西服高级成衣定制中的三大步骤
定制高级西服所需的流程和时间
定制高级西服所需的流程和时间近年来西装定制的红火,不仅是社会个性化追求的体现,更是对定制行业的一种认可与信赖。
西装定制行业代表着一种专业,更代表了一种持之以恒的精细。
以顾杨为例,一般定制会经过以下的流程及周期:版型选择、面料选择、精准量体、制作及后期定型等,除此之处,专业的定制品牌还会提供制作完成后的优质服务环节。
首先,选择版型。
定做的话,我相信大家都会选择类似于顾杨西服的时尚收身版,正式又好看。
这里我讲下细节的选择。
一般正装应选择单排三粒扣或者单排两粒扣。
上衣除了公务员事业单位不开叉,其他单双开都可以。
其次,选择面料。
颜色应以黑色或藏青色素色为主,正式又通用。
材质方面:穿得不多,就选仿毛的。
像管理和营销专业人士经常穿,选50%毛和70%毛都不错。
全毛暂时可以不选,应为穿着和打理都很讲究和麻烦。
接下来,精准量体是定制服饰最终能否适合客人的关键。
在布料和板型选定后,量体师会给客户人测量超过12个部位的尺寸,已满足每个人的体质和形状。
最后,就是精细的制作及后期定型。
量体完成后,即着手开始成衣制作,而完成制作后的成衣并非即可提供给顾客,服装定型是最后一道工序。
专业的设备会对整件西服进行全方位定型塑身,使得定制服饰看上去更笔挺,这也是普通定制无法比拟的。
定型后再经过最后高温熨烫、清理,一件独一无二并且只适合本人的西将呈现在客户面前。
另外,值得一提的是,西服定制的周期一般为三周左右,但是专业品牌因为拥有熟练的技师及工厂店的保证可以将时间稍稍提前。
如顾杨西服定制周期一般为两周左右。
当然,快捷的制作周期的前提必须是优质的服务保障,高效而缜密的管理流程,经验丰富的专业制作团队,才是定制品牌敢于为客户提供两周快捷制作承诺的自信基石。
高级西装定制的发展也在“螺旋式”上升的过程。
随着人们着装需求的个性化、时尚化与职业化的需求,在国内,我们正在目睹和体验着这样一种发展趋势的变迁过程。
由雅度等一系列定制品牌的成功我们可以看到,一个优秀的定制服装品牌,必须拥有对消费者强烈负责的态度,以及使每一位消费者得到私属的、个性的以及独一无二的服装和品位特质的愿望。
男西装工艺流程图
一、现代男西装精做工艺：1.打线钉：前大片、前侧片、挂面、领里、领面、作标记、前片、驳线、串口线、袋位、腰节线、扣位、袖标点、领肩点、领窝点、底边、后片、后中线、叉位、腰节线、袖标点、底摆折边线、腋下片、底摆折边线、腰节线、袖大片、袖口线、袖肘线、装袖点、袖大片、袖口线。
2.做胸衬：收省、组合、归拔、冷却定型。
3.前片工艺：收省、组合侧片、前片推门（归拔工艺）、做大袋、做手巾袋、里布收省、挂面工艺、开里袋、复胸衬、复牵带、复挂面、扳止口。
4.后片工艺：缉合后背中线、归拔后片、劈后背缝、拉袖笼牵条、作背开叉、做后片里布。
5.摆缝工艺：缝合里子摆缝、面布摆缝、滴针、做贴边。
6.肩缝工艺：定扎肩缝、缉合肩缝、归拔肩缝、定扎肩缝。
7.做袖、装领工艺：做领里、做领面、缝合领止口、缝合挂面、领面串口线、缝合前片、领里串口线、面与衣身领圈缝合、领里与衣领圈缝合、做领缺角。
8.做袖、装袖工艺：归拔袖大片、缝合内袖缝、归拔内袖缝、扣烫袖贴边、做袖叉、缝合外袖面缝、收袖山吃势、做袖里子、定扎左袖子、车缉左袖子、装聋作哑弹袖棉、扎烫左袖子、按同样方法装右袖。
9.锁扣眼、钉钮扣。
10.整烫工艺。
男西装马夹精做工艺：1.前片工艺：粘有纺衬、打线钉、省位、袋位、扣位、底摆、腰节、缉缝省道、与挂面缝合。
2．缉缝前片里子、缝里子省道、与挂面缝合。
3.后片工艺：缝后片里、收省、合背中缝、缝后片面、收省、合背中缝、里与面缝合。
4.摆缝工艺。
5.肩缝工艺。
6.翻膛。
7.手针。
三、男西裤精做工艺：1.粘衬、门里襟、里襟袢、袋嵌线、腰面、2.包缝、门里襟、侧袋垫底布、后袋垫底布3.西裤归拔工艺4.做侧口袋5.做里襟6.做腰头7.前裤片缝制、前膝盖绸、包缝、缝褶裥、做侧袋口8.后片缝制、装大裤底、包缝、缉省道上、开后袋9.合侧缝10.装门襟11.缝小裆12.装门襟拉链13.合裆缝14.手针15.裤子整烫。
西装工艺全里西服——它是目前市场上常见的西服工艺，这种工艺的主要特点是通过大身接着粘合衬，附毛衬、胸绒、垫肩及加强衬，使得外观效果感觉挺括，给人以严谨、挺拔、庄重的感觉。
男士西服制作工艺
男西服的制作工艺步骤（一）检查裁片检查西服的部件是否齐全。
（二）验片检查有无不合规格的样片，并按样板修改正确或换片。
（三）打线丁1.前衣片驳口线，缺嘴线，手巾袋位，前袖窿装袖对档位，腰节线，大袋位，纽位，胸省线，底边线。
2.后衣片背缝线，背高线，腰节线，背衩线，底边线。
3.大、小袖片袖山对刀位，偏袖线，袖肘线，袖衩线，袖口折边线。
（四）粘黏合衬粘衬的部位包括大身、挂面、领面、袋盖面、手巾袋片、耳朵片、嵌线条、背衩等。
（五）收省1.收省（1）收胸省。
将肚省（袋口线）剪开，胸省剪至距省尖3.5～4 cm处，用线好车缉，省尖要缉尖，省缝要顺直。
省尖处丝绺不能有大于0.1 cm的偏差。
（2）剪掉肚省。
将胸省烫开，袋口摆平，袋口处搭合的量在下层剪掉（即肚省量）。
合并袋口处肚省缝，用线牢（或粘黏合衬），线两边线迹不要超过0.4 cm。
（3）合侧缝片。
大小衣片的腰节线、底边线对准，在袖窿深下10 cm一段大片有0.3～0.5 cm吃势，缝头为0.8 cm，缉线松紧适宜，缉线顺直。
2.缉背缝先用线把背缝好，后片胖势处线略抽紧些，好后把吃势烫平，车缉一道。
3.合缉前袖缝小袖在下，车缉前袖缝。
也可将袖片归拔好后再进行车缉，缉线要顺直。
（六）归拔1.归拔前衣片先将袋口处用黏合衬粘好，然后进行归拔。
（1）分烫省缝。
把衣片止口一边面向自己放平，分烫省缝。
省尖处可插一根针，以防省尖偏倒一边。
分烫时在腰节处丝绺向止口推出0.6～0.8 cm，并以腰节线为准向两边略拉伸。
分烫胁省时，两边丝绺放直，斜丝处不宜拉还。
（2）归拔前片。
止口靠身边（里襟则相反），将止口直丝推弹0.6～0.8 cm。
熨斗从腰节处向止口方向顺势拔出，然后顺门襟止口向底边方向伸长。
要求止口腰节处丝绺推弹烫平、烫挺。
熨斗反手向上，在胸围线处归烫驳口线，丝绺向胸省尖处推归、推顺。
（3）归烫中腰及袖窿处。
把胸省位至胁省的腰吸回势归到胁省至胸省的1/2处。
熨烫时一定要归平、归煞，以防回缩。
高级西服定制服务流程7个步骤
深圳市威仕顿服装实业有限公司第 1 页高级西服定制服务流程 7 个步骤一.前期的沟通商务代表与意向客户进行详细的沟通，结合客户单位的行业特征、企业文化及区 域的气候特征等因素，为客户提供多种面料、款式等供选择，进行详细的介绍，解 除客户的疑问，双方达成共识。
二.招、投标客户会选择 3 家以上的服装生产企业进行投标，评委会根据每个厂家的样品、价 格、厂家资质等情况进行综合比较，选取中标单位。
三.合同的签署客户与中标单位（我方）再次沟通，双方就数量、材质、款式、价格等因素进行 最终的确定，并签订服装制作合同。
四.特色量体特派专业的量体人员以“顾问式”上门为客户单位员工逐个进行套码量体服务；按 照不同的体型，不同的规格单独剪裁定做，提供不同号型、规格的样衣供顾客试穿， 确保顾客衣着合体,并将所量取的数据进行登记。
五.下单、生产输单员根据量体数据进行输单，并分片区及科室存入计算机，实行服装档案管理， 同时商务代表根据量体单的情况进行下单、生产，每一件产品都精心为顾客详细表 明单位、部门及个人姓名。
六.供货方式及意见的反馈深圳市威仕顿服装实业有限公司第 2 页服装制作完毕后，送货至客户指定地点，同时客户代表协助单位统一派发，并及时收集信息，如服装不合体、服装质量问题等，并将问题服装带回公司返修，返修完毕后送达用户。
每套西服全部按零售式样包装，内包装采用特制立体衣架，防尘套袋；外包装采用立体悬挂方式，使西服在运输中不受挤压褶皱，保障良好的穿着性能；每个包装均有详细的配货说明及装箱使用单据，确保顾客在领取产品能顺利，方便，并且不需再作整烫，便可直接穿用。
七.售后服务“完美的产品、满意的服务”。
（1）、本公司产品出厂前均经严格质量检查，自购买日起，一个月内发现任何质 量问题，本公司一律无条件退换。
（2）、顾客如人为疏忽造成产品受损，无论是在质保期或在质保期外，只要在产 品使用寿命中，在允许的情况下，公司免费为顾客修补服务（如换片，配扣等）。
西服定制的六个基本流程
西服定制的六个基本流程以西服定制的六个基本流程为标题，写一篇文章。
一、量体定制量体是西服定制的第一步，也是最为关键的一步。
在量体过程中，需要准备一套合适的量身工具，包括量尺、裁剪纸和针线等。
首先，需要对客户进行全身各个部位的测量，包括肩宽、胸围、腰围、臀围、袖长等。
这些数据将作为定制西服的基础，确保西服能够完美贴合客户的身材。
二、选择面料选择合适的面料是定制西服的关键之一。
面料的选择应根据客户的需求和使用场合来确定。
一般来说，定制西服的面料种类繁多，包括羊毛、丝光棉、麻料等。
在选择面料时，需要考虑面料的质地、透气性、舒适度以及抗皱性等因素。
同时，还要考虑客户的个人喜好和风格需求，确保选到最适合的面料。
三、设计款式设计是定制西服的亮点之一，也是体现个人风格的重要环节。
在设计款式时，需要考虑客户的职业、身份、年龄以及个人喜好等因素。
可以根据客户的需求提供多种款式供选择，如单排扣、双排扣、翻领、尖领等。
同时，还可以根据客户的身材特点进行合理的设计，使西服能够修饰体型，展现最佳效果。
四、裁剪制作裁剪制作是定制西服的核心环节，需要经验丰富的裁缝师傅进行操作。
首先，根据客户的测量数据和设计款式进行裁剪，将面料裁剪成相应的零件。
然后，将各个零件进行缝合，采用精细的缝纫工艺，确保每一个细节都符合客户的要求。
在制作过程中，还要进行多次试穿和修正，以确保西服的剪裁和版型完美无瑕。
五、试穿调整试穿调整是定制西服的必要环节，也是定制西服与现货西服的最大区别之一。
在试穿过程中，客户可以发现西服的不足之处，并提出相应的调整意见。
裁缝师傅会根据客户的反馈进行修正，以确保西服的舒适度和合身度。
在试穿调整过程中，还可以对西服的细节进行微调，如袖口长度、腰部弧度等，以满足客户的个性化需求。
六、完成交付完成交付是定制西服的最后一步，也是客户期待已久的时刻。
在交付时，需要仔细检查西服的质量和工艺，确保没有任何瑕疵。
同时，还需要将西服进行熨烫和整理，使其呈现出最佳的效果。
西服工艺生产流程
服装生产服装生产流程面料→面料检验→首件生产工艺确认（对面料（组织、颜色、手感等）、对款（检查衣服款式跟样板、资料是否一致）、度尺（量度尺寸）→裁剪→裁片检验→缝制→首次检针→全部检品→定型→整烫→成衣检验→包装→再次检针→总检检查→入库出运面料检验：包括外观质量和内在质量两大方面。
外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。
影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。
面料的内在质量主要包括缩水率、色牢度和克重（姆米、盎司）三项内容。
同时对进厂的辅料也要进行检验，例如松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等，对不能符合要求的辅料不予投产使用。
成衣检验成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。
内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。
服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。
在包装入库前还应对成品进行全面的检验，以保证产品的质量。
成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。
（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。
（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。
（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。
（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。
（6）同件服装中是否存在色差问题。
（7）整烫是否良好。
（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。
（9）线头是否已修净。
（10）服装辅件是否完整。
（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。
（12）服装整体形态是否良好。
（13）包装是否符合要求。
小型加工厂打版--纸样--排版--裁剪（发现坏布去掉）--缝制（工人在制做中发现了坏片就即时补片）--周边线头处理--技术指导检品（不合格打回或费除）--整烫 -- 再次全数检品 --包装（再次检查）--入库出运西服三大工艺一套好的西服对剪裁、面料、辅料等都有着严格的要求。
女西装工艺流程
女西装工艺流程
《女西装工艺流程》
女西装是一种受到许多女性青睐的时尚服饰，而其制作工艺也是十分复杂精细的。
下面我们就来了解一下女西装的制作工艺流程。
1. 设计稿制作：首先，设计师会根据市场需求和时尚潮流，设计出一份女西装的创意稿，确定款式、颜色和面料等。
2. 面料采购：经过设计稿确认后，面料采购将成为工艺流程的第一步。
选择优质的面料是制作高品质女西装的关键。
3. 裁剪：在确定面料后，裁剪师会根据设计稿将面料裁剪成相应的零件，如衣身、袖子、领子等。
4. 缝纫：接下来是缝纫工艺，将裁剪好的零件按照设计稿的要求进行缝制，注重缝纫的平整和牢固。
5. 细节处理：对西装的细节部分进行处理，如口袋、纽扣、领口等需要特别的技术和细心的处理。
6. 熨烫：完成缝纫后，需要进行熨烫工艺，让西装更加平整、挺括。
7. 质量检验：最后，对制作好的女西装进行质量检验，确保每件西装都符合标准，并进行修整。
以上就是女西装的工艺流程，整个过程需要经验丰富的工匠和精湛的技艺才能完成。
这也是女西装在市场上备受追捧的原因之一。
男西服的工艺流程
男西服的工艺流程男西服的工艺流程男西服是一种常见的正式男装，它的制作工艺流程经过多个环节。
下面我将为大家介绍一下男西服的工艺流程。
首先，男西服的制作需要一系列的准备工作。
首先是对面料进行选购和准备。
男西服的面料一般选用高质量的优质面料，如羊毛、丝绸、亚麻等。
接下来，需要为男西服制作打版。
打版是将设计图纸转化为纸样，并根据纸样制作衣型样板。
样板制作完成后，就可以开始进行实际的制作工作了。
第二步是裁剪。
为了保证男西服的质量，裁剪十分关键。
首先，将选购的面料按照纸样的形状剪裁出相应的面料块。
然后，根据男西服的不同部分，将相应的面料块进行拼接，拼接完成后，用缝纫线将各个部分固定在一起。
同时，需要对前胸、后背、袖口等部位进行衬里的缝制。
第三步是缝制。
在缝制中，需要将各个部件相互连接起来，形成一个完整的男西服。
首先是正面的缝制，将前胸、后背以及各个袖口进行缝制。
缝制完成后，需要进行试穿，检查是否合身。
如果不合身，需要再次进行修改。
然后是袖子的缝制。
袖子缝制时，需要将面料缝合在袖孔上，并补充各种饰品，如肩章等。
最后是西服的下摆和面领的缝制。
在缝制时，需要格外注意细节的处理，以保证男西服的质量和美观。
第四步是熨烫。
熨烫是男西服制作的重要一环，通过熨烫可以使男西服更加平整、挺括。
在熨烫时，需要特别注意避免烫坏面料。
因此，需要根据面料的不同，设置适宜的温度和湿度，然后逐一熨烫男西服的各个部位，直至完全平整。
最后一步是修整和整理。
在制作男西服的过程中，可能会有些碎屑或松散的线头，需要将其修剪干净。
同时，还需要用专用的刷子将男西服的面料刷理，使其更加光滑和有质感。
最后，将男西服进行包装，准备出售或者交付给顾客。
男西服的制作工艺流程虽然看似简单，但其中蕴含着多个细节和精细的工艺，需要工匠们耗费大量心血进行精心制作。
只有经过这些环节的精良制作，才能制作出优质的男西服，充分展现男士们的气质和魅力。
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西服高级成衣定制中的三大步骤
第一环节：选择服装面料
这也是定做类西服的一大特点，大家都知道，成品的西服销售是没有可选择的余地，成品西服做出来是什么样就是什么样，如果你不喜欢其他的面料，或许你只能换其他款式了。
但是选择了量体定做，就是有这么任性，通过量体定做的西服可以任意选择你喜欢的面料，而且有些面料，像深灰格纹男士西装就是用的冬季适用的面料做的西服，当然在选择面料时设计师也为针对不同面料的特性为你推荐最适合和最舒适的服装面料。
第二环节：全身测量
如果已经确定好了服装的面料，接下来由专业的量体师开始为您进行全身测量。
定做类西服的好处就在于量身定做合身的版型。
当然测量是最重要的环节。
一般测量的时间在15分钟左右，量体师会针对手臂、袖口、肩膀、胸围、腰部、胯部等部位进行全方位的测量，并根据个人穿着习惯、喜好以及面料特性，决定规格尺寸制作版型。
第三环节：建议和沟通
和设计师的沟通是必不可少的，你可以把自己穿着的一些细节和喜好告诉设计师，在制作版型的过程中可以帮你进行适当的调整，你也可以把你要穿着的用途和你要穿去的场合告诉设计师，设计师会告诉你这个款式适合的场合和风格搭配的建议。