工艺流程图

六、工艺流程图的读图方法
1、读标题栏，概括了解流程图的内容。 2、了解设备的名称、数量等相关内容。 3 、分析流程图中工艺物料的流程路线及管线 等级。 4 、分析流程图中辅助物料的流程路线及管线 等级。 5、了解分析阀门、管件及仪表控制系统。
例 图
管道基本常识
一.管道总体设计的基本原则



二.压力管道常用管子材料选用原则
压力管道常用管子材料的使用是根据所输送介质 的操作条件（如压力、温度）及其在该条件下的 介质特性决定的。 优先选用的管材：在选用管子材料时，一般先考 虑采用金属材料，金属材料不适用时，再考虑非 金属材料。金属材料优先选择钢制管材，后考虑 选用有色金属材料。钢制管材中，先考虑采用碳 钢，不适用时再选用不锈钢。在考虑碳钢材料时， 先考虑焊接钢管，不适用时再选用无缝钢管。
等级 A1A
用途
附:管道材料等级索引表 基本材 料
极限温度 -20/350
法兰 等级 PN2. 0
无腐蚀工艺介质，燃料油，石脑 碳钢 油，火炬气，C４烃等
A2A
A3A A4A A5A A6A A8A A1B
无腐蚀工艺介质,喷射油
低压蒸汽,蒸汽凝液,锅炉给水,稀 释蒸汽 真空排气 碱液 碱液 润滑油,密封油 泄放蒸汽
零件图中标题栏的形式
1.2 比例（GB/T 14690－1993）
图样的比例是指图形要素的线性尺寸 与实物相应要素的线性尺寸之比。
图样比例分为原值比例、放大比例、 缩小比例三种。
：不论采用何种比例绘图， 尺寸数值均按原值注出。
1:2
1:1
2:1
1.3 字体（GB/T 14691－1993）
一般规定
图样中的字体书写必须做到：字体工 整、笔画清除、间隔均匀、排列整齐。 字体高度（用h表示，单位为mm)的公 称 尺寸系列为1.8、2.5、3.5、5、7、 10、14、20
1.3.1
汉字
汉字书写的要点在于横平竖直，注 意起落，结构均匀，填满方格。
汉字应写成长仿宋体字，并应采用国家正式 公布推行的《汉字简化方案》中规定的简化字。 汉字的高度 h不应小于 3.5 mm，其字宽一般为 h/ 2 。
PN42.0
四、工艺流程图画法
6、画控制点
管线上的控制点在安装位置上用细实线 按规定的图例符号表示。
控制点的画法
控制点的画法
四、工艺流程图画法
7、检查全图及填写标题栏
按流程顺序逐个设备逐个管道进行检 查，确认图形、符号、标注的正确性。按 要求填写标题栏。
五、工艺流程图读图
读工艺流程图的目的是为了了解物料 的流程，了解设备的名称、数量和位号， 掌握管件阀门、控制点的部位和名称。
基本 材料 304 304 304
极限温度 -180/101.4 -20/260 -20/260
法兰 等级 PN2.0 PN2.0 PN2.0
A2P CS2
A1Q 无腐蚀工艺介质(低温系统) A1R 无腐蚀工艺介质(低温系统) A1S 公用工程,冷却水 A2S 消防水 A3S 化学药品废水
碳钢
碳钢 3.5Ni 碳钢 碳钢 碳钢
极限温度 -20/760 -20/85 20/800 -20/650 -45/20 -101/-45 -20/510
法兰等级 PN5.0 PN5.0 PN5.0 PN5.0 PN5.0 PN5.0 PN5.0
F1T
G1D
锅炉给水
超高压蒸汽
碳钢
11/4Cr~1/2Mo
-20/200
-20/525
PN25.0
满足工艺要求、材料、结构形式、柔性、抗振能 力、各种组件、附件等适当组合，全面达到生产 要求； 管道设计要为安装施工、操作管理、维护检修提 供方便、保证足够的空间； 满足防火、防爆等安全规范的要求，创造安全的 运行环境； 管道走向合理，避免不必要的往返和转折，使总 体设计经济合理； 管道排列规范、美观，框架、走廊立柱对齐、纵 横成行，管道横平竖直，除特殊需要外，不用歪 斜管道布置；
-20/50
-45/-20 -101/-45 -20/80 -20/80 -20/80
PN2.0
PN2.0 PN2.0 PN2.0 PN2.0 PN2.0
等级 用途
A4S 发生气,消防水(地下) A1T 无腐蚀工艺介质,裂解气 A1X 仪表空气,饮用水 A3X 消防水,饮用水
基本材料
碳钢 16Mn 碳钢(镀锌) 碳钢(镀锌)
设备的标注
设备分类代号
四、工艺流程图画法
4、管线的画法
（1） 工艺物料用粗实线，辅助物料用实线，
仪表管线用细实线或细虚线。
（2） 管线尽量水平或垂直，不用斜线，尽
量避免交叉，必须交叉时应将某一管线断
开。
四、工艺流程图画法
（3） 管线上的取样口、放气口、排液管、 封液管应全部画出，且放气口画在管线上边， 排液管画在管线下侧。 （4） 流程图中与其它流程图相连接的管线 应画在图的边框处，其端部用细实线的空心 箭头表示，箭头内为管线来向或去向的图号， 箭头上方注明来向或去向的设备位号。

二.压力管道常用管子材料选用原则
介质压力的影响： 输送介质的压力越高，管子的壁厚就越厚，对 管子材料的要求一般也越高。介质压力在1.6MPa 以上时，可选用无缝钢管或有色金属管子；介质压 力在1.6MPa以下时，可考虑采用焊接钢管、铸铁 管或非金属管子。但铸铁管子承受介质的压力不得 大于1.0MPa；对于水管，当水的压力在1.0MPa以 下时，通常采用材料为Q235A的焊接钢管，当水的 压力大于2.5MPa时，一般采用材料为20钢的无缝 钢管。
注意：
绘制图样时,优先采用表中规定的图纸 幅面尺寸（A）。
1.1.2
图框格式
在图纸上必须用粗实线画出图框，其 格式分为留装订边和不留装订边两种。同 一产品的图样只能采用一种图框格式。
e
B
e
e
e
e
e
e
标题栏
L
e
标题栏 B
(a)
不留装订边的图框格式 （a）X型 （b） Y型
(b)
L
c
c
c a
B
a
c
PN2.0
PN5.0 PN5.0 PN5.0 PN5.0
等级 B2K B3K B1L B1M B1Q B1R B1T
用途 裂解气,仪表防焦 碱液 裂解气,仪表防焦 过热稀释蒸汽 无腐蚀介质(低温系统) 无腐蚀工艺介质(低温系统) 无腐蚀工艺介质,再生蒸汽
基本材料 304H 304 316H 347H 碳钢 3.5Ni 碳钢
2.材质代号
S——一般碳钢（材料代号SGP) A——优质碳钢（材料代号STPG)B——低合金钢（材 料代号0.5Mo或STPA-12) D——低合金钢（材料代号15CrMo或STPA23 K——18-8不锈钢（材料代号SUS304) L——不锈钢（材料代号SUS316) Q——铝镇静钢（材料代号STPL39) R——3.5镍钢（材料代号3.5Ni或STPL46) T——高温用碳钢（材料代号STPT) X——一般碳钢镀锌（材料代号SGP) Z——不锈钢（材料代号SUS304)
c
标题栏
L
c
标题栏 B
(a)
留装订边的图框格式 （a）X型 （b） Y型
(b)
L
1.1.3 标题栏
标题栏位于图纸的右下角，其格式与 尺寸按国标GB10610.1－1989的规定。
15 15
(名
制图
称)
日期
材料 数量
（单
40 140
比例 共 张 第 张 位） （代
（35）
8
审核
15 25
日期
25
号）
极限温度
-20/80 -20/510 -20/80 -20/80
法兰等级
PN2.0 PN2.0 PN2.0 PN2.0
A3Z 润滑油,密封油
B1A 无腐蚀工艺介质,氢 B3A 中压蒸汽,冷凝水 B4A 碱液 B1K 无腐蚀工艺介质(低温系统)
304
碳钢 碳钢 碳钢 304
-20/85
-20/260 -20/350 -20/70 -180/-101
工艺流程图
工艺流程图
一、定义
工艺流程图用来表达化工生产过 程和工艺物料走向的图样。是化工设 计的主要内容，是进行工艺安装和指 导生产的重要文件。
二、工艺流程图分类
（1）工艺流程图按其内容和使用目的可分为： 1、全装置工艺流程图：标明总的流程概况。
2、方案流程图：标明化工生产流程和工艺路线 的初步方案。
3、工艺流程详图：详细标明工艺流程、设备、 管线及控制点等内容。
工艺流程示意图（框图）
工艺流程简图
工艺流程详图
返 回
三、工艺流程图内容
1、标题栏 2、图形 3、标注 4、图例
三、工艺流程图内容
1、标题栏
包括图名、图号、工程编号、设计阶
段等内容
例 图
三、工艺流程图内容
2、图形
将各设备的简单形状按工艺流程顺序， 展示在同一平面图上，配上连接的主、辅 管路、管件、阀门及仪表控制点符号等。
例 图
三、工艺流程图内容
3、标注
注写设备位号、名称、管段编号、控
制点代号及必要的尺寸、数据等。
例 图
三、工艺流程图内容
4、图例
是符号、代号和其它标注的说明，有 时还加上设备位号的索引等。
例 图
工艺流程图图例
例 图
四、工艺流程图画法
1、确定比例和图幅 （1） 比例原则上按一套装置或一个操作单 元为准，通常为1:100， 1:200 ，不要求严 格按比例绘图。 （2） 图幅通畅为展开图形式，将流程图展 开在同一平面上，图副以方便看图为准。