施釉工岗位图文操作手册
施釉管理制度
施釉管理制度
一、岗位权责：
施釉岗位工艺流程：
二、工作步骤：
1、在施釉前，先检查成品釉料是否需要添加改良剂，必须查看清楚后按
实际标准进行配比，因添加错误（多或少）导致产品质量问题的追踪其相关责任。
2、按当天的产品数量及产品颜色的清单进行当天工作的合理安排。
3、半成品在施釉前需进行再除尘，并且进行管道施釉，方可开始施釉，
每件产品施釉完毕后，应立即清理转盘托盘一次，胚脚每个必须过海绵，工作过程中没有执行的每次扣XX元。
4、施釉工作的相关质量标准：
①：釉面的厚度必须≥1mm.
②：连体座便器水箱及管道内壁进行施釉，管道无施釉或施釉不完整的每件扣5元。
③：施釉完毕的产品不能出现薄釉；漏釉；住釉；裂釉；崩釉；釉渣等质量问题。
5、产品施釉前应各自盖上工号章，便于区分责任归属。
6、下班前所有施釉工具；施釉台面；工作场地必须清理干净，关闭所有
的水；电源，没有清理或清理不干净的每次扣XX元。
三、考核制度：
以上标准施釉人员每月达标未超出的，每月奖励RMB:XX元。
色釉施釉指导书
审核人
(6)根据不同类型和不同产品的器型，选择采用相适应的施釉动作，10寸以上盘类产品，用两只手来施釉；
(7)产品施釉后应马上进行擦脚，动作要均匀，防止漏擦或越位；
(8)完成施釉产品应马上进行检查，发现釉面有汽泡、缺釉，厚薄不均匀和堆积、流挂、污染等现象，应马上进行相应补救措施；
(9)施釉后产品应小心放在专用木板上，产品置放应间隔有序，防止釉面受磨擦，产品应自上至下存放在车架上，避免异物掉落，污染产品；
编号：YY/WI-016
施釉作业指导书
作业文件
版次：A/1
第3页共3页
（二）碗、杯类产品具体操作步骤如下：
根据各种颜色浓度对应表，进行规定操作手法（详见浓度分类表）
1、内釉：①出釉高度不可以太高（高度大约为坯体高度的1.5倍），防止冲击点的位置釉层太薄（杯子采内釉要避开杯把）。
②喷两次釉，左右各一次，最后一次要快速的把釉流净（角度要大约70-º90º）。
(10)施釉作业完成后，对剩余瓷釉上盖，把工具清洁干净，工作地方应擦地板，保持卫生清洁。
2.0施釉过程每做完一车要进行一次釉液浓度探测，并做好《施釉部日常浓度测定》，在釉液浓度较稳定并不影响产品情况下，每班不少于一次。
编写人
审核人
XX陶瓷有限公司
编号：YY/WI-016
施釉作业指导书
作业文件
版次：A/1
③在筛网上轻轻蘸两次釉，把口沿多余的釉流净，并且保持口沿釉面平整。
④把坯体正反两个方向回釉，使釉面均匀。
⑤有间隔的放在板条上，避免碰撞（碗类整车放324个、杯类整车放432个）。
2、在口沿画一圈蜡（打蜡要晾干）。
3、把杯、碗类脚、口沿下方多余的釉擦掉。
擦边晾干后，开始接外釉，浓度根据工人操作速度随机调配。
陶瓷工艺学--施釉技法 ppt课件
釉的种类
坭兴陶釉料的新品种有待开发，釉料研制的 领域空间发展的潜力巨大。
ppt课件
10
施釉技法
过程：补水—施 釉—（刮底） 基本技法：吹釉 （喷釉）、涂釉 （刷釉）、浸釉 （蘸釉）、浇釉 （淋釉）、荡釉 其它施釉技法
ppt课件 11
施釉技法——补水注意
坯体要在完全干燥的情况下才可以进行补水。
ppt课件 参考书目：《日用陶瓷工艺学》李家驹主编 武汉工业大学出版社 15
3
坭兴陶的局部上釉
坭兴陶传统的装饰 方法主要有填白和 浮雕，在坭兴陶上 局部上釉，既能保 持陶土自然淳朴的 原貌，又能产生新 的变化。
ppt课件 4
坭兴陶的局部上釉
坭兴陶的局部上釉 是一大创新。当陶 胎窑变与釉的窑变 结合在一起时，会 出现更加丰富的装 饰效果。这与传统 的装饰风格是截然 不同的。所以在坭 兴陶上局部上釉是 一次新的尝试。
釉的作用
釉的致密性使得坯体 的强度增加，氧化程 度减弱，从而延长了 陶瓷寿命。 对于我们艺术设计的 学生而言，重点是要 掌握釉的装饰作用。
ppt课件 8
釉的作用
特别补充：釉能覆 盖瑕疵、裂痕，连 接断口，弥补创作 中的不足，起到变 废为宝的作用，我 们通过学习施釉技 法，能在一定程度 上提高成品率，从 而促进坭兴陶产业 的发展。
ppt课件 13
复合施釉法：用不干胶或蜡、纸、布等材料先将要 刷釉的部分遮挡起来，然后吹釉，再取下遮挡物， 最后刷釉。 缺陷利用：缩釉、烟熏 剪纸吹釉：先在纸上剪好图案，然后贴到坯体表面， 再吹釉。 吹后除釉：先在坯体上施好釉，过一段时间干燥后 用毛笔或刷子轻轻将坯体表面的釉粉刷去，切忌不 要完全刷干净。 剔釉：先在坯体上施好釉，再用刻刀在釉面上刻划 出纹样。 14 ppt课件
施釉工岗位图文操作手册页
施釉工岗位图文操作手
册页
Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】
工具：秒表/釉斗/釉杯①用釉斗装满釉②拿出釉斗，开始计时标准·规范
工艺卡举例
不同产品的比重不同，一般范
从150-180不等，具体参照产
生产工艺卡要求
施釉线操作
一、机台部件介绍。
1.线架部件：包手轴承座、皮带轮、皮带
等。
2.传动电机：主要用来带动皮带轮运转。
3.施釉柜：主要用来施釉。
4.印花机：主要用来印花。
二、开机前的准备事项
1.检查全线设备是否处于完好状态，检视全线是否有障碍
物影响运行，发现问题及时处理。
2.将线上所有控制盒的选择开关施向“开动”位置。
3.通知施釉柜、印花机操作工做好开机准备。
三、开机顺序
1.开启水源、气源开关。
2.合上总电源开关，按下复位起动按钮，全线投入运行。
3.开始输送砖坯。
四、机台操作注意事项
1.施釉线上的各种按钮盒能使施釉线分段停止工作，当有
故障出现时，只要将该段的选择开关扭向“停止”，工作故障排除后须将选择开关扭回“启动”位置，按下启动按钮，恢复运行。
（注意：按下全线急停按钮则全线停止工作）。
2.当出现砖阻塞现象时，操作工应立即排除。
五、停机顺序
1.当全部砖坯通过后，依次停下各个传动装置施釉柜，印花机
等，并将电源总开关旋向“总停”即可。
陶瓷烧制作业安全操作手册
陶瓷烧制作业安全操作手册一、前言陶瓷烧制是一项具有一定危险性的工艺过程，如果操作不当，可能会引发火灾、爆炸、烫伤、中毒等安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响企业的正常生产和声誉。
因此，为了保障陶瓷烧制作业人员的生命安全和身体健康，提高陶瓷烧制的质量和效率，特制定本安全操作手册。
二、陶瓷烧制的基本流程陶瓷烧制通常包括以下几个主要步骤：1、原料准备：包括挑选、粉碎、混合各种陶瓷原料，如黏土、石英、长石等。
2、成型：将准备好的原料通过手工或机器成型为所需的形状，如拉坯、注浆、压坯等。
3、干燥：使成型后的陶瓷坯体去除水分，达到一定的干燥程度。
4、素烧：在较低温度下对干燥后的坯体进行初步烧制，增加坯体的强度和稳定性。
5、施釉：在素烧后的坯体表面涂上一层釉料。
6、釉烧：在较高温度下对施釉后的坯体进行烧制，使釉料熔融并与坯体结合，形成光滑、美观的表面。
三、安全操作要点（一）设备安全1、定期检查和维护烧制设备，如窑炉、电气设备、通风设备等，确保其正常运行和安全性。
2、窑炉在使用前，要检查炉体、炉门、热电偶、加热元件等是否完好，有无损坏或松动现象。
3、电气设备要接地良好，电线电缆无破损、老化现象，开关、插座等要安装牢固，防止触电事故。
4、通风设备要保持畅通，能够有效地排除窑炉内的废气和粉尘，防止中毒和爆炸事故。
（二）原料处理安全1、搬运和储存陶瓷原料时，要防止原料散落、飞扬，造成环境污染和人员伤害。
2、原料粉碎和混合过程中，要佩戴好防护眼镜、口罩、耳塞等防护用品，防止粉尘、噪音对人体造成伤害。
3、对于有毒、有害的原料，如铅、镉等，要严格按照操作规程进行处理，防止中毒事故。
（三）成型安全1、操作成型设备时，要严格按照设备的操作规程进行，避免违规操作导致设备故障和人员伤害。
2、手工成型时，要注意工具的使用安全，防止刺伤、割伤手指。
3、成型后的坯体要放置平稳，防止倾倒伤人。
（四）干燥安全1、干燥设备要安装在通风良好的地方，防止火灾和爆炸事故。
釉线工安全操作规程（三篇）
釉线工安全操作规程第一章绪论第一节基本要求为了保护釉线工的人身安全，确保生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二节适用范围本规程适用于釉线工在生产过程中的各项操作行为。
第三节定义1. 釉线工：指从事釉线工作的工人。
2. 生产过程：指釉线工在工作过程中的各项操作活动。
第二章安全操作规程第一节工作前要求1. 釉线工在进行任何操作之前，应仔细阅读并理解相关的安全操作规程，并接受必要的培训。
2. 在开展工作之前，应检查工作场所是否整洁，排除一切可能导致事故的隐患。
3. 在进行操作之前，需佩戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第二节作业规程1. 在操作过程中，釉线工应严格按照规定的作业程序进行操作，不得随意更改或省略步骤。
2. 在操作现场应做好防护措施，确保安全通道畅通，以防火灾等紧急情况发生时，及时疏散人员。
3. 在操作过程中，应正确使用各种设备设施，并保持其正常工作和运行状态。
第三节设备操作1. 使用设备前，要检查设备是否正常，安全装置是否完好。
如发现异常，应及时报告并进行处理。
2. 在操作设备时，应按照要求进行正确操作，不得超负荷使用或乱拆乱卸。
3. 严禁擅自对设备进行维修和改造，如需维修或改造，应由专业人员进行操作。
第四节用电安全1. 在使用电器设备时，要确保设备接地良好，避免漏电和触电事故的发生。
2. 禁止私拉乱接电缆和乱用电源插座。
插头需牢固插入插座，不得使用损坏和老化的电线和插座。
第五节防火安全1. 在生产过程中，严禁使用明火、明火作业。
如需使用明火，应经过严格审批，并采取相应的安全措施。
2. 禁止在工作场所内吸烟，及时清理工作场所内的易燃物。
3. 在操作过程中，注意防止电器设备过热引起火灾。
如发现设备异常发热，应立即停止使用并报告相关负责人。
第六节危险品管理1. 确保危险品的分类、包装、贮存和使用符合国家相关法律法规和标准。
2. 严禁擅自使用未经批准的危险品，严禁与其他危险品混放混运。
瓷片分厂淋釉员岗位安全操作规程
瓷片分厂淋釉员岗位安全操作规程
1、女性淋釉员在当班中，必须盘好头发并戴好工作
帽，谨防头发转入转动设备，造成安全事故。
2、着装必须紧装，厂牌严禁吊带，谨防转入转动设
备，造成安全事故。
3、严禁穿高跟鞋上班，谨防摔跤。
4、在处理生产异常及检测施釉量时，要谨防皮带轮
夹伤手指。
5、处理掉皮带时，尽量用铁棍翘，如果直接开机时
安装，严禁带手套装皮带，谨防皮带轮夹伤手指。
6、严禁在釉线上跨越，在釉线下穿越时，谨防碰撞。
7、釉车启动时，要平衡用力，谨防扭伤腰部。
8、拉釉车入淋釉房，如果经过上砖机时，谨防下砖
机砖架砸伤或碰伤。
9、釉车在釉线里面调头时，要谨防碰伤或冲击，造
成手部受伤。
10、检查钟罩时，要谨防打滑坠落。
11、清洗钟罩时，必须停机，并谨防打滑坠落。
12、电器设备开关严禁淋水，严禁手带水直接操作，
谨防造成漏电事故。
13、明线必须经常目测检查，谨防破皮造成漏电事故。
釉线工安全操作规程
釉线工安全操作规程釉线工是一个需要注意安全的职业，因为他们经常在高处工作，需要进行高空作业和使用机械设备。
为了保证釉线工的个人安全和职业安全，制定一个详细的操作规程是非常重要的。
以下是一个仅供参考的釉线工安全操作规程，包括工作前的准备、工作期间的安全注意事项和事故处理。
一、工作前的准备：1.个人防护装备：釉线工在工作期间应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜、防护面具等。
2.机械设备的检查：在工作前，釉线工应对使用的机械设备进行全面检查，确保设备处于正常工作状态，不得使用有故障或损坏的设备。
3.安全区域的设置：在开始工作前，釉线工应确保工作区域没有其他人员靠近，并设置明显的警示标志，防止其他人员闯入工作区域。
4.了解工作环境：釉线工应了解工作区域的环境，包括地面的坡度、高度等情况，以便做出相应的安全措施。
5.安全培训：釉线工应接受相关的安全培训，了解相关的安全规定和操作流程。
二、工作期间的安全注意事项：1.使用安全绳：在进行高空作业时，釉线工应使用安全绳保持身体固定，防止意外摔落。
2.避免高处掉落物：釉线工应注意避免高处掉落物，如有必要应采取措施固定高处的材料或设备。
3.机械操作的安全：釉线工在使用机械设备时，应按照操作手册指引正确操作，禁止随意操作或未经授权操作。
4.警示标志的使用：釉线工在工作期间应使用明显的警示标志，以提醒其他人员不得靠近工作区域。
5.紧急疏散预案：釉线工应了解紧急疏散预案，包括疏散路线和安全出口的位置，以便在发生紧急情况时妥善疏散。
三、事故处理：1.当发生事故时，釉线工应立即停止工作，并向上级汇报，同时进行初步的伤情评估和处理。
2.保护现场：釉线工应尽力保护现场，防止事故扩大或二次伤害的发生。
3.接受医疗救治：如果釉线工受伤严重，应立即接受医疗救治，以便及时治疗。
4.事故调查：对于发生的事故，应进行详细的事故调查，找出事故的原因，并采取相应的措施避免类似情况再次发生。
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工艺卡举例不同产品的比重不同，一般范围从150-180具体参照产品生产工艺卡要求
施釉线操作
一、机台部件介绍。
1.线架部件：包手轴承座、皮带轮、皮
带等。
2.传动电机：主要用来带动皮带轮运
转。
3.施釉柜：主要用来施釉。
4.印花机：主要用来印花。
二、开机前的准备事项
1.检查全线设备是否处于完好状态，检视全线是否有障碍
物影响运行，发现问题及时处理。
2.将线上所有控制盒的选择开关施向“开动”位置。
3.通知施釉柜、印花机操作工做好开机准备。
三、开机顺序
1.开启水源、气源开关。
2.合上总电源开关，按下复位起动按钮，全线投入运行。
3.开始输送砖坯。
四、机台操作注意事项
1.施釉线上的各种按钮盒能使施釉线分段停止工作，当有故
障出现时，只要将该段的选择开关扭向“停止”，工作故障排除后须将选择开关扭回“启动”位置，按下启动按钮，恢复运行。
（注意：按下全线急停按钮则全线停止工作）。
2.当出现砖阻塞现象时，操作工应立即排除。
五、停机顺序。