化工机械设备安全管理创新策略
化工机械设备安全管理创新策略
化工机械设备安全管理创新策略摘要：化工机械设备维护保养管理是保证化工机械设备正常运行的前提，经济在快速的发展，我国化工行业也在快速的发展，化工机械设备在化工行业中有着十分重要的作用，现代化工企业要遵循机械设备在原有的维护方法上，对新型的化工机械设备的维护保养管理及时进行更新与改进，保证工作的顺利进行，延长化工机械设备的使用寿命，为企业的发展节约成本。
关键词：化工机械涉笔；安全管理；有效措施1 引言随着生活水平的提高，人们对于日常生活用品的品质和种类的要求也随之提高。
实际上，人们的日常生活用品几乎都是由化工生产活动提供的。
化工产品在生产过程中必然会使用到化工机械设备，在提高化工产品品质和种类的基础上，化工机械设备的工作强度自然也会随之增加，在长时间高强度的运转之下，设备很容易发生故障，为确保化工生产活动的正常进行，对化工设备进行日常的维护保养是很有必要的。
2 化工机械设备管理维护的必要性在化工企业发展的过程中，要想提高企业工作的效率，促进产品质量的提升就要做好对机械设备的管理工作。
在机械设备运行中如果出现故障，这会严重的影响到企业经济的发展，并且对机械设备进行维修时所投入的资金也很大，不利于企业经济的发展，所以在企业发展中，对机械设备在投入使用之前与结束后都要进行检查，防止在化工机械设备在运行的过程中出现问题，影响工作进程；另外，对化工机械设备还要进行定期检查、维护保养管理，对一些不能使用的零件进行更换，发现问题及时解决，保证企业正常运行，不断对维护保养管理进行提升，为企业员工营造一个安全的工作环境，保障化工企业高效运行，不断提升经济效益。
3 化工机械设备存在的安全隐患3.1 腐蚀性问题根据相关数据，每年全世界所生产的钢铁材料中，有将近10%的比例是被腐蚀掉的，这是一个相当高的比例，如果能够控制这部分腐蚀所消耗的材料，将会对钢铁产业的产能达到更好的支持。
而且由于钢铁材料的腐蚀所导致的经济损失也是非常严重的，国民生产总值的3%～2%的材料都是由于物质腐蚀而白白浪费的。
微探化工设备安全管理的创新策略
第2期2017年4月No.2April，2017现代盐化工Modern Salt and Chemical Industry1 关于化工设备存在的安全问题分析1.1 化工设备过度变形通过分析化工设备故障的原因，从中发现，化工设备在长期使用中相关的结构会出现变形的问题，一旦这些零件变形严重，化工设备就会失去原本的性能，这样在使用的过程中就会出现故障，产生安全隐患。
例如：化工设备的管道和容器会出现鼓胀、凹凸的现象，构件会弯曲过度，变形严重。
如果工作人员不能及时地解决问题，化工设备就会损坏严重。
1.2 过度磨损调查发现，部分化工企业在使用化工设备的过程中，缺少对化工设备的维修和保养，化工设备大部分的零部件长期处于工作的状态，这样就会出现磨损的问题，零部件过度磨损不仅会增加设备的间隙，还会降低设备的精准度，极易产生振动安全事故。
1.3 泄漏密封容器和储存容器是化工设备重要的组成部分，如果组成容器的部件出现问题，则可能会造成爆炸，导致人员受伤。
容器发生问题的主要原因在于容器泄漏，容器局部产生裂缝，则化工产品泄漏。
1.4 爆炸爆炸对化工设备的影响较大，一旦发生爆炸事故，化工企业的工作人员就会受到伤害。
研究显示，化工设备中极易发生爆炸的位置在受压容器和传输管道中，如果这两个构件受到的压力过大，化工设备就会直接爆炸，零件碎片就会对其他构件产生不良的影响，引发二次安全事故，给化工企业造成严重的经济损失。
2 针对化工设备安全管理的创新提出的策略2.1 遵循化工设备安全管理的标准，建立健全科学的安全管理体系在管理设备的过程中，化工企业要严格遵循相关的管理标准，建立健全科学的安全管理体系。
化工企业要能采用合理的方法将安全管理标准和体系结合在一起，从而探索安全管理的途径。
在建立安全管理体系的过程中，化工企业需要明确安全管理的规范要求，要让安全管理人员和相关的工作人员认识到化工设备安全管理的重要性。
其次，化工企业要结合实际的管理情况，制定安全管理体制，完善安全管理的教育方案，做好事故安全预防的建设和应急救援的建设。
化工机械设备安全管理创新策略薛亚强
化工机械设备安全管理创新策略薛亚强摘要：我国的化工机械设备在近年来数量以及种类越来越多，但是在使用的过程中难免出现一些问题。
由于化工行业的特殊性对设备的完好率要求较高，所以怎样让化工机械设备的故障减少就成了该行业的重中之重。
本文通过研究提出了一些措施，以供同行业参考。
关键词：化工机械；设备安全；管理创新引言化工设备安全管理问题直接关系到企业财产以及人们的生命安全。
因此，化工企业要高度重视设备的安全管理问题，以安全生产为首要目的。
一定要确保机械设备在生产过程中正常运行。
目前，有的化工企业在实际的安全管理过程中存在这样或是那样的问题，影响了企业的生产和生产人员的积极性。
1.化工设备管理存在问题为了更好地进行生产，大型设备一般需要长时间运行以达到生产的目的；大大减短了机械设备的使用寿命，增加了设备发生故障的概率。
因此，企业设备安全管理负责人就要加强设备的安全管理，对设备的安全性能进行科学合理地评价，勇于转变观念，不断寻求科学有效的设备安全管理方案，以适应当前设备的安全性能管理，促进企业的生产，为企业生产提供有利的保障。
（1）设备投入问题。
市场上的化工机械设备琳琅满目，可供企业选择的产品众多。
大多数企业在购入机械设备时都会依据企业内部的实际生产需求情况以及设备本身的价格进行计算，这样往往忽视了设备本身的性价、及使用性能、环保指数及其它质量等问题，导致后期的维修、保养等费用增加，给企业增加成本，严重的可能会威胁企业生产以及人员的生命安全。
（2）管理体制不完善。
随着化工机械设备的科技化、多样化，对于设备管理的要求也在不断的提高，这就对设备管理人员提出了更高的要求，需要具备更专业的理论知识以及技术水平，相关设备安全管理措施办法应完善，不能流于形式，缺少监督管理。
2.改善化工设备运行管理的建议2.1建立设备动态信息管理体系由于化工产业的特性，要求企业需要严格的选择与自身需求相对应的设备，并且建立一套记录设备的型号选择、设备作用、各部件信息、附属设备信息、备件种类、备件数量、安装调试记录、运行时间记录等各方面信息的设备信息管理系统，以保证工作人员对设备状态的实时了解，避免因为故障没有及时发现而造成安全事故。
化工设备创新安全管理探讨
摘要：化工作为带动我国经济发展的重要行业，对我国的发展起着关键的作用。
化工行业主要是对自然材料进行物理或化学处理，之后制造成一定的产品。
目前来看，我国的化工行业发展迅速，技术越来越先进，规模也日益庞大。
但在实际的生产过程中还存在着一定的问题。
在生产过程中化工设备仍存在着一定的安全隐患，不仅给工作人员的生命安全带来了威胁，也会影响企业的发展。
因此对化工设备安全管理的加强和创新非常有必要。
对目前化工行业中化工设备存在的问题进行分析，并提出了解决策略。
关键词：化工设备；创新策略；安全管理工作化工行业属于我国的重要行业之一，在很大程度上影响着我国的经济，但其危险性较大，特别是化工设备。
化工设备安全管理主要是保证设备的安全运行，从而实现企业的大规模生产，提升企业的生产效率。
如果对化工设备管理不当就很容易导致安全事故，这不仅会使工作人员的生命安全受到威胁，企业的生产也要停止，影响企业的生产效率，不利于企业的发展。
因此对化工设备的安全管理工作非常重要，企业需要意识到这一点，完善现有的管理体制，保证化工设备的安全应用。
1化工设备容易出现的一些安全问题1.1过度变形问题。
在对化工设备长时间的使用后，设备常常会出现变形的问题，如果继续使用，变形程度就会进一步增加，影响设备的正常使用，还会造成安全隐患。
比如化工工厂内，一些管道或者容器常常出现膨胀等现象，构件也会产生变形，如果相关人员不引起足够的重视，及时解决这个问题，就会导致设备的损害，也会对工作人员的安全带来威胁。
1.2过度磨损问题。
目前来看，很多化工企业在对设备的使用过程中缺少对其的保养和维护，很多设备中的零件都处于长期工作的状态，长时间使用后就导致了零件的过度磨损问题。
这会导致设备的精确度下降，造成产品质量的降低。
还会造成设备内的间隙扩大，影响设备的正常使用，带来安全隐患。
1.3泄漏问题。
在化工企业设备中，容器储存是一个重要的组成部分，如果出现问题，就会导致危险液体或者气体泄漏，对工作人员的生命安全造成威胁，严重时甚至会造成爆炸事故。
化工设备安全管理的技术创新与创新体系
化工设备安全管理的技术创新与创新体系从事化工生产的企业，为了保障工人的安全和生产的稳定性，必须加强对化工设备的安全管理。
为了提高化工设备安全管理的效果，必须具备一定的技术创新和创新体系。
这篇文章将围绕这个主题来谈论化工设备安全管理的技术创新和创新体系。
一、化工设备安全管理的现状化工设备在使用和维护过程中，安全事故时有发生。
这些安全事故不仅会对职工造成严重的威胁，还会给企业带来不利影响。
目前，由于安全管理不善或管理措施不到位，化工设备事故时有发生。
如何加强化工设备的安全管理，已成为广大化工企业亟待解决的问题。
二、化工设备安全管理的技术创新为了提高化工设备安全性能，化工企业必须加强对技术创新的研究。
技术创新的主要目标就是解决化工设备安全性能存在的问题。
下面从以下两个方面讨论化工设备安全管理的技术创新：1. 设备安全评估技术创新通过对设备进行安全评估，可以找出设备存在的安全隐患，并对设备进行有效的安全控制。
评估的主要目的就是对设备现状进行科学分析，找出设备的缺陷和问题，并对其进行改进和完善。
针对化工设备安全评估，主要有以下几个方面：（1）检测技术的创新，例如光电测温技术、红外测温技术、噪声分析技术以及渗透蒸汽检测技术等。
（2）检修技术的创新，例如无损检测技术、检泄漏技术、精准操作技术以及高效清洗技术等。
（3）管理技术的创新，例如安全标准的制定、安全培训的开展、安全隐患整改的管理等。
2. 设备安全监控技术创新化工设备的安全监控是化工设备安全管理不可缺少的环节之一。
合理的监控系统能够及时发现异常情况，防止化工设备事故的发生。
为了提高化工设备的安全监控性能，必须加强对化工设备安全监控技术的研究与创新。
监控技术创新的主要方向有以下几个方面：（1）检测技术的创新，例如高分辨率的摄像头、红外热像仪、气体探测器、热传感器、噪声传感器以及振动传感器等。
（2）通信技术的创新，例如网络化、无线化、互联网化、智能化以及安全信息的采集和传输等。
化工机械设备安全管理创新策略 邹杰
化工机械设备安全管理创新策略邹杰摘要：化工企业在生产的过程中，机械设备的安全管理非常重要，由于化工产品在生产时需要对各种原材料进行物理、化学反应等加工处理，存在一定的安全隐患。
文章就化工设备的应用及管理存在问题进行分析，对存在的问题提出有效的管理对策。
关键词：化工设备；安全管理；问题与对策引言机械设备的安全运行对于整个化工企业的生产就有及其重要的意义。
化工行业具有自身的行业特色，在生产中，对机械设备的要求更高。
化工机械设备安全管理的责任和任务更具有重要的意义。
坚持遵循“预防为主，检修为辅”的管理原则，尽早的发现，及时采取有效的预防措施，确保机械设备的安全、正常、稳定运行。
结合笔者的工作经检验对机械化工设备的安全管理进行简单的分析。
1化工设备管理存在问题1.1设备投入问题市场上的化工机械设备琳琅满目，可供企业选择的产品众多。
大多数企业在购入机械设备时都会依据企业内部的实际生产需求情况以及设备本身的价格进行计算，这样往往忽视了设备本身的性价、及使用性能、环保指数及其它质量等问题，导致后期的维修、保养等费用增加，给企业增加成本，严重的可能会威胁企业生产以及人员的生命安全。
1.2设备管理人员的专业素养有待提高及维护保养制度不完善在化工企业中，专业技术作业人员主要负责对化工机械设备进行管理与维护。
设备管理与维护人员自身具备很强的专业技术能力是保障化工机械设备得以有效管理与维护的重要条件。
当前一些化工企业忽视对设备管理人员的专业技能水平的培养，同时化工企业对设备管理与维护的问题没有进行明确的规定，导致管理人员对化工机械设备的管理方式缺乏科学性、有序性，在生产过程中如果出现故障，也不能依照相关处理办法对问题进行及时的解决，大大降低了化工企业的生产效率。
1.3管理和维护工作执行不到位对化工机械设备的管理和维护工作，应该有明确的操作流程，在制定完善的规章管理制度后，应该有强有力的执行人员进行操作，才能够确保管理和维护工作的高效运行。
化工设备安全管理的创新与发展
化工设备安全管理的创新与发展一、引言近年来，随着化工设备的不断创新和发展，其安全管理也面临着新的挑战。
为了保障人们的生命财产安全，化工设备的安全管理需要不断创新和发展。
本文旨在探讨化工设备安全管理的创新与发展。
二、化工设备安全管理的创新2.1信息化管理信息化已经成为当今社会的一种趋势和发展方向，那么它对化工设备安全管理的创新有着怎样的作用呢？信息化管理使得化工设备在运行中可以实现远程控制和监控，可以通过网络对设备进行远程监视、运行数据集中管理和云端数据分析等功能，从而大大提高了设备的安全性。
同时也可以根据设备的数据分析进行安全预测，进一步提高了安全管理的效率。
2.2应用新技术随着技术的更新换代，新技术在化工设备安全管理中的应用也愈加广泛。
比如，在传感器技术方面，激光雷达技术与物联网技术可以实现远程检测，对于设备故障、泄漏等情况实现快速响应。
在处理技术方面，采用高效、低能耗、低排放的新技术，减少了设备维护过程中的安全风险。
2.3法规创新法规的创新对于化工设备安全管理具有重要的意义。
中国《安全生产法》等一系列法规法制优化体系建设，对化工设备和化学品的生产、储存、使用、废弃进行明确规定，使得安全管理的监管更加科学化、法制化。
同时，也为企业提供了办理、报备等方面的指导和规范，提高了企业的安全生产意识。
三、化工设备安全管理的发展3.1自我监督和管理化工设备安全管理的发展，需要企业自主建立安全管理制度、管理规范、和安全教育培训等制度，实现自我监督和管理。
同时建立草根安全管理团队，代表员工的意愿，监督与管理整个过程，以达到保障人们生命财产安全的目的。
3.2社会化管理社会化管理是化工设备安全管理发展的必然趋势。
企业将会建立良好的社会企业形象，增加人们对企业的信任度和依赖度，受到公众的高度认可和社会的广泛关注，推动了企业安全管理向应对复杂风险、保障人们生命安全和财产安全之路的发展。
3.3国际化管理随着国际贸易和交流的增多，化工企业逐渐走向国际化，其安全管理也要与国际接轨。
化工设备安全管理的新思路与新方法
化工设备安全管理的新思路与新方法化工设备在工业生产中扮演着至关重要的角色，然而化工生产过程中存在众多安全隐患，化工设备的安全管理显得尤为重要。
因此，探索新的思路和方法来提高化工设备的安全管理水平迫在眉睫。
本文将从不同的角度探讨化工设备安全管理的新思路与新方法。
一、强化员工安全意识员工是化工设备安全管理中最重要的一环，其安全意识直接关系到整个生产过程的安全性。
因此，企业应该通过定期的安全培训和考核来提高员工的安全意识。
在日常工作中，应该加强对员工的安全教育，让他们养成逐级报备、逐级汇报的作风，及时发现和解决安全隐患。
二、加强设备维护和检修设备的维护和检修是确保化工设备安全性的关键步骤。
定期的设备检查和维护可以帮助发现并解决设备存在的问题，防止设备发生故障。
此外，建立完善的设备维护记录和维修记录，对设备进行全方位的跟踪管理，可以及时发现设备的问题并进行修复。
三、引入先进的安全管理技术随着科技的进步，化工设备安全管理的技术也在不断发展。
企业可以引入先进的安全管理技术，如智能监控系统、远程监测系统等，实现对化工设备的实时监测和管理。
通过这些技术手段，可以及时发现设备存在的问题，并采取相应的措施进行处理。
四、建立完善的应急预案应急预案是化工设备安全管理的一项重要内容，其编制和实施对于及时处理突发事件至关重要。
企业应该建立健全的应急预案体系，明确各类安全事故的处理流程和责任分工，加强对应急演练的组织和指导，确保在发生突发事件时可以及时、有效地进行应对。
五、加强安全文化建设安全文化是企业安全管理的基础，只有建立起良好的安全文化氛围，才能有效地提高化工设备的安全管理水平。
企业可以通过举办安全知识讲座、开展安全主题教育活动等方式，培养员工的安全意识，推动安全文化的建设。
综上所述，化工设备安全管理是一项复杂而又重要的工作，需要企业全员参与，共同维护。
通过强化员工安全意识、加强设备维护和检修、引入先进的安全管理技术、建立完善的应急预案以及加强安全文化建设等措施，可以有效提升化工设备的安全管理水平，确保生产运行的安全稳定。
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化工机械设备安全管理创新策略
发表时间：2018-12-18T10:08:11.670Z 来源：《基层建设》2018年第33期作者：陈贵萍[导读] 摘要：化工设备是化工企业生产过程中所使用的各种机器和设备的统称，其合格的设计与制造、规范的安装与使用、合理的维护与保养以及到位的操作与管理等对化工企业的安全生产起着关键性的作用，所以化工企业生产过程必需要重视化工机械设备的安全管理，避免发生各类设备的安全事故。
北京安信兴业管理咨询有限公司北京 100067 摘要：化工设备是化工企业生产过程中所使用的各种机器和设备的统称，其合格的设计与制造、规范的安装与使用、合理的维护与保养以及到位的操作与管理等对化工企业的安全生产起着关键性的作用，所以化工企业生产过程必需要重视化工机械设备的安全管理，避免发生各类设备的安全事故。
关键词：化工企业；设备安全管理；问题与对策 1 化工机械设备管理中存在的安全问题
1.1设备投入问题
市场上的化工机械设备琳琅满目，可供企业选择的产品众多。
大多数企业在购入机械设备时都会依据企业内部的实际生产需求情况以及设备本身的价格进行计算，这样往往忽视了设备本身的性价、及使用性能、环保指数及其它质量等问题，导致后期的维修、保养等费用增加，给企业增加成本，严重的可能会威胁企业生产以及人员的生命安全。
1.2 工作人员综合素质欠缺
由于化工行业的高速发展、设备不断更新，导致人员的相关安全知识并不过关。
工作人员接受的培训不到位，导致他们在操作时未能严格按照相关规定进行；在安全保护装置等方面出现问题时，不能及时引起注意；不能对设备出现的故障进行准确判断等，致使事故频频发生，甚至威胁到员工的安全。
通过实际观察，我们可以发现各企业在设备安装、调试方面并没有建立严格、完整的规章制度，设备在到货、验收、保管、使用过程中没有得到严格的安全保障。
而在维修、保养过程中，由于知识的欠缺，工作人员并不重视细节，导致设备在长时间的运行周期中的安全和效率得不到保障，而由于化工生产周期、设备运行周期都较长，如果经常关闭设备进行维护就会导致生产效率下降、生产成本提高。
1.3管理体制不完善
随着化工机械设备的科技化、多样化，对于设备管理的要求也在不断的提高，这就对设备管理人员提出了更高的要求，需要具备更专业的理论知识以及技术水平，相关设备安全管理措施办法应完善，不能流于形式，缺少监督管理。
1.4化工作业环境不安全
大部分企业为了节省空间而不断地对化工作业的场所进行压缩，导致空间十分狭小，而且由于管理系统的不完善导致各反应组空间分配不当，没有将可能发生危险的设备分开放置，让设备处于不安全的状态。
而由于空气流通不好，导致作业时产生的毒害气体得不到迅速释放，容易造成工作人员中毒、窒息等状况。
由于工作场地使用时间长、疏于检查而导致线路老化、漏电等问题的发生，则容易造成易燃、易爆气体的爆炸等严重安全事故的发生。
2 化工设备安全创新管理策略
2.1不断完善安全管理制度、严格执行安全管理标准
无规矩不成方圆，特别是对于化工企业此类特殊企业，完善企业自身化工设施设备安全管理制度建设，严格执行设备安全管理标准，既能保障企业安全生产运营，同时也是有效保证环境及人们生命财产安全。
当前，化工企业在安全管理制度建设过程中，应当科学合理的创新性融合安全管理制度与标准，使得二者相辅相成，提高企业设备安全管理水平，实现企业快速安全发展。
在安全管理制度完善道路上，化工企业应该落实相关安全管理规范要求，同时提高工作人员安全生产认识，使得高度重视安全管理成为全公司上下共识。
每个化工企业在建立完善制度过程中，除了思想上高度重视设备安全管理工作，还需进一步完善安全管理体制机制，形成良好的安全生产宣传培训体系，不断提升安全防范及紧急预案管理。
通过不断提升安全管理制度体系建设，明确相关责任要求，强化生产操作规范化、严格化管理，实现化工设备设施安全高效运转。
开展化工企业安全管理标准化工作，排查设备安全生产存在问题及危害，充分调动职工安全生产配合积极性，大大改善生产工作环境，同时将生产事故扼杀在源头，达到安全高效生产目的。
化工企业设备安全管理，重点紧抓生产作业操作流程管理，强化设施设备实时监控，如发现操作不规范、设备运转不正常等情况，及时采取应对措施，以此创新高效安全管理制度体系建设，方可给企业带来可观经济效益。
2.2强化监督工作让安全管理制度落到实处
化工企业安全生产管理，关系着企业生死存亡，对于企业具有重要作用。
因此，除了做好化工企业设备安全管理制度体系建设，还应当高度重视强化监管职责，确保制度落到实处，减免设备安全事故的产生。
在现代企业管理当中，企业内容监督作用十分有效，从企业实际出发，开展监督管理办法措施研究，制定行之有效方案。
对设备安全管理监督工作，可形成以企业法人代表、部门负责人及生产车间主管等各层级首要责任人，形成层层监督，采取定期与不定期检查监督工作，并形成约束激励办法，完善考核管理。
2.3做好机械设备故障预防管理
对于各个生产阶段应当要采取相应故障预防策略，切实降低机械设备故障发生机率，保障机械设备的安全。
具体可从以下几方面着手：第一，在采取设备过程中，要优先选用相同类型中较为成熟的产品，尽量不选用不成熟或是还在试验阶段的产品，并且还需要对机械设备的出厂质量进行仔细检查。
第二，在安装机械设备过程中，务必要切实按照图纸要求以及与厂家指派专业人员来一同完成安装工作，且还需完善相关配套设施。
第三，在机械设备使用阶段，务必确保工作人员能够切实按照设备说明书中的流程与规范来实施操作，严禁机械设备在超负荷、超压以及超温环境下作业。
不仅如此，还需要定期对设备进行维护与保养，以便于能够及时将机械设备中存在的问题发现出来，并予以解决，保证机械设备安全运行。
第四，做好机械设备维护与巡检工作，由于化工机械设备其所处生产环境较为特殊，所以对其抗腐蚀、耐高温、耐高压等性能具有较高要求，所以，在确保机械设备性能同时，还需要做好其日常巡检工作，且需要让操作人员、片区维护检修人员、现场技术管理人员以及主管人员均参与到巡检工作当中。
2.4建立与完善化工机械设备安全管理系统
对于化工机械设备安全管理系统而言，其应当要达到如下几方面功能要求：第一，能够实现与企业自身实际情况相结合的设备资产全寿命周期管理。
第二，能够动态管理固定资产，构建起完善的信息共享体系，对机械设备的具体分布以及变化情况进行准确把握，提升机械设备的安全管理效率。
第三，系统可以提供优良计划工作体系。
第四，能够有效记录化工机械设备日常运行、点检、故障以及保养维修记录等信息，对其实际运行情况进行分析，确定维护设备的周期以及重点内容，为安全管理人员工作的开展提供有效的参考依据。
第五，能够具有业务限时提醒功能，且能够自定义该类必要工作节点的处置时间，如若超过规定时间还没有予以处理能够自动发出工作提醒。
第六，系统具有查询与统计功能，能够满足使用人员的查询要求。
结束语：
化工设备是化工企业生产过程中所使用的各种机器和设备的统称，其合格的设计与制造、规范的安装与使用、合理的维护与保养以及到位的操作与管理等对化工企业的安全生产起着关键性的作用，所以化工企业生产过程必需要重视化工机械设备的安全管理，避免发生各类设备的安全事故。
参考文献：
[1] 刘毅，朱明娟.化工生产安全管理的现状与对策分析[J].中国化工贸易，2012（8）：204.
[2] 孙东亮，蒋军成，张明广.化工装置毒物泄漏后果评价体系的探讨[J].工业安全与环保，2010，36（11）：53- 55.
[3] 叶永峰，夏昕，李竹霞.化工行业典型安全事故统计分析[J].工业安全与环保，2012，38（9）：49- 51；55.。