防爆原理
防爆电器设备的防爆原理
防爆电器设备的防爆原理防爆电器设备是指能够在爆炸环境下进行正常工作的电器设备。
其防爆原理主要包括以下几个方面：1. 防止火花产生：火花是导致爆炸的重要原因之一，例如电弧、电火花等。
因此，防爆电器设备需要具备防止火花产生的能力。
一种方法是使用防爆电器设备专用的材料，如不易导电的材料覆盖电线、电缆等，以保护导线不受外界碰撞和磨损；另一种方法是使用防爆电器设备专用的接触器、继电器等元件，这些元件采用了防爆构造，能有效防止火花产生。
2. 阻隔爆炸气体进入：在爆炸环境中，可能存在易燃气体、蒸汽或粉尘等。
防爆电器设备需要能够有效地阻隔这些爆炸气体进入设备内部，从而避免可能的爆炸危险。
一种常见的方法是在设备的壳体上安装密封圈、密封胶等防爆装置，确保设备的密封性。
3. 使用防爆材料：防爆电器设备需要使用特殊的防爆材料来制造，这些材料具有特殊的性能，能够抵御爆炸环境中的高温、高压等极端条件。
例如，防爆电器设备的外壳通常采用防爆合金铝、防爆钢等材料制作，这些材料具有良好的耐热、耐腐蚀和耐高压的性能。
4. 隔爆设计：防爆电器设备通常采用隔爆设计，即将内部的电气元件与爆炸环境隔离开来。
一种常见的方法是使用隔爆罩来保护电气元件，隔爆罩能够有效地阻挡火花的传播，从而避免引发爆炸。
此外，还可以采用隔爆板、隔爆墙等隔离措施，使爆炸能够在设备外部发生，不影响设备的正常工作。
5. 有效散热：防爆电器设备通常会产生较大的功率和热量，因此需要采取有效的散热措施，防止设备过热引发危险。
散热设计包括使用散热风扇、散热片等散热元件，以增加散热面积和提高散热效率。
此外，还可以采用外部散热装置，如散热器、换热器等，将热量传导到外部环境中。
总之，防爆电器设备通过防止火花产生、阻隔爆炸气体进入、使用防爆材料、隔爆设计以及有效散热等措施，保证设备在爆炸环境下能够安全、稳定地工作。
这些防爆原理的应用，不仅能够保护设备和人员的安全，还能够提高生产效率和运营效益，减少爆炸事故的发生，对于保障工业生产和人民生活的安全具有重要意义。
本质安全防爆技术的原理与特点（3篇）
本质安全防爆技术的原理与特点本质安全防爆技术是一种基于减小事故风险的技术手段，旨在防止事故发生、减轻事故后果，保障人员的安全与生产的正常进行。
本质安全防爆技术的原理与特点可以概括为以下几个方面：1. 制定严格的安全规程和操作规程：本质安全防爆技术要求企业根据国家相关法律法规制定严格的安全规程和操作规程。
这些规程和规范在生产过程中要求人员严格遵守，确保生产过程中没有违规操作和事故发生。
2. 采用安全设计原则：本质安全防爆技术要求企业在设备、工艺和生产环境设计中采用安全设计原则。
这包括使用具有高可靠性和安全性的设备和工艺，避免使用易发生危险的物质和设备，提高设备和工艺的安全性能等。
安全设计原则可以减少事故发生的概率，降低事故风险。
3. 风险评估与安全防范措施：本质安全防爆技术要求企业进行风险评估，明确生产过程中存在的潜在危险和风险，并制定相应的安全防范措施。
这些措施可以包括生产过程中的监测与报警系统、工艺控制系统、紧急停机设备、逃生通道、应急救援预案等，通过及时的监测和控制，减少事故发生的可能性，并能有效应对事故，降低事故后果。
4. 安全培训与管理：本质安全防爆技术要求企业对员工进行全面的安全知识培训，使其熟悉并掌握安全规程和操作规范，提高员工的安全意识和应急处理能力。
同时，通过加强对生产过程中各个环节的管理，确保安全规程和操作规范的执行，及时发现和排除潜在风险，提高安全生产管理水平。
5. 不断改进和创新：本质安全防爆技术要求企业在持续改进和创新中完善安全防护措施。
企业应及时关注新的安全技术和设备，适时引进应用，提高安全性能；对于生产过程中存在的危险源和隐患，及时研发和应用新的安全控制技术和工艺，降低事故风险，提高生产效率和安全性。
总的来说，本质安全防爆技术的原理与特点是通过建立健全的安全管理体系、采用安全设计原则、制定安全规程和操作规程、进行风险评估与防范措施、加强安全培训与管理、持续改进和创新等多个方面的综合措施，减小事故发生的概率，降低事故风险，保障人员的安全和生产的正常进行。
本质安全防爆技术的原理与特点模版（3篇）
本质安全防爆技术的原理与特点模版一、本质安全防爆技术概述本质安全防爆技术是针对燃烧、爆炸危险场所提出的一种特殊安全防护技术，其核心思想是通过设计和使用不会产生燃烧、爆炸危险的物质、装置和系统，实现从源头上控制和消除火灾、爆炸事故的可能性，从而保障安全生产和人员财产安全。
本质安全防爆技术的实施可以有效地预防和控制各种爆炸事故，保护生产设备和人员的安全，减少生产事故发生的概率，对于提高工艺装置的可靠性和安全性具有重要意义。
二、本质安全防爆技术的原理1. 控制爆炸事故可能性本质安全防爆技术的首要原理是通过设计和使用能够控制爆炸事故可能性的物质、装置和系统。
首先，选择不易燃、不易爆的物质作为原料和产品，减少火灾和爆炸的发生；其次，优化工艺流程和布局，合理控制物质流动和堆积，避免有源火源的产生；最后，采用可靠的自动控制系统，实时监测和控制工艺参数，避免过热、过压等异常状况的发生。
2. 防止爆炸事故扩大本质安全防爆技术的另一个重要原理是防止爆炸事故的扩大。
一旦发生爆炸事故，应采取相应的措施阻止爆炸的蔓延和扩散，以减小爆炸事故对设备和人员的伤害。
具体来说，可以采用隔爆墙、隔热墙等措施，阻止火焰和高温蔓延；利用防爆门、隔离阀等装置，切断事故源的供气、供液通道；配置自动喷淋系统、泡沫灭火系统等，尽快扑灭火源。
3. 减轻爆炸事故后果本质安全防爆技术的第三个原理是减轻爆炸事故的后果。
即使在防爆措施失效或突发情况下，也应通过合理设计和配置，减少事故的影响范围和损失程度。
为此，可以采用爆炸抗压结构设计，提高装置和设备的抗爆能力；设置防护罩、防爆板等装置，避免事故发生后的飞溅物伤害人员；布置爆炸安全出口和紧急疏散通道，确保人员迅速安全撤离。
三、本质安全防爆技术的特点1. 从源头上控制危险本质安全防爆技术最大的特点就是从源头上控制和消除火灾、爆炸事故的可能性。
通过选择和使用不易燃、不易爆的物质，减少火灾、爆炸的发生机会。
与传统的防爆技术相比，本质安全防爆技术更加可靠，不依赖防护措施的有效性。
本质安全防爆技术的原理与特点
本质安全防爆技术的原理与特点本质安全防爆技术是指在设计和运营过程中，通过使用本质安全的材料、设备和工艺，以减少或防止事故发生，从而最大程度地保护人员的安全和设备的完整性。
本质安全防爆技术有着以下的原理和特点。
1. 原理：本质安全防爆技术的基本原理是通过减少或消除事故发生的可能性，减小事故的影响范围和后果，从而提高整个系统的安全性。
具体表现为以下两个方面：- 降低事故发生的可能性：本质安全防爆技术通过采用可靠的工艺控制、安全设备和自动化控制系统等手段，减少操作员的错误和不安全行为，提高系统的可靠性和稳定性。
- 减小事故的影响范围和后果：本质安全防爆技术通过采用防爆材料、防爆隔离装置和安全阀等手段，减少爆炸事故的能量释放和波及范围，降低事故后果。
2. 特点：本质安全防爆技术具有以下几个显著特点：- 综合性：本质安全防爆技术不仅包括技术方面的防护措施，还涉及到管理、培训和组织等方面的防护措施。
它要求在系统设计、设备选型、操作管理和员工培训等方面进行综合考虑和综合管理，确保整个系统的安全性。
- 先进性：本质安全防爆技术是在现代科学技术基础上发展起来的，在材料科学、工程设计和自动控制等方面有很高的技术含量。
它不断吸收最新的科学技术成果，创新性地应用于实际工程防爆应用中。
- 系统性：本质安全防爆技术是一个复杂的系统工程，涉及到材料、设备、工艺、管理和培训等多个方面。
这就要求在系统设计和运营中，要考虑到各种因素的综合影响，协调各个环节，确保整个系统的安全性。
- 持续性：本质安全防爆技术是一个动态的过程，它要求对系统进行持续监测和改进，及时发现和纠正潜在的技术和管理问题，确保系统的安全性在长期运行中得到保持和提高。
- 经济性：本质安全防爆技术的设计和运营成本相对较高，但考虑到爆炸事故的严重后果，它是非常划算的。
它可以降低事故发生的可能性和后果，从而减少人员伤亡和设备损失，提高生产效率和经济效益。
3. 应用：本质安全防爆技术广泛应用于石化工程、煤矿、化工、冶金、烟花爆竹、危险废物处理、电力等行业和领域。
防爆防爆原理
防爆防爆原理
防爆原理是指在防止爆炸事故发生或减轻其破坏力方面所采取的措施和方法。
防爆原理的核心在于防止可燃物与氧气混合达到爆炸极限，并消除或控制可能引发爆炸的火源。
下面将介绍几种常见的防爆原理。
1. 隔离防爆原理：将可能发生爆炸的区域与其他区域隔离开来，防止爆炸扩散。
这可以通过建立防火墙、安装可燃气体检测仪器和保持严格的操作控制等方式来实现。
2. 排风防爆原理：通过排风系统将爆炸产生的有害气体迅速排出。
排风系统在设计上应考虑到气体的密度、流速和引爆极限，以确保爆炸气体被有效地排除。
3. 阻隔防爆原理：在可能发生爆炸的设备或系统中使用阻燃材料，以阻止火焰蔓延和爆炸扩散。
阻燃材料具有一定的耐热性和隔热性能，能够减缓火势的蔓延速度和降低火灾的热辐射。
4. 消防隔离防爆原理：通过在设备或系统中设置自动灭火系统，如喷淋水系统、惰性气体灭火系统等，可在爆炸前将火源或可燃物质直接灭火，从而防止火势的蔓延。
这种防爆原理通常用于高危险性场所，如化工厂、炼油厂等。
5. 防静电防爆原理：在易产生静电的设备和操作环境中，采取适当的措施，如使用导电材料、接地装置、静电消除器等，以防止静电引发火花或火焰，从而防止爆炸事故的发生。
以上是一些常见的防爆原理，它们在实践中通常会结合使用，以提高防爆安全性能。
但需要注意的是，不同场所和设备的防爆措施应根据具体情况进行定制化设计和实施，以确保安全可靠。
防爆原理
防爆原理全国防爆电气设备标准化技术委员会秘书处防爆基础知识- 1 -一、可燃性气体和蒸气的爆炸特性1、燃烧和爆炸产生的条件燃烧是人们十分熟悉的一种自然现象，它是一种氧化反应，氧化反应放出热量，当反应放出的热量使反应介质温度升高到一定程度时，可以形成可见的火焰。
本专业所说的爆炸是指燃烧的一种形式，当氧化反应的速度达到一定程度时，由于反应瞬时释放大量的热，造成气体激剧膨胀，形成冲击波，并伴有声响，这种现象成为爆炸。
可控条件下的燃烧和爆炸可为人类服务。
失控的燃烧和爆炸能造成人员伤亡和财产损失。
可燃性物质例如氢气、乙炔、甲烷等可燃性气体，汽油、柴油、甲苯等可燃性液体以及煤尘和棉花纤维等可燃性粉尘纤维等能够形成燃烧或爆炸。
但是，形成燃烧和爆炸必须具备一定条件。
下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气、汽油、柴油、机油、润滑油等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如明火，电火花，电弧，高温表面等。
上述条件被称为形成燃烧和爆炸的三要素。
工程上采取措施，防止三要素同时存在或相迂，防止出现火灾和爆炸危险。
2、可燃性气体和蒸气的安全参数可燃性气体和蒸气在点燃和爆炸的过程中有许多理化参数，与防爆安全有直接关系的有以下几个：①爆炸界限----可燃性气体或蒸气与空气的混合物只有在某个浓度范围内才能爆炸（燃烧），超出此范围就不会被点燃，可燃性气体或蒸气占空气体积范围的最高点和最低点分别称为爆炸上限和爆炸下限。
爆炸界限常用可燃性物质在可燃性混合物中的体积百分比（浓度）表示，例如，甲烷的爆炸下限是 5.0%（体积比），爆炸- 1 -- 2 -上限是15%（体积比）。
可燃性物质的浓度低于爆炸下限的混合物可以称作“过稀”，浓度高于爆炸上限可以称作“过浓”，过浓或过稀的混合物不能形成爆炸或燃烧。
工程上采用通风的方法降低环境中可燃性物质的浓度，以便避免爆炸危险。
当环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限的25%时，可认为该环境是安全的。
防爆电器设备的防爆原理
防爆电器设备的防爆原理主要是通过控制和阻隔可能导致爆炸发生的火花、电弧、高温等热源，以及限制可能造成爆炸反应的气体混合物进入或扩散到安全范围内，从而保证设备运行期间不会引发爆炸事故。
以下是防爆电器设备的几种常见的防爆原理。
1. 隔爆原理：隔爆原理是通过设计和制造具有防爆性能的外壳或壳体，将可能引发爆炸的能源隔离在设备的外部环境中，以防止爆炸蔓延。
隔爆型设备通常采用防爆壳体、接线盒、连接器等部件，通过特殊的结构和材料，阻隔火花、电弧等可能导致爆炸的热源进入或蔓延到设备内部。
2. 防爆原理：防爆原理主要包括了控制可能引发爆炸的能源和限制可燃气体进入设备内部两个方面。
(1) 控制能源：通过采用低能量电路和电器元件，限制电流、电压和电弧等能量的释放，从而减小可能产生的火花和电弧，降低爆炸的风险。
(2) 限制可燃气体进入：防爆设备常常通过设计和制造密封性能优良的外壳或壳体，以阻隔可燃气体的扩散或进入设备内部。
此外，还可以采用滤芯、气密性较好的接缝、耐腐蚀的密封材料等措施，防止可燃气体通过设备外部进入或蔓延。
3. 冷却原理：冷却原理是通过有效的散热设计和制冷系统，降低设备内部的温度，从而减少热源引发爆炸的风险。
通过合理的散热设计、换热器、风道、散热片等技术手段，将热量快速散发到设备外部或转移到其他介质中，保持设备内部温度的稳定。
4. 粉尘防爆原理：粉尘防爆原理主要针对具有粉尘等剧烈燃烧状况的环境中，通过采用防爆外壳、密封性强的接缝、防爆电路和适应性强的防爆控制策略等手段，有效地控制火花、电弧和高温的释放，阻止粉尘引发爆炸。
总结起来，防爆电器设备的防爆原理主要包括隔爆原理、防爆原理、冷却原理和粉尘防爆原理。
通过采用合适的材料、设计和制造工艺，控制和阻隔能源的释放以及限制可燃气体和粉尘的进入，从而保证设备在危险环境中安全运行，减小爆炸事故的发生风险。
第二章 防爆基本原理
五、爆炸极限的应用
1、爆炸极限可作为评定和划分可燃物质危险等级的标准。爆 炸下限<10%的可燃气体为甲类可燃气体，爆炸上限≥10%为 乙类可燃气体。
2、根据可燃气体、粉尘的爆炸极限可以判定可燃气体混合物 是否具有爆炸性。
3、根据爆炸极限选择防爆电机和电器。 4、区分可燃物质的爆炸危险程度，从而尽可能用爆炸危险性
Hale Waihona Puke 可燃物质的爆炸极限越宽，则爆炸危险 性越大。据此，可燃物质（燃气，蒸汽， 粉尘）化学性爆炸的条件为：
⑴可燃物质（燃气，蒸汽，粉尘）
⑵可燃物质与空气或氧气均匀混合，浓 度达到爆炸极限
⑶在火源作用下
（2）爆炸下限：可燃性混合物能发生爆炸 的最低浓度.
爆炸下限越小，发生爆炸的危险性就越 大。
CO
例如：1千克煤块和1千克煤气燃烧的热值都是 2931kj，但前者以10分钟释放，后者爆炸只需 要0.2秒，表现为缓慢燃烧和爆炸。
2、两者可随条件而相互转化。
六、爆炸反应历程（略）
第二节 爆炸极限的计算
一、爆炸完全反应浓度计算 根据化学反应方程式可以计算可燃气体或蒸气的完全反
应的浓度。 例1：求CO在空气中的完全反应的浓度
亦称着火极限。
CO 空气混合物
<12.5% =12.5%
=30% 左右
=80% >80%
不燃不爆 轻度燃爆 燃爆逐渐增强 燃爆最强烈
燃爆逐渐减弱 轻度燃爆 不燃不爆
CO—空气混合的爆炸极限为： 12.5%~80%
H2—空气： 4~75% C2H2—空气：2.2~81% NH3—空气：15~28%等
(3)按爆炸速度分： ①轻爆：燃烧速度为数米/秒； ②爆炸：燃烧速度为十几米~数百米/秒； ③爆轰：燃烧速度为1000~7000米/秒。
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防爆灯概念的提出进入21世纪以来，随着工业发展：石油、化工、矿业等产业的飞速发展，照明灯具在生产、仓储、救援中的使用越来越广泛，品种越来越多。
这时在爆炸性气体危险场所里如何防止照明灯具事故性爆炸的发生就显得十分重要了！由于普通的照明灯具在工作时不可避免地产生电火花或形成炽热的表面，它们一旦与生产或救援现场的爆炸性气体混合物相遇，就会导致爆炸事故的发生，直接危及国家财产和公民的生命安全。
因此，作为使用最广泛的照明灯具，它的防爆技术问题早已引起了人们的普遍关注和高度重视，在这种情况下防爆灯顺势而生了!防爆灯的概念防爆灯是指用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所，能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘，从而达到防爆要求的灯具。
也称作防爆灯具、防爆照明灯。
不同的可燃性气体混合物环境对防爆灯的防爆等级和防爆形式有不同的要求。
具体参照GB3836、IEC60079。
隔爆型的防爆原理标准隔爆型是采取措施允许内部爆炸并阻止火焰传爆的一种防爆型式，是最常用的一种防爆类型。
隔爆型的原理根据欧洲标准EN13463-1:2002《爆炸性环境用非电气设备第1部分：基本方法与要求》的防爆概念和防火类型。
许多增安型防防爆灯具部件，如灯座、联锁开关等，也采用隔爆型结构。
具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。
如果爆炸性气体混合物进入隔爆外壳并被点燃，隔爆外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。
这是一种间隙防爆原理，即利用金属间隙能阻止爆炸火焰的传播和冷却爆炸产物的温度，达到火焰熄灭和降温，抑制爆炸的扩展的原理设计的一种构造。
由于这种防爆类型的灯具外壳一般使用金属材料制造，散热性好，外壳强度高和耐用性好，很受用户欢迎。
防爆灯的防爆结构形式防爆灯的防爆结构型式，要根据爆炸性气体环境的区域等级及范围决定，如1区范围内必须采用隔爆型灯具；2区内的固定灯具可采用隔爆和增安型，移动式灯具必须采用隔爆型。
所选防爆灯的级别或组别，不应低于爆炸危险环境中爆炸混合物级别和组别。
同时要考虑环境对防爆灯的影响，应满足环境温度、空气湿度、腐蚀或污染性物质等各种不同环境的要求。
要根据不同的环境要求选择灯具的防护等级和防腐等级。
尤其是在爆炸性气体环境中存在腐蚀性气体时，选择具有相应防腐性能的灯具是至关重要的。
在石化企业中，爆炸危险场所的照明灯具主要使用隔爆型。
随着增安型电气设备在2区爆炸危险场所的广泛应用，增安型和复合型照明灯具也越来越多地被使用。
增安型的灯具在具有一定防爆性能的基础上，同隔爆型灯具相比，具有重量轻、价格低、安装维护方便、使用寿命长等优点。
在石化企业使用最普遍的复合型电气设备是增安—隔爆复合型防爆电气设备，一般由隔爆部件、增安型接线端子和增安外壳三部分组成，它既有隔爆型的安全性能，又具有增安型的点。
中国防爆等级标准有那些我国的防爆等级标准为"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备",该标准将由下列防爆型式专用标准补充或修改。
GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型"d"GB 3836.3 爆炸性气体环境用电气设备第3部分:增安型"e"GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型"i"GB 3836.5 爆炸性气体环境用电气设备第5部分:正压型"p"GB 3836.6 爆炸性气体环境用电气设备第6部分:充油型"O"GB 3836.7 爆炸性气体环境用电气设备第7部分:充砂型"q"GB 3836.9 爆炸性气体环境用电气设备第9部分:浇封型"m"GB 7957 矿用安全帽灯以上标准和本标准不适用于医用电气设备、发爆器、发爆器试验仪和点火电路试验仪防爆照明灯一、性能特点:●采用高强度气体放电灯做光源，光效高，平均使用寿命达10000小时以上。
●隔爆型最高防爆等级，可在易燃易爆危险场所安全可靠工作。
●采用一体化全密性结构设计及最新表面处理技术，外形美观，安装简便，防雨淋、喷水，灯具外壳永不腐蚀、生锈，可在高温潮湿和各种腐蚀性等恶劣环境下长期使用。
●采用遮光板并进行精确配光设计，提高光效利用率，节能效果好。
●外壳选用高强度铝合金材料，具有抗强力碰撞和冲击能力。
●采用棱晶状钢化玻璃，无眩光，能有效避免作业、施工人员产生不适和疲劳感。
●吊杆式、壁挂式等多种安装方式，适合不同工作现场的照明需要。
二、使用方法:1、根据工作现场的实际照明需要，确定灯具的安装位置和方式，然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的Φ8～14mm三芯电缆线。
2、卸下接线盒上有“开/锁”标识的侧板，从包装盒内取出安装配件，包括密封圈、垫片和接头（带紧定螺钉），如灯具采用吸顶式安装，则还有吊顶式转换接头（带紧定螺钉）和3/4寸转换接头。
1）壁挂式安装：先将灯体通过支架安装在墙壁或其它支撑件上（保证遮光板在灯泡正上方），然后将电缆依次穿过接头、垫片、密封圈直至接线盒内（预留出一定长度的电缆方便接线），最后旋紧接头，拧紧紧定螺钉；2）倾斜吊杆式安装：将接头穿过电缆，旋入钢管，拧紧紧定螺钉，然后将电缆依次穿过垫片、密封圈直至接线盒内（预留出一定长度的电缆方便接线），再将灯体旋入接头，必需保证接线盒接线口朝下。
按第3步接好线后，通过调整铜质接头和钢管的相对位置，保证遮光板在灯泡正上方，然后拧紧紧定螺钉；3）竖直吊杆式安装：先将接头穿过电缆，旋入钢管，拧紧紧定螺钉，然后将电缆依次穿过垫片、密封圈直至接线盒内（预留出一定长度的电缆方便接线），再将灯体与接头拧紧，拧紧紧定螺钉；4）吸顶式安装：将3/4寸转换接头旋入吊顶式转换接头，接头旋入3/4寸转换接头，分别拧紧紧定螺钉，然后穿过电缆，安装在屋顶，最后将电缆依次穿过垫片、密封圈直至接线盒内（预留出一定长度的电缆方便接线），再将灯体与接头拧紧，拧紧紧定螺钉；3、将三芯电缆线的一端分别接入盒内的有“L”、“N”和接地标识处，再用电缆压板压紧电缆，并用紧固螺钉固定，然后装上侧板，拧紧螺钉。
4、最后将三芯电缆线的另一端按防爆要求接通220V电源即可。
5、更换灯泡时，先切断电源，然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉，用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈，再用手小心将灯盖缓慢卸下，旋下旧灯泡再换上新灯泡。
三、安装注意事项:1、灯具倾斜安装时，必须调整接头与钢管的相对位置，保证遮光板在灯泡的正上方；2、安装和维护灯具时，必须先切断电源；3、使用时，灯具表面有一定温升，属正常现象，透明件中心温度较高，不得触摸；4、必须使用本公司配备的电器；5、更换灯泡时，应使用同类型、功率的灯泡；如果改变灯泡类型或功率，应相应更换配套镇流器。
四、品质保证:本产品严格按照ISO9001:2000国际质量管理体系标准进行质量控制,确保产品质量高于国家标准,完全达到设计要求,产品实行7年保用(光源保用一年）,自购买之日起7年内，产品正常使用下出现任何故障由本公司负责免费维护.五、执行标准GB386.1.2.3-2000六、适用场所适用于石化装置、车间和海上石油平台等大范围易燃易爆场所。
增安型防爆灯具-照明知识概述伴随工业企业即相关矿业和特殊场所的需求，对照明灯具的要求也越来越高，其中增安型防爆灯具在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，达到提高安全生产和使用的效果。
GB3836标准中对增防爆灯具：增安型防爆灯具的结构、光源、试验方法提出了严格的技术要求。
1．开关、触发器等可能产生火花或危险温度的部件应置于隔爆腔，或置于能达到同等安全裕度的壳体内(如浇封，充砂等)，以避免点燃可燃性气体。
2．光源的选择。
同其他类型的防爆灯具相比，增防爆灯具'>安型防爆灯具对光源的要求是最严格的。
馈电网供电的灯具允许采用的光源为：A、带有单插脚的无启辉器的荧光灯；B、一般用途白炽灯；C、混合光灯(自镇流汞灯)。
3．温度测量。
隔爆型防爆灯具最高表面温度的测试点是在灯具的外表面。
增安型防爆灯具则要求其任何部件的最高表面温度都不应超过相应温度组别的规定，灯具的最高表面温度出现在光源的泡壳上。
因此，采用同样光源的隔爆型灯具的增安型灯具的温度组别(由于测试点的不同，一个测外表，一个测内部)至少要差1、2个组别。
通过这种方法确定温度组别的增防爆灯具'>安型防爆灯具，就不会产生能点燃爆炸性混合物的高温。
4．灯座采用有隔爆腔的结构。
螺口灯座中更换灯泡时可能产生火花的部分应装入单独的隔爆腔内。
为了防止螺旋灯泡在灯座中自行松动，灯座的旋人力矩和旋出力矩应符合标准规定的要求。
单插脚无启动器荧光灯的灯脚和灯座应符合Fa6灯座的规定，其结构也是隔爆型结构。
这种结构避免了火花的产生。
世界各地白炽灯禁用时间汇总世界各地白炽灯禁用时间汇总中国：发改委预计10年内禁用（禁售）白炽灯为加快推进节能减排，逐步淘汰白炽灯，加快推广节能灯，国家发改委日前与联合国开发计划署（UNDP）、全球环境基金（GEF）合作共同开展“中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯”项目，支持研究编制《中国逐步淘汰白炽灯、加快推广节能灯行动计划》。
白炽灯因光效低、寿命短，造成能源浪费。
因此很多国家开始推行禁用白炽灯计划，国家出台补贴政策推广节能灯以减少能源浪费。
笔者对八个国家和地区白炽灯禁用时间进行汇总，澳大利亚：2009年停止生产，最晚在2010年逐步禁止使用传统的白炽灯。
澳大利亚是世界上第一个计划全面禁止使用传统白炽灯的国家。
澳大利亚政府20日宣布一项计划，将最晚在2010年开始逐步禁止使用传统的白炽灯，代之以更加节能的日光灯等节能灯具。
这是澳大利亚倡议的减排温室气体以阻止全球气候变暖的措施之一。
加拿大：2012年前禁用白炽灯加拿大自然资源部部长加里.伦恩2007年4月25日宣布，加拿大定于2012年开始禁止销售白炽灯。
加拿大是继澳洲后第二个宣布将禁用白炽灯的国家。
台湾：规划2010年开始执行白炽灯禁产政策，2012年全面禁产。
经济部能源局昨日在行政院产业科技策略会议中宣布，今年起已逐步推动传统白炽灯退出公家机关、饭店、医院甚至一般住家，预订三年后逐步停产，最迟在二○一二年，耗电较多的传统白炽灯就将全面停产、禁用。
日本：到2012年止，停止制造销售高能耗白炽灯日本政府日前宣布截至2012年，日本将全面禁止使用白炽灯。
专家预计，该禁令将使荧光灯、紧凑型荧光灯的使用数量大幅增加，并最终随着LED效率的提高以及成本的降低，增加LED照明的需求。
美国：2012年1月到2014年1月。