钢筋结构工程施工质量验收规范标准
工程施工钢筋验收规范
工程施工钢筋验收规范一、概述钢筋是建筑工程中非常重要的原材料之一，它的质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。
因此，对钢筋的验收必须严格按照国家相关规范和标准进行。
本规范主要参照《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）和《钢筋混凝土设计规范》（GB50010-2010）等文件，对工程施工中钢筋的验收进行了详细的规定。
二、验收材料1. 钢筋进场时，应提交生产厂家提供的质量证明书、出厂检验报告、试验报告等相关材料。
2. 验收人员应按照相关规范要求，对进场的钢筋进行抽样检验，检验内容包括：抗拉强度、屈服强度、伸长率、弯曲性能等。
3. 检验不合格的钢筋应立即退场，不得使用。
三、验收标准1. 钢筋的品种、规格、型号应符合设计要求。
2. 钢筋的表面应光洁、无裂纹、无折叠、无明显划痕等缺陷。
3. 钢筋的力学性能应满足设计要求，抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标应符合国家相关规范的要求。
4. 钢筋的焊接质量应符合国家相关规范的要求，焊接接头应牢固、饱满，无裂纹、无空洞。
5. 钢筋的安装应符合设计要求，锚固长度、焊接长度、搭接长度等应符合规范要求。
6. 钢筋的保护层厚度应符合设计要求，不应小于规范规定的最小值。
四、验收程序1. 钢筋进场时，应由施工单位负责验收，验收合格后方可使用。
2. 钢筋的抽样检验应由施工单位负责，检验结果应符合国家相关规范的要求。
3. 钢筋的焊接质量应由焊接人员负责，焊接完成后应进行自检，自检合格后方可进行验收。
4. 钢筋的安装应由施工单位负责，安装完成后应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
五、验收责任1. 施工单位应对进场的钢筋进行严格验收，确保钢筋的质量符合国家相关规范的要求。
2. 施工单位应对钢筋的焊接质量进行严格控制，确保焊接接头的质量满足使用要求。
3. 施工单位应对钢筋的安装质量进行严格验收，确保钢筋的安装符合设计要求。
4. 监理单位应对施工单位进行的钢筋验收工作进行监督，确保验收过程的公正、公平、公开。
钢筋工程施工验收及质量验收标准
钢筋工程施工验收及质量验收标准引言：钢筋工程在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它的质量直接关系到建筑物的安全、牢固性和使用寿命。
因此，施工验收和质量验收是确保建筑工程质量的关键环节。
本文将探讨钢筋工程施工验收的相关流程和质量验收标准。
一、施工验收流程：钢筋工程施工验收包括以下环节：材料验收、施工方案审查、施工过程监督、工艺验收和终验收。
材料验收：在施工前，对采购的钢筋进行验收，主要包括材质、规格、外观、化学组成等指标。
施工方案审查：施工方案应由专业工程师进行审查，确保合理性、施工工艺和安全。
施工过程监督：监督施工过程中的钢筋加工、预埋件的安装等关键环节，确保施工符合规范。
工艺验收：对完成的钢筋工程进行工艺验收，包括焊接、锚固等工艺的质量检查。
终验收：在施工结束后进行全面验收，检查钢筋的焊接质量、尺寸符合性、防腐处理等方面。
二、质量验收标准：为了确保钢筋工程的质量，需要依据相关标准进行验收。
以下是常用的钢筋工程质量验收标准：1. 钢筋材料标准：验收时需要参照国家钢筋材料标准，例如GB1499.2-2018《钢筋第二部分：冷轧带肋钢筋》。
确保钢筋的材质、规格和力学性能符合要求。
2. 焊接质量标准：焊接是钢筋工程中常见的连接方式，焊接缺陷可能导致工程质量问题。
故需按照相关标准，如GB/T 5117-2012《电焊机》和GB/T 12470-2003《钢筋焊接接头》等进行验收。
3. 防腐处理标准：钢筋在暴露环境下易受损，防腐处理对其使用寿命至关重要。
应根据GB/T 14953-2011《钢筋腐蚀防护技术规程》进行验收。
4. 尺寸符合性标准：钢筋的尺寸直接影响工程结构的稳定性和强度。
验收时需根据设计要求，检查钢筋的长度、直径、间距等是否符合标准规定。
5. 质量评定标准：根据《建筑钢筋焊接工程验收评定标准》（GB 50205-2011）对钢筋工程进行质量评定，包括焊缝的质量、连接强度等指标。
同时，还可参考相关企业标准和专业协会的推荐。
钢筋验收规范及标准
钢筋验收规范及标准
钢筋是混凝土结构中的重要材料，其质量直接影响着混凝土结构的安全性和稳定性。
因此，对于钢筋的验收工作显得尤为重要。
本文将就钢筋验收的规范及标准进行详细介绍，以期能够为相关工作提供指导。
首先，钢筋验收应当遵循国家相关标准和规范，如《建筑结构工程钢筋及连接器验收规范》（GB 50204-2015）等。
在进行验收时，应当仔细查阅相关标准，确保验收工作符合国家规定的要求。
其次，钢筋验收应当从以下几个方面进行，外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能等。
在验收过程中，应当对钢筋的表面进行检查，确保其表面光洁、无裂纹、氧化皮和锈蚀等缺陷。
同时，还应当对钢筋的尺寸偏差进行测量，并对化学成分和力学性能进行检验，以确保其质量符合要求。
另外，钢筋验收还需要注意以下几点，首先，验收人员应当具备相关的专业知识和经验，能够熟练运用相关的验收设备和工具。
其次，验收工作应当在充分的光线下进行，以确保验收结果的准确性。
最后，验收结果应当进行详细记录，并及时进行归档，以备日后查阅。
总之，钢筋验收是混凝土结构工程中不可或缺的环节，其质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
因此，在进行验收工作时，应当严格按照国家相关标准和规范进行，并注重验收过程中的细节，以确保验收结果的准确性和可靠性。
希望本文所述内容能够为相关工作提供一定的参考和指导。
钢筋混凝土结构施工验收规范
钢筋混凝土结构施工验收规范一、前言钢筋混凝土结构是建筑工程中常用的结构形式之一，其施工验收规范对工程的质量和安全有着重要的意义。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量控制、施工完成后的验收等方面详细介绍钢筋混凝土结构施工验收规范。
二、施工前的准备工作1.施工组织设计施工组织设计是施工前的重要准备工作。
根据工程的特点和施工条件，制定合理的施工组织方案和施工进度计划，明确施工任务和责任分工，确保施工顺利进行。
2.材料准备钢筋混凝土结构施工所需的材料包括水泥、砂、石子、钢筋等。
在施工前，需进行材料的质量检验和备案，确保材料符合国家标准和工程设计要求。
同时，要做好材料的储存和保护工作，避免出现损坏和污染等问题。
3.施工设备准备施工设备是保证施工质量和施工速度的关键。
在施工前，需要对施工设备进行检查和维护，确保设备运转正常。
同时，还需要制定设备使用方案，明确设备的使用范围和使用方法，避免因设备使用不当导致的问题。
三、施工过程中的质量控制1.基础施工质量控制基础是钢筋混凝土结构的重要组成部分，基础施工质量的好坏直接影响到整个工程的安全和质量。
在基础施工过程中，需严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保基础的尺寸、强度、平整度等指标符合要求。
同时，还要做好基础防水、防渗、防裂、防震等工作，以保证基础的稳定性和耐久性。
2.框架施工质量控制框架是钢筋混凝土结构的骨架，框架施工质量的好坏直接关系到工程的稳定性和安全性。
在框架施工过程中，需严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保框架的尺寸、强度、垂直度、水平度等指标符合要求。
同时，还要做好框架的连接、支撑、防腐、防火等工作，以保证框架的稳定性和安全性。
3.楼板施工质量控制楼板是钢筋混凝土结构的重要组成部分，楼板施工质量的好坏直接关系到工程的使用效果和安全性。
在楼板施工过程中，需严格按照施工图纸和设计要求进行施工，确保楼板的尺寸、强度、平整度、防水、防渗等指标符合要求。
钢筋混凝土结构施工验收规范
钢筋混凝土结构施工验收规范一、前言钢筋混凝土结构是现代建筑中最常用的一种结构形式。
钢筋混凝土结构施工验收规范对于保证建筑质量、确保工程安全具有非常重要的意义。
本文将对钢筋混凝土结构施工验收规范进行详细的介绍和分析，以供工程师和建筑师参考。
二、施工前验收1. 材料验收在施工前，应对所使用的钢筋混凝土材料进行严格的验收。
具体包括以下几个方面：（1）水泥：检查水泥是否按规定标准和质量要求。
（2）骨料：检查骨料的种类、品种、规格、质量是否符合要求。
（3）砂：检查砂的种类、品种、规格、质量是否符合要求。
（4）钢筋：检查钢筋的材质、规格、长度、弯曲度等是否符合要求。
2. 施工技术方案验收施工前，应对施工技术方案进行验收，确保施工技术方案符合设计要求和施工规范。
3. 施工机具和设备验收施工前，应对施工机具和设备进行验收，确保施工机具和设备符合要求，并保证施工安全。
三、施工中验收1. 基础验收对于钢筋混凝土结构的基础施工，应按照下列要求进行验收：（1）基础标高、平整度和尺寸应符合设计要求。
（2）基础的混凝土强度符合设计要求。
（3）基础的钢筋嵌入混凝土中的长度符合设计要求。
（4）基础的支撑方式符合设计要求。
2. 柱验收对于钢筋混凝土结构的柱施工，应按照下列要求进行验收：（1）钢筋的布置符合设计要求。
（2）柱的尺寸符合设计要求。
（3）柱的形状符合设计要求。
（4）柱的混凝土强度符合设计要求。
3. 梁验收对于钢筋混凝土结构的梁施工，应按照下列要求进行验收：（1）钢筋的布置符合设计要求。
（2）梁的尺寸符合设计要求。
（3）梁的形状符合设计要求。
（4）梁的混凝土强度符合设计要求。
四、施工后验收1. 结构验收结构验收是钢筋混凝土结构施工验收的重要环节，应按照下列要求进行：（1）结构的形状符合设计要求。
（2）结构的尺寸符合设计要求。
（3）结构的平整度符合设计要求。
（4）结构的强度符合设计要求。
2. 空气质量验收钢筋混凝土结构施工后，应对施工现场的空气质量进行验收，保证施工现场的空气质量符合要求。
钢筋工程施工及验收标准
钢筋工程施工及验收标准钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分，其质量直接关系到建筑物的结构安全和使用寿命。
为了保证钢筋工程的施工质量，有必要制定标准来指导施工过程及验收工作。
本文将详细介绍钢筋工程施工及验收的标准要求。
一、施工标准1. 钢筋材料选择钢筋的选择应符合国家相关标准，例如GB 1499.2-2007《混凝土用钢筋第2部分：热轧带肋钢筋》。
钢筋的种类、规格和质量应满足设计要求，同时应进行质量检验，定期保养和维护。
在施工过程中，应注意钢筋的储存和运输，避免造成损坏。
2. 施工工艺钢筋的施工必须按照设计图纸和相关施工规范进行。
在施工前应进行坑槽清理和处理，确保基底平整、无浮土和杂物。
钢筋的安装应符合设计要求，注意正确的连接、固定和间距，并采取适当的措施避免锈蚀。
施工过程中应注意施工环境的温湿度等因素，确保钢筋的质量。
3. 固定和保护措施钢筋施工完成后，应及时进行固定和保护，避免其变形或受损。
使用专用的连接件和固定设施进行钢筋的连接，确保连接牢固。
对于暴露在外部的钢筋，应进行防锈处理，如涂刷防锈漆或使用防锈膜进行包裹保护。
对于埋入混凝土内的钢筋，应注意密封和保护，以防锈蚀和腐蚀。
二、验收标准1. 钢筋外观验收验收时应对钢筋的外观进行检查，外观应完整、无明显损伤和锈蚀。
焊接部位应无明显的裂纹和螺纹应匀称、清晰。
如果发现有损坏或不合格的钢筋，应及时更换或修复。
2. 尺寸和几何尺寸验收验收时应对钢筋的尺寸、间距、几何尺寸等进行检查，必须符合设计要求和相关规范。
例如，对于直径、长度和弯曲度等进行测量，以确保其符合标准。
3. 抗拉性能验收验收时应对钢筋的抗拉性能进行测试，例如抗拉强度、屈服强度等，必须满足设计要求。
采用相应的试验方法进行测试，确保钢筋的质量。
4. 焊接接头验收如果存在焊接接头的钢筋，验收时应对其进行检查。
焊缝应均匀、牢固，无明显疤痕和气孔等缺陷。
采用相关的焊接试验方法对焊接接头进行检测，确保其质量。
最新GB50205--钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范
最新GB50205--钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范简介最新的GB是关于钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范的标准。
本文档将对该标准进行简要介绍。
目的该规范的目的是为了规范和指导钢筋混凝土结构工程施工质量的验收工作，确保施工质量的合格性，保证工程的安全可靠性。
适用范围该规范适用于各类钢筋混凝土结构工程的质量验收，包括建筑物、桥梁、水利工程等。
验收内容根据该规范，对钢筋混凝土结构工程的施工质量进行验收时，需要考虑以下内容：1. 施工图设计是否符合规范要求；2. 材料的质量是否符合规范要求，包括水泥、沙子、石子、钢筋等；3. 施工工艺是否符合规范要求，包括混凝土浇筑、钢筋安装、模板拆除等；4. 结构的几何尺寸是否符合规范要求，包括楼板、柱子、梁等；5. 结构的强度、刚度、耐久性是否符合规范要求，包括抗震能力、防火性能等；6. 对施工过程中的质量问题进行检查和整改。
验收方法验收方法应根据工程的具体情况而定，可以采用以下方法之一或多种方法的结合：1. 视察和检查：对工程现场进行视察和检查，查看施工质量的具体情况；2. 抽样检验：从施工现场抽取样品进行实验室检测，评估材料和结构的性能；3. 非损检测：利用无损检测技术对结构进行检测，评估结构的隐蔽质量问题。
验收标准验收标准应根据该规范的要求确定，包括材料的物理性能、结构的几何尺寸、结构的力学性能等方面。
结论最新GB--钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范是针对钢筋混凝土结构工程施工质量进行验收的标准，它规定了验收的内容、方法和标准，有助于确保工程的质量和安全。
施工单位应按照该规范要求进行施工，验收单位应按照该规范要求进行验收，以保证工程的质量和可靠性。
请注意，本文档只是对该标准进行了简要介绍，具体的内容还需要参考最新的GB50205标准文本。
钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范
钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范
钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范是对施工质量审核的首要准则，对于钢筋混凝土结构工程来说，它不仅是安全性能和使用寿命的重要依据，还是为了确保工程质量，及时发现和消除施工危害，提高工程效益而制定的一项强制性条例。
钢筋混凝土结构工程施工质量验收一般应当遵循以下原则：
一、建筑物的活动部件及重要结构部件的施工质量，必须符合《建筑工程质量验收标准》中有关内容由建设单位、施工单位双方同意的规定。
二、建筑物外立面及其附属部件，必须按照图前及技术标准。
所需布置的比例尺应当符合设计要求。
三、结构混凝土结构应正确放置模板，确保模板密实，并应根据设计要求进行钢筋加工，钢筋应符合国家标准及设计文件的要求。
四、施工混凝土的强度及品质，必须符合《建筑工程施工质量验收规范》中的要求。
五、施工缝隙检测，必须按设计要求及技术标准进行检测，确保混凝土结构满足破裂抗力要求。
六、质量验收合格证书应当经过建设单位签字盖章之后方可发放。
钢筋混凝土结构工程施工质量的验收，不仅关系到工程的安全性能和使用寿命，而且是建筑行业环保及节能的重要保证，关注施工质量验收的过程，对于建筑物的安全和可持续性发展将起着重要作用。
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GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范. word完美格式 .超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的规定。
焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGG81的规定。
一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。
6.3.1钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。
8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。
. word完美格式 .10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。
11.3.5多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲矢高的允许偏差符合表11.3.5的规定。
12.3.4钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应超过相应设计值的1.15倍。
14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。
14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。
厚漆型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
. word完美格式 .. word完美格式 .梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角头进行终拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用扭矩法或转角法进行终拧并用标记，且按本规范第6.3.2条的规定进行拧扭矩检查。
6.3.5高强度螺栓连接副拧后，螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣。
6.3.7高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2d(d为螺栓直径)。
6.3.8螺栓球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于1.0d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。
7.2.1钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
7.2.2气割的允许偏差应符合表7.2.2的规定。
7.2.3机械剪切的允许差应符合７.2.３的规定.7.3.1碳素结构钢在环境温度低于-16°C、低合金结构钢在环境温度低于-12°C时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
碳素结构钢和低合金结构在加热矫正时，加热温度不应超过900°C。
低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
7.3.2当零件采用热加工成型时，加热温度应控制在900-1000°C；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700°C和800°C之前，应结束加工；低合金结构钢应在自然冷却。
. word完美格式 .7.3.3矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5 mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
7.3.4冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合表7.3.4的规定。
检查数量:按冷矫正和冷弯曲的件数抽查10%,且不少于3个。
7.3.5钢材矫正后的允许偏差，应符合表7.3.5的规定。
7.5.3螺栓球加工的允许偏差应符合表7.5.3的规定。
7.5.4焊接球加工的允许偏差应符合表7.5.4的规定。
7.5.5钢网架（桁架）用钢管杆件加工的允许偏差应符合表7.5.5的规定。
8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接. word完美格式 .宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
8.3.3顶紧触面应有75%以上的面积紧贴。
8.3.4桁架结构杆件轴件交点错位的允许偏差不得大于3.0mm。
8.4.1端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。
8.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。
9.2.1高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定：1 当采用比孔公称直径小1.0mm的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于85％； 2 当采用比螺栓公称直径大0.3mm的试孔器检查时，通过率应为100％。
10.1.2单层钢结构安装工程可按变形缝或空间刚度单元等划分成一个或若干个检验批。
地下钢结构可按不同地下层划分检验批。
10.1.3钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。
10.1.7在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。
. word完美格式 .10.2.2基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时，其支承面、地脚螺栓（锚栓）位置的允许偏差应符合表10.2.2的规定。
10.2.3采用座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合表10.2.3的规定。
10.2.4采用杯口基础时，杯口尺寸的允许偏差应符合表10.2.4的规定。
10.2.5地脚螺栓（锚栓）尺寸的偏差应符合表10.2.5的规定。
10.3.2 设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70％紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8mm。
检查数量：按节点数抽查10％，且不应少于3个。
10.3.3 钢屋（托）架、桁架、梁及受压杆件的垂直度和侧向弯曲矢高的允许偏差应符合表10.3.3的规定。
10.3.6当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时，钢桁架（或梁）间距的偏差不应该大于10mm。
. word完美格式 .10.3.11现场焊缝组对间隙的允许偏差应符合表10.3.11的规定。
11.2.1建筑物的定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓（锚栓）的规格和位置、地脚螺栓（锚栓）紧固应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合表11.2.1的规定。
11.3.10当钢构件安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于10mm;当采用大型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于10mm。
12.2.2支承面顶板的位置、标高、水平度以及支座锚栓位置的允许偏差应符合表12.2.2的规定。
12.3.1小拼单元的允许偏差应符合表12.3.1的规定。
12.3.3对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构，且设计有要求时，应按下列项目进行节点承载力试验，其结果应符合以下规定：1 焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。
2 螺栓球节点应按设计指定规格的球最大螺栓孔螺纹进行抗拉强度保证荷载试验，当达到螺栓的设计承载力时，螺孔、螺纹及封板仍完好无损为合格。
. word完美格式 .12.3.5钢网架结构安装完成后，其节点及杆件表面应干净，不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。
螺栓球节点应将所有接缝用油膨子填嵌严密，并应将多余螺孔封口。
13.2.3压型金属板的尺寸允许偏差应符合表13.2.3的规定。
13.2.5压型金属板施工现场制作的允许偏差应符合表13.2.5的规定。
13.3.2压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于表13.3.2所规定的数值。
13.3.3组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm，端部锚固件连接可靠，设置位置应符合设计要求。
14.1.4漆装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38℃之间，相对湿度不应大于85%。
漆装时构件表面不应有结露;漆装后4h内应保护免受雨淋。
14.2.4当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70%以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
14.3.2钢结构防火漆料的粘结强度、抗压强度应符合国家现行标准《钢结构防火漆料应用技术规程》CECS24:90规定。
检验方法应符合现行国家标准《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978的规定。
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