机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。 掌握机械制造技术的基础知识、基本理论和基本方法。 通过课程学习及作业等实践环节训练， 通过课程学习及作业等实践环节训练，培养分析和解决 机械制造工程问题基本能力。 机械制造工程问题基本能力。 了解机械制造领域的最新成就和发展趋势。 了解机械制造领域的最新成就和发展趋势。
《机械加工实训》教案
《机械加工实训》全套教案第一章：机械加工概述1.1 课程简介本章主要介绍机械加工的基本概念、类型和特点，以及机械加工工艺的基本原则和基本方法。
1.2 教学目标（1）了解机械加工的基本概念、类型和特点；（2）掌握机械加工工艺的基本原则和基本方法；（3）了解机械加工过程中的工艺参数选择和工艺方案制定。
1.3 教学内容1.3.1 机械加工的基本概念1.3.2 机械加工的类型和特点1.3.3 机械加工工艺的基本原则1.3.4 机械加工工艺的基本方法1.3.5 机械加工过程中的工艺参数选择和工艺方案制定1.4 教学重点与难点1.4.1 教学重点：机械加工的基本概念、类型和特点，机械加工工艺的基本原则和基本方法。
1.4.2 教学难点：机械加工过程中的工艺参数选择和工艺方案制定。
1.5 教学方法与手段1.5.1 教学方法：讲授、案例分析、小组讨论。
1.5.2 教学手段：多媒体课件、实物展示、教学模具。
第二章：金属切削加工基本理论2.1 课程简介本章主要介绍金属切削加工的基本理论，包括金属切削过程、切削力、切削温度和切削液的作用。
2.2 教学目标（1）掌握金属切削加工的基本过程；（2）了解切削力的产生、测量和计算方法；（3）掌握切削温度的产生、测量和控制方法；（4）了解切削液的作用、选择和应用。
2.3 教学内容2.3.1 金属切削过程2.3.2 切削力的产生、测量和计算方法2.3.3 切削温度的产生、测量和控制方法2.3.4 切削液的作用、选择和应用2.4 教学重点与难点2.4.1 教学重点：金属切削加工的基本过程，切削力、切削温度和切削液的作用。
2.4.2 教学难点：切削力的计算方法，切削温度的测量和控制方法，切削液的选择和应用。
2.5 教学方法与手段2.5.1 教学方法：讲授、案例分析、实验演示。
2.5.2 教学手段：多媒体课件、实物展示、教学模具、实验设备。
第三章：机械加工工艺规程设计3.1 课程简介本章主要介绍机械加工工艺规程的设计方法，包括工艺路线的制定、工艺参数的选择和工艺文件的编制。
机械加工概述范文
机械加工概述范文机械加工是一种通过一系列工艺过程，对材料进行切削、钻孔、磨削、铣削、车削等工艺，制造精确形状和尺寸的工艺方法。
这是一种常见的金属加工方法，也可以用于加工其他材料，如塑料、木材和复合材料。
机械加工的目的是通过切削或磨削材料，改变其形状和尺寸，制造出符合要求的零件。
通过机械加工，可以生产各种精密零件，如轴、齿轮、螺纹、孔、平面等。
机械加工通常需要使用机械加工设备，如车床、铣床、钻床、刨床、磨床等。
机械加工的过程通常包括以下几个步骤：确定工件形状和尺寸要求；选择合适的机械加工设备和切削工具；固定工件并安装切削工具；将切削工具移动到工件上，进行切削或磨削操作；及时清理切屑和冷却液；检查加工后的零件是否符合要求。
机械加工可以分为不同的类型，根据切削方式可以分为切削加工和磨削加工。
切削加工是通过切削工具对工件进行切削或铣削，将材料逐步切削去除，使工件形状和尺寸逐渐接近要求。
磨削加工是通过磨削工具对工件进行磨削，将工件表面的金属层逐渐去除，从而得到精细的表面。
机械加工广泛应用于各个行业，如汽车制造、航空航天、电子设备、医疗器械等。
在汽车制造中，机械加工用于制造发动机、传动系统、底盘等零部件。
在航空航天中，机械加工用于制造飞机发动机、机翼、机身等部件。
在电子设备制造中，机械加工用于制造电脑、手机、平板电视等产品的金属外壳和部件。
在医疗器械制造中，机械加工用于制造手术器械、人工关节等产品。
机械加工的精度和效率对产品质量和生产成本具有重要影响。
高精度的机械加工可以保证零件的尺寸和形状准确，提高产品的质量和可靠性。
高效率的机械加工可以提高生产效率，降低生产成本，满足市场需求。
随着科技的发展，机械加工也在不断创新和进步。
高速切削技术、数控技术、切削液技术等的应用，使机械加工效率和精度得到了极大提高。
同时，3D打印技术的出现也给传统的机械加工带来了新的挑战和机遇。
机械加工是一门复杂的科学和技术，需要工程师具备丰富的知识和经验。
机械加工工艺介绍详解
床、刨床、磨床、钻床等）对工 件进行切削加工。
5
2.零件表面质量的概念
零件几何参数： 宏观几何参数： 包括：尺寸、形状、位置等要素。 微观几何参数： 指：微观表面粗糙程度。
6
2.1 加 工 精
度
• 加工精度：指零件经切削加工后，其尺寸、 形状、位置等参数同理论参数的相符合的 程度，偏差越小，加工精度越高，它包括：
22
常用的刀具材料
种 类 硬度 HRC
60-65 60-65 63-70 89-93 91-95
抗弯强 度GPa
2.16 2.35 1.9-4.4 1.0-2.2 0.4-0.9
热硬性 ℃
200-250 300-400 600-700 800-1000 1100-1200
工艺性能
热成型 同上 同上 烧结成型 同上
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4.2 刀具的几何角度 (车刀的基本形状)
前刀面和主后刀面的交线叫主切削刃 前刀面和副后刀面的交线叫副切削刃 两条切削刃的交点叫刀尖，但刀尖并非绝对尖锐
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4.3 刀具角度的合理选择问题
• 原 则：粗加工时，为了提高切削效率，切削力 会较大，因此强度要高；精加工时，切削力较小， 为了保证零件质量因此刀具较锋利。 • 粗加工：前角、后角均小，强度高 • 精加工：前角、后角均大，刀具锋利 • 主偏角：车台阶轴：取90度 既车外圆又车端面，取45度 • 副偏角：为降低表面粗糙度，取小值：一般为： 5-15度 刃倾角：粗加工常取负值，精加工取正值
a. 尺寸精度：零件尺寸参数的准确程度。 b.形状精度：零件形状与理想形状接近程度。 c.位置精度：零件上实际要素（点、线、面）相对 于基准之间位置的准确度。
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成都成量精密机械有限公司
机械加工工艺基础
主讲：陈凯
机械加工工艺是什么？
课本上的定义
机械加工工艺：是指用机械加工的方法改变毛坯 的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零 件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依 据。
自己的理解
机械加工工艺：把虚拟的设计图纸变成现实零件 的过程。
基本概念
机械加工工艺基础： 主要介绍机械加工的基本概念、切削基本
原理、切削机床与刀具、切削加工基本工艺过 程、选择切削加工方法的基本原则，以及零件 机械加工结构工艺性。 机械加工工艺与艺术的结合：
以瓦力的制作为例子，简要讲述机械加工 与兴趣爱好和艺术的结合，从不同的角度认识 机械加工工艺。
机器人瓦力（设计图1）
机器人瓦力（设计图2）
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机器人瓦力（铣削）
机器人瓦力（分度铣削）
机器人瓦力（零件展示）
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机器人瓦力（零件展示）
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