纸箱出货检验报告模板
OQC出货检验报告(纸箱类)
5 6 7 8ຫໍສະໝຸດ 环保确认 □ROHS检测报告有效 含水率确认 安规确认 上批不良改善跟踪 1 □安规材料 2
说明：1、确认承认书或样品，防止未承认物料入厂，并作为检验参考。 2、检验依据《来料检验规范》、《承认书》、样品、样稿、客户特殊要求等。
备 注 判定结果： □合格 □不合格
检验员：
审核：
OQC出货检验报告（纸箱类）
物料编号
KTC PO 出货数量
物料名称 抽样数 标准
依据KTC检验规范 依据KTC检验规范 实际数量与标示 信息相符、混料 核对样品(电子图档) 核对样品(电子图档) 依据KTC检验规范 刀口光洁，毛刺≤2cm 无绣钉、未钉牢、叠钉、翘 钉、少钉等 箱角开裂＜2cm 实测结果 测试项目 长（mm） 标准 1 2 3
供应商 日期 目测结果 判定
序号
目测项目
标签
1
包装
包装方式 包装数量 印刷内容 印刷颜色 印刷效果
2
外观
啤切效果 接合效果 成型效果
判定 4 5
3
结构
宽（mm） 高（mm） 摇盖折边是否爆 裂 边压强度
4
性能 耐破强度 定量 □有ROHS检测报告 □无ROHS检测报告 □ROHS检测报告已过期 3 □非安规材料 □无不良 □已改善 □待跟踪 □未改善 4 5
纸箱出货检验报告
客户名称： 规格名称 数量（个） 来货数量： 生产批量： 用纸情况（产地及定量） 面纸 里纸 芯纸 楞纸 长*宽*高（mm） 内径： 外径： 使用的粘合剂 交货日期 纸箱重量（g） 生产日期
使用的油墨：
序号 1
检验项目 印刷
技术要求 箱面图案文字清晰、正确、深浅一致，位置 正确整洁无套印，水平偏斜﹤5mm 单瓦楞压痕线宽﹤12mm，双瓦楞压痕线宽﹤ 17mm，折线居中，没有破裂、断线、重线及 多余压线 刀口无明显毛刺，裁刀切口里纸裂损距边﹤ 8mm或长﹤12mm，成箱后叠角漏洞直径﹤5mm
结论： 备注： 检验员： 审核缺陷，6-10为 重缺陷，检验时按项目分别记录 缺陷总个数﹤合格判定数，则判 定该批不合格。 批量数 抽样数 轻缺陷 抽样数 重缺陷 5 5 5 5 5 5 5
2
压痕线
3
刀口
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、透胶、 污迹，里纸拼接不超过二拼，拼缝距压痕线 ＞30mm，脱胶面积每平方﹤20cm2
6 7
尺寸 含水率
偏差：±3mm 瓦楞纸箱含水率应为12%±4% 9.边压强度（N/m） 10.抗压力（N）
8.耐破强度(kgf.cm2)
3.最终检验从一批产品中随机抽 取样板，重缺陷从轻缺陷中抽检
轻缺陷数： 重缺陷数：
不合格判定数: 不合格判定数：
4.重缺陷判定准则：任何一项不合格 时，该纸箱不合格；5个纸箱中有2个 不合格，则此批全部不合格
﹤51 5 51-90 5 91-150 8 151-280 13 281-500 20 501-1200 32 1201-25000 50 2.轻缺陷判定准则 抽样数 5 8 13 20 32 50
纸箱检测报告
1.检验项目1-5为轻缺 陷，6-10为重缺陷，检验 时按项目分别记录缺陷 总个数＜合格判定数，则判 定该批不合格。
1570< 值
8<值
700< 值 <710
轻缺陷数：
不合格判定数：
2.重缺陷判定准则：
0
0
任何一项不合格时，
该纸箱不合格；5个
（®★湖）
纸箱中有2个不合
Vy
格，则此批全部不合
格
重缺陷数：
不合格判定数：
0
0
结论：
合格
备注：
检验员：审核：检验日
期:
4
裱合
面纸不许拼接、缺材、露楞、褶皱、 透胶、污迹，里纸拼接不超过二拼， 拼缝距压痕线〉30mm，脱胶面积每
平方＜20cm2
5
摇盖耐折
纸箱支撑成型后，摇盖开合180度，
往复》5次，面纸、里纸无裂缝
6
尺寸
偏差：士3mm
7
含水率
瓦楞纸箱含水率应为 12% ±4%
8.耐破强度（Kpa）
9.边压强度
（KN/m）
匀，不应有多余的粘合剂溢
出接缝。
目检
摇盖耐折
摇盖经开合180往复5次以
上，不爆。纸箱盖对折不露
缝，不重叠
目检
检验结论：
签发日期：
备注：
批准：
审核：
主检：
纸箱检验报告
客户名称:
规格名称
数量（个）
长*宽*高（mm）
纸箱重量（g）
生产日期
来货数量:
内径：
生产批量:
外径：
用纸情况（产地及定量）
使用的粘合剂
纸箱检验报告单
外纸箱：568×434×291mm
重量：0.84kg
内纸箱：278×211×135mm
重量：0.13kg
符合规定
3.理化
瓦楞纸箱摇盖经开合1800反复5次以上，里外层均无裂缝
符合规定
结论：本品按企业内控标准检验，结果符合规定。
包材检验报告单
报告单号：2013110801
品 名
300cc纸箱
规 格
567×433×290mm
数 量
200套
批 号
20131108
检验日期
2013年11月08日
来 源
仓库
报告日期
2013年11月08日
生产厂家
鸿丰包装有限公司
进厂编号
WB-006-1311-01
检验依据
企业标准
检验项目
标准规定
检验结果
部门负责人： 复核人： 检验人：
结论
1.外观
纸质
应为瓦楞纸箱，外纸箱箱板厚0.5～0.8㎝，内纸箱箱板厚0.2～0.4cm，
外纸箱0.65cm
内纸箱0.32cm
符合规定
套色
套色应为规定颜色，应准确，色泽均一，
为规定颜色，准确，色泽均一，
符合规定
文字图案
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字应准确无误，字迹清晰，印字位置适中
纸箱上盖有麦头，麦头的图案、文字准确无误，字迹清晰，印字位置适中
符合规定
切边
整洁、平滑、位置准确，
整洁、平滑、位置准确
符合规定
表面
应整洁、无污物、无破损，
整洁、无污物、无破损
符合规定
接口
应粘合牢固，纸箱之间不能粘连
纸箱检测报告
轻缺陷数： 0
不合格判定数: 0
2.重缺陷判定准则： 任何一项不合格时， 该纸箱不合格；5 个 纸箱中有 2 个不合 格，则此批全部不合 格
重缺陷数： 0
结论：
备注：
检验员： 日期：
不合格判定数： 0
合格
审核：
检验
NO：
抽样数量
型号规格
受检部门 抽样人
委托部门 来样方式
验讫日期
检验结果
报告日期
检验项目
质量指标
检验方法及仪 器
检验结果
标志
色泽鲜艳，图字清晰，标志 正确
目检
印刷
套色准确，深浅一致，箱面 清洁
目检
压痕线 折线居中，不得有破裂断线
目检
刀口
刀口光洁，无毛刺，切断口 分度值为 表面裂损宽度不超过 8mm 0.5mm 的钢尺
6
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
尺寸
偏差：±3mm
7 含水率 瓦楞纸箱含水率应为 12%±4%
9.边压强度 8.耐破强度(Kpa)
（KN/m）
1570<值
8<值
10.抗压强度(Kgf/cm2) 700<值<710
1.检验项目 1-5 为轻缺 陷，6-10 为重缺陷，检 验时按项目分别记录缺 陷总个数﹤合格判定 数，则判定该批不合格。
粘箱
粘合搭接舌宽不小于 30mm，粘合剂应涂布均匀， 充分无溢出。粘合面剥离时 面纸不分离。
钉箱
纸箱接头钉合搭接舌边宽 度 33-50mm,箱钉排列整齐 均匀，单钉距不大于 55mm， 双钉距不大于 75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
mm 备注
纸箱检验报告
17
空箱抗压
≥4800n
≥4945n
合格
9
合拢
合拢后摇盖离缝或搭接不大于3mm
合格
18
包装
符合要求
合格
检验结论
依照GB6543-2008
标准判定：该批产品合格
检验员：
检验日期：2015年08月07日检验章
审核人：
测试条件
符合国家试验条件要求
温度：20℃
湿度：39%
备注
检验编号：
合格
10
综合尺寸
±3mm
合格
2
印刷
质量
图文清晰，版面位置准确。生产日期及制造标志明确。
合格
11
厚度
合格
3
方正度
掌合成型后各折叠部位互成直角，顶面对角线之差≤5mm。
合格
12
含水量
8±%
%
合格
4
粘合
纸箱无边角开裂、起泡，用手撕面里纸表层脱落而里层依然牢固。
合格
13
摇盖耐折
90度往返无断线
符合要求
合格
5
瓦楞
成型
应符合Q/HKPI第条规定。
合格
14
过压强度
≥5500n/m
≥5907n/m
合格
6
接合
粘/钉合牢固，收放适度。
合格
15
耐破强度
≥1000kpa
≥1799kpa
合格
7
压痕
折合压痕不弯曲，深浅适度，易成型。
合格0/cm
合格
8
箱角
不允许有明显包角，箱角漏洞直径不大于5mm。
成都xxxxxxxxxxx有限公司
纸箱检测报告
纸箱检测报告
报告编号: RC2021-001
报告日期: 2021年3月1日
一、项目概述:
本次纸箱检测项目旨在对纸箱进行质量检测，并评估其是否符合相关质量标准。
二、检测标准:
本次检测按照国家标准《纸箱质量检验通则》(GB/T 2679.3-2020)进行。
三、检测内容:
1. 纸箱外观检测：检查纸箱表面是否平整，有无明显破损或污渍。
2. 纸箱尺寸检测：测量纸箱的长、宽、高，并与相关标准进行对比。
3. 纸箱强度测试：通过压力测试仪测量纸箱承受压力的能力。
4. 纸箱耐湿性测试：将纸箱暴露在高湿环境中，并观察其是否发生变形或脱胶。
5. 纸箱耐冲击性测试：将一定重量的物体自一定高度落下，观察纸箱是否发生撕裂或破裂。
四、检测结果:
1. 纸箱外观检测结果：纸箱表面平整，无明显破损或污渍。
2. 纸箱尺寸检测结果：纸箱长为30cm，宽为20cm，高为
10cm，符合相关标准。
3. 纸箱强度测试结果：纸箱承受压力为150N，符合相关标准要求。
4. 纸箱耐湿性测试结果：纸箱暴露在高湿环境后未发生变形或脱胶。
5. 纸箱耐冲击性测试结果：纸箱经受物体自1米高度落下后未发生撕裂或破裂。
五、结论:
根据以上检测结果，本次纸箱符合相关质量标准要求，可正常使用。
六、备注:
本次检测仅对样品进行检测，不代表所有纸箱的质量情况。
建议在正式使用纸箱前进行全面质量检查。
纸箱检验报告单
检验类型
XXX有限公司纸箱检验报告单
规格：
生产日期：
检验项目 印刷
标准要求
检验结果
符合样箱要求，颜色与样箱 保持基本一致
压痕线 不大于17mm，无多余压痕线
外观
尺寸 物理性能 检验员：
刀口
无明显毛刺，裁刀口里面纸 裂损距不超过8mm或长不超 过12mm
摇盖耐折 粘箱 钉箱
瓦楞纸箱摇盖经开合 度，往复3次以上，1、2类 箱面层和里层不得有裂缝， 内面层裂缝长度总和不得大 于70mm.
粘合搭接舌宽不小于30mm， 粘合剂应涂布均匀合搭接舌边宽度 33-50mm,箱钉排列整齐均 匀，单钉距不大于55mm，双 钉距不大于75mm。
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
边压（N)
耐破(kpa)
抗压强度(kg)
水份(%)
mm 备注
年月日
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纸箱出货检验报告模板
纸箱出货检验报告
报告编号：[编号]
检验日期：[日期]
一、产品信息
1. 产品名称：[产品名称]
2. 规格型号：[规格型号]
3. 出货数量：[出货数量]
4. 出货日期：[出货日期]
二、检验结果
1. 外观检验
- 纸箱外观完整，无明显破损。
- 纸箱封口完好，胶带牢固。
- 纸箱无明显污渍、油渍等附着物。
2. 尺寸检验
- 纸箱尺寸符合产品规格要求。
- 纸箱边角无磕碰、破损等影响使用的问题。
3. 强度检验
- 纸箱承重能力符合产品要求，无明显变形。
- 纸箱抗压强度达到标准要求。
4. 防潮性能检验
- 纸箱表面无明显潮湿迹象。
- 纸箱底部无明显渗透水迹。
5. 其他检验项目：[其他检验项目]
三、检验结论
根据以上检验结果，经检验确认该纸箱符合出货要求，可以进行出货。
四、备注
[备注信息]
五、附件
[上传附件，如照片、报告等]
六、签字
检验报告编制人：[姓名]
签字：_________________
日期：_________________。