机械压力机(摩擦离合器类)操作规程
机械压力机(摩擦离合器类)操作规程
机械压力机（摩擦离合器类）操作规程一、前言机械压力机（摩擦离合器类）是一种用于压制、剪切、冲压金属材料的机械设备。
为确保操作人员的安全，提高工作效率，保障设备正常运行，制定本操作规程。
二、安全操作要求1. 操作人员必须经过专业培训，了解机械压力机的结构、功能和操作要领；2. 操作前应仔细检查机械压力机各零部件是否完好、润滑是否良好，如发现异常应及时通知维修人员；3. 操作人员在操作过程中必须戴好防护帽、安全眼镜、手套、工作服等个人防护用品；4. 严禁在机械压力机运行时进行修理、调整及清理工作，必须停机后方可进行；5. 操作人员应保持机械压力机周围整洁、无杂物、无滑倒风险。
三、机械压力机操作步骤1. 检查（1）检查机械压力机是否处于正常工作状态，各零部件是否完好；（2）检查润滑系统油液是否充足；（3）检查模具安装是否稳固。
2. 开启（1）打开主电源开关，并确认电压是否正常；（2）打开机械压力机的电源开关、气源开关等。
3. 调节（1）根据工作需要，调节机械压力机的行程、压力和速度；（2）调节离合器的位置，确保其工作正常。
4. 操作（1）将待加工的材料放置到工作台上；（2）根据需要调整模具，确保加工的精度和质量；（3）启动机械压力机，将材料加工成所需形状；（4）完成加工后，及时停止机械压力机，切断电源。
四、安全事项1. 在机械压力机运行过程中，严禁将手、脚伸入机器内部；2. 发现异常声音或振动，应立即停机检查，并通知维修人员；3. 操作人员应保持集中注意力，不得在操作中分心或玩乐；4. 操作结束后，电源必须切断，设备必须清理干净。
五、应急处理1. 如发现设备冒烟或着火，应立即切断电源，并用灭火器或其他适当器材扑灭火源；2. 如机械压力机发生故障或无法启动，应立即通知维修人员进行处理；3. 如操作人员受伤，应立即停机并提供紧急救助，并报告相关人员。
六、维护保养1. 定期对机械压力机进行清洁，确保各部件的正常运行；2. 定期检查润滑系统是否正常，油液是否充足；3. 定期检查机械压力机的电源开关、气源开关等是否正常；4. 定期检查和更换磨损严重的模具。
机械压力机(摩擦离合器类)操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L5302There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________机械压力机（摩擦离合器类）操作规程正式样本机械压力机（摩擦离合器类）操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
适用机型：1、闭式单点压力机：JA31-160B，K262，K272，JA31-160A（K262Б），机31-160，J31-250（K273Б）。
J31-315（K265），J31-400（K275），JA31-315，J31-800。
PKZ400/1000，PKZ630/1000，2、闭式双点压力机：BJ160/200，K372A，J36-250（K374B）J36-400（K366），PKZ400/2800，J36-800。
3、闭式双点双动压力机：DL315/1400，JA46-315。
4、精压机：J84-400（K844B），K846A，jA84-2000（PM-2000），846Б。
5、曲轴式金属挤压机：J87-160、J87-300。
5、多工位自动压力机：Z81-250，Z81-1250。
7、金属屑压力机：Y83-400。
8、闭式侧滑块压力机：K984，J33-800（DU800/1250）。
机械压力机摩擦离合器类操作规程
机械压力机摩擦离合器类操作规程机械压力机是一种常用的设备，广泛应用于各种加工工艺和工业生产中。
摩擦离合器是机械压力机常见的操作部件之一，本文将介绍摩擦离合器的操作规程。
操作前的准备在进行摩擦离合器类操作之前，应该做好以下准备工作：1.检查机械压力机的保护装置和安全装置是否齐全、灵敏可靠，特别是接触式防护装置是否正常工作。
2.检查摩擦离合器的螺栓是否牢固，摩擦片是否磨损过度。
3.检查机械压力机的油路是否通畅，油液是否充足。
操作步骤1.打开机械压力机总电源开关，按下运行按钮，使机械压力机进入工作状态。
2.按下摩擦离合器控制器“离合”按钮，使摩擦离合器脱离工作状态。
3.将待加工工件放置于机械压力机的工作台上，并调整好位置、定位和夹紧方式。
4.按下摩擦离合器控制器“合”按钮，使摩擦离合器重新与工作状态。
5.按下机械压力机的踏板或按钮，使机械压力机开始加工工件。
6.当工件加工完成后，按下摩擦离合器控制器“离合”按钮，使摩擦离合器脱离工作状态。
7.抽出加工完成的工件，进行视觉检查，检查是否符合要求。
8.按下摩擦离合器控制器“合”按钮，使摩擦离合器重新与工作状态。
9.反复进行4-8步骤，进行连续加工。
操作中的安全提示在进行机械压力机操作之前，需要注意以下安全事项：1.操作人员不得戴手套，尤其是带有饰物的手套，以免被卷入机器内，造成意外伤害。
2.操作人员不得穿宽松的衣服或长发，以免被机器绞住。
3.操作人员离开机械压力机前，应该先把电源关闭，并确保机械压力机停止运转，方可离开。
4.在加工工件时，应该确保工件的夹紧牢固，以免机器抛出工件，造成意外伤害。
5.在进行机械压力机操作时，不得摆放多余的工具和材料，以免影响操作安全。
维护保养机械压力机的摩擦离合器是一个常见的易损件，应该经常进行维护和保养，以延长设备使用寿命和维护操作安全。
1.定期清洗机械压力机的零件和部件，确保每个部件的正常运转。
2.定期检查摩擦离合器的螺栓是否松动、磨损程度、表面是否平整等问题，及时进行更换和修复。
机械压力机操作规程
机械压力机操作规程一、安全操作规程1.操作前应对机械压力机进行检查，确保机器各个部位无松动、损坏等现象，并清理机器及工作区域，确保无杂物。
2.在操作机械压力机前，必须熟悉其工作原理、结构及相关安全规定，并接受相关培训，具备相应的安全操作知识。
3.严禁未经许可擅自改变机械压力机的工作参数或调整设备。
4.工作时必须穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜、防滑鞋等，以防止意外伤害。
5.操作人员必须保持专心和警觉，禁止酗酒、疲劳、不适宜操作机械压力机的情况下操作该设备。
6.机械压力机的操作台面应保持整洁，杂物必须随时清理，以保持操作空间的安全与整洁。
7.操作机械压力机时，应遵守标准的操作流程和程序，严禁违规操作或使用未经检验的工件进行压力加工。
8.操作机械压力机时必须集中注意力，严禁同时进行其他无关操作或交谈。
二、设备操作规程1.操作前确定机械压力机的切合性和设备适应性，确保所使用的工件尺寸和材料符合设备操作规定。
2.设备操作时应调整好机械压力机的工作参数，如压力、速度等。
3.在安全距离内按下启动按钮，待机器正常启动后，将工件放置在工作台上，并调整好合适的位置。
4.操作人员应迅速离开工作区域，避免工件在压压过程中造成伤害。
5.在加工过程中，应随时观察机械压力机的工作状态，确保工件在加工过程中没有异物、卡住等问题。
6.如遇到异常情况，如工件卡死、机器异常声响等，应立即停止机器，排除故障后方可继续操作。
7.加工完成后，应及时关闭机械压力机，清理工作台面以及机器上的残料和杂物，断开电源并保持设备的清洁。
三、日常维护规程1.定期检查机械压力机各个运动部位的润滑情况，确保润滑油的供给正常，并及时补充润滑油。
2.机械压力机工作过程中应保持清洁，定期擦拭机器表面，并清理工作区域和工作台面。
3.机械压力机配件如出现磨损或损坏，应及时更换，确保机器的正常工作状态。
4.定期进行设备的维护保养工作，如清洁滑轨、调整传动装置、检查电气元件等。
机械压力机(摩擦离合器类)操作规程
机械压力机（摩擦离合器类）操作规程机械压力机是一种常见的工业设备，用于压制和成型各种金属材料。
作为一种摩擦离合器类机械设备，机械压力机在操作过程中需要遵循一定的规程，以确保工作安全和生产效率。
下面是机械压力机操作规程的详细介绍：一、操作前准备：1. 检查机械压力机的各个部件是否完好，如滑块、活塞、压力板等；2. 检查摩擦离合器是否正常工作，摩擦片是否磨损、松动；3. 检查设备的电气线路是否正常，确保电源供应稳定可靠；4. 准备好所需的模具和金属材料，确保其质量符合要求；5. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
二、操作步骤：1. 打开电源，确保设备正常通电。
2. 打开机械压力机的开关，启动机械压力机。
3. 按下刹车踏板，将机械压力机停止在合适的位置。
4. 调整滑块和压力板的位置，确保其与模具完全匹配。
5. 将金属材料放置在模具上，确保其位置正确。
6. 操作员迅速撤离工作区域，确保安全距离。
7. 按下踏板或启动控制装置，机械压力机开始工作。
8. 等待压制过程完成后，及时停止机械压力机的工作。
9. 制定合理的卸料方法，将压制完成的工件取出。
10. 关闭机械压力机的电源，停止其运行。
11. 清理工作区域，将设备和工区恢复到整洁状态。
三、安全注意事项：1. 操作人员必须接受相关的机械压力机操作培训，并持有相应的操作证书。
2. 操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，禁止戴手套、宽松的衣物或长头发，以免被卷入机械压力机的运动部件中。
4. 严禁操作人员将手指或其他身体部位放置在机械压力机的移动部件附近。
5. 在操作过程中，严禁将金属材料或其他硬物放置在机械压力机的滑块上，以防漏压和意外伤害。
6. 机械压力机在工作时会产生噪音和振动，操作人员应注意保护听力和避免长时间的暴露。
7. 定期检查机械压力机的各个部件，发现异常情况及时修理或更换，确保设备的正常运行。
8. 在操作过程中，严禁饮酒或服用镇静剂等影响操作集中和反应能力的物质。
摩擦压力机安全操作规程有哪些(4篇)
摩擦压力机安全操作规程有哪些（4篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!摩擦压力机安全操作规程有哪些（4篇）摩擦压力机安全操作规程有哪些篇1160吨摩擦压力机安全操作规程涵盖了设备的正确使用、维护保养、紧急情况处理等多个方面，旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行。
机械压力机摩擦离合器类操作规程
机械压力机摩擦离合器类操作规程1. 安全操作之前在进行机械压力机摩擦离合器相关操作之前，需要确保安全操作措施已经实施，个人防护措施已经到位。
这些包括但不限于以下内容：•确保机械压力机已经停止运行并断电。
•检查操作环境是否安全，以及操作者是否处于一个安全的位置。
•穿着必要的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
•确保机械压力机润滑系统可以正常工作。
2. 操作步骤2.1 开始之前在进行机械压力机摩擦离合器相关操作之前，首先需要明确要进行的工作步骤。
操作者需要根据工作要求，决定进行何种操作。
2.2 配置在确认进行的工作步骤之后，配置机械压力机摩擦离合器的相关设备和工具。
2.3 开机按下机械压力机的开机按钮，待机械压力机正常运转之后，再按下摩擦离合器的开关。
根据工作要求，按照操作步骤进行操作，注意操作幅度和速度，确保安全。
2.5 关机完成操作之后，首先停止摩擦离合器运转，然后停止机械压力机的运行。
2.6 检查对操作后的机械压力机摩擦离合器进行检查，查看是否存在磨损或其他问题。
3. 注意事项在进行机械压力机摩擦离合器操作时，需要注意以下事项：•操作者需要具备一定的机械操作经验和知识。
•摩擦离合器设备需要经常进行检测和保养，确保设备状态正常。
•禁止使用磨损的机械压力机摩擦离合器设备。
•如果在使用过程中发现任何故障或异常，请及时主动停机并找维修人员维修。
•禁止在摩擦离合器开启期间对设备进行任何改变或调整。
对机械压力机摩擦离合器进行定期维护保养，确保设备运行正常。
维护措施包括但不限于以下内容：•定期对设备进行检测并清洗。
•配备充足的润滑系统，确保润滑油正常工作。
•对设备进行必要的维修和更换磨损部件。
5. 总结机械压力机摩擦离合器是一种重要的机械设备，在进行相关操作时需要认真操作，确保安全。
需要进行定期的维护和保养，避免设备出现故障并影响工作效率。
机械压力机(摩擦高合器类)操作规程
机械压力机（摩擦高合器类）操作规程一、安全操作规范：1. 操作人员应具备相关机械知识和操作经验，并接受安全教育培训；2. 初次操作或长期未操作的人员，应接受操作指导和检查；3. 严禁酒后、疲劳、生病等不适宜操作的情况下进行操作；4. 在操作前，应对机械压力机进行必要的检查和维护，确保机械设备处于良好工作状态；5. 操作时，应正确佩戴安全防护用品，如安全帽、护目镜、防护服等；6. 禁止穿松散的衣物、长发、项链等，以免被机械零件缠绕；7. 使用机械压力机时，应保持工作场地整洁，避免杂物干扰操作。
二、操作步骤：1. 在操作机械压力机之前，应先检查电源开关、电线、气源、润滑系统等是否正常；2. 检查操作面板上的各个按钮、开关是否处于正常工作状态；3. 检查模具、工件和刀具是否安装正常，并进行调整；4. 打开电源，按下启动按钮，使机械压力机处于工作状态；5. 根据操作需要，调整机械压力机的工作速度和工作行程；6. 进行操作时，应按下应急停止按钮以便在紧急情况下停止机械压力机；7. 操作完成后，及时关闭电源，清理现场并进行设备和模具的维护保养。
三、使用注意事项：1. 操作时要保持机械压力机的稳定，不得随意触摸机械零部件，以免造成危险；2. 在操作机械压力机时，应保持专注，不得分心或进行其他无关操作；3. 禁止将手指、手掌或其他部位放在模具工作区域内，以免受伤；4. 在更换模具或维修机械压力机时，应先切断电源和加装操作标识；5. 每次操作前，应检查并保持机械压力机内部无途径引入外部能源；6. 发现机械压力机异常时，应立即停机检查并进行必要的维护、保养；7. 在停机或空转情况下，应保持机械压力机内部无危险因素；8. 操作人员应遵守操作规程，不得儿戏或损坏机械设备。
四、紧急情况处理：1. 在操作过程中，如发生意外、事故等紧急情况，应立即按下应急停止按钮停止机械压力机；2. 在操作过程中，如发生电源或气源故障，应立即切断电源或气源；3. 在发生意外伤害时，应立即停止机械压力机并进行急救；4. 如发生火灾等紧急情况，应按照现场应急预案进行处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
编号：CZ-GC-06689
( 操作规程)
单位：_____________________
审批：_____________________
日期：_____________________
WORD文档/ A4打印/ 可编辑
机械压力机(摩擦离合器类)操
作规程
Operating procedures for mechanical press (friction clutch)
机械压力机(摩擦离合器类)操作规程
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
适用机型：
1、闭式单点压力机：JA31-160B，K262，K272，JA31-160A （K262Б），机31-160，J31-250（K273Б）。
J31-315（K265），J31-400（K275），JA31-315，J31-800。
PKZ400/1000，
PKZ630/1000，
2、闭式双点压力机：BJ160/200，K372A，J36-250（K374B）J36-400（K366），PKZ400/2800，J36-800。
3、闭式双点双动压力机：DL315/1400，JA46-315。
4、精压机：J84-400（K844B），K846A，jA84-2000（PM-2000），846Б。
5、曲轴式金属挤压机：J87-160、J87-300。
5、多工位自动压力机：Z81-250，Z81-1250。
7、金属屑压力机：Y83-400。
8、闭式侧滑块压力机：K984，J33-800（DU800/1250）。
J33-500（DU500/1000），
9、专用压力机：J2-016D/2。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查模具应安装正确，紧固牢靠：在单曲柄机械压力机上安装模具时，必须尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一；在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均衡度，不得超过压力机公称压力的三分之一。
2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。
1、调整油雾器的油量。
调整平衡气缸、离合器拉伸垫的空气压力使其符合规定。
2、闭合高度的调整，必须严格按照说明书规定的调整程序和方法进行。
3、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏，、可靠后，才能启动主电动机。
主电动机转向必须与规定方向相符。
4、只有在平衡气缸送气的情况下才能开动滑块行程。
5、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程，只准用"寸动"。
其程序是：启动主电动机片刻，关闭主电动机，利用飞轮惯性"寸动"滑块行程，检查模具闭合高度调整和打料螺钉调整是否适当。
确认无误后，再依次用"寸动"、"一次行程"、"连续行程"等工作规范操作。
（二）工作中认真作到：
1、绝对防止零件重叠加工。
零件和余料未取出前严禁送料。
2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。
3、有反车按钮的设备，须反车时，必须等待飞轮停止后，再按反车按钮。
4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。
5、不准用连续行程压延较大较深的零件。
1、校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进行校平。
2、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于600°С。
3、经常注意模具状况，如发现有松动或零件毛刺增大等现象时，应立即停机检查，排除故障后，再继续工作。
（三）工作后将滑块停在上死点上。
这里填写您的公司名字
Fill In Your Business Name Here。