水轮发电机组保护
水轮发电机组运行维护的要点
水轮发电机组运行维护的要点水轮发电机组是利用水能发电的设备之一，通常被用于水力发电场。
为了保证水轮发电机组的正常运行，需要对其进行定期维护。
本文将介绍水轮发电机组的运行维护要点。
1. 检查水轮发电机组的工作环境在启动水轮发电机组之前，需要对其工作环境进行检查。
具体包括以下几个方面：1.1 清理发电机上的杂物发电机上的杂物很容易影响发电机的正常运转，甚至引起故障。
因此，在启动发电机之前，需要清理发电机上的杂物。
1.2 检查周围环境是否安全发电机组的周围环境是否安全也是非常重要的。
必须要确保发电机组周围无易燃、易爆的物质，且不会对工作产生干扰。
1.3 检查发电机组的水路系统水轮发电机组是依靠水流发电的，因此水路系统的正常运行也是非常重要的。
在启动发电机之前，需要检查水路系统是否正常，需要确保水流流通、水压稳定。
2. 发电机组运行后的维护水轮发电机组运行一段时间后，需要对其进行集中维护。
具体的维护内容包括：2.1 更换机油发电机组运转过程中，机油会逐渐变质，使用时间长会引起机油变黑、变稠等现象，这会对发电机的寿命造成影响。
因此，应该定期更换机油。
2.2 检查轴承是否磨损发电机组中的轴承是承受旋转惯量和轴向力的关键部件，在运转过程中也是容易磨损的。
因此，需要定期检查轴承是否磨损，并及时更换损坏的轴承。
2.3 检查机器密封性机器的密封性也是影响发电机寿命的重要因素。
不良的密封会导致发电机组内部渗水、腐蚀等问题，因此需要定期检查机器的密封性。
2.4 检查并清理散热器发电机组在长时间的工作中，会产生大量的热量，需要通过散热器来进行散热。
因此，散热器的正常运行也是十分重要的。
需要定期检查并清理散热器，以保证其正常运行。
2.5 定期对电缆进行检修发电机组的电缆在长时间的工作中，也是容易磨损的。
因此，需要定期对电缆进行检修，确保其没有受到过度磨损和损坏。
3. 发电机组停机后的维护在发电机组停机之后，也需要对其进行维护，以保证发电机组的长期稳定运行。
防止水轮机故障的几个主要措施
防止水轮机故障的几个主要措施水轮机在使用的过程中，总会发生一些意想不到是故障，轻则影响水轮机的正常运转，重则会对水轮机的使用寿命造成非常严重的影响，因此本文就简单介绍防止水轮机故障的几个主要措施。
一，防止机组飞逸，主要措施是机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行；新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格；工作闸门(主阀)应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门(主阀)在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
二，防止立式水轮发电机组旋转部分抬机，主要措施是保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求，导叶的关闭时间应每年进行校核，确保在设计范围之内；向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好，补气管道无堵塞，补气量充足；立式水轮发电机机组应安装抬机监控、保护装置，当旋转部分抬机量超过设计值时快速停机。
三，防止水轮机过流部件损坏，主要措施是水轮机导水机构必须设有防止导叶损坏的安全装置,包括装设剪断销、导叶限位、导叶轴向调整和止推等装置；水轮机在各种工况下运行时，应保证顶盖垂直振动和主轴摆动不大于《水轮发电机组安装技术规范》(GB/T8564-2003)规定的允许值。
机组异常振动和摆度超过允许值应启动报警和事故停机回路；水轮机过流部件应定期检修，重点检查过流部件裂纹、磨损和汽蚀，防止裂纹、磨损和大面积汽蚀等造成过流部件损坏。
水轮机过流部件补焊处理后应进行修型，保证型线符合设计要求，转轮大面积补焊或更换新转轮必须做静平衡试验，试验结果要合格。
四，防止水淹水导轴承事故，主要措施是主轴工作密封、检修密封在运行中各工况下无大量漏水，检修中检查密封件磨损情况应符合要求；定期检查试验顶盖排水设备使顶盖排水装置应处于完好状态。
水轮发电机组过速保护装置分析
水轮发电机组过速保护装置分析在水轮发电机组的工作中，过速是可能发生的一种情况，如果不及时的进行处理，就可能会造成一定的损害。
因此，在水轮发电机组中，设置了过速保护装置，用于监测并控制水轮发电机组的转速，一旦出现过速的情况，就会自动进行保护。
本文主要分析水轮发电机组过速保护装置的相关内容。
一、过速保护装置的原理水轮发电机组的运行是依靠水轮机转动转子产生电能的。
当转速过快时，就会出现过速的情况，可能会带来严重的后果。
过速保护装置的作用就是在水轮机转速过快时及时进行干预，止住水轮机的运转，以达到保护水轮机的目的。
过速保护装置是通过传感器对水轮机转速进行监测，一旦转速超过设定的范围，就会进行信号发出，将控制信号发送给启动电机，将水轮机自动停止。
过速保护装置一般由传感器部分和干预部分组成。
1. 传感器传感器是过速保护装置的核心部位，它主要是用于测量水轮机的转速，并将转速变化的情况转换成电信号，传递给电气控制系统，以便控制系统进行处理。
传感器可以采用磁性传感器或者光学传感器等。
2. 干预部分当传感器检测到水轮机转速过快时，干预部分就会发出控制信号，以达到控制水轮机速度的目的。
干预部分主要是由控制器和执行器组成。
（1）控制器控制器是一种用于控制或管理各种过程的装置，它是过速保护装置的可编程控制中心。
当传感器检测到水轮机转速过快时，控制器就会发出控制信号，通过执行器将信号传递给水轮机。
（2）执行器执行器是一种能够将控制信号转化成执行动作的装置，主要是由启动电机、离合器等组成。
当控制器发出信号时，执行器就会将信号转化成控制动作，控制水轮机的转速。
在水轮发电机组工作时，过速保护装置会检测水轮机的转速。
当水轮机的转速过快时，传感器会将检测到的信息传递给控制器，控制器接收到信号后，会自动对水轮机进行控制干预，将水轮机自动停止，并给出报警信号。
在工作过程中，过速保护装置可以有效的控制水轮机的转速，确保了设备的安全运行。
保护装置的可靠性是衡量其性能的一个重要指标。
防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止水轮机发电机事故反事故措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2448-60 防止水轮机发电机事故反事故措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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第一部分防止水轮机事故1. 防止机组飞逸1.1. 设置完善的机组运行过程剪断销剪断、调速系统低油压、电气和机械过速等保护装置。
过速保护装置应定期检验，并正常投入。
1.2. 机组调速系统必须进行水轮机调节系统静态模拟试验、动态特性试验和导叶关闭规律检验等，各项指标合格方可投入运行。
1.3. 新机组投运前或机组大修后必须通过甩负荷和过速试验，验证水压上升率和转速上升率符合设计要求，过速整定值校验合格。
1.4. 工作闸门（主阀）应具备动水关闭功能，导水机构拒动时能够动水关闭。
应保证工作闸门（主阀）在最大流量下动水关闭时，关闭时间不超过机组在最大飞逸转速下允许持续运行的时间。
1.5. 加强调速系统油质的技术监督，在油质指标不合格的情况下，严禁机组启动。
2. 防止立式水轮发电机组旋转部分抬机2.1. 保证机组甩负荷后其转速上升值和水压上升值符合调保计算的要求，导叶的关闭时间应每年进行校核，确保在设计范围之内。
2.2. 向转轮室内补气的主轴中心孔补气、真空破坏阀等补气装置应完好，补气管道无堵塞，补气量充足。
浅谈水轮发电机失磁保护
浅谈水轮发电机失磁保护励磁系统故障在发电机各元件中故障率是较高的，而且其故障特征不如短路故障等那么明显，但故障后会对发电机和系统造成较大的危害，因此，加强研究发电机的失磁保护，找到合理可靠的失磁保护配置是十分必要的。
本文介绍了单机无穷大系统中发电机的失磁故障，对失磁故障进行分析，并介绍了发电机失磁判据。
标签：失磁保護，判据，发电机引言励磁系统向发电机提供励磁功率，起着调节电压、保持发电机端电压恒定的作用，并可控制并列运行发电机的无功功率分配。
它对发电机的动态行为有很大的影响，有助于提高电力系统的稳定极限。
励磁系统的附加控制（power system stabilizer，PSS），可以增强系统的电气阻尼[1]。
励磁系统在控制原理上引入现代控制理论，硬件装置上逐步采用大规模集成电路及微机技术以及先进的电力电子器件。
可见，励磁系统比较复杂，其故障发生率在发电机故障中是较高的。
而且，失磁故障不如短路故障的特征明显，但其故障发生后对发电机和系统都会造成较大的危害，因此，加强研究失磁保护，失磁故障，并得出合理可靠的失磁保护配置是十分必要的。
发电机失磁概述1.1 发电机失磁的主要原因发电机失磁是指发电机完全失去励磁。
失磁的主要原因包括：整流柜故障、自动调节励磁装置的故障、运行人员误操作、励磁回路断线、灭磁开关误动以及转子绕组故障等。
1.2 发电机失磁的危害发电机失磁故障发生后，对电力系统的危害表现在：低励或失磁后，发电机将过渡到异步运行状态，从系统吸收无功功率，引起电力系统电压下降，若系统无功功率储备不足，可能使系统因电压崩溃而瓦解；失磁发电机有功功率发生变化，而且系统电压下降，系统可能发生振荡，发生大量甩负荷；发电机失磁故障发生后，对发电机本身产生的危害主要表现在：重负荷情况下若发生失磁，会使定子电流增大，造成定子绕组过热；转子回路中出现差频电流，其产生转子额外损耗，若超过允许值，会使转子过热；发电机失磁的物理过程发电机正常运行时，其电磁功率公式为：其中，——发电机电势；——系统电压；——发电机同步电抗与系统的阻抗之和；——发电机功角。
水轮发电机组过速保护装置分析
水轮发电机组过速保护装置分析1. 引言1.1 背景介绍水轮发电机组过速保护装置是保障水轮机正常运行的重要设备之一。
随着水力发电技术的不断发展，水轮发电机组的运行速度和功率也在不断提高，因此对过速保护装置的要求也越来越高。
过速保护装置能够及时检测水轮机的运行状态，一旦发现水轮机的转速超过设定值，就能够自动切断电源，保护水轮机不受损坏。
水轮发电机组是利用水流的动能转化为机械能，然后再通过发电机转化为电能的装置。
在水轮发电机组的运行过程中，由于水流的变化和外部环境的影响，水轮机的转速可能会出现超速的情况。
如果水轮机长时间在过速状态下运行，会对水轮机的机械部件造成损坏，甚至导致事故发生。
安装过速保护装置可以有效避免这种情况的发生，保障水轮机组的安全运行。
本文将对水轮发电机组过速保护装置进行深入分析，探讨其原理、工作流程、类型、参数设置以及故障解决方法，以便更好地了解和运用这一关键设备。
通过研究水轮发电机组过速保护装置，不仅可以提升水轮机组的安全性和可靠性，也有助于推动水力发电技术的发展。
1.2 研究意义过速保护装置作为水轮发电机组中重要的安全保护装置，具有重要的研究意义。
水轮发电机组在运行过程中可能会受到各种外部因素的影响，导致发电机组转速超过设计值，严重时可能会对设备造成损坏甚至危害人员安全。
研究过速保护装置的原理和工作流程，对于确保水轮发电机组稳定、安全地运行具有重要意义。
通过深入研究过速保护装置的类型和参数设置，可以优化发电机组的保护性能，提高其运行效率和可靠性。
合理设置过速保护装置的参数可以提高对于过速事件的检测和响应速度，及时采取措施保护发电机组，有效降低事故发生的可能性，保障设备和人员安全。
研究过速保护装置故障解决方法，可以帮助工程师更好地掌握设备的故障处理技巧，提高设备的维护保养效率，延长设备的使用寿命，节约维护成本。
深入研究过速保护装置对于优化水轮发电机组的运行管理，提高设备的安全性和经济性具有重要的研究意义。
水电厂水轮发电机组常见故障及维护
水电厂水轮发电机组常见故障及维护水轮发电机组是利用水力能源转换为电能的设备，是水电站中的核心设备之一。
在长期的运行中，水轮发电机组也会出现一些常见的故障。
正确的维护和及时的处理故障，对于保证水电站的安全稳定运行和延长设备的使用寿命具有非常重要的意义。
下面将介绍水轮发电机组常见的故障及维护方法。
一、水轮发电机组常见故障及处理方法1. 叶轮、导叶漏水叶轮和导叶漏水是水轮发电机组常见的故障之一，会导致发电机组效率下降和设备损坏。
漏水的原因可能是叶片出现裂纹或变形，导叶密封不严，等等。
一旦发现漏水，应当及时停机检修，更换或修复叶片和导叶，确保叶轮和导叶的密封性能良好。
2. 转子不平衡水轮发电机组在长期运行后，转子可能因受到振动、磨损等因素而导致不平衡。
转子不平衡会引起振动增大，噪音加大，轴承和密封件磨损加速等问题。
解决方法是进行动平衡处理，确保转子能够平衡运转。
3. 轴承故障水轮发电机组的轴承由于长期承受转子的重量和旋转力，容易出现磨损、松动、过热等故障。
一旦轴承出现故障，应立即停机检修，更换损坏的轴承，并及时加注润滑油，确保轴承处于良好的工作状态。
4. 水轮机叶轮磨损叶轮在长期的水流冲击和旋转中，会出现磨损现象，影响水轮发电机组的效率和性能。
定期检查叶轮的磨损情况，定期进行磨损层的修复和更换，以确保叶轮的表面粗糙度符合要求，保证水轮发电机组的正常运行。
5. 导叶故障导叶是调节水流入叶轮的部件，一旦出现故障会导致水轮发电机组运行不稳定。
常见的故障包括导叶卡死、密封不严、变形等。
对于导叶的故障，应当及时检修、更换损坏的导叶部件，确保导叶能够正常工作。
6. 润滑系统故障水轮发电机组的轴承、齿轮等部件需要良好的润滑保护，以减少磨损和摩擦。
润滑系统故障会影响整个设备的正常运行，甚至导致设备损坏。
对于润滑系统应当进行定期的检查和维护，确保润滑油的清洁度和供油量符合要求。
7. 发电机绕组故障水轮发电机组的绕组部分可能出现绝缘老化、短路、开路等故障，导致发电机无法正常工作。
水轮发电机组过速保护装置分析
水轮发电机组过速保护装置分析一、水轮发电机组过速原因1. 水轮机调速系统失效水轮机的调速系统是保持水轮机在额定转速运行的重要设备。
如果调速系统出现问题，导致无法控制水轮机的转速，就会使发电机组出现过速现象。
2. 水轮机运行工况突变在水力发电过程中，可能会出现降水、暴雨等突发情况，这将导致水轮机的出力突然增大，从而使其超过额定转速。
3. 发电机组电气负荷突变在电网负荷突变的情况下，如果发电机组无法及时调整输出，就有可能造成发电机组的过速现象。
4. 水轮机内部机械故障在长期运行的过程中，水轮机的部件会受到磨损和老化，如果机械部件出现故障，就会导致水轮机的转速超过额定值。
水轮发电机组过速保护装置是为了防止水轮机在发电过程中超速运行而采取的一种安全措施。
其主要作用包括：1. 及时控制水轮机转速当水轮机转速超过额定值时，过速保护装置将及时介入，通过控制水轮机的阀门或调速装置，降低水轮机的出力，使其恢复到正常运行状态。
2. 发出警示信号过速保护装置还会根据水轮机的运行状态，发出相应的警示信号，提醒操作人员及时采取措施，避免事故的发生。
3. 保障人员和设备安全过速保护装置主要包括机械式、液压式和电子式三种类型。
1. 机械式过速保护装置机械式过速保护装置是采用机械传动的方式，通过运动学原理，当水轮机转速超过设计值时，自动触发过速保护装置，从而通过机械装置控制水轮机的转速，避免出现过速现象。
液压式过速保护装置是通过液压控制系统实现对水轮机转速的监测和调节。
当水轮机转速超速时，通过液压系统作用于水轮机的启闭机构，改变水轮机的叶片角度，从而降低水轮机的出力，达到过速保护的目的。
电子式过速保护装置是利用传感器对水轮机的转速进行实时监测，当水轮机转速超过额定值时，通过控制系统触发相应的控制装置，及时实施过速保护措施，保障水轮机的安全运行。
四、水轮发电机组过速保护装置的设计要点1. 灵敏度要求过速保护装置在设计时要保证其对水轮机转速的监测和控制灵敏度，能够及时有效地对水轮机的转速进行监测和控制，避免发生超速现象。
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1 发电机差动保护
发电机差动保护作为发电机定子绕组及出线的相间短路故障的主保护。
保护采用比率制动原理。
为防止TA断线差动误动，任一相电流互感器断线，均应能闭锁差动，TA断线功能应设置开关，使其能投能退。
发电机差动瞬时动作于全停。
2 发电机变压器组差动保护
发变组差动作为发变组及其引出线范围内短路故障的主保护。
保护采用二次谐波电流制动原理。
为防止TA断线差动误动，任一相电流互感器断线，均应能闭锁差动，TA断线功能应设置开关，使其能投能退。
保护瞬时动作于全停。
3 发电机横差保护
发电机横差保护作为发电机定子绕组匝间短路故障的主保护，保护动作于全停。
本保护只有一组CT，两屏需共用此CT电流。
判据1(无制动特性):Iop(横差电流) Iget动作电流整定值
4 发电机失磁保护
作为发电机励磁电流异常下降或完全消失的失磁故障保护。
该保护由阻抗元件、U L-P元件、U L<元件及机端电压等元件通过一定的逻辑关系构成，。
失磁保护电流、电压取自发电机机端。
保护t1动作于信号，t2、t3动作于解列或程序跳闸。
5 发电机过电压保护
发电机过电压保护作为发电机定子绕组的异常过电压保护并由主变高压侧断路器辅助接点(常开)闭锁，并网前投入，并网后退出。
发电机过电压经延时动作于全停。
6 发电机基波定子接地保护
发电机定子接地保护作为发电机定子绕组单相接地故障的保护。
保护由反应定子中性点基波零序电压判据（保护95%）构成，基波零序电压定子接地保护带时限动作于信号和程序跳闸。
7 转子一点、两点接地保护
采用乒乓式原理构成，一点接地保护延时动作于信号；一点接地后启动两点接地，两点接地保护延时动作于全停。
8 逆功率保护
作为系统向发电机倒送有功，发电机变电动机运行异常工况的保护。
由灵敏的功率元件构成。
保护设二段延时，t1发信号，t2动作于程序跳闸。
9低阻抗保护
采用偏移阻抗特性，经延时动作于解列灭磁。
设有PT断线闭锁及过电流闭锁。
10 负序过流保护
负序过流保护作为发电机不对称故障的保护。
保护分两段延时，t1动作于信号，t2动作于解列。
电流互感器取自中性点。
11对称过负荷保护
对称过负荷保护作为由于发电机过负荷引起的发电机定子绕组过电流故障保护。
本保护采用定时限过负荷，定时限过负荷按发电机长期允许的负荷电流下能可靠返回整定，经延时动作于信号。
反时限过流按定子绕组允许的过负荷能力整定，动作于程序跳闸。
电流互感器取自中性点。
12 负序反时限过流保护
负序反时限过流保护作为发电机不对称故障和不对称运行时，负序电流引起发电机转子表面过热的保护。
有负序过负荷（定时限）和负序过流（反时限）
两部分组成。
负序过负荷（定时限）按发电机长期允许的负序电流下能可靠返回的条件整定，动作于发信号。
负序过流（反时限）有发电机转子表层允许的负序过流能力确定，动作于程序跳闸。
13 低电压保护
本保护采用1PT，2PT正序电压与逻辑出口，启动备用励磁机。
14 零序互跳保护（主变不接地选跳保护）
本保护为四段延时，保护逻辑同#5机。
互跳启动开入采用独立的开入电源。
15 汽机打闸保护
由汽机打闸保护接点引入保护装置，动作于全停。
装设在WFB-804箱。
16 发电机断水
提供断水接点引入保护装置，保护瞬时动作于信号，延时动作于程序跳闸。
装设在WFB-804箱。
17 主变差动保护
作为主变压器及其引出线相间短路故障的主保护，采用二次谐波制动及比率制动原理。
为防止TA断线差动误动，任一相电流互感器断线，均应能闭锁差动，TA断线功能应设置开关，使其能投能退。
保护瞬时动作于全停。
18 主变通风启动
主变通风启动由主变高压侧电流启动，延时动作于启动通风回路。
启动通风接点能接至强电回路。
19 复合电压过流保护
该保护由负序电压元件、低电压元件和电流元件构成，有两段时限，一段动作于跳主变低压侧开关，另一段时间动作于高压侧开关。
高、低压侧复压与逻辑构成复压元件。
20 主变零序保护
由零序电压起动的两段零序电流元件构成。
I段动作于跳母联，II段动作于解列。
21 主变间隙零序保护
由间隙零序电压元件和零序电流元件构成并由中性点接地刀闸(常闭)闭锁。
经延时动作于解列。
22 主变220kV负序及对称过流及110kV负序及对称过流
本保护作为变压器保护的后备保护。
23 主变过励磁保护
主变过励磁保护用于变压器因频率降低或电压升高引起的铁芯工作磁密过高时的保护。
保护分为预告信号、反时限两部分，各一段延时，定时限动作于发信号，反时限特性采用点对点式整定。
反时限动作于程序跳闸。
24 失灵启动
失灵启动用于变压器断路器失灵时的启动元件，由分相过流接点(三对并联)在外部端子串联本侧断路器保护出口触点作为失灵保护的启动回路。
延时动作于启动失灵回路。
25 非全相保护
非全相保护用于断路器误操作一相或两相断开导致非全相运行时的保护。
保护由负序电流和断路器位置触点组成，经短延时动作于跳闸。
26非电量保护接口
a.温度升高：动作于信号
b.温度超高：动作于解列灭磁
c.主变重瓦斯：瞬时动作于全停，并发动作信号。
d.主变轻瓦斯：动作于信号。
e.主变冷却器全停：与变压器温度t2与逻辑，延时动作于解列灭磁。
f.主变压力释放：延时动作于全停。
g.主变油位：动作于信号
高厂变保护部分
1 高厂变差动保护
作为高厂变及其引出线相间短路故障的主保护，采用二次谐波制动及比率制动原理。
为防止TA断线差动误动，任一相电流互感器断线，均应能闭锁差动，CT断线功能应设置开关，使其能投能退。
保护瞬时动作于全停。
2 高厂变A、B分支过流
作为高厂变低压A、B段分支故障的后备保护。
每个分支各装设一套保护，延时动作于跳闸。
3 高厂变过负荷
两段延时：第一时限动作于跳开高压厂用变压器低压侧A、B分支开关，第二时限动作于发变组解列灭磁。
4高厂变通风启动
高厂变通风启动由高厂变高压侧电流启动，延时动作于启动通风回路。
启动通风接点能接至强电回路。
5 非电量保护接口
a.高厂变温度升高：动作于信号。
b.高厂变重瓦斯：瞬时动作于全停，并发动作信号。
c.高厂变轻瓦斯：动作于信号。
d.高厂变温度：动作于发信号。