屋面板的安装方案
屋面板施工方案
屋面板施工方案屋面板施工方案一、施工准备工作：（一）场地准备：确定施工场地，并清理场地上的杂物和障碍物，确保施工所需的空间和通道。
（二）材料准备：准备施工所需的屋面板材料，包括屋面板、屋檐板、边檐板等。
（三）设备准备：准备施工所需的设备，包括吊车、脚手架、切割机等。
（四）施工人员：组织施工人员进行技术培训，确保施工人员的工作能力和安全意识。
二、施工步骤：（一）安装脚手架：在施工现场搭设脚手架，确保工作环境安全稳定。
（二）测量施工尺寸：根据建筑的尺寸和设计要求，使用测量工具对施工位置进行准确测量，确定屋面板的尺寸。
（三）切割屋面板：使用切割机对屋面板进行切割，确保切割出的板材尺寸准确。
（四）安装屋面板：将切割好的屋面板按照预定位置安装，使用螺丝和螺母固定板材，确保板材的平整牢固。
（五）安装屋檐板和边檐板：根据设计要求，安装屋檐板和边檐板，使用螺丝和螺母固定。
注意对接部位的密封处理，确保不渗水。
（六）检查和修复：在施工完成后，对屋面板进行验收，检查是否有漏水、裂缝等问题，必要时进行修复。
三、施工安全措施：（一）穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、防滑鞋和手套等安全装备，确保人身安全。
（二）操作规范：施工人员必须按照操作规范进行施工，严禁违规操作，确保施工安全。
（三）材料堆放：材料堆放必须整齐有序，防止材料倾倒和堆垛倒塌，确保施工现场的安全。
（四）通风安全：在切割屋面板时，必须保持良好的通风环境，防止有害气体积聚，确保施工人员的健康安全。
四、施工质量控制：（一）材料质量：所有施工材料必须符合相关标准和规定，杜绝使用劣质材料。
（二）尺寸精确：屋面板的尺寸必须精确，以确保屋面板之间的连接紧密且平整。
（三）固定牢固：屋面板的安装必须牢固可靠，承受各种外力和自然环境的考验。
（四）防水处理：屋面板对接部位必须进行密封处理，防止渗漏，确保屋面的防水性能。
（五）细节处理：在屋檐板和边檐板的安装以及板材接缝处，必须进行细致的施工处理，确保无裂缝、无漏水。
屋面板及檩条安装施工方案
屋面板及檩条安装施工方案概述本文档旨在提供屋面板及檩条的安装施工方案，以确保施工过程中的顺利进行，并确保最终的安装效果。
材料准备在开始屋面板及檩条的安装前，需要准备以下材料： - 屋面板：根据设计要求选择合适的屋面板材料，如瓦片、金属板等。
- 檩条：根据设计要求选择合适的檩条材料，如木材或钢材等。
- 螺栓和螺母：用于固定檩条和屋面板。
设计准备在进行屋面板及檩条的安装前，需要进行相应的设计准备工作： 1. 确定屋面板的安装方式：根据实际需求和设计要求，决定屋面板的安装方式，如重叠安装、平行安装等。
2. 计算檩条的安装间距：根据屋面板的大小和材料要求，计算檩条的安装间距，确保檩条的间距合理。
3. 设计螺栓和螺母的固定位置：根据檩条和屋面板的结构特点，设计螺栓和螺母的固定位置，确保固定牢固。
施工步骤根据设计准备的结果，按照以下步骤进行屋面板及檩条的安装：1.准备工作：–将屋面板和檩条的材料按照需求切割和准备好。
–清理屋顶表面，确保表面干净、平整。
2.安装檩条：–根据设计要求，确定檩条的位置，并在屋顶上做好标记。
–将檩条放置在标记位置上，使用水平仪进行调整，确保檩条水平安装。
–使用螺栓和螺母固定檩条，确保檩条的牢固度。
3.安装屋面板：–根据设计要求的安装方式，开始安装屋面板，可以采用重叠安装或平行安装。
–将屋面板放置在檩条之间，调整位置，确保屋面板与檩条对齐。
–使用螺栓和螺母固定屋面板，确保屋面板的牢固度。
4.检查和清理：–完成屋面板和檩条的安装后，进行检查，确保安装平整、牢固。
–清理施工现场，将多余的材料和垃圾清理干净。
注意事项在进行屋面板及檩条安装的过程中，需要注意以下事项： 1. 安全第一：施工人员在操作过程中，需要佩戴好安全帽、手套等个人防护用具，确保安全。
2. 严禁一人操作：安装屋面板及檩条需要2人或以上共同操作，确保施工效果和施工安全。
3. 材料质量：确保所使用的屋面板和檩条材料符合工程要求和国家标准。
钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案下面是本店铺给大家带来关于钢结构屋面彩板安装施工方案的相关内容，以供参考。
一、施工方法1.1.施工工序安排1.1.1、屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定1.1.2、墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收1.2.钢结构彩板：1.2.1天沟安装厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
1.2.2、屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板,在安装屋面板时应注意板的横向平整度，在铺设第一块先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸。
并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，应测量出屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm.1.2.3、山墙泛水.屋脊盖板施工方法在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，在进行屋脊帽盖的安装，在安装屋脊帽盖时搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接，在屋脊盖板完成后对所有外露铆钉满打密封胶。
1.2.4、墙面彩板安装方法墙板安装时，先安装外墙板，外墙板固定在檩条外侧，第一块外墙板固定后进行超直放线超平，将下部泛水顺直找平，然后依次进行安装，外板安装后，铺保温棉为防止保温面下垂应采在外墙板上应大面积铺设岩棉钉保证保温面固定不下垂,内墙板固定在檩条内侧与保温面铺设交差进行。
做法与外墙同。
天沟防水处理，零星修补工程验收。
为上中下节角驰Ⅱ型板，中间接头采用压型收边板连接，每跨可独立安装二、质量保证措施2.1、工人进场后首先进行三级教育，每天班前强调施工操作要点，加强质量意识教育。
屋面楼板安装施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中屋面楼板面积为XX平方米。
屋面楼板采用钢筋混凝土结构，设计使用年限为50年。
本方案旨在确保屋面楼板安装工程的质量、安全、环保、高效，满足设计要求和规范标准。
二、施工准备1. 技术准备- 熟悉设计图纸，了解屋面楼板的结构形式、尺寸、材料要求等。
- 研究相关规范和标准，如《建筑屋面施工及验收规范》（GB 50207-2012）等。
- 编制详细的施工组织设计和施工方案。
2. 材料准备- 钢筋：符合国家标准的HPB300、HRB400钢筋。
- 混凝土：强度等级不低于C25，坍落度控制在140-180mm之间。
- 模板：符合要求的钢模板或木模板。
- 防水材料：防水卷材、防水涂料等。
- 其他材料：水泥、砂、石子、外加剂等。
3. 人员准备- 组建专业施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行技术交底和安全教育。
4. 机械设备准备- 混凝土搅拌车、泵车、振捣器、切割机、水平仪、经纬仪等。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理屋面，确保表面平整、干净，无油污、积水等。
- 验收基础尺寸，确保符合设计要求。
2. 钢筋施工- 钢筋加工：根据设计图纸，加工成所需形状和尺寸。
- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊，确保焊接质量。
3. 模板施工- 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板位置准确、牢固。
- 模板支撑：设置模板支撑系统，确保模板稳定。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌：按配合比搅拌混凝土，确保混凝土质量。
- 混凝土运输：使用混凝土搅拌车或泵车运输混凝土。
- 混凝土浇筑：分层浇筑混凝土，每层厚度不超过30cm，采用振捣器振捣密实。
- 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润。
5. 防水施工- 防水层施工：根据设计要求，选择合适的防水材料，进行防水层施工。
屋面、墙面压型钢板安装方案
屋面、墙面压型钢板安装方案一、屋面压型钢板安装（一）安装工序1）檩条安装→C型檩条安装→离心玻璃保温层及支架→屋面板安装→采光带安装2）压型钢板安装，在檩条安装工作进行中即可插入，考虑此工程压型板长度较长，压型板的成型在现场进行。
3）压型板安装中严格控制板搭接、胶条设置和打胶工序，保证屋面的防腐和防漏水。
（二）安装准备1）在安装屋面系统之前，所有主体结构的垂直度和整体方正必须经过校正，各种偏差必须控制在规范所允许的偏差范围之内。
2）所有主结构和次结构的连接螺栓必须紧固到位，主次结构和柱间支撑形成一个稳固的钢架体系。
3）在所有的檩条上弦上按照设计规定的模数和檩条间距弹线，确定每个固定定位坐标点，屋面压型板基准线设定后，在檩条的横向，每隔10块标出压型板截面有效宽度并作好定位线。
4）屋面板采用专用自攻钉作为安装屋面板的基本构件，然后根据设计好的屋面板铺设方向，确定起点，安装第一块屋面板，并严格校验首块板的定位即和屋脊的垂直和山墙的平行度。
（三）屋面板安装办法如下：1）安装顶板前，首先策划出整个结构的尺寸，结合彩板的有效宽度，排出板图尺寸，确定起头的尺寸。
2）屋面板的铺设自一侧山墙开始，为便于施工，尽量选择顺风向施工。
3）屋面板与支架之间依靠咬合及互锁固定，相邻两板间为板—支架—板，叠加后固定自钉螺丝，屋面板的铺设日进度必需与完成固定打胶扣槽工步，以防变形形成保温层被淋或风损。
4）铺搭屋面压型钢板时在泛水板、包角板、压型钢板间的搭接部位，均应按设计要求敷设防水密封胶，屋脊板安装时，在下面设与压型钢板吻合的堵头，且满涂防水密封膏。
1屋面、墙面压型钢板安装方案5）在屋面钢板铺设到一定部位之后，开始由专人操作专用电钻安装自攻钉，形成流水作业。
6）当日铺设的顶板必须当日安装完毕，以形成安全部位，固定顶板时应遵循自攻螺钉固定在波峰上的原则。
7）在安装保温材料时，应整块安装，制止切割小块，同时注意屋面所有孔洞，穿孔都应密封严实，防止氛围从这些孔洞中进行保温层，下降其保温效果。
屋面内板安装方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据: (2)三、工艺流程 (2)四、施工准备 (2)1、材料准备 (2)2、施工人员配备 (2)3、施工机具配备 (3)五、施工方案及施工质量控制 (3)1、施工物资进场自检及报验 (3)2、屋面外板现场加工方法 (3)3、屋面内板安装方法 (5)4、屋面外板的安装方法 (6)5、屋面保温棉的安装方法 (9)6、墙面板的安装方法.................................................................................... - 11 -7、收边板制作及安装.................................................................................... - 12 -六、安全技术措施：............................................................................................. - 13 -一、工程概况本工程为长安汽车鱼嘴工业园小排量发动机项目EA系列铸造厂房钢结构工程。
厂房主体结构型式为门式轻钢结构，（1-6轴线：长37.5米，宽为54米），檐口标高为17米，厂房跨度为27m×2，柱距为7.5m，屋面形式为一脊两坡，坡度为5%，排水方式为外挂彩钢板天沟有组织排水。
屋面外板为0.5mm厚470型热镀铝锌彩钢板，颜色为蓝色，内板为0.4mm厚白灰色900型镀锌板，外板与内板之间铺75mm厚，容重为16kg/m2的带铝箔玻璃棉。
墙面外板为0.5mm厚820型白灰色镀铝锌彩钢板，内板为0.4mm厚900型白灰色镀锌板。
二、编制依据:1、业主提供的钢结构厂房施工图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20013、《建筑屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002三、工艺流程施工准备屋面内板安装墙面外板安装外挂天沟、屋面预留洞口位置确定现场压瓦（屋面外板）屋面外板安装墙面内板安装附属零部件安装、板缝打胶杂物清理、验收四、施工准备1、材料准备屋面内板、墙面外板、墙面内板、保温棉、收边及泛水板等材料均由工厂加工好后送到现场，材料到工地后现场做好保护措施，以防损坏，同时报现场监理进行材料进场验收。
钢结构屋面板安装专项施工方案
本工程为某钢结构厂房屋面板安装工程，屋面采用彩钢板结构，屋面总长度为200米，宽度为100米，总面积为2万平方米。
屋面板采用镀锌彩钢板，厚度为0.6mm，颜色为白色。
本工程屋面坡度为1:10，屋面防水等级为二级。
二、施工准备1. 人员准备：组织一支具有丰富经验的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
2. 材料准备：镀锌彩钢板、檩条、支撑结构、连接件、保温棉、防水材料等。
3. 机械设备准备：卷扬机、切割机、电焊机、吊车、运输车辆等。
4. 施工图纸及技术规范：根据设计图纸及《钢结构工程施工及验收规范》等相关技术规范进行施工。
三、施工工艺1. 施工工序：彩板进场→搭设施工平台→天沟安装→下层板安装→保温棉铺设→屋面板安装→屋脊帽盖安装→山墙泛水安装→天沟防水处理→零星布定。
2. 施工要点：（1）天沟安装：根据设计要求，天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）下层板安装：将下层板固定在檩条上平面，确保板与檩条连接牢固。
（3）保温棉铺设：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内。
在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
（4）屋面板安装：先将屋面板铺设在檩条上，注意板的横向平整度。
在铺设第一块屋面板时，先用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片屋面板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
（5）屋脊帽盖安装：在屋面板安装完成后，对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
（6）山墙泛水安装：在屋脊帽盖完成后，对所有外露铆钉满打。
（7）天沟防水处理：对天沟进行防水处理，确保屋面防水等级达到二级。
四、施工安全保证措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 高处作业时，必须使用安全防护网，确保施工人员安全。
钢结构屋面板施工方案
钢结构屋面板施工方案1. 引言钢结构屋面板是一种常用于建筑物屋面的材料，具有较高的强度和耐久性。
本文档旨在提供钢结构屋面板施工的详细方案和步骤，以确保施工工作的安全和质量。
2. 施工准备在进行钢结构屋面板施工之前，需要进行以下准备工作：•完成准确的测量和设计，确定屋面板的尺寸和数量。
•确定钢结构屋面板的规格、材质和厚度，并准备好所需材料。
•确保工作区域清洁，并清除任何障碍物。
•准备好所需的施工工具和设备，包括螺丝刀、电钻、螺钉等。
3. 施工步骤步骤1：安装骨架结构1.根据设计要求，安装屋面板的骨架结构。
骨架结构应该能够承受屋面板的重量，并确保屋面板的平整性和稳定性。
2.使用合适的工具和方法将骨架结构固定在建筑物的梁、柱或墙体上。
确保固定牢固，能够承受风力或外部压力。
步骤2：准备屋面板1.将钢结构屋面板按照尺寸要求进行切割和加工。
根据设计要求进行彼此之间的连接孔洞的处理。
2.确保屋面板的表面清洁，去除任何灰尘、油污或其他污染物。
步骤3：安装屋面板1.按照设计方案，从屋面的起点开始安装屋面板。
确保第一块屋面板与骨架结构紧密连接，并正确定位。
2.使用螺丝或螺钉将屋面板固定在骨架结构上。
确保固定点均匀、牢固，并符合设计要求。
3.依次安装剩余的屋面板。
每块屋面板之间应保持合适的重叠和间距，以确保屋面的防水性能。
步骤4：检查和修正1.完成屋面板的安装后，进行全面的检查和评估。
检查每块屋面板的固定情况、水平度和平整度。
2.如发现任何问题或不符合要求的地方，及时进行修正和调整。
确保屋面板的质量符合设计要求。
4. 安全注意事项在进行钢结构屋面板施工时，请注意以下安全事项：•在施工过程中，佩戴适当的安全装备，例如安全帽、手套和安全鞋。
•在搬运和安装屋面板时，采取正确的姿势，避免过度劳累或受伤。
•在使用电钻或其他电动工具时，确保设备安全可靠，避免发生触电或其他意外事故。
•在高处作业时，确保固定结构牢固并采取适当的安全措施，例如使用安全绳或脚手架。
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屋面板的安装方案
1．本金属屋面工程采用莱茵钛锌立边复扣咬合屋面系统，施工工序可分为：焊接→檩托和次檩安装→保温棉的安装→不锈钢扣件和金属屋面板安装→
屋檐收边收口→檐口下封板安装→封檐。
集水天沟则在副檩条之后，屋面板之前施工。
采光天窗与屋面系统的安装同时进行。
2．工序
（1）檩托和檩安装
①檩托安装
檩托焊接在主檩顶面，安装方法为先测量放线，检查合格后，焊接次檩托。
次檩托与主檩条顶面的角度应为直角，保证次檩安装后顶面在屋面剖面的平行线上，即檩托应在屋面平行的法线方向上。
檩托定位后，其与原主檩表面的夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。
焊接方法同上。
②檩条吊装
檩条吊装可用20吨吊车进行，对于不在吊车回转半径内的檩条，先用吊车
吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。
本工程主次檩为C 型钢，檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，
为提高安装速度，可采用一钩多吊的方法来提高工作效率。
③檩条固定
本工程所有檩条采用与檩托固定在混凝土屋面上，当檩条吊装就位后，先点焊并调整平面度与直线度，在检查正在安装的檩顶面与已安装的相邻檩条顶面平
齐，或相邻檩条顶面高差在2mm以内时再按规范全部焊固，如不平，通过垫板调整后再焊接，安装时应尽量将两相邻檩条顶面调成一致。
④防腐、防火处理
因檩条焊接前需做好防锈处理，防锈方案选用表面刷防锈漆，焊接后应对焊缝及其四周进行防腐处理，清除干净焊缝表面的药皮和污物。
防腐材料可用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。
外露的主檩托、主檩条、副檩托还要做防火处理，
按要求刷防火涂料。
（2）保温棉的安装
①保温棉吊至合适高度后，直接铺盖在气密层上，要求完全覆盖并贴紧，棉与之间不能有间隙，相邻两块棉的接口处要用胶带粘牢。
此道工序特别要注意防潮防雨。
②岩棉保温板材应分两层上下错缝铺放在铺有铝塑加筋膜的底板上，缝隙处应挤压密上下错缝搭接宽度≥140天-250mm。
③岩棉搬运时应轻放，防止摔仍损坏断裂，以保证岩棉的外形完整。
④岩棉的铺设速度应与贝姆板的安装速度相适应，便于施工中途遇雨时能及时覆盖避免雨淋影响岩棉质量。
⑤岩棉铺设后表面应平整，厚度符合设计要求。
（3）不锈钢扣件的安装
不锈钢扣件是屋面系统的固定座，是将屋面风载传递到副檩的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能；不锈钢扣件的安装还会影响到屋面板块的纵向自由伸缩，因此，不锈钢扣件安装成为本工程的关键工序。
不锈钢扣件安装主要有以下几个施工步骤：
1）放线
用经纬仪将轴线引测到檩条上，作为不锈钢扣件安装的纵向控制线。
面合金屋面板为纵向安装，扣件的放线位置亦为纵向，应根据设计图从中间位置开始往两侧平行放线，板块间距为530mm。
不锈钢扣件数量决定屋面板的抗风能力，沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转角和边缘区域）等因素而定，尤其是转角和边缘部位更是重点。
2）固定扣与滑动扣相结合
根据建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转
角和边缘区域）等因素首先确定固定扣件，再沿板长方向布置滑动扣件。
3）安装不锈钢扣件
定好位后，用拉钉将扣件固定于基层之上，固定扣打两个钉，滑动扣打三个拉铆钉,注意滑动扣件的滑动扣应处于扣座的可移动空间的中间部位,以利于板块热胀冷缩时沿纵向可自已移动。
4）复查不锈钢扣件安装
发现安装不牢靠的不锈钢扣件要取出来，移动位置后再打。
扣件之间的纵向间距根据设计规范，本工程地区风力较大，所以扣件间距采用抗强台风距
250-300mm。
（9）檐口附件及连接板
本工程内含排水天沟，故其包含的檐口附件也极为复杂，较难处理，因此在制作安装附件时也应特别小心注意。
檐口附件材料为与屋面板同材质的板材，连接板材料为镀锌钢板；其加工尺
寸须根据现场测量标准尺寸而定。
安装顺序依次为连接板、附件、面板。
连接板之间须有搭接，且搭接缝须与附件接缝错开。
连接板通过拉钉固定在基层上，附件与连接板为扣接固定。
安装附件必须保证附件之间搭口平整，下沿直线度及整体的观感要美。
（10）金属屋面板的安装
板块加工立边之前应贴上保护膜。
板块宽度：根据设计标准板面宽度为530mm，有少量边沿处理板块宽度少于或大于530mm，其具体尺寸应根据现场测量确定。
安装顺序，先由屋面中间向两边安装,最后安装檐口边缘板块。
所有异形调节板应最后确定尺寸后才加工安装。
面板通过不锈钢扣件用拉铆钉固定。
立边咬合
屋面板位置固定调整好后，用屋面系统专用咬边机进行咬边锁扣，咬边根据扣件定向、扣边机的走向均为从顶端往下扣边；要求咬过的边连续、平整，不能
出现扭曲和裂口。
在咬边机咬合爬行的过程中，当天就位的面板必须完成咬边，
以免来风时板块被吹坏或刮走。
3．工序交接
金属屋面系统的前道工序是土建工程，这里的工序交接即指与土建工程移交。
金属屋面系统施工开工前一周进行屋面移交，参加单位有业主、监理、承包商和屋面系统承包商。
移交内容主要是相关部位的结构。
要求结构承包商先提供完整的测量资料，然后由四方共同检查，并记录不合格的部位和项目。
结构移交时如发现超过标准允许误差的部位，必须在屋面系统安装前进行调整。
直线度和间距是两个相互关联的项目，如出现偏差超标时，通过改变檩托的位置来调整；个别顶面不在屋面曲线上时，可通过改变檩托上的垫板的高低来调整。
4．完善的安全措施
首先沿屋面四周搭建高于 1.2米的防护栏, 并按施工分区要求满铺大眼网于工作面以下, 防止高空坠落。
施工人员进入现场必须佩戴安全帽及系好安全带，并配备劳保用品。
如有焊接工作，则焊接时, 电焊工须戴防护面罩和手套,要将易燃物品清理干净,并检查电源线及焊把线是否完好无损。
若与下封板、幕墙施工有交叉作业
的情况，还应作好隔离措施。
供高空临时堆放材料使用承重平台架，承载能力为200kg/㎡，结实、牢靠。
5.一般项目的验收
1、面板的原始尺寸和开料尺寸及允许偏差应符合产品的要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：游标卡尺、直尺。
2、面板表面平整，无严重划痕，颜色均匀、一致。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等。
压型板、找平板完全按设计要求进行加工，尺寸偏差符合设计要求
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的质量证明文件、中文标志及检验报告等；游标卡尺测
量。
2.3.连接材料
安装所用扣件、拉铆钉、自攻钉应符合国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检查方法：检查产品的合格证。
安装工程
3.1保证项目
1、钢板面层必须符合设计要求，与檐口附件连接牢固可靠、无松动。
2包角板应牢固可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封胶敷设完好，连接
件数量、间距符合设计要求和国家现行标准规定。
预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
3.2.基本项目
面板外观颜色一致，安装整齐，线条曲线自然、流畅。
支撑结构连接牢固，搭接合理，外观质量符合要求。
3.3.允许偏差
1、扣件的最大间距为500mm，每平方米扣件数量不得少于4个（依据钉具与基层之间的抗拉拔力以及当地的风压和建筑主体情况而定）；当板块长度超过3m时，必须使用滑动扣件。
2、立边的高度为25mm，高度差为±2mm。
3、屋面最小排水坡度为3%。
4、10m以内的板块不采用焊接或搭接方式组合，超过10m可以采用台阶式构造连接。
屋面板立边直线度允许偏差为15mm，且不大于总长的1/1000；
压型金属板卷边板件最大波浪高度允许偏差：压型钢板为 3.0mm，压型铝板为6.0mm。
板块立边的垂直度允许偏差为20mm，且不大于总长的1/1000。
滴水线直线度最大偏差为10mm，且不大于长度的1/1000。
屋脊与檐口的平行度最大偏差为20mm,且不大于总长度的1/1000。
板面空鼓量不大于10mm，且不大于板宽的1/250。