混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准
砌块砌体工程施工要求
砌块砌体工程施工要求一、工程概述砌块砌体工程是建筑工程中常见的一种结构形式，主要包括普通混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等。
砌块砌体工程的质量直接关系到建筑物的安全、耐久和使用功能，因此在施工过程中应严格按照相关规范和标准进行施工。
本文主要介绍了砌块砌体工程施工的一般要求、施工准备、施工工艺和质量控制等方面的内容。
二、施工一般要求1. 施工前应根据房屋设计图编绘小砌块平面、立面排列图，并按照排块图进行施工。
2. 施工采用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
3. 砌筑小砌块时，应清除表面污物、剔除外观质量不合格的小砌块。
4. 砌筑小砌块砌体，宜选用专用小砌块砌筑砂浆。
5. 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。
6. 承重墙体使用的小砌块应完整、无缺损、无裂缝。
7. 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。
墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。
8. 小砌块应底面朝上反砌于墙上。
9. 浇注芯柱的混凝土，宜选用专用的《混凝土小型空心砌块灌孔混凝士》JC861小砌块灌孔混凝土，坍落度不应小于180mm；当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。
10. 施工过程中应遵守相关法律法规和施工规范，确保施工安全和质量。
三、施工准备1. 材料准备：小砌块、砌筑砂浆、混凝土等材料应符合设计要求和规范规定。
2. 机械设备：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
3. 工具准备：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铲、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4. 施工场地：现场存放场地应夯实、平整、不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
四、施工工艺1. 砌筑顺序：应按照设计要求和施工方案确定的顺序进行砌筑。
一般先砌墙角，然后依次进行墙身、墙顶的砌筑。
2. 砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
轻骨料混凝土小型空心砌块填充砌体施工工艺标准
轻骨料混凝土小型空心砌块填充砌体施工工艺标准9.4.1 施工准备9.4.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程质量目标、检察验收制度等保证工程质量的措施。
（6）有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
9.4.1.2 材料要求（1）轻骨料混凝土小型空心砌块按孔的排数分实心（0）、单排孔（1）、双排孔（2）、三排孔（3）和四排孔（4）共五类，其主要规格为390mmX190mmX190mm。
（2）按砌块尺寸允许偏差和外观质量，分为两个等级：一等品（B）、合格品（C）。
（3）外观质量及尺寸允许偏差要求如表9.4.1.2-1所示。
砌块的外观质量及尺寸允许偏差（mm）表9.4.1.2-1项目名称一等品合格品长度宽度高度±2±2±2±3±3±3缺棱掉角个数不多于3个方向投影的最小值（mm）不大于裂缝延伸投影的累计尺寸（mm）不大于223030注：最小外壁厚不应小于30mm，肋厚不应小于25mm。
（4）轻骨料混凝土小型空心砌块按密度可分为：500、600、700、800、900、1000、1200、1400八个等级。
按其强度可分为：MU10、MU7.5、MU5、MU3.5MU2.5、MU1.5六个等级。
实际砌筑填充墙时，其强度等级及干密度应符合设计要求和施工规范的规定。
轻骨料混凝土小型空心砌块的密度等级如表9.4.1.2-2所示。
轻骨料混凝土空心砌块密度等级表9.4.1.2-2密度等级砌块干燥表观密度的范围（kg/m3）密度等级砌块干燥表观密度的范围（kg/m3）5 006 007 008 00≤500510-600610-700710-800900100120140810-900910-10001010-12001210-1400（5）施工用水泥应符合GB175、GB1344、GB12958的要求。
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准The manuscript was revised on the evening of 2021混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。
2．材料要求：砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
混凝土小型空心砌块：砌块强度等级符合设计要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水，堆放高度不宜超过，堆垛之间应保持适当的通道。
砌筑砂浆：砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。
宜采用专用砂浆，强度等级符合设计要求。
水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
砂：宜采用中砂。
不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
消石灰：采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。
掺和料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准
混凝土小型空心砌块砌筑工艺标准1．适用范围：本工艺标准适用于一般工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块砌筑工程。
2．材料要求：2.1砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能的进场复试报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
2.2混凝土小型空心砌块：2.2.1砌块强度等级符合设计要求。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
2.2.2运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水，堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
2.3 砌筑砂浆：砌筑砂浆包括普通砂浆和砌块墙体专用砂浆。
宜采用专用砂浆，强度等级符合设计要求。
2.3.1水泥：应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥强度等级应根据砂浆强度等级选择。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
2.3.2砂：宜采用中砂。
不得含有有害杂物。
砂的含泥量应满足下列要求：2.3.2.1对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%；2.3.2.2对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；2.3.2.3人工砂、山砂、特细砂应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。
2.3.3消石灰：采用符合JC/T 481规定的钙质消石灰粉或成品石灰膏。
2.3.4掺和料：通常采用石灰膏或粉煤灰。
石灰膏使用时，生石灰熟化时间不得少于7d，磨细石灰粉熟化时间不得少于2d,严禁采用脱水硬化的石灰膏。
粉煤灰的品质指标应符合《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。
2.3.5外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、减水剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺
混凝土小型空心砌块砌筑工程施工要求及施工工艺一、施工要求：1.施工前需要制定详细的施工方案和安全措施，并做好施工组织和施工流程安排。
2.施工前需要对施工现场进行清理和基础检查，确保基础平整、稳定，符合设计要求。
3.施工施工前，需要检查砌块符合国家标准和质量要求，有合格证明，并按照要求进行堆放、分类存放。
4.施工现场需要设施施工足够的施工人员和专业设备，保证施工进度和质量。
5.施工现场需要配备专业人员进行现场监督和质量检查，及时发现和处理施工中的问题。
6.施工过程中需要按照相关规范和技术要求进行施工操作，确保施工质量符合设计要求。
7.施工现场需要保持整洁和安全，杂物要及时清理，机具要定期检修和维护。
8.施工完后需要进行验收，并填写详细的施工记录和验收报告。
二、施工工艺：1.施工准备：清理施工现场，检查基础平整度和稳定性，制定施工方案和安全措施。
2.基础处理：在基础表面涂刷防水涂料，以减少基础对水分的吸收。
然后使用水泥浆涂刷基础表面，增加黏结力和稳定性。
3.砌筑开始：先在基础上设置排线，确定砌块的位置和高度。
然后用水泥砂浆将第一层砌块在基础上进行粘贴，以确保砌块的稳定和垂直度。
砌筑过程中要注意砌筑缝宽度和水平度的控制。
4.砌筑中间层：第一层砌完后，可以在砌筑过程中设置水平线或竖向排线，用于控制砌筑的水平度和垂直度。
同时，在砌块内填充适量的腻子，以增加砌筑墙体的强度和稳定性。
5.特殊部位施工：对于门、窗洞口等特殊部位，需要设立木模板进行支撑和定位，以保证砌筑的准确性和规整度。
6.完工处理：砌筑完成后，可以进行外墙抹灰和内墙涂料处理，以进一步增加墙体的强度和美观性。
7.清理整理：施工完成后，及时清理施工现场杂物和废料，做好清理整理工作，保持施工现场的整洁和安全。
小型空心砌块砌体施工标准
3混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准3. 1 总则3.1.1 适用范围（1）本标准适用于工业与民用建筑承重结构的普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块工程的施工。
（2）不适用于铁路、公路和水工建筑工程等。
3.1.2 编制依据1 编制依据：自治区建设厅《关于印发“2005年自治区第一批工程建设标准编制计划”的通知》（新建标函[2005]1号）2. 参考标准及规范:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《普通混凝土小型空心砌块》GB8239《轻骨料混凝土小型空心砌块》GB15229-2002《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2004《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-973.2 术语3.2.1 混凝土小型空心砌块由普通混凝土或轻骨料混凝土制成，主规格尺寸为390mmx190mmx90mm，空心率在25%~50%的空心砌块。
3.2.2 普通混凝土小型空心砌块以碎石或卵石为骨料制作的混凝土，主规格尺寸为390mmx190mmx190mm，空心率在25%~50%的小型空心砌块。
3.2.3 轻骨料混凝土小型砌块以浮石、火山渣、煤渣、自然煤矸石、陶粒为粗骨料制作的混凝土小型空心砌块。
3.2.4 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。
3.2.5 通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于25mm的竖向灰缝。
3.2.6 假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。
3.2.7 芯柱在砌体内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。
3.3 基本规定3.3.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料主要性能进场复验报告。
严禁使用国家明令淘汰的材料。
混凝土小型空心砌块砌体施工方案
混凝土小型空心砌块砌体一、材料要求(一)砌块：混凝土小型空心砌块：品种、强度等级必须符合设计要求，且砌块的强度等级不小于MU7.5，并有出厂合格证、试验单。
砌筑砂浆强度不小于M7.5。
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。
严禁使用断裂小砌块。
小砌块进场应用叉车装卸。
(二)水泥：1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。
3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用。
4 不同品种的水泥不得混合使用。
(三)砂：用中砂，砂含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(四)掺合料：石灰膏，磨细生石灰，或采用粉煤灰等保水增稠材料，生石灰熟化时间不少于7d。
(五)拉结钢筋网片：墙体拉结钢筋网片应采用4镀锌焊接钢筋网片，外墙宜用重镀锌焊接钢筋网片。
钢筋网片纵向钢筋与横向钢筋宜采用平焊连接。
(六)其他材料：预埋件、刷防腐剂的木砖等。
二、主要机具1 机械：切割机、搅拌机、磅秤、垂直运输设备。
2 工具：夹具、．手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽。
三、作业条件1 小型空心砌块砌筑施工前，必须做完地基，办完隐检预检手续。
2 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
3 按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆（一般间距10m,转角处均应设立）。
4 搭设好操作和卸料架子。
5 配制异形尺寸砌块经试配已确定砂浆配合比。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
(三)砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：1 小型空心砌块在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块。
混凝土小型空心砌块
混凝土小型空心砌块1. 引言混凝土砌块是一种常见的建筑材料，用于构建墙体和其他结构。
其中，小型空心砌块主要适用于轻型建筑和分隔墙的建造。
本文将详细介绍混凝土小型空心砌块的特点、用途、制作工艺和优点。
2. 特点混凝土小型空心砌块具有以下几个特点：•尺寸小巧：小型空心砌块的尺寸相对较小，通常为标准体积的三分之一。
•空心结构：砌块内部呈现空心结构，减少了整体重量，方便搬运和安装。
•高强度：混凝土材料具有较高的强度，使得砌块具备足够的承载能力。
•良好的保温性能：砌块内部空腔可以填充保温材料，提供良好的保温效果。
3. 用途混凝土小型空心砌块在建筑中具有广泛的应用，主要包括以下几个方面：•分隔墙：由于小型空心砌块重量轻、安装简单，常用于办公室和住宅楼内部的分隔墙建设。
•轻型建筑：在轻型建筑中，如简易房屋、临时建筑等，小型空心砌块可以提供结构性支撑，并能满足基本的保温要求。
•花园墙：小型空心砌块不仅可以用于室内分隔墙，还可作为花园景观墙的材料，通过不同的颜色和造型，打造独特的花园设计。
•隔音隔热：砌块内部的空腔可以填充隔音和保温材料，有效提高建筑物的隔音和隔热性能。
4. 制作工艺混凝土小型空心砌块的制作工艺相对简单，主要包括以下几个步骤：4.1 原材料准备 - 水泥：选择优质的水泥作为砌块制作的主要原料。
- 砂子：砂子用于调整混凝土的质地和强度。
- 骨料：骨料应具备一定的坚固性，用于增加混凝土的强度。
- 混凝土添加剂：根据需要，可添加一些特殊的添加剂，如减水剂、增强剂等。
4.2 混合 - 将水泥、砂子和骨料按一定的比例混合到一起。
- 混合过程中，逐步加入适量的水，搅拌均匀。
4.3 成型 - 将混合好的砂浆倒入砌块模具中。
- 敲打模具以排除可能产生的空气泡。
- 待砂浆凝固后，将砌块从模具中取出。
4.4 养护 - 在成型后的砌块表面喷水，保持一定的湿度。
- 经过一定时间的养护，待砌块完全凝固后即可使用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土小型空心砌块砌体工程施工工艺标准目录1 适用范围 12 施工准备 13 操作工艺 24 成品保护 45 质量验收标准 46 施工质量注意事项 47 安全环保措施 58 编制参考标准与规范 59 质量记录 61 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)墙体砌筑工程。
2 施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 砌块：小砌块主规格一般为390mm×l90mm×190mm。
规格、质量、强度等级应符合设计要求和国家现行有关规范的要求。
2.1.2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。
2.1.2.1 水泥：采用42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。
2.1.2.2 砂：用中砂，含泥量小于5%。
2.1.2.3 其他材料：石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。
2.2主要机具设备：2.2.1 机械设备：砂浆搅拌机、塔式起重机、卷扬机及井架、切割机等。
2.2.2 主要工具：瓦刀、木锤、线坠、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车及砌块夹具等。
2.3 作业条件：2.3.1 对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求切块按不同规格和强度等级整齐堆放。
堆垛上应设标志。
堆放场应平整，并做好排水。
2.3.2 所需机具设备已准备就绪，并己安装就位。
2.3.3 根据施工图纸要求及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.4 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格，按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
2.3.5 砌块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
搭设好操作和卸料架子。
2.3.6 配制异形尺寸砌块(同材割制)；砂浆经实验确定配合比，准备好试模。
2.3.7 砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
3 操作工艺3.1 工艺流程找平→墙体放线→立皮数杆→排列砌块→拉线→砌筑→勾缝3.2 砌筑前应在基础面或楼层结构面上定出各层的轴线位置和标高，并用l：2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。
3.3 砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。
砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度为2-3m，在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。
3.4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由实验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。
3.5 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。
砌筑应尽量采用主规格砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%-80%。
用反砌法(底面超上)砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行。
内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。
上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌，个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。
如无法保证搭接长度，应在灰缝中设置构造筋或加网片拉结。
3.6 砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。
水平和垂直灰缝的宽度应为10±2mm。
3.7 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施：砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。
如必须留槎应设φ4mm钢筋网片拉结。
3.8 预制梁、板安装应坐浆垫平。
墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上凿洞。
3.9 如需移动己砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。
3.10 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
3.1l 在墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体：楼板支承处如无圈梁时，板下一皮砌块：次梁支承处(宽不小于400mm，高不小于190mm)。
3.12 对五、六曾房屋，常在四大角及外墙转角处用混凝土填实三个孔洞以构成芯柱。
浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm，每浇灌400~500mm高度应捣实一次。
3.13 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：（1）清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。
（2）砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土；（3）在浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。
3.14 砌块每日砌筑高度应控制在 1.5m或一步脚手架高度；每砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。
在允许范围内的轴线及标高偏差；应在楼板面上予以纠正。
3.15 圈梁浇筑应先在底一皮混凝土小砌块上用C15混凝土封底，然后再砌墙工作底模，并在砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。
3.16 钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土小型砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的一侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。
木门窗安装，事先在K3混凝土小砌块190mm×l90mm内预埋浸过沥青的木砖四周用C15细石混凝土填实，砌筑时一般门洞用六块木砖，每个窗洞用四块木砖。
3.17 在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随勾缝法”，先勾水平缝，后勾竖直缝，原浆勾缝深度一般为3-5mm。
灰缝与砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。
4 成品保护4.1 砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，空心小砌块不得超过 1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
4.2 先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护：后装门窗框时，应注意固定框的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。
4.3 砌体上的设备槽孔以预留为主．因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。
4.4 砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4.5 拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。
4.6 雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。
雨后施工时，应复核墙体的垂直度。
5 质量验收标准混凝土小型砌块砌筑质量应满足企业标准《砌体工程施工质量验收标准》HS/M-2006-Z203的要求。
6 施工质量注意事项6.1 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时，砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净：砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆(或细石混凝土)灌竖缝。
6.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。
6.3 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。
6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。
应注意砌块的规格并正确的组砌。
6.5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。
应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。
7 安全环保措施7.1安全措施7.1.1 作业前，由专业架子工搭设好脚手架及防护设施，严密可靠。
高处作业，严格遵守有关规定，系好安全带。
7.1.2 严格遵守搅拌机、切割机安全操作规程，作业结束后关闭电源，开关箱上锁。
7.1.3 吊运材料时，严格遵守塔吊、卷扬机及井架安全操作规程，在吊臂的回转范围内下面不得行人或停留。
吊砂浆的料斗不能装得过满。
7.1.4 手推车运输时要平稳，不可猛跑或撒把，前后两车保持适当距离。
7.1.5 拆除脚手架应严格按规范进行。
7.2环保措施7.2.1施工现场实行封闭化，主要道路硬化，水泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。
7.2.2固体废物实现分类存放，有效管理，提高回收利用率。
生活和生产用水分类排放。
7.2.3车辆运输不超载，出入冲洗轮胎，保证运输不遗洒。
8 编制参考标准与规范8.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20018.2《砌体工程施工质量验收规范》GB502038.3《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-20008.4《砌体工程现场检测技术标准》GB/T503158.5《建筑砂浆基本性能实验方法》JGJ708.6《烧结普通砖》GB51018.7《蒸压灰砂砖》GB119458.8《粉煤灰砖》JC2398.9《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程》JGJ289 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：9.1 砌块、原材料出厂合格证。
9.2 砂浆配合比通知单9.3 砂浆(试块)抗压强度实验报告9.4 施工实验报告。
9.5 施工组砌图资料。
9.6 混凝土小型空心砌块砌体工程检验批质量验收记录表。