矿热炉(各产品)参数的计算及选择
33000矿热炉的参数
33000矿热炉的参数
摘要：
I.矿热炉概述
A.矿热炉的定义和作用
B.矿热炉的分类和应用领域
II.33000 矿热炉参数
A.设备参数
1.变压器额定容量
2.变压器一次电压
3.变压器二次额定电压
B.技术规格
1.调压方式
2.配档位有载调压
3.带远程和就地操作模式
III.33000 矿热炉的主要技术特点
A.单器身结构
B.智能电动机构
C.远程监控和控制能力
IV.33000 矿热炉的应用前景
A.在冶金行业的应用
B.在新能源领域的应用
C.对环保和可持续发展的贡献
正文：
矿热炉是一种在高温下进行还原反应的设备，广泛应用于冶金、化工、新能源等领域。
根据不同的应用场景和需求，矿热炉有多种类型，其中33000 矿热炉是一种具有较高参数的设备。
33000 矿热炉的参数主要包括设备参数和技术规格。
设备参数方面，变压器额定容量为33000KVA，变压器一次电压为35KV，变压器二次额定电压为140V。
技术规格方面，该矿热炉采用单器身结构，配33 档有载调压，并具备远程和就地操作模式。
33000 矿热炉的主要技术特点包括单器身结构、智能电动机构和远程监控和控制能力。
单器身结构使得设备更加紧凑，便于安装和维护；智能电动机构可以实现精确的调压和自动控制，提高生产效率和产品质量；远程监控和控制能力则方便了操作和管理，降低了人力成本。
33000 矿热炉的应用前景十分广阔。
在冶金行业，它可以用于生产硅铁、锰铁、铬铁等铁合金，满足钢铁、有色金属等行业的原料需求；在新能源领域，它可以用于制备太阳能电池、电动汽车电池等可再生能源产品。
工业硅矿热炉的设计说明
工业硅冶炼能源节约技术的研究5.1概述能源安全已构成我国整体战略安全的一个极大隐患，成为经济社会发展的瓶颈。
我国人均煤炭、石油、天然气资源量仅为世界平均水平的60％、10％和5％。
目前，我国已成为世界第二大能源消费国和第二大石油消费国，能源供应紧张局面日趋严重[81]。
与此同时，我国也存在严重能源利用效率低的问题。
近年来的快速增长在很大程度上是靠消耗大量物质资源实现的。
我国单位产出的能耗和资源消耗水平明显高于国际先进水平，如火电供煤消耗高达22.5％，吨钢可比能耗高21％，水泥综合能耗高达45％。
据测算，我国每创造一美元GDP所消耗的能源是美国的4.3倍，是日本的11.5倍。
能源利用率仅为美国的26.9％，日本的11.5％[82]。
因此，提高能源使用效率是在能源总量不变条件成为中国发展中的刻不容缓的任务。
工业硅生产是高能耗行业，平均每吨工业硅需要消耗13000KWh电以上，全国年产100万吨工业硅需要13亿KWh以上。
而国外先进水平吨硅消耗量为11000KWh，我国工业硅电耗比国外先进水平高10—20%，能源节约潜力仍很大（预计年节约0.2亿KWh，相当0.1亿元）。
另外，国外先进水平也不是最理想的能耗水平，我国如能在国外先进水平基础上再配以精工细作，吨硅消耗量应该在10000—11000KWh间。
我国工业硅生产能源消耗高主要是因为设计上不合理、控制水平与管理水平不高。
设计上不合理体现在我国普遍使用的是6300KVA左右的小炉型（散热大、产量低）、炉型设计上为隔热措施不严密、电路设计不合理、极心圆尺寸大小不合理等许多细节方面。
控制水平不高体现在人工操作范围大、炉况稳定性差、造成因调整炉况波动费时较长而使得非生产性能耗损失大。
管理水平不高体现在管理上不严、制度不健全、操作细节缺乏，造成物资或能源上的消耗浪费。
目前工业硅生产中能源节约途径主要有：1）炉型的大型化方向；2）炉型的密闭化方向；3）余热利用化方向；4）提高炉子电效率措施如改进短网结构设计、改善变压器性能、改善电参数、采用低频电源等；5）提高炉子热效率；6）改变炉内反应机制；7）改变原料性能方向；8）采用自动控制方向；9）管理制度建设方向。
中频感应熔炼炉和加热炉的参数计算和常见
中频感应熔炼炉和加热炉的参数计算和常见首先，中频感应熔炼炉的参数计算主要包括功率和频率的确定。
功率的计算需要考虑被加热物质的熔点、特性以及熔化需要的热能。
通常采用的功率计算公式是：“功率=熔炼物质的熔化热值/熔化时间”。
频率的选择一般在1kHz至10kHz之间，具体根据被熔化物质的热导率以及炉子的尺寸确定。
其次，中频感应加热炉的参数计算同样涉及功率和频率的确定。
功率的计算需要考虑被加热物体的热容量、温升速率以及所需加热的时间。
通常采用的功率计算公式是：“功率=被加热物体的热容量*温升速率”，其中热容量为物体的质量乘以单位质量的热容量。
频率的选择一般在5kHz至100kHz之间，具体根据被加热物体的导电性能以及炉子的尺寸确定。
1.功率：中频感应熔炼炉和加热炉的功率一般从几千瓦到几百千瓦不等，根据具体的工作需求进行选择。
2.频率：中频感应熔炼炉和加热炉的频率一般在1kHz至100kHz之间，不同频率对材料的加热效果和熔化特性有所差异，需要根据具体工艺要求选择。
3.温度：中频感应熔炼炉和加热炉可以达到很高的温度，一般可以达到1000℃以上。
不同的材料对温度的要求不同，需要根据具体工艺进行调整。
4.电流：中频感应熔炼炉和加热炉的电流会根据功率、频率和电压等参数自动调整，一般会维持在较高的电流水平，以满足加热或熔化的需要。
5.应用领域：中频感应熔炼炉主要应用于金属材料的熔炼和铸造领域，例如钢铁、铜、铝等；中频感应加热炉主要应用于金属材料的预热、热处理、锻造等领域，例如淬火、调质等。
总之，中频感应熔炼炉和加热炉在现代工业生产中具有广泛的应用。
其参数计算涉及功率、频率、温度、电流等方面，根据具体的工艺需求进行选择和调整。
中频感应熔炼炉主要应用于金属材料的熔炼和铸造，而中频感应加热炉主要应用于金属材料的预热、热处理、锻造等领域。
通过合理的参数计算和选择，可以实现高效、快速和节能的加热和熔炼过程。
30 mva锰硅电炉主要参数选取
2020NO.1Tot2822020年第1期总第282期铁合金FERRO-ALLOYS D01：10.16122/ki.issnl001-1943.2020.01.00230 MVA 猛硅电炉主要参数选取龙遇海(中信锦州金属股份有限公司 锦州 中国121005)摘 要 通过分析某厂生产猛硅合金的9MVA 、16.5MVA 矿热炉的主要设计参数，提出了生产猛硅合金的30 MVA矿热炉的主要参数，并以此参数建成的30 MVA 矿热炉取得了较好的经济技术指标。
关键词矿热炉参数猛硅合金中图分类号 TF642.1文献标识码 B 文章编号1001-1943(2020)01-0008-04THE MAIN PARAMETER SELECTION OF 30 MVA MnSi FURNACELONG Yuhai(CITIC Jinzhou Metal Co., Ltd., Jinzhou 121005, China)Abstract Based on analyzing the main design parameters of ferromanganese-silicon 9 MVA, 16. 5 MVA submergedarc furnace of a company , this paper proposed the main parameters of 30 MVA submerged arc furnace for the produc tion of ferromanganese-silicon. The built 30 MVA based on those parameters has obtained preferable economic and technical indexes.Keywords submerged arc furnace , parameter , ferromanganese-silicon刖吕矿热炉主要设计参数的选取与电炉的容量大 小、所生产产品的品种、使用的原料等有着直接的 关系。
矿热炉主要技术规格参数
mm
Φ6800/1900
13
电极行程
mm
1200/1500
1200/1600
14
电极升降速度
m/min
0.5
0.5
15
电极电流密度
A/cm²
6.1
5.7
16
自然功率因素
cosΦ
≥0.85
≥0.7
17
电极铜瓦数量
块/根
8
10
18
冷却水用量
t/h
330
120
19
冷却水压力
MPa
0.2~0.25
Φ6000
Φ6000
Φ5200
7
炉膛深度
mm
2300
2200
2100
8
炉壳直径
mm
Φ7600
Φ7600
Φ6800
9
炉壳高度
mm
4300
4300
4000
10
电极极心圆直径
mm
Φ2700±100
Φ2700±100
Φ2300±100
11
出铁口数量/夹角
2/150°
2/150°
2/120°
12
半封闭矮烟罩直径/高度
mm
Φ8300/2050
Φ8300/2050
Φ7800/1900
13
电极行程
mm
1200/1500
1200/1500
1200（上700/下500）
14
电极升降速度
m/min
0.5
0.5
0.5
15
电极电流密度
A/cm²
6.1
33000矿热炉技术方案
33000KVA硅铁炉电力变压器(11)33000KV A矿热炉变压器报价目录1. SF11-85000/132-35-10台数：2台油重：20980KG器身重：45900KG总重：82100KG长×宽×高：6990×5389×6360(增加有载调压开关/每台)2.S11-12500/10-0.4台数：2台总重：5690KG器身吊重：3720KG油重：1680KG长×宽×高：2540×1600×27803.S11-1000/10-0.4台数：1台总重：2680KG器身吊重：1360KG油重：960KG长×宽×高：1770×1040×15404.HKDSPZ-11000/35台数：6台总重：30300KG器身吊重：17500KG油重：7060KG外型尺器重：1380KG备用油重：210KG配件及包装重：230KG长×宽×高：2540×2600×43802.1 设备需求表2.1绕组电阻（，75℃）SF11-85000/132-35电力变压器参数一、型号：SF11-85000/35一次电压：132KV(+2.5％Ｘ2 -2.5％X2)二次电压：35KV二、重量油重：20980KG器身重：45900KG总重：82100KG三、外形尺寸长×宽×高：6990×5389×6360 电力变压器技术参数设计依据:设计方案依据国家标准而定使用的环境条件1.1、安装地点:室外1.2、海拔高度:1000 米以内1.3、年平均气温值:-20℃＜42℃1.4、相对湿度:＜95%变压器主要技术参数:(括弧内是 1000KVA 的参数)3.1型号：S11-2500/10-0.4(S11-1000/10-0.4)3.2额定容量：2500KVA(1000KVA)3.3额定电压：10000/4003.4额定频率：50Hz3.5额定电流：144/3609(58/1443)3.6联结组别：Yyn03.7阻抗电压：4.5%3.8冷却方式：油浸自冷3.11调压方式：手动3.12变压器重量及外型参数：变压器总重：5690KG(2680KG) 器身吊重：3720KG(1360KG) 变压器油重：1680KG(960 KG)外型尺寸：2540（长）×1600（宽）×2780（高） mm(2500KVA) 1770（长）×1040（宽）×1540（高） mm(1000KVA)HKDSPZ-11000/35电炉变压器技术方案及报价1 设计依据本技术方案依据需方11000×3kVA铁合金炉变压器和埋弧炉变压器技术要求要求而确定。
矿热炉配料
d 电极直径，
r0 电极半径，
hm 熔池层的厚度。
R 'n
Rm, R 'n
Rm, R 'n
Rm,
当 hm ＞ r0 时，
Rm
=
ρm πd
操作电阻是由炉料电阻、熔池电
图二
阻并联得到的。
假定电炉运行稳定，三相平衡对称，可以做电路转换。
对图一进行电路转换，得到图二，由图二知操作电阻是炉料电阻
和熔池电阻并联得到的，即： R = R 'n// Rm 。
B
C
Rn
Rn
导电性好，熔池电阻 Rm ，平均电阻率 ρm ；
R m,
Rm,
R m,
图一是矿热炉的简化电路图
各电阻的表达式如下：
地址：西安星火路北段马滹沱
西安广大电炉有限公司
邮编图：一710016
4
电话：029－86262726 传真： 029－86265675 Email：master@
联系人电话： 13991320096
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建 ÿ
矿热炉技术文件 西安广大电炉有限公司
高操作电阻；采用高电压运行，也必须提高炉料的电阻率。
足见炉料电阻率是一个非常重要的电气参数。
矿热炉的配料不仅要保证配碳量，满足化学反应顺利进行，也要
3、电极在炉内的合理深插，高温区下移，炉口温度低，热损失
小，电炉的热效率高。
在电石炉的生产中，炉内料面温度降低 100℃，电石单耗可降低
96～130Kwh。可见保证电极插入深度是提高热效率，稳定电炉运行的
重要措施。［4］
操作电阻与炉料电阻率成正比，与电极插入深度成反比。其关系：
33000矿热炉的参数
33000矿热炉的参数简介矿热炉是一种运用高温燃烧技术对矿石进行预处理的设备，其参数的设置对于炉内温度、矿石加热效果等方面有着决定性作用。
本文将介绍33000矿热炉的参数设置及其对生产过程的影响。
炉温控制炉温范围33000矿热炉的设计炉温范围为1000℃至1500℃。
在这一温度范围内，矿石的结构会发生改变，从而更容易进行后续处理。
炉温过低会导致矿石无法充分预处理，炉温过高则可能使矿石过度熔化，影响后续工艺。
炉温均匀性为了保证矿石能够均匀受热，33000矿热炉采用了多点温度监测系统。
通过在炉膛不同位置以及上部空气和底部风口处安装温度传感器，实时监测炉温分布情况，并根据监测结果动态调整燃烧参数，保证炉温在整个炉膛范围内的均匀性。
燃烧参数燃料选择33000矿热炉常用的燃料包括天然气、液化石油气（L PG）、柴油等。
不同燃料的选择将直接影响到炉内温度、燃烧效果以及操作成本。
天然气具有高热值、清洁环保等优势，是矿热炉常用的燃料之一。
燃烧控制为了达到理想的燃烧效果，33000矿热炉采用了先进且精确的燃烧控制系统。
该系统能够根据炉内温度以及燃烧空气量的变化，实时调节燃料供给量，使燃烧过程处于最佳状态。
此外，系统还能监测燃气压力、燃烧排放等参数，确保炉内燃烧安全可靠。
矿石加热参数加热时间矿石在炉内需要一定的时间来达到预定温度，不同矿石的加热时间也有所区别。
33000矿热炉设有可调节的加热时间参数，根据生产需求和矿石种类的不同，可以灵活设置加热时间，以保证达到预定的热处理效果。
加热速率为了避免矿石受热不均导致的结构不稳定等问题，33000矿热炉具备可调节的加热速率参数。
加热速率过快可能会引起矿石表面局部的偏热，而加热速率过慢则可能使得整体热处理时间过长。
通过精确控制加热速率，可以提高炉内温度分布的均匀性，保证热处理质量。
结论。