沙发制作工艺通则

沙发制作工艺通则

1 目的

明确沙发制作过程及各过程的通用工艺要求，规范沙发制作的过程。

2 适用范围

适用于沙发制作的全过程。

3 沙发制作各过程工艺要求

3.1 木架

3.1.1 选料

3.1.1.1 木架所用木材含水率应在12度以下（含12度）。检测时连续测五次，三次或三次以上达标者为合格。

3.1.1.2 选用无蛀虫、无腐烂、无霉底的好木料，正面主要部位不能有明显的节疤。

3.1.1.3 方料用材除特殊要求必须用硬杂木外，其余无特别要求均用松木。板材用料按各型沙发的要求可用不同厚度的多层板或松木板。

3.1.2开断料

3.1.2.1 木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20mm宽50mm

3.1.2.2 以图纸或实物形状和所标尺寸，外包各部位的要求，其整体半成品允许误差

±3mm.。

3.1.2.3 裁料以样板或实物尺寸为标准，允许正偏差3mm，其体形垂直或弧度须过度自然、平整。

3.1.3 压刨、切榫与开榫

3.1.3.1 方料及松木板应刨光，上面不能留有树皮。如有塌楞，不得超过占用材宽度的百分之十五，并只准用于内侧方向。

3.1.3.2 凡榫结连接的，榫肩和榫孔相互间配合须紧密严实，其间隙负偏差应小于0.6mm,凹凸偏差小于1mm.

3.1.4 钉木架

3.1.

4.1 木架各联结处无论是枪钉联结,螺钉联结还是其他方式联结,其对接处

均须涂上白胶。

3.1.

4.2 木架各部件联结处规定用螺钉联结的不得擅用圆钉或门形枪钉代替.一般规定座底三根木档与横档联接，座后木档与底中撑联接，装脚木联接，装脚木加固条联接等部位须用M5×40十字槽平头木螺钉固定，扶手组装的沙发应有对接螺丝左右各2颗（现已省略）。

3.1.

4.3 完成的木架其整体的外包尺寸允许误差+-3mm,直角与斜边角度用量角器测量允许误差+-3mm。并以组、套件为整体，相互间的尺寸应一致。

3.1.

4.4 完成的木架底部四角应平稳，基本水平，中间不得有凸出的木料，不允许有枪钉外露现象。

3.1.

4.5 完成的木架用力使劲推摇测试，其摆动角度不得大于1度，不得有响声，肩不得有开裂现象。

3.2木架打底

3.2.1钉弹簧

3.2.1.1每只沙发使用弹簧数量：具体根据工艺要求规定的数量。

3.2.1.2钉宝塔簧具体方法：

a、首先在座底三根木档上面钉好相应的无纺布条及毡毯条，无纺布条

在下面，毡毯在上面（注意枪钉不能钉在放宝塔簧处）。

b、把宝塔簧底下一圈卡在无纺布条和毡毯条之间，摆好，摆匀位置。

c、用1016型枪钉固定好宝塔簧，要求每盘宝塔簧左右两边的居中位置

各钉三颗至四颗枪钉，两相邻枪钉间距6-8㎜左右。已钉好的宝塔簧

在座压时不允许有异常响声。

3.2.1.3 钉S簧具体方法：

a、首先在钉S簧的两根木档上根据制作工艺规定的数量及间距分别钉

上S簧扣，S簧扣分别用1.25寸圆钉（WJ2007）钉牢，钉S簧扣时

应注意钩口朝上并对向、钩口以超出木档口2㎜保证S簧的灵活转

动。

b、先在已钉好S簧扣的钩口内填上一块另料皮（38㎜×28㎜），然后

把S簧（指定型号）一头钩住其中的一个S簧扣，手抓住S簧另一

头用力拉进另一个相对应的S簧扣内，其它依次类推。

c、在安装好的S簧扣上再用两颗圆钉，把它钉紧、钉牢，

d、S簧安置完毕后根据工艺要求用拉绳或钢丝固定，拉绳固定：用拉绳

在S 簧上的指定位置依次打结，拉绳两端用枪钉分别固定在木框上，

钢丝固定：用规定型号的钢丝在指定位置用钢丝夹与S簧固定(用专

用工具固定钢丝夹)，固定好的钢丝不允许有松动现象。

e、安装好的S簧必须牢固，在座压或按压时不允许有异常响声。

3.2.1.4 无纺布条及毡毯条尺寸：

a、长—座底长度尺寸加20㎜。

b、宽—50㎜。

3.2.2 打拉绳

3.2.2.1 拉绳使用Φ2.5㎜的塑料绳。

3.2.2.2 拉绳头部钉法：顺向钉3颗枪钉，绳子折回后再钉3颗。（特殊要求除外）相邻间隔3-5㎜。

3.2.2.3 拉绳的打法：每只宝塔簧上打成米字形。宝塔簧上打结一定要打紧，绳子的松紧要适当，一般以绳子刚好拉直但又不使宝塔簧变形为准，每根拉绳基本要成直线。注意座垫两边的绳子要稍微放松一点。（特殊要求除外）

3.2.2.4 钉拉绳前先在座中撑两头分别钉上毡毯条，毡毯条长度根据拉绳磨擦不到座中撑为准，钉毡毯条主要为了防止拉绳与座中撑磨擦而发生断绳现象，钉毡毯条必须牢固、不允许有脱露现象。

3.2.3 钉松紧带

3.2.3.1 松紧带常用的有5㎝普通型（WJ2040-2）、5㎝加强型（WJ2040-3）及4㎝普通型（WJ2040-1）三种。一般靠背和搁脚垫面用5㎝普通型，次要部位用4㎝普通型。餐椅及座垫用5㎝加强型。具体参照工艺要求。

3.2.3.2 松紧带两头钉法：沿松紧带宽度方向成45°角先钉5-6颗枪钉，（5

㎝加强型钉6-7颗枪钉，）松紧带折回同向隔一定距离再钉5-6颗枪钉。松紧带两头必须钉到木档的四分之三以上，以防木档的碎裂、松紧带的脱落。

3.2.3.3 钉松紧带时松紧带的松度要适中，上下交叉，间距要均匀。（特殊要求除外）

3.2.3.4 各型沙发松紧带具体所钉部位、规格、长度、数量等详见工艺图。3.2.4 钉封布及座簧布

3.2.

4.1 封布用80g/㎡白色无纺布。

3.2.

4.2 钉封布时封布四边要向里反折10-20㎜，先钉上边中间一颗，再钉上边左右角上两颗；依次再钉下边中间一颗，下边左右角上两颗；再钉其余枪钉。相邻枪钉间距30㎜左右。封布要拉紧，拉平整。

3.2.

4.3 座簧布用630g/㎡毡毯。

3.2.

4.4 钉座簧布四边与所钉木档对齐，并让其有一定的松度，用枪钉固定,

相邻枪钉间距30㎜左右。

3.2.

4.5 封布部位、尺寸与座簧布尺寸详见辅料清单。

3.2.5 贴木架海绵

3.2.5.1 海绵粘钉部位以及各部位所用海绵型号、规格、尺寸等详见工艺图。

3.2.5.2 喷胶胶水时，先喷所贴海绵的木架对应部位，在喷海绵的粘贴面。胶水要喷均匀、准确、到位，注意海绵正面不能粘上胶水，海绵要贴正。在喷胶时严禁胶水喷于外露部位（如外露木脚，饰木，皮面等部位）。在操作过程中尽量减少胶水用量。客户禁用胶水粘贴的，一律采用枪钉固定。详见工艺说明。

3.3 内套

3.3.1 套子

3.3.1.1 套子布料用50g/㎡白色无纺布。

3.3.1.2 套子内部应分成若干格，各格之间不能封死，两边各留80—100㎜左右空隙。

3.3.1.3 套子尺寸及缝制方法详见相应之内套缝制示意图。

3.3.2 套芯

3.3.2.1 套芯选用经我厂检验标准检测合格的开松棉。7D:15D（2:1混用）（每只内套所塞开松棉重量详见辅料清单。

3.3.2.2 塞开松棉时开松棉一定要开松，塞均匀，边角到位。塞好的内套应平整，四角不能有空感。

3.3.2.3 按要求外表面需包喷胶棉的。注意胶水不能喷得太多，四边要粘牢固。（具体操作见工艺图）

3.4 座垫海绵

3.4.1 海绵型号、规格、数量、尺寸等详见样板和辅料工艺图。

3.4.2 成型海绵做法根据模板和辅料工艺图。

3.5 皮套

3.5.1 裁皮

3.5.1.1 领到皮料时首先检查牛皮的型号、色号是否相符，然后进行搭色，尽量做到整套沙发色泽一致无明显色差。

3.5.1.2 裁剪时把牛皮平整地铺于裁剪台上，按牛皮的码单尺寸放上沙发皮样板。放样板时应做到：

a．扶手、座垫上皮、靠背等重要部位皮样板应放在牛皮好的部位。

b．避开大的刀疤、皮疤、伤痕等严重瑕疵。