轴承润滑的控制及其重要性
轴承润滑方式的基础知识
轴承润滑方式的基础知识对轴承来说，润滑是左右其性能的重要重要问题。
润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。
润滑对轴承的作用：1.润滑轴承的各部分，减少沟道面和钢球的回转摩擦、钢球和保持器的滑动摩擦、保持器和沟道导向面内的滑动摩擦2.带走轴承内部内部摩擦发生的热和其它从外部传来的热，防止轴承的发热和润滑剂的劣化3.使轴承的滚动接触面经常形成适当的油膜，缓解冲击负荷集中应力及延长轴承的疲劳寿命4.防止钢球、沟道、保持器的锈蚀以及垃圾、异物、水分的侵入，轴承的防锈和防尘。
润滑的分类润滑分为脂润滑和油润滑，两种润滑方式对比：脂润滑脂润滑可做到充填一次润滑脂后长时间不需补充，而且其密封装置的结构也较简单，因此使用广泛。
脂润滑有预先在密封型轴承中充填润滑脂的密封方式，以及在外壳内部充填适量润滑脂，每隔一段时间进行补充或更换的充填供脂方式。
此外，对有多处轴承需要润滑的机械，还采用管道连接至各润滑处的集中供脂方式。
1.润滑脂的充填量外壳内的润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同，一般充填至容积的1/3－1/2为宜。
充填量过多时，润滑脂因搅拌发热发生变质，老化和软化，应加以注意。
但用于低速轴承时，为防止异物侵入，有时也充填至容积的2/3－1。
2.润滑脂的补充与更换润滑脂的补充与更换同润滑方式有密切的关系，无论采用何种方式，都必须使用清洁的润滑脂，并注意防止外部异物的侵入。
补充的润滑脂应昼为同一品牌号的润滑脂。
补充润滑脂时，尤为重要的是应保证新润滑脂确实进到轴承内部。
油润滑油润滑适用于高速轴承并可耐一定程度的高温，而且还对减小振动和降低噪音有效，大多用于脂润滑不适用的场合。
油润滑大体分为：(1)油浴润滑 (2)滴油润滑(3)飞溅润滑(4)循环润滑(5)喷射润滑(6)油雾润滑(7)油气润滑油浴润滑把轴承部分浸入润滑油中，通过轴承运转后将油带入到轴承其它部分的一种润滑方式。
油浴润滑是使用最为普遍而简便的润滑方式之一。
轴承润滑国标
轴承润滑国标轴承作为机械设备的核心部件，其润滑至关重要。
正确的润滑可以延长轴承的使用寿命，提高设备运行效率，降低故障率。
我国针对轴承润滑制定了一系列国家标准，其中GB/T 2889.1-2014《滚动轴承润滑剂》对于轴承润滑剂的选择和使用具有重要的指导意义。
一、轴承润滑的重要性轴承润滑的目的主要有两个：一是减少摩擦，降低磨损，延长轴承寿命；二是冷却，防止轴承过热，保证设备正常运行。
轴承润滑对于提高设备可靠性和降低维修成本具有显著作用。
二、国标GB/T 2889.1-2014概述GB/T 2889.1-2014是滚动轴承润滑剂的一项国家标准，规定了轴承润滑剂的分类、性能要求、试验方法等。
该标准适用于各类滚动轴承的润滑，为轴承润滑提供了技术依据。
三、轴承润滑剂的选择选择合适的润滑剂是轴承润滑的关键。
润滑剂的选择应考虑以下因素：轴承的工作温度、负荷、转速、工作环境等。
对于一般轴承，可选择润滑脂或润滑油作为润滑剂。
四、润滑脂和润滑油的性能要求1.润滑脂：具有良好的抗磨性、抗水性、抗氧化性、防腐性等性能。
常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、锂基润滑脂等。
2.润滑油：具有良好的粘度特性、抗氧化性、抗磨性等性能。
常用的润滑油有矿物油、合成油、植物油等。
五、轴承润滑的注意事项1.润滑前应清理轴承及润滑部位的油污和杂质。
2.润滑时应确保润滑剂充足，但不宜过多。
3.定期检查润滑剂的质量和数量，及时补充或更换。
4.注意润滑剂的型号与轴承的匹配，避免使用不当导致的故障。
总之，了解轴承润滑的国标GB/T 2889.1-2014，掌握轴承润滑剂的选择方法，注意轴承润滑的注意事项，对于保证轴承设备的高效、安全运行具有重要意义。
轴承润滑知识
17. SKF 润滑脂选择法 18. 润滑脂的兼容性 19. 补充润滑周期 20. 温度对润滑脂寿命的影响 21. 影响润滑脂寿命的其他因素 22. 加脂方法和最佳实践规范 23. 润滑量 24. 润滑脂的全部更换 25. 常见润滑错误 26. 润滑不良导致的轴承失效 27. 全面润滑管理 28. 润滑脂的保管 29. SKF 润滑脂 30. SKF 免维护补充润滑解决方案 31. SKF 加脂工具 32. SKF DialSet 补充润滑计算软件
轴承受污染的常见来源 ' 仓储和运输
- 包装破损，灰尘和水汽进入 ' 轴承安装阶段
- 过早打开包装，环境中的灰尘和水汽进入 - 安装环境不够清洁 - 安装方法不当引入的污染（如铁锤、铜棒和油煮） - 野蛮安装将轴承部件表面敲剥落形成的污染颗粒 - 初次填充润滑剂时因方法不当（如裸手加脂）引入
的污染 ' 运行保养
滴点与最高使用温度 HTPL 润滑脂的最高使用温度由皂基和基础油共同决定，滴点不
等于润滑脂的最高使用温度。在高温下（还未达到滴点），
润滑脂将发生硬度降低、出油加快、氧化加速、蒸发加快，
永久性失去原有结构而失去润滑作用。不同皂基润滑脂的
滴点和最高使用温度列表如下：
稠化剂类型
滴点℃
最高使用温度℃
锂基
175
润滑脂的性能参数—基础油粘度
基础油粘度
粘度 润滑油受到外力作用发生相对位移时，油分子间的阻力使 润滑油无法顺利地流动，其阻力的大小称为粘度。它是衡 量润滑油流动性能的指标。
润滑脂的基础油粘度对油膜的形成很重要。用于滚动轴承 的润滑脂，其基础油 40℃时的粘度，通常在 15 至 500 mm2/s之间，如果高于 1000 mm2/s，其分油会非常低， 轴承不能得到充分的润滑。
滚动轴承润滑剂的作用和性能
滚动轴承润滑剂的作用和性能1.轴承润滑剂的主要作用(1)减少相对运动金属表面之间的摩擦和磨损，在摩擦表面形成油膜，增大零件接触承载面积，减小接触应力，延长轴承的接触疲劳寿命;(2)润滑剂具有防锈、防腐蚀、防尘和密封性能;(3)油润滑具有散热作用，可带走轴承运转中产生的磨损颗粒或侵人的污染物;(4)具有一定的减振作用。
2.润滑油的性能质量指标(1)黏度润滑油的私度可以定性的定义为其内部层与层之间相互移动或流动的阻力，它是润滑油最重要的一项性能指标，决定着轴承润滑油膜的承载能力。
(2)黏度指数黏度指数表示温度改变对润滑油黏度的影响程度。
油品的黏度指数越大，粘温特性越好，黏温特性是指a度随温度变化的性能，其值越大说明a度受温度变化的影响越小。
(3)水分水分是润滑油中水分的比例。
水分过多会使润滑油乳化变质，丧失润滑性能。
一般润滑油中水分应控制在3%以下。
除了黏度和黏度指数外，还有闪点与燃点、酸性、凝点和炭分等润滑性能质量指标。
3.润滑脂的性能质量指标(1)针入度润滑脂在外力作用下抵抗变形的能力称为稠度。
稠度采用针人度或锥人度来度量。
针入度越小说明润滑脂的稠度越大、脂的硬度越高、流动性越差。
(2)滴点润滑脂按规定的加热条件加热，其在滴点计的脂杯中滴落下第一滴油时的温度。
润滑脂的滴点确定了脂的工作温度(或耐热性)，一般润滑脂的工作温度应低于滴点20℃以上。
(3)极压性能极压性能是润滑脂承受重载荷作用时在金属表面上维持完整油膜的能力。
(4)机械稳定性润滑脂在承受机械作用时抵抗稠度改变的能力称为机械稳定性。
润滑脂在机械力长期作用下，稠度将会下降，严重时会变成液体而丧失润滑脂特有的性能。
(5)氧化安定性润滑脂在贮存和使用过程中抵抗氧化的能力称为氧化安定性。
润滑脂氧化后将使基础油的黏度变大、稠度变小、滴点下降.而丧失润滑作用。
轴承工作温度升高会加快润滑脂的氧化。
4.添加剂一般基础油很难满足摩擦副润滑的综合性能要求，因此，为了提高油品的使用性能，必须在基础油中加人一定量对润滑剂性能改善起重要作用的物质即添加剂，以适应各种特殊工作条件的需要。
轴承润滑方法考核试卷
三、填空题（本题共10小题，每小题2分，共20分，请将正确答案填到题目空白处）
1.轴承润滑的目的是为了减少摩擦、降低磨损和_______。（）
2.在高速轴承中，通常采用_______方式进行润滑。（）
3.润滑脂的粘度指数（NLGI）是衡量润滑脂_______的一个指标。（）
4.油浴润滑法是一种将轴承部分或全部_______在润滑油中的润滑方式。（）
B.检查润滑脂的颜色
C.检查轴承的振动
D.检查润滑脂的量
（以下为答案部分，请老师自行填写）
答案：
1. C
2. B
3. C
4. A
5. D
6. C
7. B
8. C
9. B
10. C
11. A
12. D
13. C
14. D
15. C
16. B
17. B
18. D
19. B
20. B
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
10.以下哪些情况适合使用干润滑？( )
A.低温环境
B.高速轴承
C.水下轴承
D.对润滑剂有特殊要求的轴承
11.润滑脂的针入度反映了以下哪些性能？( )
A.润滑脂的硬度
B.润滑脂的流动性
C.润滑脂的承载能力
D.润滑脂的氧化稳定性
12.轴承在以下哪些情况下可能出现润滑不良？( )
A.润滑脂选择不当
B.润滑系统设计不合理
10.定期对轴承进行_______可以确保润滑效果，延长轴承使用寿命。
四、判断题（本题共10小题，每题1分，共10分，正确的请在答题括号中画√，错误的画×）
润滑对轴承的重要性
润滑对轴承的重要性在机械制造中，轴承可说是一个重要的组件，也是机械设备能够顺利运转的重要保障。
润滑作为轴承的保养方式之一，是不可或缺的因素。
下面将从润滑对轴承的重要性进行探讨。
一、润滑对轴承有怎样的作用？在机械运转过程中，轴承不断地受到外力的作用，所以需要防止磨损和腐蚀的影响。
这种情况下，我们就需要通过润滑的方式来保护轴承。
润滑油的主要作用就是在轴承和衬套之间形成一层润滑膜，降低摩擦系数，使轴承承受外力后摩擦减小，不会轻易磨损，保护了轴承的寿命，也可以降低轴承的噪音。
二、不同种类的轴承应采用不同的润滑方式不同种类的轴承适用的润滑方式不尽相同。
例如，滚动轴承适用的润滑方式主要有油膜润滑和脂膜润滑。
其它的轴承例如球轴承、滑动轴承等也有对应的润滑方式。
三、机械维护中润滑的重要性由于轴承承受着常年的重负荷，长时间使用后会出现磨损；而这样的磨损是逐渐积累的，因此要定期对轴承进行保养，必要时要更换润滑油。
机械维修工作中，对于轴承润滑的维护是非常重要的。
轴承润滑不当，容易导致轴承损坏，影响机械性能，甚至造成不可逆的损伤。
四、正确的轴承润滑方式在机械制造的实际操作中，轴承的润滑方式应根据具体情况进行选择。
有时滚动轴承容易受污染、磨损和其他因素的影响，因此采用油膜润滑可能更为合适。
而在一些高转速的机械设备上，则更适合脂膜润滑。
此外，操作人员应定期检查轴承润滑油的状态，确保其质量符合机械设备的使用要求。
五、结语润滑是轴承长期使用的重要环节，合适的润滑方式可以提高轴承使用寿命、减少维护成本，也能够保证机械设备的稳定性和工作效率。
在实际操作中，机械设备用户应对轴承的润滑方式及时进行检查，确保润滑的稳定性和持续性，让机械设备在工作中始终保持高效、高速、稳定。
轴承的润滑
轴承的润滑一、润滑的重要性不锈钢轴承润滑的主要目的是减少摩擦、降低磨损、防止锈蚀和延长使用寿命。
正确的润滑方式可以显著提高轴承的性能和可靠性。
二、润滑方式手动润滑：这是最原始的方法，适用于轻载、低速或间歇运动的场合。
通过加油器向轴承供油，但难以保持油量恒定，且容易因疏忽而忘记加油。
滴点润滑：适用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承。
通过容器、孔、针、阀等供给大致定量的润滑油。
滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同而有所变化。
油环润滑：利用挂在轴上并能旋转的油环将油池的润滑油带到轴承中。
适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承。
油绳润滑：依靠油绳的毛细管和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中。
主要用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承。
油垫润滑：利用油垫的毛细管作用，将油池中的润滑油涂到轴径表面。
供油量通常只有油润滑的1/20。
油浴润滑：将轴承的一部分浸入润滑油中，常用于竖轴的推力轴承。
飞溅润滑：依靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承，适用于较高速度的轴承。
油雾润滑：用干燥的压缩空气经喷雾器与润滑油混合形成油雾，喷射进口电机轴承中。
适用于高速、高温轴承部件的润滑。
压力供油润滑：靠润滑泵的压力向轴承供油，回收流出的润滑油以便循环使用。
是供油量最多且最稳定的润滑方法，适用于高速、重载、重要的滑动轴承。
循环油润滑：用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。
适用于转速较高的轴承部件。
高压喷射润滑：用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中。
三、润滑注意事项避免使用不相容的油脂混合，以免稠度变软和油脂流失造成损坏。
在使用不锈钢轴承时，如遇到发热现象，需及时检查润滑情况并采取相应的解决措施。
【绝对精品】轴承的润滑与密封方式及其特点轴承,密封有哪些方式
1．脂润滑
优点：润滑脂的粘度大，不易流失，不需 要经常更换，密封简单
缺点：摩擦阻力大，机械效率低，流动性 差，导热系数小
适用于ndm值较低的场合，特别适用于立式 或套筒式主轴组件，可防止漏油
常用的油脂有：理基润滑脂
精密主轴润滑脂
2．润滑油
主轴轴承速度较高时，宜采用润滑油
优点：摩擦阻力小，冷却效果好，具有冲 洗作用
图4-20a用轴上的油沟
用衬套上的油沟防止油液外漏
在旋转时流入油沟的油液被离心力甩到端 盖的空腔1中，再通过端盖下面的小孔2流 回到轴承中
锯齿的方向逆着油流方向
X61型卧式铣床主轴的前端 ，采用挡油圈式密封
挡油圈1用来挡油和甩油， 毛毡圈2用来防止灰尘、屑 末等进入
MAZAK车床主轴组件
润滑油经前轴承后，向右经主轴的凸肩外 流，凸肩右边的外圆上有锯齿形的环槽。
适用于要求不高的机床上
（2）滴油润滑
采用滴油器或绒线间断地供给少量润滑油 应通过试验找出温度最低的滴油量，一般 每小时供油1～100g 适用于需油量不大的场合 常用N46或N68机械油
（3）循环润滑
用专门油泵经油管供油进行强制循环润滑 同时具有润滑和冷却作用；油容易过滤， 清洁度较好，能保证充分而均匀地输出润 滑油，是一种比较完善的润滑方法 适用于高速重载主轴组件 角接触轴承有泵油效应，油从小口进入 常用N46或N68机械油
为了保证滚动体与滚道接触面上有足够压 强的油膜，应使润滑油在轴承工作温度下 的粘度为（12～23）10-6m2/s
润滑方式：飞溅、滴油、循环、油雾和喷 射等
主要根据轴承的速度因素ndm值选择，可参 考表4-8。
润滑方式 飞溅 滴油 循环 油雾 喷射
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• 弹性流体动力学理论的原则也同样适用于 脂润滑 (油固定于油皂骨架中)
2020/5/5
17
脂润滑: 润滑脂的选择
• 温度 : 油脂使用温度； 基础油温度特性表
2020/5/5
18
脂润滑: 润滑脂的选择
2020/5/5
S K F 润 滑 脂 温 度 特 性 表
2020/5/5
33
油润滑: 润滑油的清洁性 (3)
润滑油清洁等级的选择:
每100 ml 润滑油中的摩粒数量 (根据 ISO 4406)
推荐
超过 5 m 数量区间
超过 15 m 数量区间
润滑油 清洁等级
64000 32000 16000 8000 4000
130000 64000 32000 16000 8000
8000 4000 2000 1000 500
16000 8000 4000 2000 1000
17/14 16/13 15/12 14/11 13/10
2020/5/5
34
2
13/10 15/12 16/13
14/11 16/13 17/14
3 >=75 6 >=75 12 >=75
6 >=75 12 >=75 25 >=75
• V = 0,5 清洁度高 • V = 2 一般清洁 • V = 1 中度污染
0,5
>35
1
2
15/12 17/14 18/15
6 >=75 12 >= 75 25 >=75
油膜能够承受的压力 1000~5000MPa
油膜的厚度取决于基础油的粘度， 粘度越高，油膜越厚；
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10
润滑油膜
2020/5/5
油膜厚度：0.1~1um 滚道面的光洁度： Ra: ？ 密封轴/面光洁度： Ra: 0.4~0.6
11
基础：完全润滑
接触表面被一层具有承载能力的润 滑膜完全分开。
n*dm < 500.000 [ mm/min ]
(n=速度 [1/min], n*=最高速度 dm=轴承平均直径 (D+d)/2 [mm])
• 在低负载条件下 (速度，温度，载荷) 无需 更换润滑剂
• 摩擦力矩小
16
脂润滑: 基础 (2)
• 在高负载条件下 (速度, 温度, 载荷)必须定 期更换润滑剂
24
脂润滑: 再润滑量
2020/5/5
SKF 型录 245页
25
5
油润滑
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26
油润滑: 基础
润滑油的选择: 主要是根据在工作温度下，对轴承能够提供 充分润滑所需的粘度（最低运动粘度ʋ1）。 润滑油的粘度会随着温度的上升而降低。
选择实际工作粘度ʋ 高于最低运动粘度ʋ1 : 由于粘度的增加同时会提高轴承的工作温度， 因此，这种方法改进润滑条件是有一定限制的。
2020/5/5
7
润滑的方法与特征
润滑脂与油润滑的特性比较
2020/5/5
8
3
润滑原理
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9
基础：弹性流体动力学理论 (EHD)
脱离端
弹性流体 动力分布
按赫兹理论
进入端
滚子变形 润滑膜
滚道变形 赫兹应力分布
问题：油膜是否会 被负载压力破坏？
轴承钢屈服强度 1750MPa （国产手册数据）
2
14/11 16/13 17/14
15/12 17/14 18/15
6 >=75 12 >=75 25 >=75
6 >=75 12 >=75 25 >=75
• V = 0,5 清洁度高 • V = 1 一般清洁 • V = 2 中度污染
0,5
>35
1
2
15/12 18/14 19/16
12 >=75 25 >=75 25 >=75
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12
基础：部分润滑
实际工作中的承载润滑膜以及 接触表面
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13
基础：边界润滑
其特点首先取决于边界润滑膜 的特性。
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4
脂润滑
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15
脂润滑: 基础 (1)
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• 操作简单 • 密封效果好 • 使用寿命长，无需维护，润滑设备简单 • 适用速度范围：
• 对于n x dm < 50.000 [min-1 x mm]的轴承 可以100% 填充
• 轴承左右的轴承座空间内 50% 填充
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脂润滑: 补充润滑间隔
在正常和清洁条件下的补充润滑间隔 tf 影响因素：速度系数A与轴承系数bf ;
负荷比C/P ；
SKF 产品型录 238页
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• 粘度；润滑脂基础油的粘度
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脂润滑: 润滑脂的选择
稠度；稀释程度（软硬）；
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脂润滑: 初次填装
如果轴承没有装填润滑剂，那么客户应按以下推荐的方法填充润滑 脂:
• 对于高速运转的轴承（n x dm > 100.000 [min-1 x mm]），所填充的润滑脂应只占其 内部空间的 20% 到 25%
ʋ
29
缺油润滑或已污染的润滑
微小粒子损伤接触表面。
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油润滑: 换油
推荐方法: • 在工作温度 50°C (122°F) 到 70°C (158°F) 的情况下必须每 年更换一次润滑油。 • 温度每升高 15°C (59°F) 换油周期必须缩短一倍。 • 当工作温度达到 100°C (212°F) 时， 润滑油必须每 3个月更换一次。
滚动轴承润滑的控制及其重要性
2020/5/5
1
1
为什么要润滑？
2020/5/5
2
润滑的作用
分隔开轴承的接触面
•
消除磨损
•
减少摩擦
保护轴承
•
避免腐蚀
•
避免杂质的影响
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3
轴承失效50%的原因是润滑不良 安装不当 润滑不当
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污染 疲劳
4
2
如何选择润滑剂？
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油润滑: 润滑油的清洁性 (2)
线接触: 润滑油的清洁等级和过滤率 “” :
污染系数的推荐值 V
(D - d)/2 V mm
必需的清洁等级
根据 ISO 4406
过滤率的推荐值
根据 ISO 4572
污染系数 V: 推荐值:
0,5 >12,5...20 1
2
0,5 >20...35 1
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油润滑: 润滑油的清洁性 (1)
点接触: 润滑油的清洁等级和过滤率 “”:
污染系数 V 的推荐值
(D - d)/2 V mm
必需的清洁等级
根据 ISO 4406
过滤率推荐值
根据 ISO 4572
污染系数 V: 推荐值:
0,5 >12,5...20 1
2
0,5 >20...35 1
适用于所有轴承。润滑油的粘度决定其减小噪音 的功效；润滑油的剂量及其粘度决定摩擦力的大 小。
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6
润滑剂的选择 (2) :
在为轴承选择润滑剂时应考虑到以下几点: • 工作环境 • 运转，噪音，摩擦及温度方面的要求 • 安全要求，针对以前发生的事故中出现的摩擦，疲劳，腐蚀以及由
外界渗入的异物 (水，沙粒等.)引发的损伤 • 安装及维护费用 • 70% - 80% 的轴承选用脂润滑
2020/5/5
5
润滑剂的选择 (1) :
• 固体润滑剂 • 润滑脂 • 润滑油 (大剂量)
• 润滑油 (小剂量)
主要适用于深沟球轴承，温度>200 °C
适用于所有类型的轴承，根据轴承转速及润滑 脂种类选择，例外：推力调心滚子轴承。特点 是摩擦力小，噪音小。
适用于所有轴承。润滑油的粘度决定其减小噪音 的功效，散热效果好，通过润滑油的循环运动以 及油和钢之间的润滑能够将摩擦微粒从运动系统 中排出，但大量润滑油形成的涡流会产生摩擦， 由此导致能量损失。
19
脂润滑: 润滑脂的选择
• 速度 : 轴承额定工作转速；
轴承最高转速取决于油脂粘度； 据粘度定义，油脂粘度影响油脂的相对 流的，所以粘度高转速低；
速度系数计算公式：
在选择油脂粘度时，其中一项重要的因 素就是轴承的转速，具体粘度选择将下 一章润滑油选择中，具体详细说明。
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20
脂润滑: 润滑脂的选择
粘度比Κ=ʋ /ʋ1 : 范围在1~4 为宜
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27
油润滑: 润滑油的选择 (1)
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图表5、图表6见： SKF 产品型录 254页、255页
28
油润滑: 润滑油的选择 (2)
在 工5/5
在 参 考 温 度 下 的 粘 度