数控机床四大安全装置及其作用
数控机床主要功能部件
N(kw) Tn(Nm)
Tn（力矩转速曲线） N（功率转速曲线）
nmin
n计
nmax
恒扭矩工作区
恒功率工作区
转速
4、主传动参数的确定
a)主传动的功率
主传动的功率根据切削功率N切和主传动运动链的机械效率按下式确
定:
N主
N切 机械
N切P 6z0V切 00M 9切 55n主 0k0w0
其中 : PZ切削力的切向分力（N ,牛顿）
t(导 程 )
Z2
Z1
脉冲当量:步进电机每接受一个进给脉冲,工作台移动的距离.
一般工作台纵向移动的脉冲当量在(0.005-0.01)
通常选0.01便于计算；
一般工作台横向移动的脉冲当量在(0.002-0.01)
通常选0.005。
举例 1):列出运动方程式
360 ZZ12 t 0.01
360 it 0.01
(主轴输出最大功率）
一、粗选电机
额定功率 Nmax=7.5 KW
额定转速 nn=1500r/min nmax=2400r/min
二 、确定计算转速n计 .确定机电调速范围
n计传递满功率时的主轴最低转速
n计= 9552 Nmax / Mmax
将已知条件代入 n计=9552×7.5/705.6 ≈102 r/min
就是说主轴在102 r/min～1600 r/min之间都可以传递满功率。
R主 恒功率1600=
102
≈15.7
主轴在11.5 r/min～102 r/min之间是恒扭矩输出
102
R主轴 恒 扭
矩1
8.8 1 .5
7
电动机的恒功率转速段为1500r/min～2400r/min 电动机的转速小于1500r/min以下时，为恒扭矩段。 主轴102 r/min时，对应的电机转速为1500r/min ∴电动机传递恒扭矩时的最低转速为：
机械安全装置及机械伤害
机械安全装置及机械伤害机械安全装置及机械伤害随着机械技术的发展，机械产品越来越普及。
但是，在机械使用中，安全是一个不容忽视的问题，而安全装置就是确保机械使用安全的关键因素。
本文将介绍机械安全装置及机械伤害的相关知识。
一、机械安全装置机械安全装置是指在机械使用过程中加装的，能够预防或限制人员受伤或机械受损的装置。
它主要分为以下几类：1.安全门：安全门是一种能够防止人员走进危险区域的装置，它采用联锁技术，只有在门关闭的情况下，机器才能够正常运转。
安全门不仅能够锁定机器，同时还可以保护工人的安全。
2.保护罩：保护罩是一种能够保护机器和工人的装置。
它能够避免机器运转时的危险：如旋转、摩擦、切割等。
保护罩通常采用金属材料，可以覆盖整个机器。
3.安全绳：安全绳是一种能够切断电路的装置。
它被广泛用于危险或容易导致机器受损的情况下。
安全绳通常被安装在机器的使用区域，只有在发生意外时，才会通过安全绳切断电路，从而保护人员和机器。
二、机械伤害机械伤害指由于机械操作不当或机械安全装置不完善导致的伤害。
常见的机械伤害包括：切割、碾压、夹住、撞击、磨损、热损伤等。
机械伤害的预防需要做到以下几点：1.规范的机械操作：机器的使用需要符合有关的规范和标准，操作人员需要经过专业的培训和考核才能够操作机器。
2. 安全的操作环境：机器使用的环境需要保持清洁、整齐、明亮、通风。
应当制定安全警示标志和监控设备。
3. 安全意识的提醒：需要加强员工的安全意识，不断加强教育和培训，提高员工安全意识，增强安全意识。
4. 完善的安全装置：机械安全装置需要与生产和使用相结合，纠正工作习惯和不良行为，保障机械安全操作。
5.定期检查和维护机器：机器需要定期维护，检查安全装置是否完好，操作系统是否正常，机器运行是否顺畅，及时发现问题并加以处理。
综上所述，机械安全装置及机械伤害是机器使用中必须要关注的问题。
在机械操作中，一定要做好规范的机器操作，保持安全的操作环境，提高员工的安全意识；同时，机械安全装置的完善是确保机器使用安全的必要因素，定期检查和维护机器，发现问题及时处理。
机械设备安全防护装置
1、机械名称：裱纸机2、防护装置名称：红外线3、防护部位：上肢4、防护作用：防止肢体卷进损害事故5、实际需求：请参阅图片讲明。
1、机械设备名称：裁切机2、防护装置名称：防护栏3、防护部位：手4、防护作用：防止手伸进裁切及内被切伤。
1、机械名称：裱纸机2、防护装置名称：红外线3、防护部位：上肢4、防护作用：防止肢体卷进损害事故5、实际需求：请参阅图片讲明。
1、机械名称：裱纸机2、防护装置名称：红外线3、防护部位：上肢4、防护作用：防止肢体卷进损害事故5、实际需求：请参阅图片讲明。
1、机械名称：冷封机2、防护装置名称：2.1、足踏板防护罩，钢制； 2.2、防卷进防护罩，塑胶制，厚度在0.5-1cm之间，可揭式； 2.3、当时未将电线用PVC管或软管敷设从地上至台面穿孔连通，此是一失误。
3、防护部位：上肢4、防护作用：防止上肢体卷进/防止误踏5、实际需求：请参阅图片讲明6、备注： 6.1、防护装置大小，请视乎冷封机的规格大小； 6.2、〔图1+图2〕，请综合起来瞧。
1、机械名称：裁片机2、防护装置名称：红外线3、防护部位：手4、防护作用：防止肢体误进损害事故5、实际需求：自制。
1、机械名称：裁片机2、防护装置名称：红外线3、防护部位：手4、防护作用：防止肢体误进损害事故5、实际需求：自制。
1、机械名称：贴合机加热板2、防护装置名称：防护网3、防护部位：人体手、胳膊等位置4、防护作用：隔离人与加热板的接触，防止被烫伤。
1、防护装置名称：轴套〔轴防护罩〕2、防护部位：人体下肢3、防护作用：防止肢体卷进或擦损害事故1、机械名称：风机2、防护装置名称：防护罩3、防护部位：手4、防护作用：防止肢体卷进损害事故5、讲明：此图是风机进风口的防护罩，因为出风口距离风扇扇叶特别近，都装过了。
1、机械名称：水泵2、防护装置名称：防护罩3、防护部位：连轴器4、防护作用：防止肢体卷进损害事故1、机械名称：传送带2、防护装置名称：Fortress正常门机械联锁3、防护部位：防护栏4、防护作用：当门被展开时，防护区内传动带运作停止，操作员可正常进进。
简述数控车床的组成部分及其应用
简述数控车床的组成部分及其应用数控车床是一种利用数控技术来控制车床加工的机床，它具有高精度、高效率、高自动化程度等特点，在工业生产中得到广泛应用。
本文将从数控车床的组成部分和应用方面进行详细介绍。
一、组成部分数控车床主要由以下几个部分组成：1.主机部分：主机是数控车床的核心部分，包括床身、主轴、主轴箱等。
床身是数控车床的基础结构，用于支撑和固定各个部件。
主轴是数控车床的主要工作部件，通过电机驱动实现旋转，完成工件的加工。
2.数控系统：数控系统是数控车床的智能核心，负责对车床的加工过程进行控制和管理。
它由硬件和软件两部分组成。
硬件包括数控装置、编码器、伺服驱动器等，用于实现信号转换和运动控制。
软件包括数控程序和操作界面，实现对加工过程的编程和监控。
3.刀具系统：刀具系统是数控车床上用于切削的工具，包括刀柄、刀片、刀座等。
刀具系统的选择和调整对加工质量和效率有着重要影响。
4.辅助装置：辅助装置包括液压系统、冷却系统、切屑排除装置等，用于提供加工过程中所需的液压力、冷却液和切屑排除等功能。
二、应用领域数控车床在各个工业领域都有广泛应用，特别是在精密加工领域具有独特优势。
以下是数控车床的一些应用领域：1.航空航天：在航空航天领域，需要对航空发动机零部件、飞行器结构件等进行精密加工。
数控车床可以实现高精度、复杂形状的加工要求，提高零部件的质量和性能。
2.汽车制造：在汽车制造过程中，数控车床被广泛应用于发动机缸体、缸盖、曲轴等零部件的加工。
它可以实现高效率、高精度的加工，提高汽车零部件的质量和性能。
3.模具制造：模具制造要求高精度、高表面质量，数控车床可以满足这些要求。
它可以加工各种复杂形状的模具，提高模具的生产效率和质量。
4.光学仪器：在光学仪器制造过程中，需要对镜片、棱镜等光学元件进行精密加工。
数控车床可以实现高精度、光滑度要求高的加工，提高光学元件的质量和性能。
5.医疗设备：在医疗设备制造领域，数控车床被应用于人工关节、骨钉等医疗器械的加工。
数控机床的基本组成部分及其基本功能
数控机床的基本组成部分及其基本功能
（1）信息输入
这一部分是数控机床的信息输入通道，加工零件的程序和各种参数，数据通过输入设备送进计算机系统。
（2）数控装置
数控装置是由中央处理单元，存储器，总线和相应的软件构成的专用计算机，它接收到输入信息后，经过译码，轨迹计算，插补运算和补偿运算，再给各个坐标的伺服驱动系统分配速度，位移指令。
它是数控机床的核心。
（3）伺服驱动装置及检测反馈装置
伺服驱动装置又称为伺服系统，它接受计算机运算处理后分配来的信号。
（4）机床本体
机床本体也称主机，它包括机床的主运动部件，进给运动部件，执行部件和基础部件。
（5）机电接口
机床上除了点位，轨迹控制采用数字控制外，还有许多其他控制，如主轴的启停，电磁铁的吸合，释放，离合器的开合，电磁阀的打开与关闭等。
简述数控车床的结构组成
简述数控车床的结构组成数控车床是一种通过计算机控制的自动化机床，其结构组成包括床身、主轴箱、刀架、进给机构、液压系统、润滑系统、电气系统等部分。
床身是数控车床的基础和支撑部分，一般采用整体铸造或焊接而成，具有良好的刚性和稳定性。
床身上设置有主轴箱、刀架和进给机构等关键部件的安装位置，并通过各种连接件将各部件固定在床身上。
主轴箱是数控车床的核心部分，包括主轴、主轴驱动装置和主轴箱壳体等组成。
主轴是数控车床的动力来源，通过电机驱动实现工件的旋转。
主轴驱动装置负责将电机的旋转转化为主轴的旋转，并具有变速功能以满足不同加工要求。
主轴箱壳体起到保护主轴和主轴驱动装置的作用，同时具有防护、散热和降噪等功能。
刀架是数控车床上刀具的安装和运动部分，包括刀架座、刀架滑架、刀架驱动装置等组成。
刀架座是刀架的安装座，通过各种连接件与床身固定。
刀架滑架负责刀架的移动和定位，可以实现各种切削操作。
刀架驱动装置通过电机驱动刀架的运动，使刀具在工件上进行切削。
进给机构是数控车床的进给系统，包括进给轴、进给伺服装置和进给传动装置等组成。
进给轴负责工件在进给方向上的运动，可以实现不同速度和进给量的控制。
进给伺服装置负责将电机的旋转转化为进给轴的运动，并通过编码器等反馈装置实时监测和控制进给轴的位置和速度。
进给传动装置起到传递动力和运动的作用，一般采用齿轮传动或螺杆传动。
液压系统是数控车床的辅助系统，主要包括液压站、液压缸和液压管路等组成。
液压站负责液压系统的供油和控制，通过油泵将液压油送至液压缸以实现刀架和进给轴等部件的运动。
液压缸负责产生必要的力和压力，通过液压缸的伸缩实现刀架的升降和进给轴的进退。
液压管路起到传递液压油的作用，连接液压站和液压缸等部件。
润滑系统是数控车床的重要辅助系统，负责给各润滑点提供润滑油脂以减少磨损和摩擦，并冷却和清洗工作区域。
润滑系统包括油泵、油箱、油管和润滑装置等组成，通过油泵将润滑油送至润滑点以实现有效的润滑。
专科作业《数控机床》作业答案
读书破万卷下笔如有神《数控机床》作业答案数控机床作业1第1章一、1. 控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置2.数字控制3.并联4.自适应控制二、1.A 2.D 3.A 4.D 5.B三、1. ×2. √3.×4.√5.√四、1. 数控机床的发展趋势（1）高速度与高精度化（2）多功能化（3）智能化（4）高的可靠性2. 数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、机床本体、反馈装置和各类辅助装置组成。
1、控制介质：信息载体2、数控系统：控制核心3、伺服系统：电传动联系环节4、反馈装置：反馈环节5、辅助装置：包括ATC、APC、工件夹紧放松机构、液压控制机构等6、机床本体：结构实体3. 数控机床的主要工作过程：（1）根据工件加工图样进行工艺分析，确定加工方案、工艺参数和位移数据。
（2）用规定的程序代码和格式编写零件加工程序单；或用自动编程软件进行CAD/CAM工作，直接生成零件的加工程序文件。
（3）程序的输入或输出。
（4）将输入到数控单元的加工程序进行试运行、刀具路径模拟等。
（5）通过对机床的正确操作，运行程序，完成零件的加工。
数控机床作业2第2章一、1. 进给传动系统 2. 电主轴 3.制动 4.消除间隙 5.卸载 6.焊接7.直接驱动的回转工作台8.位置检测9.顺序选刀10.柔性制造单元FMC二、1.C 2.C 3.C4.A 5.C 6.A 7. B三、1. ×2. √3. √4.√5.×6.√7.×四、1. 数控机床机械结构的主要特点(1) 高的静、动刚度及良好的抗振性能(2)良好的热稳定性(3)高的灵敏度（4）高效化装置、高人性化操作2. 数控机床主传动系统的变速方式、特点及应用场合1. 带有变速齿轮的主传动特点：通过少数几对齿轮降速，扩大输出扭矩，以满足主轴低速时对输出扭矩特性的要求。
应用：大、中型数控机床采用这种变速方式。
2. 通过带传动的主传动特点：电动机本身的调速就能够满足要求，不用齿轮变速，可以避免齿轮传动引起的振动与噪声。
数控机床的组成及工作原理
数控机床的组成及工作原理数控机床是一种通过计算机程序控制工作过程的机床。
其主要组成部分包括机床本体、数控装置、执行机构和编程输入装置。
下面将详细介绍数控机床的组成和工作原理。
一、机床本体包括床身、工作台、主轴箱和进给机构等部分。
床身是数控机床的基础，用于支撑其他各部件。
工作台是用于安装工件的平台。
主轴箱包含主轴和主轴驱动装置，用于使工具高速旋转。
进给机构包括进给运动的驱动装置，如伺服电机和滚珠丝杠等。
二、数控装置是数控机床的核心部件，它接收编程输入的指令，并将其转换为机床可以执行的信号。
数控装置由计算机和控制器两部分组成。
计算机负责进行数值计算和处理，控制器则进行信号转换和输出。
三、执行机构是将数控装置输出的信号转换为机床实际动作的部件。
其中，伺服系统用于控制进给和主轴的运动，其通过监测运动误差并进行修正，实现精确控制。
刀库和换刀系统用于自动更换工具，提高工作效率。
冷却系统用于冷却切削过程中产生的热量，保持机床的稳定工作。
四、编程输入装置用于向数控装置输入工艺参数和加工路径等信息。
常见的编程输入装置有编程盘、键盘和计算机等。
编程盘通过机械方式输入指令，一般用于简单的数控机床。
键盘和计算机则提供了更灵活和便捷的输入方式，适用于复杂的加工工艺。
数控机床的工作原理是：首先，操作人员根据工件要求编写加工程序，并将程序输入数控装置。
然后，数控装置依次读取程序中的指令，并转换为相应的电信号。
这些电信号经过执行机构，控制机床本体的运动，如进给运动和主轴转速等。
在加工过程中，数控装置会不断监测加工精度，并根据设定的参数进行修正。
最后，机床通过刀具对工件进行加工，完成预定的加工任务。
总之，数控机床是一种通过计算机程序控制运动和加工的高精度、高效率的机床。
其主要组成部分包括机床本体、数控装置、执行机构和编程输入装置。
通过数控装置的控制，机床能够实现高精度、高效率的加工，并提高生产效益。
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飞舵五金
数控机床四大安全装置及其作用
以前普通的机械加工安全性能很差，发生事故频繁。
如今使用广泛的飞舵数控机床使这一情况得到极好的改善。
数控机床的安全性能很高，事故发生率低，这得归功于数控机床的安全装置发挥的作用。
一、信号装置：用来指示机器设备运行情况，或者在机器设备运转失常时，发出颜色、音响等信号，提醒操作者采取紧急措施加以处理。
如指示灯、蜂鸣器、电铃等。
二、防护装置：用来使操作者和机器设备的转动部分、带电部分及加工过程中产生的有害物加以隔离。
如皮带罩、齿轮罩、电气罩、铁屑档板、防护栏杆等。
三、保险装置：用来提高机床设备工作可靠性。
当某一零部件发生故障或出现超载时，保险装置动作，迅速停止设备工作或转入空载运行。
如行程限位器、摩擦离合器等。
四、联锁装置：用于控制机床设备操作顺序，避免动作不协调而发生事故。
如车床丝杆与光杆不能同时动作等，都要安装电气或机械的联锁装置加以控制。
正是数控机床安全装置发挥防患于未然的功效，使机械加工业得到快速稳定发展，促进经济迈向新台阶。