纸箱检测报告【范本模板】
XXX有限公司纸箱检验报告单
检验员: 年月日
纸箱检验报告单
使用部门到货日期
原、辅料检验报告
NO：
检验结果
纸箱检验报告客户名称：
3
刀口 刀口无明显毛刺,裁刀切口里纸裂损
距边﹤8mm 或长﹤12mm ，成箱后叠角
漏洞直径﹤5mm
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、
透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线＞30mm ，脱胶面积每平方﹤20cm 2
5
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，
往复≥5次，面纸、里纸无裂缝
6 尺寸 偏差：±3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为12%±4％
8。耐破强度(Kpa) 9.边压强度（KN/m ）
10.抗压强度（Kgf/cm 2
)
1.检验项目1—5为轻缺陷,6-10为重缺陷,检验时按项目分别记录缺陷总个数﹤合格判定数，则
判定该批不合格.
1570〈值 8〈值 700<值〈710 轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0 2。重缺陷判定准则：任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个纸箱中有2个不合格，则此批全部不合格
重缺陷数： 不合格判定数：
检验员：审核：检验日期：
瓦楞纸箱检验标准
瓦楞纸箱检验标准 、适用范围：本标准适用于本公司瓦楞纸箱检验标准。、外观检测：1．材质：依制造作业单要求，禁止有以肉眼及触觉可辨之错误。2．楞型：楞型正确，依制造作业单标示要求 A 楞高度：4.0-5.0mm B 楞高度：2.0-3.0mm AB 楞高度：6.0-8.0mm 3．印刷：箱面图案、文字清晰正确，墨色正确，深浅一致位置准确。 ①墨色：以标准色卡中刷为准或依客户要求依照样箱，墨色正确，深 浅一致。 ②印刷：色泽鲜艳，图字清晰。 1）印刷内容正确，依制造作业单要求，参照图稿样箱或色稿。 2）印刷位置：依照印刷设计图稿所标示印刷尺寸测量，无标 示时，一般情况下作居中处理，印刷位置偏离水平线W 2mm。 3）套色：两色以上套色印刷，套色位置w 2mm。 4）印刷效果：不得模糊、重影、溢墨、漏白（特别是压线处） 拖墨污损，要清晰。 5）字体：文字、图案准确 A ．简体字or 繁体字 B ?大小写 C ?字体一致，特别是改版部分 D ?版面图案有否方向颠倒 6）文字图案准确 A .标志：在纸箱上印有商检部门规定的代码、代 号时，符合GB191-90 之规定。 B .计量单位：符合中华人民共和国法定计量单位 C.文字：不允许有错别字 4.压痕线：压痕线宽：三层w 12mm，五层w 17mm，折线居中，不得有裂破，断 线重线等缺陷，箱上不得有多余压痕。压线：压线位置正确 （1）压线不可偏斜 （2）压线底纸有否破裂 （3）压线有否过线不利成型 5.刀口：刀口无明显毛刺，裁切口里面纸裂损距边w 8mm,或长w 12mm。 开槽：以深入高度3mm 为原则，0~5mm 为范围，且需平整无撕裂现
纸箱检测报告
纸箱检测报告 纸箱检测报告 一、项目简介 本次纸箱检测项目是为了对公司生产的纸箱进行质量抽查，以确保纸箱的质量符合相关标准，保证产品的安全运输和使用。 二、检测方法 本次纸箱检测采用了多种测试方法，包括外观检查、物理性能测试和环境适应性测试。 1. 外观检查 外观检查主要是对纸箱的外观质量进行评估，包括检查纸箱的完整性、打印质量、印刷图案的清晰度等。检查结果显示，纸箱的外观质量良好，没有明显的破损、变形或者印刷质量问题。 2. 物理性能测试 物理性能测试主要是对纸箱的承重能力、抗压强度和抗拉强度等进行评估。通过对纸箱进行负荷测试和冲击测试，检测结果显示，纸箱的承重能力达到了设计要求，抗压强度和抗拉强度均在合理范围内。 3. 环境适应性测试 环境适应性测试主要是对纸箱在不同环境条件下的耐久性进行评估。通过对纸箱进行高温、低温、潮湿和干燥等环境测试，检测结果显示，纸箱在各种环境条件下都能保持稳定性和保护性，没有出现明显的变形和破损问题。
三、检测结论 通过本次纸箱检测，检测结果显示纸箱的质量符合相关标准要求，能够满足产品的安全运输和使用需要。纸箱的外观质量良好，物理性能和环境适应性均在合理范围内，能够保证产品在运输和使用过程中的安全性和保护性。 四、改进意见 通过对纸箱的检测，我们也发现了一些问题和改进的空间，建议在今后的生产中进一步加强质量控制，特别是在纸箱的印刷质量和强度方面，加强操作流程的规范和工艺的改进，以提高纸箱的整体质量和竞争力。 五、参考标准 本次纸箱检测参考了以下国家标准和行业标准： 1. GB/T 6543-2008 纸箱 2. GB/T 4857.4-2005 包装运输用纸箱定期检验 3. GB 1037-2017 瓦楞纸（板）和瓦楞纸板制品 六、检测报告附图（可选） （如有需要，可以附上纸箱的照片和测试数据图表） 七、检测单位信息 检测单位：XXX检测有限公司 联系人：XXX 联系电话：XXX
纸箱检测报告
纸箱检测报告 引言： 纸箱是现代物流中不可或缺的包装材料，它的质量和安全性直 接关系到商品在运输过程中的保护和存储。为了保障生产和消费 者的利益，纸箱需要经过一系列严格的检测和评估。本文将介绍 纸箱检测的标准和方法，并分析常见的纸箱质量问题以及如何解决。 一、纸箱材料检测 纸箱的材料质量是确保其强度和稳定性的基础。常见的纸箱材 料包括牛卡纸、瓦楞纸板等。牛卡纸的检测主要包括克重、湿度 和强度等指标。纸箱生产商需要确保选用的牛卡纸达到国家标准，并按照标准控制生产工艺。瓦楞纸板的检测则重点检查其厚度、 层数、波峰高度和间距等参数，以保证纸箱在承受压力时不会变 形或破损。 二、纸箱强度检测 纸箱的强度是判断其抗压和抗震性能的重要指标。强度检测可 以通过压力实验、抗震试验和环剥试验等来进行。压力实验主要 是将纸箱堆叠在一定高度下，观察其是否出现变形或破裂。抗震
试验是模拟地震情况下的运输情况，通过振动台对纸箱进行震动 测试，评估其是否能够保护商品的安全。环剥试验则是检测纸箱 的胶合强度，以确保纸箱在搬运和堆放过程中不会松脱。 三、纸箱印刷检测 纸箱的印刷质量直接影响到商品的美观度和品牌形象。印刷检 测主要包括印刷颜色、清晰度和固定性等指标。纸箱的印刷颜色 需要与设计稿一致，并符合国家印刷色彩标准。清晰度方面，需 要确保印刷图案、字体和条形码的清晰可辨。固定性的检测则包 括粘贴纸箱的胶水在潮湿环境下的耐久性以及印刷图案的耐磨性。 四、常见纸箱质量问题及解决方案 在纸箱生产和使用过程中，常常会出现一些质量问题，下面列 举了几种常见问题及其解决方案。 1. 纸箱受潮变形：纸箱在搬运过程中可能会遇到潮湿环境，导 致纸箱受潮后变形。解决方案是提高纸箱的防潮性能，可以在纸 箱内部涂上一层防水涂料或使用防潮纸板。
纸箱抗压耐摔测试报告
纸箱抗压耐摔测试报告 纸箱抗压强度测试标准及测试方法 纸箱抗压强度测试主要用于各种包装体、纸箱之耐压强度、以防范各种包装体因强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。并可做堆码测试，试验的结果可作为工厂堆放成品包装箱高度的重要参考而纸箱抗压强度又有以下几点要求： 一、纸箱外观质量： 1、封闭质量：箱体四周无届洞，各箱盖合拢后无参差和离缝； 2、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱士5mm，小箱士3mm，外形尺寸基本一致； 3印刷质量：图案字迹印刷情晰色度一致，光亮鲜艳印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm； 4、盖折吾次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折香5次以上，一、二类箱的面层和里层、三类箱里层型逢长度总和不大于70mm； 此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不允许有明显损坏或污迹等。 二、纸箱抗压虽度及影响因素： 纸箱耐压虽度是许多商品包装要求的Z重要的质里指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压，即为纸箱耐压强度，用KN表示。 1、预定纸箱耐压压强度
纸箱要求有一定的耐压强度，是因为包装商品后在贮运过程中堆码在Z低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，必须具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算： P=KW(n-1) 式中P--纸箱耐压强度，N W---纸箱装货后重量，N n--堆码层数 K---堆码安全系数 堆码层数根据堆码高度H与单个纸箱高度h求出，n=H/h堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d 取K=1.6 败存期30d-100d取K=1.65 贮存期大干100d 取K=2.0 2、确定纸箱抗压强度的方法 由于受生产过程中各种因素的景响，Z后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此Z终确定瓦楞纸箱抗压虽度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测式对于无测式设备的中小型厂，可以在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求； 据原料计算出纸箱抗压预定了纸箱抗压虽度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费； 根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压虽度有许多公式，但较为简练实用的是kellicutt公式，它于用来估算 201 型纸箱抗压度。
纸箱追溯报告范本
以下是一个可能的纸箱追溯报告范本，用于记录纸箱的生产、质量控制以及供应链追溯等信息。您可以根据实际情况进行修改和适应。 **纸箱追溯报告** 报告日期：[报告日期] 报告编号：[报告编号] **1. 纸箱生产信息：** - 纸箱生产日期：[生产日期] - 生产厂家：[纸箱生产厂家名称] - 生产批次：[生产批次号] - 纸箱规格：[纸箱规格和尺寸] - 使用材料：[纸箱材料和类型] - 生产工艺：[生产工艺和流程] **2. 质量控制信息：** - 原材料检验：[原材料检验记录和标准] - 生产过程监控：[生产过程中的监控措施和记录] - 质量检测：[纸箱质量检测方法和结果] - 包装检验：[包装后的纸箱质量检验记录] **3. 供应链追溯信息：** - 原材料来源：[纸箱原材料的供应商信息] - 制造过程追溯：[生产过程的追溯记录，包括工序、机器等] - 配送和存储：[纸箱的配送路径和存储条件] **4. 质量认证和标识：** - 质量认证：[纸箱是否通过相关质量认证，如ISO、CE等] - 标识：[纸箱上是否有生产日期、批次号等标识] **5. 附件：** - 原材料检验报告 - 生产过程监控记录 - 质量检测报告 - 包装检验报告 - 相关认证证书 - 其他相关文件
**6. 备注：** 在此添加任何其他需要备注的信息。 **声明：** 此追溯报告为纸箱生产过程的记录和追溯信息，如有任何疑问或需要进一步信息，请联系我们。 [公司名称] [联系方式] [电子邮件] 这个范本可以根据您的具体情况进行修改和完善，确保追溯报告中包含了纸箱生产的关键信息和供应链追溯数据，以满足相关质量和法规要求。同时，建议在编写报告前咨询质量控制专家或法律专业人士，以确保报告的准确性和合规性。
绿化工程劳务分包合同协议范本模板 标准(二)2024
绿化工程劳务分包合同协议范本模板标 准（二） 一、甲方：【（甲方单位名称）】 住所地：【（甲方地址）】 统一社会信用代码：【（甲方统一社会信用代码）】 乙方：【（乙方单位名称）】 住所地：【（乙方地址）】 统一社会信用代码：【（乙方统一社会信用代码）】 甲、乙双方经友好协商，本着互利互惠、平等自愿的原则，就乙方对甲方进行的绿化工程劳务分包事宜，达成如下协议，共同遵守并履行： 一、合同项目： 甲方将绿化工程项目中的【（具体工程项目）】劳务分包给乙方，乙方接受并承担相应的劳务分包任务。 二、工作内容： 1. 乙方承担绿化工程项目中【（具体工作内容）】的劳务分包工作，包括但不限于： a) 【（具体工作内容一）】； b) 【（具体工作内容二）】； c) 【（具体工作内容三）】； d) 【（具体工作内容四）】。
2. 乙方需按照甲方的要求完成劳务分包工作，确保工程质量和进度符合合同要求。 三、合同期限： 本劳务分包合同自【（起始日期）】至【（结束日期）】，共计【（工作期限）】。 四、工作报酬： 1. 甲方向乙方支付的总工作报酬为人民币【（金额）】元（大写：【（金额大写）】元）。 2. 工作报酬的支付方式：甲方自劳务分包工程项目结算付款后【（具体支付方式）】，支付【（具体支付方式）】的【（支付比例）】作为乙方的劳务分包工作报酬。 3. 工作报酬的具体细则和支付时间以双方签订的工程分包合同为准。 五、保证金： 1. 乙方需向甲方支付人民币【（金额）】元（大写：【（金额大写）】元）作为保证金。 2. 保证金的支付方式：乙方应在合同签订之日起【（支付期限）】内，以【（支付方式）】将保证金支付至甲方指定的账户。 3. 保证金将于本劳务分包合同有效期届满后【（退还方式和时间）】退还给乙方。 六、违约责任： 1. 若甲方或乙方违反本劳务分包合同的任何条款或约定，应承担相应的违约责任，并赔偿对方因此遭受的一切损失。
纸箱相关指标测试方法(共6页)
5.纸箱开封(kāi fēnɡ)力测试 为了便于开封，开封力也需控制。开封撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。前者开封力较大而且在流通中易产生破损。为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的开封力，从而取得适宜的拉封口形状(xíngzhuàn)，改变间距宽度等。瓦楞纸箱撕裂开封力测试方法如图8所 示。 6.纸板粘结强度(qiángdù)测试 纸板粘结力测试又称剥离强度测试。这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。用两排金属杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N）。 测试方法如图9所示。这种测试方法可用小型环压试验机测试。测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。两种方法的区别只是杆的插入位置不同。 瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞内影响瓦楞
变形，致使瓦楞纸箱压缩强度降低。如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm，此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上。 7.刚度(ɡānɡ dù)测试方法 纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足(bùzú)很容易变形甚至破裂。而纸箱的刚度主要取决于箱板纸的挺度。 ①抗弯刚度(ɡānɡ dù) 根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI），可以(kěyǐ)用弯曲的方法求得，如图11所示。 惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。 箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种： a.利用应力应变法 E=σ/ε (4) 因为纸板的弹性和塑性范围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。
瓦楞纸箱检验标准要求及注意事项
一、出口商品瓦楞纸箱检验标准 目前我国出口商品瓦楞纸臬检验所依据的标准是《出口商品运输包装瓦楞纸箱检 验规程》（SN/T02621993）该标准规定了出口商品瓦楞纸箱的技术要求，检验项 目、抽样与检验方法、适用于海运、（陆运及空运出口商品包装用单瓦楞、双瓦 楞纸箱检验。该标准按照内装物最大重量、最大内综合尺寸，（即纸箱长、宽、高总和）及使用瓦楞纸板的种类，将瓦楞纸箱分为8种，如表1所示。 表1SN/0262-1993中出口商品瓦楞纸箱的分类 种类内装物最大重量㎏最大内综合尺寸㎜ 单瓦楞纸箱第一种10 1000 第二种20 1400 第三种30 1750 第四种40 2000 双瓦楞纸箱第一种20 1400 第二种30 1750 第三种40 2000 第四种50 2500 SN/T0262-1993的检验内容包括外观检验、性能检验及型式检验。 （1）外观检验 ①标志：标志的相关要求应依照《包装储运图示标志》执行，同时瓦楞纸箱上还应印有商检部门规定的代码和代号。 ②印刷要求：瓦楞纸箱箱面上印刷的图案、文字应清晰正确、深浅一致、位置准确。 ③压痕线：单瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于12㎜，双瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17㎜；折线居中，不得有破裂、断线、重线等缺陷，瓦楞纸箱上不得不有多余的压痕线。 ④刀口：刀口无明显毛刺；成箱后又叠角漏洞直径不超过5㎜。 ⑤箱钉：箱钉应使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使
用上的缺陷；间距均匀，单钉距离不大于55㎜，双钉距离不大于75㎜，首尾钉至压痕线边线的距离这（13±7）㎜，钉合接缝处应钉牢、钉透、不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷。 ⑥结合：钉合搭接舌宽为35～55㎜，箱订应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5㎜，黏合搭接舌宽不小于30㎜，黏合剂应涂布均匀、充分、无溢出，黏合面剥离时面纸不分离；纸箱二片接头对齐，大型箱的剪刀差（结合部位上下端压痕线外两刀距离之差）不大于7㎜，中型箱不大于6㎜，小型箱不大于4㎜，箱体方正。 ⑦裱合：面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶或有污迹，里纸拼接不得超过两次，拼接头外距摇盖压痕线不得小于30㎜；每平方米瓦楞纸板内脱胶面积不得大于20㎝2，大型纸楞斜不超过3个,中、小型箱楞斜不超过2个。 ⑧摇盖耐折度：瓦楞纸箱成型后，摇盖开合270度往复三次，面纸、里纸应无裂缝。 ⑨含水率：应为（12±4）﹪。 ⑩内尺寸和厚度：大型箱内综合尺寸应小于2000㎜而大于1000㎜，小型箱内综合尺寸应小于等于1000㎜。内尺寸长、宽、高单项极限偏差及纸板厚度要求详见表2。 表2 SN/T0262-1993对出口商品瓦楞纸箱内尺寸长、宽、高单项极限偏差和纸板厚离的要求。
纸张质量检测报告模板
纸张质量检测报告模板 篇一：纸张性能检测实验报告 纸张性能检测实验报告 姓名：邹嘉明 学号：8 一、纸张透气度的测定 （一）肖伯尔透气度仪法 用这种一起测定透气度是指在（参见ISO5636/1—1983 ISO5636/2—1984）单位时间和单位压差下，单位面积试样通过的平均空气流量，以μm/（Pa2s）（ml/min）表示，［1μm/（Pa2s）=1 ml /(m2Pa2s］ 1. 仪器及工作原理（1）仪器结构 由玻璃容器、试样夹持装置、压差指示表，接连管道等组成。玻璃容器的上部装有放气阀和带漏斗的注水阀，在容器的底部装有放水阀和针形调压阀，以控制水的流量。 试样夹池装置由压环夹、压环支架和气室组成。压环夹由上、下两个压环构成，其内经委，测试面积10±。压环夹固定在支架上，气室位于环形夹的下方，与下压环相连。气室有两个接头，用橡胶管分别与排气管和U形压差计连接。 仪器的底座装有水准器和调节螺钉，以校正仪器的水平。 （2）工作原理
置试样于压环与气室间，气室与U形压差计俄插入玻璃容器水面下的排气管相通，开启放水阀和针形阀，使玻璃容器中的水流入量筒，随之在玻璃容器上部形成真空，从而使空气透过试样进入气室，再经排气管进入玻璃容器的真空部分，进气量即相当水的流量，测定单位时间内流出水的体积，即为试样的透气度。 2.仪器的校准 仪器密封性的校准：调好仪器水平，然后向玻璃容器内注满水。将一厚度～、直径60mm的橡胶衬垫代替试样夹于压环间，按测定透气度手续进行测试。江压差调至（100mmH20）或（250mmH20），关闭排水阀，半小时内压力差不得不下降。若有漏气现象，则须检查各接头和阀门的严密性，并加以调正。 3.测定步骤 （1）关闭放水阀和针形阀，开启加水阀和放气阀，将蒸馏水加满玻璃容器。 （2）关闭加水阀和放气阀，检查U形管中的水位是否在零点。 （3）将603100mm的试样置于压环和气室间并夹紧。 （4）调节真空度至（100㎜H2O）,如果式样的紧度较大、透气度较小时，可提高真空度至（250㎜H2O），再进行测定。 （5）置量筒于溢流水管下，测定一定时间（持续时间