型钢混凝土柱型钢柱脚做法
型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法
型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法一、前言型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法是一种通过将型钢柱插入预制混凝土柱脚中实现的柱脚施工方法。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点1. 施工简洁高效：相比传统的柱脚施工方法，型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法无需现场浇筑混凝土，只需进行柱脚的预制和型钢柱的插入，施工过程快速简便。
2. 结构坚固可靠：通过将型钢柱插入混凝土柱脚中，实现柱脚与型钢柱的紧密连接，提高了柱脚和柱体的整体承载能力，保证了结构的稳定性和安全性。
3. 技术难度较低：型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法的施工相对简单，技术要求不高，适用于各种规模的工程项目。
4. 施工周期较短：由于无需现场浇筑混凝土，型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法能够显著缩短施工周期，提高工程的进度。
三、适应范围型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法适用于各种建筑结构中的柱脚施工，特别适用于多层建筑的楼柱、梁柱等部位的施工，以及需要加固和改造的柱脚。
四、工艺原理型钢混凝土柱插入式柱脚施工工法的工艺原理是通过将预制混凝土柱脚与型钢柱进行插接，实现柱脚与柱体的牢固连接。
具体实施时，首先在施工现场预制混凝土柱脚，确保尺寸和质量符合设计要求。
然后，将型钢柱插入预留的孔洞中，通过特定的连接件将柱脚与型钢柱紧密连接，形成整体稳定的结构。
在施工过程中，需要采取一系列的技术措施确保施工质量和施工进度。
五、施工工艺1. 施工准备：根据设计要求，制定施工方案和施工图纸。
准备好施工所需的材料和机具设备。
2. 预制混凝土柱脚：根据设计要求和现场条件，在混凝土搅拌站或现场搅拌混凝土，将混凝土灌注到预制模具中，进行振实和养护。
3. 安装型钢柱：在混凝土柱脚上预留好型钢柱插入孔洞，并在孔洞内设置插接装置。
将型钢柱插入孔洞中，通过插接装置进行连接。
型钢混凝土柱施工工法
型钢混凝土柱施工工法中油吉林化建工程有限公司苏畅宋志宇王晓龙1.前言中海石油炼化有限责任公司惠州炼油二期项目中的30万吨/年LLDPE装置中的脱气和挤压造粒厂房，整体结构下部为钢筋混凝土框架，厂房屋面以上为钢结构构架，构架上安装工艺管道及设备，钢筋混凝土与上部钢结构构架之间过渡区采用型钢混凝土柱设计方案。
该设计方案充分考虑了结构整体安全、稳定、耐久等要求，因此目前各领域建设项目中得到广泛应用，但由于型钢混凝土柱传统施工工艺操作难度大，且措施用材料必须连接或穿过主体结构，影响主体结构稳定性，项目部组织设计、优化新的施工方案，克服了施工难题，最终圆满的完成了该项施工任务。
2.工法特点2.1型钢混凝土柱的施工工法，应结合钢筋混凝土结构和钢结构柱施工特点，在传统施工工艺基础上优化、创新，着力解决以下施工重点、难点问题。
2.2型钢混凝土柱中内箍筋应穿过十字钢柱，纵向主筋应穿过结构层钢梁，因此必须保证钢柱、钢梁预制过程中开孔精度，细化开孔、穿筋方案。
2.3型钢混凝土柱侧模板加固不同于钢筋混凝土柱侧模板加固，因为十字钢柱位于型钢混凝土柱中心，用于加固模板的对拉螺栓不能从柱中间穿过。
传统工艺一般采用单头螺栓分别焊接在十字钢柱四面的栓钉上拉紧的方法，但是该方法不能应用于梁、柱节点无栓钉区域，为此设计了新的模板加固方案，有效的解决了该难题。
2.4型钢混凝土柱截面尺寸大，振捣施工必须计算振捣设备影响范围，才能保证混凝土振捣密实，并采用分层浇筑混凝土的施工方案，保证混凝土的施工质量。
3.适用范围适用于设计文件中要求采用型钢混凝土结构的柱施工，包括型钢混凝土柱中钢结构的制作、安装施工，型钢混凝土柱钢筋、模板制作、安装及混凝土浇筑施工。
4.工艺原理型钢混凝土在结构特性上充分发挥了钢筋混凝土结构和钢结构各自的优势，发展前景广阔。
然而任何新技术的应用，都应建立在方案可行的基础上，而型钢混凝土的施工工艺可以充分借鉴钢筋混凝土结构和钢结构施工工艺，将二者工艺重新组合优化，合理安排制作、运输、安装、浇筑等工艺流程，产生型钢混凝土结构特有的施工工艺，因此具备了很高的应用性。
型钢混凝土施工技术交底。
型钢混凝土施工技术交底。
混凝土中的深度应符合设计要求，同时要保证埋置深度的水平度和垂直度。
2、型钢柱的安装应按照设计图纸和施工方案进行，注意安装顺序和位置，保证柱子垂直度和水平度。
3、在安装型钢柱时，应注意保护柱子表面，避免划伤和损坏。
4、型钢柱的固定方式应符合设计和施工方案要求，同时要注意固定件的质量和安装位置。
4、型钢梁的安装1、型钢梁的安装应按照设计图纸和施工方案进行，注意安装顺序和位置，保证梁子垂直度和水平度。
2、在安装型钢梁时，应注意保护梁子表面，避免划伤和损坏。
3、型钢梁的固定方式应符合设计和施工方案要求，同时要注意固定件的质量和安装位置。
4、在型钢梁的连接处，应按照设计要求进行焊接和加劲板的安装，保证连接的牢固性和稳定性。
5、型钢混凝土组合结构的质量控制1、在型钢混凝土组合结构的施工过程中，应按照设计要求和施工方案进行，保证每个工艺环节的质量。
2、在焊接过程中，应注意焊接质量和焊缝收缩量的控制，保证焊接的牢固性和稳定性。
3、在混凝土浇筑过程中，应注意混凝土的配合比和浇筑质量，保证混凝土的强度和耐久性。
4、在型钢混凝土组合结构的质量控制过程中，应注意施工人员的操作技能和质量意识，保证施工质量的稳定性和可靠性。
型钢混凝土柱脚有两种处理方法：埋入式和非埋入式。
在文化中心工程中，采用了这两种方法的结合。
在桩基础混凝土浇筑前，地脚螺栓被埋入地下，位于承台底部。
型钢柱下部有钢底板，利用地脚螺栓将钢底板锚固，后浇筑承台混凝土，使得该节点被混凝土埋住。
这种处理方法更能有效地保证型钢柱基础的受力。
在型钢柱的施工中，必须注意以下几点。
首先，型钢柱加工时，必须根据施工图及深化设计，画出准确的钢筋排列图即钢筋穿孔定位图。
钢筋孔位图必须准确无误。
同时，在排图时还需考虑到X、Y两个方向的钢筋走向，两个方向的钢筋间必须让开5~8mm。
按照设计间距排列时，有可能出现钢筋与型钢柱腹板在同一位置上或钢筋孔位于焊缝上，此时必须让出腹板和焊缝，距焊缝距离不小于12mm。
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法1前言随着我国建筑行业的飞速发展，建筑施工技术得到了不断更新与完善，尤其是型钢劲性混凝土柱梁施工技术的应用，使得建筑结构的抗震性能显著提升，其因此也在建筑结构中获得了普遍应用，但是由于施工技术的影响，超高层建筑中的型钢劲性混凝土柱梁施工还存在一定问题，尤其是H型钢混凝土组合结构梁柱节点钢筋与型钢穿孔施工是整个工程施工的重难点。
本文结合贝悦汇大厦项目的实践，对超高层建筑中型钢混凝土组合结构梁柱节点深化通过BIM模型进行分析，优化施工工艺降低施工难度、提高施工质量、加快施工进度，从而保证项目的顺利施工。
2工法特点2.0.1超限结构被采用，已经是如今建筑界常见的事情了，所以就需要能适应超限结构的新型材料结构，劲性钢筋混凝土结构中劲性可以大幅度提高构件的承载力，而混凝土又可弥补劲性钢筋刚度的不足，彼此起到了相辅相成的作用。
它有承载力高、延性好、抗震性好，施工方便等一系列优点；而先进的建筑技术给施工带来了新的挑战。
本文总结了H型钢混凝土组合结构梁柱节点深化过程中出现的问题及处理办法，克服深化设计过程中出现各种技术难题，保证了梁柱节点的正常安装，为后续顺利施工提供基础。
3工法适用范围本工法适用于超高层H型钢混凝土组合结构梁柱节点深化工作。
4工艺原理型钢混凝土组合结构钢柱与钢梁交叉区域，梁柱钢筋与钢梁、钢柱穿孔、连接是项目控制技术难点，必须要保证开孔的大小、精度以及标高。
为保证钢筋与钢结构连接，当现场开孔无法满足的钢筋连接的情况下，需使用搭接板、连接器等措施保证安装质量。
使用BIM模型提前排布钢筋位置排布，控制开孔直径、大小、标高，提前考虑搭接板、连接器的设置位置，从深化阶段模拟现场实际施工，保证了现场钢结构专业和土建专业的合理穿插，为现场施工保驾护航。
1、主要连接方式及节点如下：梁梁铰接节点2、主要构造要点图4-1构造示意图3、主要节点深化模型效果：图4-2腹板区域穿孔示意图图4-3翼板区域穿孔示意图图4-4梁柱节点穿孔示意图图4-5梁上起柱连接示意图图4-6钢梁与混凝土柱连接示意图图4-7钢梁与钢柱连接示意图5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图5-1-1钢结构开孔深化设计流程5.2操作要点1、钢梁及钢柱吊重能力分析及分段。
(完整版)型钢混凝土结构施工方案
目录第一章工程概况 (1)1.1工程概况 (1)1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点 (2)1.3施工方案编制依据 (2)第二章劲性柱施工流程 (3)第三章型钢柱的深化设计 (3)3.1 应用钢结构安装施工仿真技术，优化加工图设计。
(3)3.2 设计过程中与土建施工的衔接非常重要，要重点考虑以下问题： (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装 (5)5.1钢柱柱脚锚栓设置 (5)5.2安装基础节 (6)5.3 上部结构钢柱安装 (6)5.3.1 分节吊装 (6)5.3.2临时固定 (6)5.3.3钢柱校正 (6)5.3.4焊接 (7)第六章劲性混凝土柱钢筋施工 (7)6.1 框架柱及暗柱主筋穿插 (7)6.2框架柱及暗柱箍筋绑扎 (7)6.3梁主筋绑扎 (8)6.4墙体水平筋绑扎 (10)第七章劲性柱模板施工 (11)第八章劲性柱混凝土施工 (13)第九章施工质量保证措施 (13)9.1质量保证体系 (13)9.2质量控制要点 (14)9.3施工准备阶段质量控制 (15)第十章施工安全消防文明施工 (15)10.1现场消防措施 (15)10.2安全文明施工 (16)第一章工程概况1.1工程概况本工程为天津万达中心写字楼项目，位于天津市河东区六纬路与大直沽八号路交口，框架筒体结构，地下二层，地上四十二层，主体建筑总高度176.450米。
-2层~17层20根边柱均为劲性混凝土柱，中间核心筒结构部分-2层～1层18根钢柱，2层～5层12根钢柱，6层～7层4根钢柱，8层～9层2根钢柱。
所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。
由于塔吊末端吊重及环梁支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。
劲性混凝土柱技术指标、截面及分布概况见表1.1、表1.2、图1.1表1.1 劲性混凝土框架柱技术指标框架柱柱编号柱截面尺寸（mm）数量（根）钢柱形式钢柱截面尺寸（mm）备注-2层~1层KZ1（a）1600×1600 4 十字型1100×300×40×40角柱KZ2 1600×1400 16 十字型1100×300×40×40边柱2层~7层KZ1（2）1400×1400 20 十字型1100×300×28×28角柱、边柱8层~17层KZ1（2）（2a）1300×1300 20 十字型1000×300×26×26角柱、边柱表1.2劲性混凝土暗柱技术指标核心筒暗柱数量（根）钢柱形式截面类型-2层~1层6 型钢1 6 型钢2 4 型钢3 2 型钢42层~5层7 型钢2 5 型钢36层~7层2 型钢2 2 型钢38层~9层1 型钢2 1 型钢3图1.1劲性混凝土柱平面分布示意1.2劲性混凝土结构施工的重点及难点1、劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
型钢与混凝土组合结构施工方案
xxxxxx工程型钢与混凝土组合结构施工方案型钢与混凝土组合结构施工方案1工程概况xxxxxx工程位于2应用部位及特点本工程28根框架柱型钢混凝土柱，截面尺寸及高度见设计图纸。
2.1框架梁钢筋与型钢柱连接型式比较复杂，现场钢筋通过连接器和连接板与十字型钢柱连接，焊接工作量大。
采用连接板连接时，当梁钢筋上铁或下铁为上下两排时。
应在现场分别将上下排钢筋与连接板上皮及下皮焊接，施工难度大。
2.2柱头部位钢筋较密，且存在多根框架梁相交于同一柱头的现象，导致多层钢筋互相重叠，钢筋与型钢柱连接及钢筋标高的控制难度很大。
3施工工艺流程4主要操作要点4.1安装钢柱柱脚埋件4.1.1钢结构的基础预埋工程非常关键，它影响第一节钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢结构的安装质量。
4.1.2预埋件的定位安装在基础模板支设完后，校正并加固牢固，检查合格后，安装柱脚埋件，并在四个方向加固，利用500mm高程控制线控制埋件的高度。
浇筑混凝土时，拉通线控制，专人在纵横两个方向用经纬仪看护，以避免位移。
同时安放调节螺母，用于调节钢柱埋件的标高。
4.1.3预埋件的保护埋件调整验收后，在螺栓丝头部位上涂黄油并包上油纸保护。
在浇筑基础混凝土前再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢固后方可进行浇灌工序。
在后续施工时对地脚螺栓采取严格的保护措施，严禁碰撞和损坏；在钢柱安装前要将螺纹清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复。
4.2型钢柱的安装4.2.1安装流程4.2.2测量定位型钢柱安装前，安装现场应测设并标识出所安装的每个型钢柱的十字轴线，作为型钢柱安装定位及控制安装参数的依据。
4.2.3钢柱吊装前检查、核对成品型钢柱进场后，技术人员按照规范及图纸要求进行复核，并检查型钢柱的外形尺寸及运输过程中的变形情况，对变形部位进行修复处理。
吊装前，技术人员应根据拟吊装的部位核对型钢柱型号。
4.2.4钢柱吊装就位用起重机械将核对无误的型钢柱垂直吊至拟安装的部位，并在型钢柱对接部位放置一圈A 6钢筋，预留出调整空间，方便后续的型钢柱校正等施工4.2.4-1型钢柱安装示意图1.1.5钢柱临时固定型钢柱吊装就位后，四周耳板用连接钢板夹紧并用螺栓临时固定。
钢混(型钢-混凝土)结构构造及施工
一、型钢混凝土特点型钢混凝土结构亦称为劲性钢筋混凝土结构或包钢混凝土结构，是在型钢结构的外面包裹一层混凝土外壳形成的钢一混凝土组合结构。
型钢混凝土结构与其他结构形式相比，具有以下特点： 1、型钢混凝土构件比同样外形钢筋混凝土构件的承载能力高出一倍以上，因而可以减小构件截面尺寸，增加使用面积和降低层高。
对于高层建筑而言，其经济效益显着。
2、型钢在浇筑混凝土之前已形成钢结构，且具有较大的承载能力，能承受构件自重和施工荷载，因而无需设置支撑，可将模板直接悬挂在型钢上，这样可以降低模板费用，加快施工速度。
由于无需临时立柱，也为进行设备安装提供了可能。
同时，浇筑的型钢混凝土不必等待混凝土达到一定强度就可继续进行上层施工，可以缩短工期。
3、型钢混凝土结构与钢结构相比，耐火性能和耐久性能优异，同时由于外包混凝土参与工作，和型钢结构共同受力，因此还可节省钢材50％以上。
4、型钢混凝土尤其是实腹式型钢混凝土结构的延性比钢筋混凝土结构明显提高，因而具有良好的抗震性能。
二、型钢混凝土结构构造 1、型钢混凝土构件 型钢混凝土构件是采用型钢配以纵向钢筋和箍筋浇筑混凝土而成，其基本构件有型钢混凝土梁和柱。
型钢混凝土构件中的型钢分为实腹式和空腹式两类，实腹式型钢由轧制的型钢或钢板焊成，空腹式型钢由缀板或缀条连接角钢或槽钢组成。
实腹式型钢制作简便，承载能力大，空腹式型钢节省材料，但制作费用高。
2、梁柱节点构造 梁柱节点的基本要求是：内力传递明确，不产生局部应力集中现象，主筋布置不妨碍浇筑混凝土，型钢焊接方便。
在梁柱节点处柱的主筋一般在柱角上，这样可以避免穿过型钢梁的翼缘。
但柱的箍筋要穿过型钢梁的腹板，也可将柱的箍筋焊在型钢梁上。
梁的主筋一般要穿过型钢柱的腹板，如果穿孔削弱了型钢柱的强度，应采取补强措施。
图5-44为十字形实腹式型钢柱与H形型钢梁的节点透视图。
3、柱脚节点构造 (1)柱脚的型钢不埋入基础内部。
型钢混凝土劲性柱施工技术方案
1.前言劲性柱是型钢外面包混凝土的构件组成的结构，一般广泛应用于大型结构中，力求截面最小化，承载力最大，来节约空间。
常见的一般有H型钢劲性混凝土、十字钢柱混凝土、圆钢柱混凝土等，一般在钢柱上焊上铆钉浇注。
它与传统钢筋混凝土柱相比，具有截面尺寸小、承载力高、整体刚度好、抗震性能显著等优点。
2.工程概况*****五期位于**市高新区**路与**路交叉口西南侧，项目建筑整体由两部分组成，分别为塔楼及裙房，塔楼为46层，裙房为4层，地下室3层，地上建筑总高度212.5m、裙房26.0m、地下三层-12.80m，总建筑面积112508.70m2，是一栋集办公、酒店、商业于一体的智能型、人性化、环保型的大型超高层建筑。
本工程结构形式为核心筒+劲性柱，核心筒内11根H型钢柱，标高-12.8m～26.3m（图1），四周16根十字钢骨柱，标高-12.8m～93.57m，局部114.5m（图2），用钢量达到1731t，所有钢柱焊接栓钉，钢板材质为Q345B。
由于塔吊吊重及钢柱支撑高度限制，钢柱分段制作，现场对接安装，对接采用全熔透等强焊接。
图1 H型钢标高及三维模型示意图图2 十字型钢标高及平面示意图3.施工重点和难点3.1测量工作轴线及标高测放要求高，高空焊接作业量大，施工中确保型钢柱的施工精确度，否则会造成诸如钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题，导致返工，严重影响施工质量和进度，此外，施工场地上工种多，交叉作业频繁、受干扰多也是测量工作的难点。
3.2型钢柱制作本工程的劲性柱为十字柱、工字钢柱两种。
其制作工艺复杂，在组装和焊接过程中，如果不注意组装流程和焊接顺序，将很容易产生变形，且变形很难进行矫正。
3.3劲性柱结构施工劲性混凝土柱中，型钢柱与钢筋的相交点多，钢柱与柱周主筋、箍筋的关系，钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
混凝土框架柱及混凝土剪力墙暗柱中加入型钢柱，比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺难度大，施工中应重点控制钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。