石油化工自动化仪表规范课件
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化工自动化及仪表培训课程PPT(共 46张)
闭环控制的特点（优点）：按偏差进行控制，使偏 差减小或消除，达到被控变量与设定值一致的目的。
闭环控制的缺点：控制不够及时；如果系统内部各 环节配合不当，系统会引起剧烈震荡，甚至会使系统 失去控制。
开环控制： 开环控制的特点（优点）：不需要对被控变量进 行测量，只根据输入信号进行控制，控制及时。
设定值 r(t)
机构 e(t)
-
控制装置 u(t)
被控变量
执行器
过程
q(t)
c(t)
测量值 y(t)
检测元件、变送器
闭环控制系统组成
•检测元件和变送器的作用是把被控变量c(t)转化为测 量值y(t)。
•比较机构的作用是比较设定值r(t)与测量值y(t)并输 出其差值。
•控制装置的作用是根据偏差的正负、大小及变化情况， 按某种预定的控制规律给出控制作用u(t)。比较机构 和控制装置通常组合在一起，称为控制器。
负反馈：将被控 变量送回输入端 并与输入变量相 减（负反馈闭环 的才可以独立工
加热炉的温度控制系统
TT
TC
被加热原料
T 出口温度
燃料油
被控过程：加热炉 被控变量：物料出口温度 操纵变量：燃料油流量 扰动：被加热原料油温度、燃料油热值等
1.2.2闭环控制与开环控制
闭环控制：
在反馈控制系统中，被控变量送回输入端，与设 定值进行比较，根据偏差控制被控变量，这样，整个 系统构成了一个闭环。
它是以传递函数为基础，在频率域对单输入单输出控 制系统进行分析与设计。PID控制规律是经典控制理论 最辉煌的成果。
2）现代控制理论:20世纪60年代得到迅猛发 展。
其主要内容为：
线性系统理论，最优控制理论，最佳估计理论， 系统辨识。
闭环控制的缺点：控制不够及时；如果系统内部各 环节配合不当，系统会引起剧烈震荡，甚至会使系统 失去控制。
开环控制： 开环控制的特点（优点）：不需要对被控变量进 行测量，只根据输入信号进行控制，控制及时。
设定值 r(t)
机构 e(t)
-
控制装置 u(t)
被控变量
执行器
过程
q(t)
c(t)
测量值 y(t)
检测元件、变送器
闭环控制系统组成
•检测元件和变送器的作用是把被控变量c(t)转化为测 量值y(t)。
•比较机构的作用是比较设定值r(t)与测量值y(t)并输 出其差值。
•控制装置的作用是根据偏差的正负、大小及变化情况， 按某种预定的控制规律给出控制作用u(t)。比较机构 和控制装置通常组合在一起，称为控制器。
负反馈：将被控 变量送回输入端 并与输入变量相 减（负反馈闭环 的才可以独立工
加热炉的温度控制系统
TT
TC
被加热原料
T 出口温度
燃料油
被控过程：加热炉 被控变量：物料出口温度 操纵变量：燃料油流量 扰动：被加热原料油温度、燃料油热值等
1.2.2闭环控制与开环控制
闭环控制：
在反馈控制系统中，被控变量送回输入端，与设 定值进行比较，根据偏差控制被控变量，这样，整个 系统构成了一个闭环。
它是以传递函数为基础，在频率域对单输入单输出控 制系统进行分析与设计。PID控制规律是经典控制理论 最辉煌的成果。
2）现代控制理论:20世纪60年代得到迅猛发 展。
其主要内容为：
线性系统理论，最优控制理论，最佳估计理论， 系统辨识。
石油化工过程自动化及仪表培训讲义
自动化及仪表培训讲义第一章仪表的分类与误差第一节仪表的分类检测和过程控制仪表的分类方法很多，根据不同的原则可以作进行相应的分类。
例如按仪表使用的能源分，可以分为气动仪表和电动表和液动仪表；根据仪表的组合形式可以分为基地式仪表，单元组合仪表和综合控制装置；按仪表的安装形式可以分为现场仪表；盘装仪表和架装仪表；根据仪表有否引入微处理器又可以分为智能仪表和非智能仪表，根据仪表的信号又可以分为模拟仪表和数字仪表。
检测与过程控制仪表最通用的分类是按仪表的测量和控制系统中的作用来划分的一般可发划分为检测仪表、显示仪表、调节仪表和执行器四大类，见表1 .1所示。
检测仪表根据其测量变量的不同，又可以分为温度检测仪表、流量检测仪表、压力检测仪表、物位检测仪表和分析仪表。
表1.1 检测与过程控制仪表分类表显示仪表根据记录和指示、模拟与数字等功能，又可以分为记录仪表和指示仪表、模拟仪表和数显仪表，其中记录仪表又可以分为单记录和多点记录，有纸和无纸记录等。
调节仪表又可以分为基地式调节仪表和单元组合式调节仪表。
第二节仪表的一些主要技术性能在工程上，仪表的一些重要参数常用精度、绝对误差和相对误差和灵敏度等来表示，以下分别来介绍这些参数的含义真值：变量本身所具有真实的值，也是一个无法得到的值，所以在计算误差时，用约定真值和相对真值来代替。
约定真值是一个接近真值的值，对一个数作 N次测量，把测量的平均值作为约定真值，而相对真值是当高一级的标准器误差仅为低一级的1/3~1/20时，可以把高一级标准仪器作为低一级相对真值。
绝对误差是测量值与真值之差，即绝对误差=测量值—真值相对误差是绝对误差与被测值之比，常用绝对误差与仪表示值之比，以百分数表示，即:引用误差是绝对误差与量程之比 ,即：仪表的精度是用根据引用误差来划分的。
举例：某一压力表，刻度为0—100KPa ，在50 KPa 处计量检定数值为49.5 KPa求在50 KPa 处仪表示值的绝对误差，相对误差和示值引用误差。
化工仪表及其自动化PPT第一章PPT
02
化工仪表的基本原理
化工仪表的测量原理
总结词
测量原理是化工仪表的核心，它决定了仪表的准确性和可靠 性。
详细描述
化工仪表的测量原理基于物理或化学原理，通过传感器将待 测参数（如温度、压力、流量、液位等）转换成电信号或气 信号，以便后续处理和显示。常见的测量原理包括热电效应 、压电效应、光电效应等。
03
化工仪表的自动化技术
化工仪表的自动化概述
化工仪表自动化是现代工业生产中的重要技术，通过自动化技术实现化工仪表的数 据采集、处理、控制等功能，提高生产效率和产品质量。
化工仪表自动化技术涉及多个领域，包括控制理论、电子技术、计算机技术等，需 要综合运用多种技术手段来实现。
化工仪表自动化技术的应用范围广泛，涵盖了化工、石油、制药等多个行业，对工 业生产的发展具有重要意义。
化工仪表及其自动化ppt 第一章
• 化工仪表概述 • 化工仪表的基本原理 • 化工仪表的自动化技术 • 化工仪表的选型与使用
01
化工仪表概述
化工仪表的定义与分类
总结词
化工仪表是用于化工生产过程中各种参数检测、显示和控制的工具，根据用途可分为温度仪表、压力仪表、流量 仪表等。
详细描述
化工仪表是化工生产过程中不可或缺的设备之一，主要用于检测、显示和控制温度、压力、流量、液位等参数。 根据不同的用途和功能，化工仪表可以分为多种类型，如温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表等。这些仪 表在化工生产中发挥着重要的作用，能够确保生产过程的稳定性和安全性。
化工仪表的信号传输原理
总结词
信号传输是化工仪表实现远程监控和自动控制的关键环节。
详细描述
化工仪表的信号传输原理通常采用模拟信号或数字信号，通过电缆、光纤等传输 介质将传感器采集的信号传输到控制器、显示器或执行器等设备。信号传输过程 中需要进行抗干扰处理，的发展历程
化工仪表及自动化全套课件完整ppt课件完整版(2024)
绿色化
环保意识的提高将促使化工仪 表向绿色化方向发展，采用环
保材料和低能耗技术。
9
02
自动化基础知识
2024/1/29
10
自动化概念及原理
2024/1/29
自动化的定义
指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人 的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
2024/1/29
39
现场总线技术实践
2024/1/29
01 02 03
现场总线概述
现场总线是一种用于连接智能现场设备和自动化系统的全 数字、双向、多站的通信系统。它将传统的4-20mA模拟 信号传输方式转变为数字信号传输方式，提高了信号传输 的准确性和可靠性。
现场总线技术实践
在化工生产中，现场总线技术被广泛应用于设备间的通信 和数据传输。通过现场总线技术，可以实现设备间的实时 数据交换和远程控制，提高生产过程的透明度和可控性。
控制器
接收变送器输出的标准信号，与
设定值进行比较，得到偏差信号 ，并根据偏差信号的大小和方向
输出控制信号。
执行器
接收控制器输出的控制信号，动 作改变被控对象的参数。
测量元件
用于测量被控对象的各种工艺参 数，如温度、压力、流量等。
被控对象
需要实现自动控制的机器设备、 系统或过程。
2024/1/29
12
易于维护
化工仪表需要定期维护和校准，因此需要具备易于维护的特 点。
8
化工仪表发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展，化 工仪表将越来越智能化，能够 实现自适应控制、远程监控等
功能。
2024/1/29
环保意识的提高将促使化工仪 表向绿色化方向发展，采用环
保材料和低能耗技术。
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02
自动化基础知识
2024/1/29
10
自动化概念及原理
2024/1/29
自动化的定义
指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少人的直接参与下，按照人 的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
2024/1/29
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现场总线技术实践
2024/1/29
01 02 03
现场总线概述
现场总线是一种用于连接智能现场设备和自动化系统的全 数字、双向、多站的通信系统。它将传统的4-20mA模拟 信号传输方式转变为数字信号传输方式，提高了信号传输 的准确性和可靠性。
现场总线技术实践
在化工生产中，现场总线技术被广泛应用于设备间的通信 和数据传输。通过现场总线技术，可以实现设备间的实时 数据交换和远程控制，提高生产过程的透明度和可控性。
控制器
接收变送器输出的标准信号，与
设定值进行比较，得到偏差信号 ，并根据偏差信号的大小和方向
输出控制信号。
执行器
接收控制器输出的控制信号，动 作改变被控对象的参数。
测量元件
用于测量被控对象的各种工艺参 数，如温度、压力、流量等。
被控对象
需要实现自动控制的机器设备、 系统或过程。
2024/1/29
12
易于维护
化工仪表需要定期维护和校准，因此需要具备易于维护的特 点。
8
化工仪表发展趋势
智能化
随着人工智能技术的发展，化 工仪表将越来越智能化，能够 实现自适应控制、远程监控等
功能。
2024/1/29
化工仪表及自动化课件
ΔP= P+－P-=ρgH P-= P0＋ρ2gh2 P+= P0＋ρ2gh1＋ρ1gH
ΔP= P+－P-=ρ1gH －（h2－h1）ρ2g 压差减小了一个固定值： （h2－h1）ρ2g
ΔP=ρ1gH －（h2－h1）ρ2g
H= 0 →ΔP =－（h2－h1）ρ2g < 0 → Io< 4mA H= Hmax →ΔP =ρ1gHmax－（h2－h1）ρ2g<ΔPmax →Io< 20mA
(工业现场一般不优先考虑使用核辐射式物位计)
六、称重式液罐计量仪
有时候需要精确知道某物质的质量 在石油、化工部门，有许多大型贮罐，由于高度与
直径都很大，即使液位变化1～2毫米，就会有几 百公斤到几吨的差别，所以测量液位达不到要求 的精确 同时液体(例如油晶)的密度会随温度发生较大的变 化，而大型容器由于体积很大，各处温度很不均 匀，因此即使液位(即体积)测得很准，也反映不 了罐中真实的质量储量有多少 怎么解决这个问题？ 利用称重式液罐汁量仪
特点和要求
流量计水平安装，前后需一定长度的直管段，一般 上游侧和下游侧的直管段长度要求在10D和5D以上；
常温下用水标定，当介质的密度和粘度发生变化时 需重新标定或进行补偿
基本工作原理
六、 漩涡流量计
把一个漩涡发生体 （非流线型对称物 体）垂直插在管道 中，当流体绕过漩 涡发生体时会在其 左右两侧后方交替 产生旋转方向相反 的漩涡，称为卡曼 涡街
化工仪表及自动化课件
上节课内容
• 流量基本概念 • 差压式流量计：节流原理 、流量方程 、标
准节流件、节流式流量计误差产生的原因 • 转子流量计：测量原理、流量方程 • 椭圆齿轮流量计——直接测量
化工仪表及自动化全套课件
2024/1/26
21
流量测量与控制技术应用案例
水处理行业
在水处理过程中，流量是一个重要的参数。 通过流量测量仪表和自动控制系统，可以实 时监测和调整水流的流量，确保水处理过程 的稳定性和效率。
石油化工行业
在石油化工生产过程中，原料、产品和中间 体的流量都需要精确控制。通过流量测量仪 表和自动控制系统，可以实现流量的精确测
化工仪表及自动化全套课件
2024/1/26
1
2024/1/26
CONTENTS
• 化工仪表基础知识 • 自动化控制系统概述 • 化工仪表的选型与安装 • 自动化控制系统的设计与实施 • 化工仪表及自动化技术应用案
例 • 化工仪表及自动化技术发展趋
势与展望 2
2024/1/26
01
化工仪表基础知识
15
自动控制系统的设计原则与方法
2024/1/26
设计原则
满足工艺要求，保证系统稳定性、可 靠性和经济性；采用先进技术和设备 ，提高自动化水平；注重人机交互， 方便操作和维护。
设计方法
根据工艺要求和控制目标，确定控制 方案；选择合适的测量仪表和执行机 构；设计控制算法和逻辑控制程序； 进行系统仿真和优化。
仪表等措施。
6
2024/1/26
02
自动化控制系统概述
7
自动控制系统的组成与分类
组成
自动控制系统通常由控制器、执行器、被控对象、检测变送环节等部分组成。
分类
根据控制原理的不同，自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统；根 据信号传递方式的不同，可分为模拟控制系统和数字控制系统。
2024/1/26
量和控制，提高生产效率和产品质量。
化工自动化控制仪表ppt课件
33
§4.2 化工工艺控制流程图 §4.2.1图形符号 1. 丈量点〔包括检出元件、取样点〕
检试点是由工艺设备轮廓线或工艺管线引到仪表圆圈的衔接线 的起点，普通无特定的图形符号，如以下图所示。必要时，检测 元件也可以用象形或图形符号表示。
图1-13 测试点的普通表示方法
35
§4.2 化工工艺控制流程图
4～20mA
支配变量
执行器
干扰 被控变量响被控变量，抑制干扰使被控变量回到给定值的〔调理阀的输出〕
§4.1.1 自动控制系统的组成
调理阀： 调理阀又称控制阀、执行器。在自动控
制系统中的作用，就是控制器发出的控制 信号，改动调理参数，把被调参数控制在 所要求的范围内，从而到达消费过程自动 化。 按能源方式可分为气动执行器、电动执 行器、液动执行器三大类。
D
数字执行机构
S
电磁执行机构
活塞执行机构单作用
活塞执行机构双作用
4、调理阀的图形符号
执行机构图形符号2
带手轮的气动 薄膜执行机构
带气动阀门定位器的 带电气阀门定位器的 气动薄膜执行机构 气动薄膜执行机构
S R
S R
带人工复位安装的执行机构 〔以电磁执行机构为例〕
带远程复位安装的执行机构 〔以电磁执行机构为例〕
图7-7 蒸汽加热器温度控制系统
11
§4.1.2 自动控制系统的方块图
为了便于分析,有时将控制器以外的各个环节 (包括 被控对象、丈量元件及变送器、控制阀)组合在一同对 待,称之为广义对象,这样,整个系统可以为是由控制器与 广义对象两者所构成,其方块图可简化。
给定值
x - 控制器
干扰作用f
被控变量丈量值z 广义对象
§4.2 化工工艺控制流程图
§4.2 化工工艺控制流程图 §4.2.1图形符号 1. 丈量点〔包括检出元件、取样点〕
检试点是由工艺设备轮廓线或工艺管线引到仪表圆圈的衔接线 的起点，普通无特定的图形符号，如以下图所示。必要时，检测 元件也可以用象形或图形符号表示。
图1-13 测试点的普通表示方法
35
§4.2 化工工艺控制流程图
4～20mA
支配变量
执行器
干扰 被控变量响被控变量，抑制干扰使被控变量回到给定值的〔调理阀的输出〕
§4.1.1 自动控制系统的组成
调理阀： 调理阀又称控制阀、执行器。在自动控
制系统中的作用，就是控制器发出的控制 信号，改动调理参数，把被调参数控制在 所要求的范围内，从而到达消费过程自动 化。 按能源方式可分为气动执行器、电动执 行器、液动执行器三大类。
D
数字执行机构
S
电磁执行机构
活塞执行机构单作用
活塞执行机构双作用
4、调理阀的图形符号
执行机构图形符号2
带手轮的气动 薄膜执行机构
带气动阀门定位器的 带电气阀门定位器的 气动薄膜执行机构 气动薄膜执行机构
S R
S R
带人工复位安装的执行机构 〔以电磁执行机构为例〕
带远程复位安装的执行机构 〔以电磁执行机构为例〕
图7-7 蒸汽加热器温度控制系统
11
§4.1.2 自动控制系统的方块图
为了便于分析,有时将控制器以外的各个环节 (包括 被控对象、丈量元件及变送器、控制阀)组合在一同对 待,称之为广义对象,这样,整个系统可以为是由控制器与 广义对象两者所构成,其方块图可简化。
给定值
x - 控制器
干扰作用f
被控变量丈量值z 广义对象
§4.2 化工工艺控制流程图
2024版化工仪表及自动化ppt课件教学教程
课件教学教程•化工仪表概述•自动化基础知识•化工仪表测量原理与技术•化工仪表选型与安装维护目•化工自动化控制系统设计与实践•化工仪表及自动化技术应用拓展录化工仪表概述定义作用分类特点化工仪表具有高精度、高可靠性、防爆防腐、适应性强等特点，能够满足化工生产过程中的各种特殊要求。
化工仪表发展趋势网络化智能化化工仪表正逐渐向着网络化的方向发展，实现远程监控和数据共享，提高生产效率和安全性。
集成化自动化基础知识自动化概念及原理自动化定义自动化原理自动化系统组成要素控制器传感器与变送器执行器被控对象石油化工自动化技术在石油化工行业应用广泛，包括炼油、化肥、乙烯等生产过程的自动化控制。
冶金工业冶金工业中的高炉、转炉、连铸等生产过程的自动化控制，以及轧钢过程的自动化电力工业机械制造自动化技术应用领域化工仪表测量原理与技术压力单位与测量方法介绍压力的国际单位制单位以及常用测量方法，如直接测量法和间接测量法。
压力仪表分类及特点阐述不同类型压力仪表的工作原理、结构特点以及适用场景，如弹性式压力计、电气式压力计等。
压力传感器技术介绍压力传感器的种类、工作原理及其在化工生产中的应用，如压阻式传感器、压电式传感器等。
压力测量系统组成及调试详细讲解压力测量系统的组成部分，包括传感器、变送器、显示仪表等，并介绍系统调试方法和注意事项。
温度单位与测量方法温度测量系统组成及调试温度仪表分类及特点温度传感器技术介绍温度的国际单位制单位以及常用测量方法，如接触式测量法和非接触式测量法。
介绍温度传感器的种类、工作原理及其在化工生产中的应用，如热敏电阻传感器、红外传感器等。
流量单位与测量方法流量测量系统组成及调试流量仪表分类及特点流量传感器技术物位单位与测量方法物位测量系统组成及调试物位仪表分类及特点物位传感器技术化工仪表选型与安装维护选型原则及注意事项选型原则注意事项安装前准备安装步骤调试方法030201安装调试方法与步骤维护保养策略及周期维护保养策略维护保养周期化工自动化控制系统设计与实践确保系统安全、稳定、可靠，满足生产工艺要求，提高生产效率和产品质量。
2024版化工仪表及自动化ppt课件
THANKS
感谢您的观看
确定安装位置和方式，准 备好安装工具和材料。
安装完成后，进行调试和 校验，确保仪表正常工作。
化工仪表的维护与保养
01
日常维护
02
保持仪表清洁，定期清理灰尘和污垢。
03
定期检查仪表的接线是否松动或损坏，及时进行紧 固或更换。
化工仪表的维护与保养
• 定期检查仪表的测量准确性和稳定性，发现问题及时处理。
文档齐全
保留完整的系统设计文档 和实施记录，便于后期维 护和升级。
培训操作人员
对操作人员进行专业培训， 确保他们熟练掌握系统操 作和维护技能。
自动化控制系统的优化与改进
控制算法优化
针对特定应用场景，优化控制算法以提高控 制精度和响应速度。
系统结构优化
改进系统结构，提高系统稳定性和可靠性。
自动化控制系统的优化与改进
分类
根据测量原理和使用功能，化工仪 表可分为温度仪表、压力仪表、流 量仪表、物位仪表、分析仪表等。
化工仪表的发展历程
01
02
03
早期阶段
以机械式仪表为主，如压 力表、温度计等。
中期阶段
随着电子技术的发展，出 现了电子式仪表，如电子 电位差计、电子温度计等。
现代阶段
随着计算机技术和自动化 技术的发展，化工仪表向 智能化、网络化、集成化 方向发展。
化方向发展。
02
自动化基础知识
自动化的概念与原理
自动化的定义
指机器设备、系统或过程（生产、管理过程）在没有人或较少 人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、 分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。
自动化的原理
采用各种检测仪表对工艺参数进行测量，将测量结果送入控制 器与给定值比较得到偏差，按一定规律（算法）产生控制作用， 通过执行器对被控对象（如阀门开度）进行控制，使工艺参数 稳定在给定值上。
化工仪表及自动化精PPT课件
完善维护计划
制定完善的维护计划，包括定期 检查、保养、校准、调试等内容， 确保系统的长期稳定运行。
建立应急预案
建立完善的应急预案，明确系统 故障时的应对措施和恢复流程， 以最大限度地减少故障对生产的
影响。
06
化工仪表及自动化技术的发展趋势与展望
智能化技术在化工仪表ຫໍສະໝຸດ 的应用智能化传感器01
采用先进的微处理器和人工智能技术，实现传感器信号的自适
执行器的类型与特点
电动执行器
以电动机为驱动元件，通过减速机构将电动机的旋转运动转换为输出轴的直线运动或角位移。具有动作快、精度高、体积 小等优点，但需要电源供电。
气动执行器
以压缩空气为动力源，通过气缸将气体的压力能转换为机械能。具有结构简单、动作可靠、维护方便等优点，但需要气源 和配套的气动元件。
验收标准
根据设计要求和相关标准，制定验收标准。对仪表的测量精度、稳定 性、可靠性等进行全面评估。
验收流程
组织专家和相关人员对仪表进行验收。按照验收标准，对仪表的各项 指标进行检查和评估。填写验收报告，提出改进意见和建议。
04
自动化控制系统在化工生产中的应用
温度控制系统
温度传感器
将温度转换为可测量的电信号，常用的有 热电偶、热电阻等。
经济性原则
在满足测量要求的前提下，尽可能选择价 格合理、维护方便的仪表。
先进性原则
在满足以上原则的基础上，优先选择具有 先进技术、高自动化程度的仪表。
化工仪表的安装要求与步骤
安装前准备
熟悉仪表安装图纸和技术要求， 准备安装工具和材料。
01
安装位置选择
02 根据工艺流程和测量要求，选择 合适的安装位置，确保测量准确、 维护方便。
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பைடு நூலகம்
顶部视图和底部视图
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控制室进线方式
控制室的进线宜采用架空方式，当条件限制时也可采 用地沟进线方式。 架空进线时，汇线槽应有1：100以上的坡度，向下坡 向室外，电缆穿墙处应采取密封措施，防止雨水，尘 埃及有害气体进入室内。 地沟进线时，室内沟底应高出室外地面300mm以上。 室内外地沟分界处必须进行农密封处理，防止雨水， 尘埃，有害气体，小动物进入室内。
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接地电阻
仪表及控制系统的接地电阻为工频接地电阻，不应大 于4欧。 仪表及控制系统的接地连接电阻不应大于1欧。
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项目经理
Project Management
项目计划管理者/ 进度资源管理者 项目团队成员
TimeSheets 为企业的每一个角色量身定制的解决方案
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PM模块界面介绍和设置操作
界面展示 主要菜单介绍 周围按钮介绍 中间视图显示介绍 底部显示内容介绍
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气动信号管道的选用
聚乙烯管及尼龙管（缆）的使用环境温度应 符合产品的适用温度范围。存在火灾危险的 场所及重要的场合，不宜选用此类物质。 生产装置有防静电要求时，禁止使用聚乙烯 管及尼龙管（缆）。
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电线电缆的敷设
在装置现场，电线电缆应沿较短途径敷设，避开热源，潮 湿，振动源，不应敷设在影响操作，妨碍设备维修的位置。 电线，电缆不宜平行敷设在高温工艺管道和设备的上方或 有腐蚀性液体的工艺管道和设备的下方。 在装置现场，较分散的非铠装电线电缆宜穿在金属管内保 护，较集中的电线电缆宜敷设在带盖的电缆汇线槽或电缆 托盘内；铠装屏蔽电线电缆可敷设在梯级工电缆桥架中。 仪表电线电缆中间不应该有接头，但可以根据需要设置接 线箱或接线柜。
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测量管道的选用
公称压力 MPa PN≤6.3 PN≤16 PN≤32 外径×壁厚 mm×mm ￠10×1.5、￠12×1.5、￠14×2.5、 ￠18×3、￠22×3 ￠10×1.5、￠12×2、￠14×3、 ￠18×4、￠22×4 ￠14×4、￠19×5
表格、横道、网络图
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接地系统接线
接地系统导线应采用我股绞合铜芯绝缘电线或电缆。 接地系统的各种连接应牢固，可靠，并应保证良好的 导电性。接地线，接地干线，接地总干线与接地汇流 排，接地汇总板的连接应采用铜 接线片和镀锌钢质 螺栓，并应有防松件，或采用焊接。 各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。 接地线的截面可根据连接仪表的数量和接地线的长度 按下列值选用：
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保护管敷设方式
埋设的保护管应选最短途径敷设。埋入墙或混凝土内 时，离表面的净距离不应小于25mm。 保护管内填充系数一般不超过0.4。单根电缆穿保护管 时，保护管内径不应小于电缆外径的1.5倍。 保护管与检测元件或现场仪表之间，采用挠性管连接 时，保护管口应低于仪表进线口约250mm，保护管从 上向下敷设至仪表时，在管末端应加排水三通。不保 护管与仪表之间不采用挠性管连接时，管末端应带护 线帽（护口）或加工成喇叭口。 单根保护管的直角弯头超过两个或直线长度超过30m 时，应加穿线盒。
管
线
综
合
规
范
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一般规定
接地系统导线应采用我股绞合铜芯绝缘电线或电缆。 接地系统的各种连接应牢固，可靠，并应保证良好的 导电性。接地线，接地干线，接地总干线与接地汇流 排，接地汇总板的连接应采用铜 接线片和镀锌钢质 螺栓，并应有防松件，或采用焊接。 各类接地连线中，严禁接入开关或熔断器。 接地线的截面可根据连接仪表的数量和接地线的长度 按下列值选用：
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a) b) c) d) e) f)
接地线：1 mm2～ 2.5 mm2 接地干线： 4 mm2～ 16 mm2 连接总接地板的接地干线： 10 mm2～ 25 mm2 接地总干线： 16 mm2～ 50 mm2 雷电浪涌保护器接地线：2.5 mm2～ 4 mm2 接地标识颜色为绿色或绿，黄两色。
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测量管道及气动信号管道的敷设
测量管道及气动信号管道的敷设，应避开高温，工艺介 质排放口，易受机械损伤，腐蚀，振动及妨碍检修等场 所。 测量管道及气动信号管道应架空敷设，并应固定牢靠， 减少弯曲和交叉。 测量管道应尽量短，长度不宜超过15M。 压力大于10MPa的测量管道，应设置安全泄压设施（排 放阀或带泄孔的接头），且排放口朝向安全侧。 仪表管道支架的间距符合下列规定：
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仪表信号电缆的屏蔽选择
开关量信号，宜选用总屏蔽 4～20mA或1V ～5V DC信号，宜用总屏蔽； 当信号电缆经过高强度交变磁场时，宜采用 对绞线芯； 当热电偶或脉冲量信号，宜选用分屏蔽及总 屏蔽；
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汇线槽敷设方式
仪表汇线槽宜架空敷设。汇线槽安装在工艺管架上时， 宜布置在工艺管道的侧面或上方。 汇线槽应有排水孔。电缆的填充系数为0.25～0.35。 汇线槽垂直段大于2m时，应在垂直段上，下端槽内增 设固定电缆用的支架。当垂直段大于4m时，还应在基 中部增设支架。 汇线槽长度超过50m时，宜采取改变标高，加伸缩板等 热膨胀补偿措施。
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角色化设计模块
Project Management--- 用于企业项目管理体 系规划、编码设定、详细计划编制、进度计 算、计划下达、反馈批准、统计分析，是 Primavera的核心组件。 一般供项目经理或计 划编制与分析人员使用 Methodology Management --- 用于项目实施 经理的积累与管理，建立企业自身的项目实 施成功方法经验知识库。一般供企业标准化 管理的人员使用。
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接地方法
保护接地；也称为安全接地，是为人身安全和电气设 备安全而设置的接地。 工作接地；包括仪表信号回路接地和屏蔽接地。 本安系统接地；采用隔离式安全栅的本质安全系统， 不需要专门接地。 防静电接地；不得使用电气供电系统的中线作防静电 接地。 防雷接地；仪表及控制系统防雷接地应与电气专业防 雷接地系统共用，但不得与独立避雷装置共用接地装 置。
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角色化设计的模块
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角色化设计的模块
高层管理者
职能部门经理
Web Portfolio myPrimavera
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仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角跨越；与 电力电缆平行敷设时，两者之间的最小允许距离，应符合 下表：
电力电缆电压与工作电流 125V，10A 250V，50A 220～400V，100A 400～500V，200A 3000～10000V，800A 相互平行敷设的长度，m <100 50 150 200 300 600 <250 100 200 450 600 900 <500 200 450 600 900 1200 ≧500 1200 1200 1200 1200 1200