施工危险源辨识

1、危险源辨识

1.1 危险源辨识

结合XXX工程安全生产目标、XX工程施工的特点及所采用的技术方案、工艺过程，对施工过程存在的危险因素从人、机、料、法、环等方面进行了详细评价和论证，确定出（如果不采取措施）可能会造成严重事故的危险源，然后根据评价结果确定控制方案。危险源分析如下表所示：

XX工程施工主要危险源有：高处坠落、车辆伤害、物体打击、机械伤害、触电、坍塌。

危险源分析表

1.2 危险因素评估

采用条件危险性评价法（LEC法）对危险源进行评估，具体如下表：

危险源评估表

经评估，高处坠落、车辆伤害、触电、坍塌、挂篮倾覆为主要危险源（D值大于70分），应作为方案的重点管控对象。

作业条件危险性评法用与系统风险有关的三种因素之积来评价操作人员伤亡风险大小，这三种因素是：L（事故发生的可能性）、E（人员暴露于危险环境中的频繁程度）和C（一旦发生事故可能造成的后果）。其赋分值见下表：

危险性评价法（LEC法）取值表

1.3 危险源的综合预防、控制措施

1、对危险源要采取“两个控制”，即前期控制、施工过程控制

（1）前期控制：工程开工前在编制专项施工方案时，针对工程的各种危险源，制定出防控措施。

（2）施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理

（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。

（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。

（4）严格加强各种危险源预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

（1）严格执行三级交底制度，交底必须在施工作业前进行，任何人员在没有交底前不准施工作业。

（2）交底工作一般在施工现场及项目部实施。

（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。

（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。

1.4根据各种可能发生的危险源制定对策

根据本工程的特点，结合施工现场跨公路施工的实际情况以及对重大危险源辨识分析的结果，其危及通行的重大风险源有：挂篮倾覆损毁交通设备及危及通行安全；施工现场的坠物损毁来往车辆、击打行人；排泄雨水、施工用水影响车辆通行安全；施工现场发生火灾造成中断通行。

1.4.1塔吊失稳、高空物体坠落

可能产生的危害：砸伤车辆造成交通事故或通行中断

首先从塔吊自身结构安全上有所保证，塔吊基础坐落在承台上，承载力满足要求，塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。

起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过

1/1000。

起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多古，不许多根线。

起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。

起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

作业前重点检查：

（1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。

（2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

（3)主要部位连接螺栓，应无松动。

（4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

（5)供电、电缆应无破损。

检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。

空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护

装置等确认正常后，方可作业。

操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。

吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于是1m，起重机距轨道端部不得小于2m。

提升重物严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。

塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制毒，服从工地管理，听从工地指挥。要持证上岗，严禁酒后上班。

其次规范起重工安全技术操作规程：

1、起吊重物，应先检查捆绑是否牢固，然后试吊，确认可靠，方准正式吊动。

2、所有人员严禁在起重臂和吊起重物下停留。作业和行走。

3、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。

4、钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象应降低使用标准或报废。

5、严格遵守“十不吊”

斜拉斜挂不吊；

超载未经批准不吊；

吊件绑扎不牢，散料装载过满不吊；

指挥信号不明不吊；

吊件边缘锋利而无保护不吊；

吊装件上载人或吊件下有人不吊；

吊件埋在地下而情况不明或重量不清不吊；

吊机装置不灵不吊；

光线昏暗、视线不清不吊；

六级以上大风(含六级)不吊。

6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢绳直径的1倍，