机修厂钻修工房改造工程
机修工(修钻工)岗位职责
机修工（修钻工）岗位职责
机修工，也称为修钻工，是对各种机械设备进行检查、维护、
维修、组装和拆卸的专业技术人员。
下面是该岗位的主要职责：
1.检查维护设备：
机修工要经常检查机械设备的运行状态，及时发现设备问题，
及时处理和维修。
此外，机修工还要负责设备定期保养和维护，以
延长设备使用寿命，保证设备运行效果。
2.维修设备：
当设备遇到故障，机修工需要进行快速排除，修理设备。
机修
工需要具备良好的技术能力，可以对设备进行全面维修和保养。
常
见的维修工作包括磨削零件、更换损坏的零部件、拆卸设备进行维
修等等。
3.解决设备问题：
机修工需要对设备进行全面的检查，找出问题并解决。
他们需
要解决诸如设备的紧固问题、发动机故障、电路问题等等，确保设
备正常运行，并维护设备的性能。
4.组装和拆卸设备：
机修工还需要拆卸和重新安装机械设备，以便进行修理和维护。
他们要了解机械设备的组装和拆卸步骤，以便能够像拼图一样将设
备拆开或组装起来，并确保机械设备正确运行。
5.提供技术支持：
机修工要负责向其他员工提供设备维护和使用的建议，培训并
传授合理的使用方法。
他们需要提供技术支持，以确保机械设备的
安全性和可靠性，加强设备保养和维修。
总之，机修工是保障工厂设备运转平稳的重要角色，具有技术技能和经验，负责维护、检查、修理甚至重组各种机械设备。
他们致力于通过技术手段维护生产安全、保证设备正常运行和提高生产效率。
钻机修理及改造方案
钻机修理及改造方案一概述1、钻机修理是对钻机原有的部件进行检修，根据钻机部件的现状，进行修理或更换，其中井架进行应力测试，依据测试结果决定是否更换，绞车、传动、天车、游吊系统等，根据用户的建议，结合专家的现场诊断，决定修理或更换。
2、钻机改造是运用目前的技术对过去生产技术上比较落后的钻机进行改造。
a)绞车改造：运用目前较为先进的气动——齿式换档或气动离合器换档的密封绞车，代替早期的开放式绞车，采用液压盘式刹车替代带式刹车，提高刹车的可靠性。
b)传动改造：运用链条并车箱+液力偶和正车箱替代早期的皮带并车装置，提高传动性能。
c)井架改造：对早期的塔形井架按照钻机的总体要求，用K型或A型井架替换，增加井架的承载能力。
d)底座改造：根据安装井控高度的要求，结合选用的绞车、传动及井架，对底座进行技术改造。
3、钻机升级改造：钻机升级改造的目的是提高钻机的自动化程度和动力及控制系统的可靠性。
1.机械驱动型钻机进行复合驱动型改造，转盘采用直流电机或交流变频电机，通过转盘独立驱动装置实现转盘独立电驱动，后台传动仍用链条传动或皮带传动。
2.机械驱动型钻机升级改造为电驱动钻机。
一般分为直流电驱动和交流电驱动两种，井架和底座也相应进行改造。
二、新疆油田钻机修理和改造的方案：a) 钻机是否进行大修，大修所包含的内容，建议我公司派专业人员和井队进行充分沟通，拿出切实可行的大修理方案，在用户认可的前提下，协商修理费用。
b) ZJ32钻机改造方案：该钻机的现状是后台传动用链传动；二是采用带式刹车，安全性差。
我们的方案是：把ZJ32升级改造为ZJ40LDB,要对底座进行局部改造,增加转盘独立驱动装置,选用600KW交流变频电机,配2台400KW沃尔沃柴油发电机组和电控系统,绞车改为盘式刹车.改造后的钻机，具有国内本世纪初的水平，钻机的综合性能提高,钻井速度加快,增加经济效益.3.ZJ40J钻机的改造方案：该钻机目前的状况，是后台皮带并车，这种并车系统传动效率低，改造方案是把后台改为链条并车箱+液力耦合正车箱，后台底座相应进行改造。
机工车间改造工程方案范本
机工车间改造工程方案范本一、工程概况机工车间是企业生产的核心部门，直接关系到企业的生产效率和产品质量。
为了提高企业的生产能力和提升生产环境，公司决定对机工车间进行改造。
改造内容包括：厂房内部环境改善、设备更新升级、生产线优化等。
本方案将针对机工车间的实际情况和改造需求，提出详细的工程方案。
二、改造目标1. 提高生产效率：改造后，生产设备将能够更好地满足生产需求，实现生产自动化，提高生产效率。
2. 提升产品质量：通过设备更新升级和生产线优化，提升产品质量，降低次品率。
3. 改善生产环境：改造工程将对厂房内部环境进行改善，提高员工工作舒适度，提升生产安全性。
三、改造内容1. 厂房内部环境改善（1）灯光改造：更换现有厂房内的照明设备，选用节能环保的LED灯，提升照明亮度，改善工作环境。
（2）通风改善：增加通风设备，并对现有通风系统进行优化，保证厂房内空气清新，减少粉尘等有害气体的聚集，改善员工工作环境。
（3）地面维护：对厂房内的地面进行维修和保养，确保地面平整，避免地面损坏影响生产。
2. 设备更新升级（1）更新老化设备：对机工车间内的老化设备进行更换，选用新型自动化设备，提高生产效率。
（2）引进新设备：根据生产需求，引进新型机械设备，提高生产线的生产能力，缩短生产周期。
（3）能耗改善：对生产设备进行节能改造，提高设备的能效比，减少能耗成本。
（4）设备维护：建立设备维护卡片，定期对设备进行维护保养，确保设备稳定运行。
3. 生产线优化（1）工艺调整：对生产线进行工艺调整，优化生产流程，缩短生产周期，提高生产效率。
（2）人员培训：对生产线员工进行相关技术培训，提高员工操作技能，减少操作失误，提高产品质量。
（3）自动化改造：在生产线中引进自动化设备，减少人工操作，提高生产效率和产品质量。
四、工程实施方案1. 工程准备阶段（1）成立项目组：企业成立改造项目组，负责工程实施过程中的协调和管理工作。
（2）编制工程计划：项目组根据改造内容和工作量，编制详细的工程计划，明确各项工程任务的时间节点和责任人。
维修改造工程施工流程
维修改造工程施工流程维修改造工程是指对建筑物或设施进行维护、修复、改进或更新的过程。
在进行维修改造工程时，施工流程的规范和整洁是确保工程质量和进度的关键。
本文将介绍一种常见的维修改造工程施工流程，以帮助读者了解该过程的步骤和要点。
一、项目准备阶段在维修改造工程开始之前，需要进行项目准备阶段的工作。
这包括确定维修改造的目标和范围，制定详细的工程计划，评估工程所需的资源和预算，并与相关方进行沟通和协调。
在这个阶段，还需要进行现场勘察和安全评估，以确保施工过程的安全性和可行性。
二、设计和审批阶段在项目准备阶段完成后，需要进行设计和审批阶段的工作。
这包括根据维修改造的目标和范围进行详细的设计，制定施工图纸和技术规范，并提交给相关部门进行审批。
在这个阶段，需要与设计师、工程师和监理人员进行密切合作，确保设计方案的合理性和可行性。
三、材料采购和准备阶段在设计和审批阶段完成后，需要进行材料采购和准备阶段的工作。
这包括根据设计方案确定所需的材料和设备清单，进行供应商的选择和采购，以及对材料和设备进行检验和验收。
在这个阶段，需要与供应商和质检人员进行密切合作，确保所采购的材料和设备符合质量标准和工程要求。
四、施工和监理阶段在材料采购和准备阶段完成后，可以开始施工和监理阶段的工作。
这包括组织施工人员和设备，按照设计方案进行施工和安装，进行质量控制和安全监督，并及时处理施工中的问题和变更。
在这个阶段，需要与施工人员、监理人员和相关方进行密切合作，确保施工过程的顺利进行和工程质量的达标。
五、竣工和验收阶段在施工和监理阶段完成后，需要进行竣工和验收阶段的工作。
这包括对维修改造工程进行全面的检查和测试，确保工程符合设计要求和相关标准，并进行竣工报告和验收手续的办理。
在这个阶段，需要与设计师、工程师和相关部门进行密切合作，确保工程的竣工和验收程序符合法规和规范要求。
六、工程交付和维护阶段在竣工和验收阶段完成后，维修改造工程可以进行工程交付和维护阶段的工作。
厂房工程维修施工方案(2篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业厂房建设规模不断扩大，厂房在使用过程中，由于各种原因，如自然灾害、设备老化、材料老化等，会出现不同程度的损坏。
为了保证厂房的正常运行，提高生产效率，降低安全事故风险，对厂房进行必要的维修施工是必不可少的。
本方案针对某厂房的维修施工进行详细规划。
二、工程概况1. 厂房名称：XX工厂厂房2. 建筑面积：20000平方米3. 建筑结构：钢筋混凝土框架结构4. 维修范围：包括厂房主体结构、屋面、墙面、门窗、设备等5. 维修工期：预计60天三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：全面负责工程项目的施工组织、协调、指挥和管理工作。
（2）技术负责人：负责施工方案编制、技术指导、质量监督、安全生产等工作。
（3）施工员：负责施工进度、材料管理、施工质量、安全文明施工等工作。
（4）质检员：负责施工质量检查、验收等工作。
（5）安全员：负责施工现场的安全管理、安全培训等工作。
2. 施工管理措施（1）严格执行国家有关建筑工程施工规范、标准和质量管理体系。
（2）建立健全施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工方法、施工质量要求等。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序。
（4）加强材料管理，确保材料质量符合设计要求。
（5）加强施工进度管理，确保工程按期完成。
四、施工方案1. 主体结构维修（1）检查：对主体结构进行详细检查，了解损坏程度。
（2）处理：对损坏部位进行修复，包括混凝土修补、钢筋加固、裂缝处理等。
（3）加固：对受力薄弱部位进行加固，提高结构承载能力。
2. 屋面维修（1）检查：对屋面进行检查，了解损坏情况。
（2）处理：对损坏部位进行修复，包括防水层修补、保温层修复、隔热层更换等。
（3）防水：对屋面进行防水处理，确保防水效果。
3. 墙面维修（1）检查：对墙面进行检查，了解损坏情况。
（2）处理：对损坏部位进行修复，包括抹灰层修补、涂料层更换等。
（3）装饰：对墙面进行装饰，提高美观度。
工程机械维修改造方案范本
工程机械维修改造方案范本一、方案背景随着工程机械的使用时间逐渐增长，各种机械设备在运行过程中难免会出现一些故障，例如部分零部件磨损、设备老化、性能下降等情况，这些问题对机械设备的正常运行和工作效率产生了影响。
因此，为了保障机械设备的正常运行和提高工作效率，需要对工程机械进行维修改造，更新老化设备，提升设备性能，以满足实际工程需要。
二、维修改造目标1.提升工程机械性能和工作效率2.延长工程机械的使用寿命3.降低机械设备故障率4.适应实际工程需要，满足不同的工程作业要求三、维修改造方案1.设备检测和故障分析对工程机械进行全面的检测和分析，找出设备的问题和故障原因，包括机械结构、机电一体化系统、液压系统等方面的问题，并制定相应的维修改造方案。
2.零部件更换和维修针对检测和分析结果，对机械设备的磨损零部件进行更换和维修，包括液压缸、传动轴、轮胎、刀具、齿轮等关键零部件，确保设备的正常运行和工作效率。
3.性能提升和系统优化根据设备的实际工作需求和使用环境，对工程机械的性能进行提升和系统优化，包括动力系统、润滑系统、冷却系统等方面的优化，提高机械设备的稳定性和可靠性。
4.软件升级和控制系统改进对工程机械的操作软件和控制系统进行升级和改进，提高设备的智能化和自动化水平，减少操作人员的负担，提高工作效率和操作安全性。
5.安全性和环保改善加强对工程机械的安全性和环保性能的改善，包括安全防护装置的加强、废气排放的减少、噪音控制等方面的改善，确保设备的安全运行和符合环保要求。
6.试验和调试对维修改造后的工程机械进行试验和调试，检查各项性能指标和工作效率，确保设备的正常运行和优良的工作效果。
四、维修改造预算和时间计划1.预算维修改造项目的预算主要包括人工费用、材料费用、设备费用、试验费用等。
维修改造的预算需要根据维修改造方案的具体内容和项目需求来确定，同时需要做好预算的控制和管理，确保项目的顺利实施。
2.时间计划维修改造项目的时间计划需根据具体的维修改造内容和项目规模来确定，包括设备检测和分析、零部件更换和维修、性能提升和系统优化、软件升级和控制系统改进、安全性和环保改善、试验和调试等不同阶段的时间安排和计划。
某设备维修中心文明生产整治工程施工方案
某设备维修中心文明生产整治工程施工方案一、工程背景某设备维修中心作为该地区重要的维修服务机构，为保障设备的正常运行起着至关重要的作用。
然而，近年来，随着生产规模的不断扩大和市场需求的增加，设备维修中心的生产秩序亟待整治，以提升服务质量和安全性。
因此，为了全面提升设备维修中心的生产整治工作水平，现制定本施工方案，以确保整治工程的顺利进行。
二、施工目标1. 对设备维修中心的生产流程进行全面检查和整改，消除可能存在的安全隐患和生产不规范现象；2. 提升员工的安全意识和文明素养，促进良好的生产环境和工作秩序；3. 制定设备维修中心的生产规范和管理制度，确保生产过程合乎法规要求。
三、施工内容1. 对设备维修中心的车间、仓库等生产场所进行全面排查，发现并整改存在的安全隐患；2. 安排专业人员对设备维修中心的设备进行维修和保养，确保设备的正常运转；3. 开展生产规范和安全意识培训，加强员工的安全意识和生产纪律；4. 设立生产规范和管理制度，规范生产流程和员工行为；5. 对设备维修中心的生产流程进行全面调整和优化，提升生产效率和服务质量。
四、施工计划1. 施工时间：整治工程预计持续一个月；2. 施工流程：- 第一周：对设备维修中心进行全面排查和安全隐患整改； - 第二周：对设备进行维护保养，确保设备正常；- 第三周：开展员工培训和制定管理制度；- 第四周：调整生产流程，完成整治工作。
五、施工措施1. 严格执行施工方案，确保施工过程安全和规范；2. 安排专业人员进行施工，确保施工质量；3. 加强施工现场管理，保障施工期间的安全和秩序。
六、施工效果通过本次整治工程，设备维修中心的生产流程和管理规范将得到全面提升，提高服务质量和安全性，为设备的正常运行提供保障。
七、总结通过本施工方案，设备维修中心将迎来一次全面的生产整治，提升服务质量，而后者生产环境和员工素养，为设备维修中心的未来发展奠定坚实的基础。
八、施工方案的实施为了确保施工方案的顺利实施，需要制定详细的实施计划和相关措施。
矿洞施工改造工程方案(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，矿产资源的需求日益增长。
为满足市场需求，提高矿产资源利用率，降低生产成本，对现有矿洞进行施工改造已成为当务之急。
本工程方案旨在对某矿洞进行施工改造，以提高矿洞的生产效率、安全性能和环境保护水平。
二、工程目标1. 提高矿洞生产能力：通过改造，使矿洞年产量达到XX万吨。
2. 优化生产工艺：改进采掘技术，提高矿产资源利用率。
3. 提升安全性能：确保矿洞施工安全，降低事故发生率。
4. 加强环境保护：减少矿洞施工对周边环境的影响，实现绿色生产。
三、工程内容1. 矿洞通风系统改造（1）更新通风设备：更换高效节能风机，提高通风效果。
（2）优化通风布局：重新设计通风管道，缩短通风距离，提高通风效率。
2. 矿洞排水系统改造（1）更换排水设备：采用新型排水泵，提高排水效率。
（2）优化排水管道：重新设计排水管道，确保排水顺畅。
3. 矿洞支护系统改造（1）更换支护材料：采用高强度支护材料，提高矿洞稳定性。
（2）优化支护结构：改进支护设计，确保矿洞安全。
4. 矿洞运输系统改造（1）更新运输设备：采用新型运输设备，提高运输效率。
（2）优化运输路线：重新设计运输路线，减少运输距离。
5. 矿洞信息化建设（1）建立矿洞监控系统：实时监测矿洞生产、安全、环保等数据。
（2）开发矿洞管理软件：实现矿洞生产、安全、环保等信息的数字化管理。
四、工程实施步骤1. 项目前期准备：进行地质勘探、工程设计、设备采购等工作。
2. 施工阶段：按照工程设计要求，分阶段进行矿洞改造施工。
3. 调试阶段：对改造后的矿洞进行试运行，确保各项指标达到设计要求。
4. 验收阶段：对改造后的矿洞进行验收，确保工程质量和安全。
五、工程效益1. 提高矿产资源利用率：通过改造，提高矿洞年产量，满足市场需求。
2. 降低生产成本：优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本。
3. 提高安全性能：加强矿洞安全防护，降低事故发生率。
4. 加强环境保护：减少矿洞施工对周边环境的影响，实现绿色生产。
工程机械修复作坊设计方案
工程机械修复作坊设计方案一、前言随着工程机械的广泛应用，其维修和保养需求也在不断增加。
因此，建立一家专业的工程机械修复作坊对于满足市场需求和提升生产效率至关重要。
本文将分析工程机械修复作坊的设计方案，包括场地选址、作坊规划、设备配置和安全要求等方面，以期为相关企业提供参考。
二、场地选址1. 场地要求工程机械修复作坊需要具备足够的空间用于存放和修理大型机械设备。
因此，选址时应优先考虑产业园区或者郊区的空地。
同时，场地应具备方便货物运输、通风通透、水电气供应充足的特点。
2. 环保要求工程机械修复作坊产生的废物和污染物较多，为了保护环境，选址时应考虑周边环境的影响，并与相关部门进行协商确认。
3. 区位优势场地选址应尽量靠近机械使用单位，方便用户把设备送到维修作坊，减少运输成本和时间成本。
三、作坊规划1. 区域划分工程机械修复作坊应包括存放区、工作区、办公区和设备维修展示区。
在规划时应合理分配各个区域的面积，并设置明确的通道和出入口。
2. 设备摆放根据作坊的实际情况和维修流程，合理摆放各类设备和工具，确保工作人员能够高效进行操作。
3. 办公区设计办公区的设计要符合人体工程学原理，舒适的办公环境能够提高工作人员的工作效率。
四、设备配置1. 维修设备工程机械修复作坊需要配置各类维修设备，包括起重设备、焊接设备、切割设备、钻孔设备、打磨设备等。
同时，还需要配备相应的测量工具和维修工具箱，确保能够满足各类维修需求。
2. 办公设备办公设备包括台式电脑、打印机、电话、办公桌、文件柜等，用于管理和业务办公。
3. 安全设备工程机械修复作坊需配置消防设备、安全标识、应急救援设备等，确保员工和设备的安全。
五、安全要求1. 人员安全工程机械修复作坊需建立健全的安全管理制度，对员工进行全面的安全培训，提高员工的安全意识和风险识别能力。
同时，要确保员工的劳动保护措施齐全，减少工伤事故的发生。
2. 设备安全维修作坊的设备安全是维修作业的前提条件，作坊需定期对设备进行维护和检查，及时消除安全隐患。
工程维修改造方案
工程维修改造方案一、项目概述公司拟对原有工程进行维修改造，主要是针对设备老化、工艺更新、安全改造等方面进行改良和升级，以确保设备的正常运行和生产效率的提高。
二、改造项目范围1. 设备更新：对设备进行全面检修和更新，以确保设备的性能稳定和生产效率的提高。
2. 工艺改进：对生产过程进行优化和改艺，以提高产品质量和产能。
3. 安全改造：对现有设备和生产场所进行安全检查和改造，以确保生产环境的安全。
三、工程维修改造方案1. 设备更新（1）按照设备的老化程度和使用状况，对主要设备进行检修和更新。
（2）对设备进行全面清洗和润滑，以确保设备的正常运行。
（3）更换设备中的老化零部件，以提高设备的稳定性和寿命。
（4）对设备进行性能测试和调试，确保设备的正常运行和性能稳定。
2. 工艺改进（1）从生产工艺的角度出发，优化生产过程，提高产品质量和产能。
（2）引进先进的生产技术和设备，以提高产品的品质和竞争力。
（3）对生产设备和流程进行全面的改造和升级，以提高生产效率和降低生产成本。
3. 安全改造（1）对现有设备和生产场所进行安全检查和评估，发现存在的安全隐患并立即加以改造。
（2）提高工人的安全意识，加强安全教育和培训，以确保生产过程的安全性。
（3）加强对设备和生产过程的监控和管理，及时发现和处理安全隐患，确保生产环境的安全。
四、工程维修改造实施方案1. 制定维修改造计划，确定维修改造的时间节点和具体工作内容。
2. 对维修改造过程中可能出现的问题进行全面评估和预测，并制定相应的应对措施。
3. 合理分配维修改造人员和资源，确保维修改造工作的顺利进行。
4. 对维修改造的过程进行全面监督和管理，确保维修改造的质量和进度。
5. 经过维修改造的设备和工艺进行全面测试和调试，确保设备和工艺的正常运行和稳定性。
五、工程维修改造效果评估1. 对维修改造后的设备性能进行全面检测和评估，以确保设备的正常运行和性能稳定。
2. 对维修改造后的生产工艺进行全面评估和测试，以确保产品质量和产能的提高。
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目录第一章、工程概况及编制依据第二章、工期及质量目标第三章、施工准备情况第四章、结合本工程特点的针对性措施第五章、施工技术方案及主要分部、分项施工方法第六章、质量保证措施及质量保证体系第七章、施工安全文明措施及环境保护措施第八章、施工进度计划及工期保证措施第九章、施工进度计划（横道图）第十章、施工总平面布置图第一章工程概况及编制依据1.1工程概况工程名称：机修厂钻修工房改造工程建设地点：江都市真武镇工程建筑面积：1107.76㎡主要结构类型：框排架结构主工房，屋盖分部为预制钢筋砼预应力砼双T板（宽度2.4m）。
抗震设防烈7度，耐火等级二级。
工程具体内容：1、一层建筑主工房高度11.70m，内设吊车梁门式行吊，一层附属用房高度4.2m，内设配电用房、工具房、配件房、淋浴间等。
2、基础：用承管挤压桩，C30砼承台梁，主体排架梁板柱为C25砼，基础墙用MU15蒸压灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。
3、内外墙：均用200厚MU5蒸压砂加气砼砌块，Mb5混合砂浆砌筑，水泥砂浆粉刷。
4、内外粉刷：水泥砂浆粉刷、乳胶漆面层、淋浴间贴瓷砖5、门窗：工房大门设电动卷帘门，外窗为塑钢窗，内门为木质成品门，配电室为乙级防火门。
6、地面：工房地面为水磨石地面淋浴间为地砖地面等。
7、屋面：防水等级为2级，屋面合理使用年限为15年。
8、电气部分：新建配电房内安装630KV变压器一台，配电房内安装四台控制屏。
工房动力用电380V，照明单相220V。
本工程采用等电位接地，屋面均设防雷接地装置。
9、采暖给排水：工房配套用用房内设暖气及给排水配套。
10、安装部分：工房内安装一台10TLD型电动单梁桥式起重机，吊车梁钢结构制安，吊车轨道采用38kg/m。
室外龙门吊轨道待原钻修工房拆除后进行延伸安装。
新建砼场地配套1322m²。
1.2编制依据1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB2050202-20022《砼结构工程施工质量验收规范》GB2050204-20023《砖砌体工程施工质量验收规范》GB20503-20024《屋面工程质量验收规范》GB50207-20025《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-20016《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20027《图集等电位联结安装》02D501-28《建筑物防雷设施安装》99D501-110《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-200211《建筑工程施工质量统一验收规范》GB20503000-2002国家、省、现行的其它建筑节能相关的规范、规程、规定第二章、工期及质量目标2.1工期目标：根据招标文件要求，我方将合理组织相关技术人员及各工种技术工人，并制定合理施工技术措施，确保在175个日历天内完成本工程的施工任务。
2.2质量目标：本着承建一个工程，树一个企业形象,我公司承诺该工程项目质量等级为合格。
无质量、安全伤亡事故。
为确保实现本工程承诺的质量等级，实行项目法施工管理，以图纸、规范为依据，以施工组织设计原则，全面推行质量管理各级负责制，从经理室到项目部，从工程技术人员到每一名操作员工，“以安全第一,质量第一，百年大计为宗旨”。
确保完成设计施工图所要求的全部使用功能，并满足各项强制性标准要求。
第三章、施工总体部署3.1、总体原则组织施工以土建框排架项目施工为主，同时进行10T行吊、轨道安装及装饰工程配合施工。
总的部署遵循“先地下、后地上、先主体后装饰、安装与土建配合施工”的原则，重点在努力克服场地狭小带来的困难抢建基础工程及主体工程，安装工程在整个土建施工过程中穿插进行，装饰工程待主体工程完成。
水电工程采用渗透法施工。
在确保自身施工进度的同时，积极为装饰工程创造条件，做到各工种作业相互配合，工序安排相互协调。
工房完成后尽快用机械拆除南侧的工房进行以建门吊的轨道施工，完成场地配套。
这样才能从主客观上保证整个工程的进度计划全面的实现。
3.2资源配置本工程梁、柱、板均采用18mm厚胶合板作为模板，并用50*100木方做加强靠背。
木模板的特点外观成形佳，工作效率高，支模承重用钢管支架。
框架梁柱及配套房屋面砼采用树脂复合木模板，按清水砼的要求，拼缝处粘贴海绵条，保证模板不漏浆。
木模、钢筋的制作均在施工现场加工间统一制作，运至现场作业面组装。
本工程砼采用商品砼。
本工程钢筋工、木工使用机械各配置一套，其余施工机械和工具见附表。
施工阶段划分及衔接关系为突出重点，明确目标，将工程施工分为五大阶段：1 第一阶段（施工准备阶段）重点做好场地交接，组织调集人、材、物等施工力量，进行施工平面布置，进行图纸会审，办理开工有关手续，做好技术、质量交底工作，目标是充分做好开工前的各项准备工作，争取早日开工。
2 第二阶段 ,基础施工阶段由于工程刚开工，此阶段主要是组织、协调，使施工尽快趋于正常，做好现场的排水、降水工作进行承管挤压桩及基础承台梁施工及土方回填工作。
3 第三阶段（主体结构施工阶段、安装预埋）此阶段为工程施工的高峰期，框架梁板柱现浇、内外墙砌筑、双T屋面板安装是保证施工工期能否完成的重要环节。
4 第四阶段（装修安装施工阶段）主体封顶后，室内装修施工，同时桁車梁轨道安装及水电配套施工此阶段为工程竣工的关键阶段，也是安全生产和文明施工和较难控制的阶段，重点要做好各方的协调工作。
5 第五阶段（室外配套及扫尾工程施工阶段）阶段为工程全面扫尾阶段，做好各分项工程的成品保护并应做好竣工资料的整理及工程验收3.3现场总平面布置临时设施及平面布置按照招标文件中指出在不影响甲方正常生产的情况下进行布置，由甲方统一安排。
1 现场不设置施工人员生活区，租用当地民房进行安排；2 各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求；3 所有材料、设备临时堆放在甲方指定场所，统一管理；3.4劳动力、机械和材料投入计划劳动力安排一览表3.5施工机械设备投放计划主要施工机械和工具一览表3.6检验、测量、试验设备需用计划检验、测量、试验设备需用计划表3.7周转材料需用计划主要周转材料一览表3.8 进度计划见附表3.9、施工组织管理网络1施工组织机构（1）、实行项目法施工管理，成立施工项目部。
由参与过类似工程建设，并具有丰富施工管理经验的人员担任项目部的主要成员。
该项目部对工程负责，对A方负责，对合同负责。
直接指挥各施工作业队，全面处理施工过程中的一切技术、质量、安全、经济等问题。
（2）、建立项目质量保证体系。
制定工程质量管理和检验计划，对工程施工质量实行全过程控制。
（3）、建立项目HSE管理体系，对全体施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的健康、安全及环保意识，保证施工安全。
（4）、合理调配施工机具、人员，使用现代网络管理技术、抓住工程重点，强化施工进度管理，确保按期完工。
（5）、项目组织成立3个综合施工组-----土建施工组、电气设备安装组、给排水施工组、统一内部管理协调，加强各专业工种间的协作、配合。
（6）、项目组主要管理成员：项目组设经理一名，，技术负责人一名，安全环保负责人一名，项目质保工程师一名，项目施工员一名，材料负责人一名，HSE负责人一名，项目成本员一名。
第四章、结合本工程特点的针对性措施4.1 100T吊车设备大型屋面板吊装1、起重机的选择（1）. 起重机类型的选择结合本工程的现场实际情况以及我公司现有机械设备的情况，本工程双T屋面板长18m，宽2.4m自重14T，安装高度10.5m，是安装工作的重点，为保证安全高效完成，本工程安装双T屋面板进行租用大型100T汽车吊设备，采用汽车吊开赴吊装地点迅速、方便，吊装机动灵活安全。
（2）. 汽车吊型号的选择综合考虑起重量Q、起重高度、工作回转半径等因素。
1）工程采用单机作业。
Q≥Q1+Q2本工程双T块板长18m，最宽2.4m，自重即Q1=14吨，考虑索具重量Q2＝1.0吨，Q≥15吨。
2）起重高度计算H≥H1+H2+H3+H4取H1（构件高度）＝6.0米，H2（起重机中心线至安装构件顶面的垂直距离）＝0.3米，H3（起重臂下绞点离地高度）＝0.5米，H4的取值考虑如下：吊装采用四点起吊，吊索与水平面的夹角取45°，H4=(1.1952+7.242)1/2=7.34米。
选用起重机的起重高度H4≥14.14米。
3）起重臂长度计算：l≥(H+h0-h)/SINA=(14.14+2)/SIN70=17.18米。
4）综合考虑（1）、（2）、（3）及起重机的工作幅度，参照施工手册，选用QY100重型汽车起重机；100T汽车吊臂长19.5m。
（3）、起重吊索选择吊索采用四支起吊，吊索内力计算如下：S=Q/n•1/SINA≤Sb/K即S=106/4•1/SIN45=37.48KN≤Sb/8;Sb≥299.84KN查施工计算手册表13-4，采用6X19，直径24.5mm钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400N/ｍｍ2，钢丝绳破断拉力总和为320.5KN。
2、双T板吊装的工程质量与安全技术措施（1）. 吊装工程的质量要求：1）在构件的吊装前，必须认真对双T板的制作质量进行复查验收。
制作单位应出具双T板合格证（附混凝土强度报告），并在自查合格的双T板上加盖“合格”印章。
复查的主要内容包括双T扳混凝土强度报告和观感质量。
检查混凝土强度的工作主要是查阅混凝土试块的试验报告单，看其强度是否符合设计要求和运输、吊装要求。
检查外观质量主要检查有无裂缝或裂缝宽度、混凝土密实度和外形尺寸偏差。
2）双T板的安装质量双T板安装允许偏差：相邻板下表面平整度3mm；检查方法用直尺和楔形塞尺检查。
3）双T板的焊接质量检查，每块板焊点复核检查，不得漏焊。
（2）. 双T板吊装安全技术措施：1）、操作人员必须佩戴安全帽等安全措施。
吊装采用的操作平台利用装饰外脚手架，操作层满铺脚手板。
2）、高处作业人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢弃。
3）、地面操作人员应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在汽车吊的起重臂或正在吊装的双T板下停留或通过。
4）、双T板安装后，必须检查是否放置到位，只有在放置到位并确定安全可靠，才能送钩。
5）、禁止与吊装无关的人员进入吊装作业区。
6）、起重机行驶和工作场地应保持平坦坚实。
7）、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支撑面的的倾斜度在无荷载时不大于1/1000（水泡距中）。
8）、作业中严禁扳动支腿操纵阀。
调整支腿必须在无荷载时进行，并将起重逼转至正前或正后方可调整。
9）、起重臂伸缩时应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。
当限制器发出警报时，应立即停止伸臂。
起重臂缩回时，阳角不宜太小。