煤矿废水处理方案
煤矿废水处理方法

煤矿废水处理方法随着煤矿开采的不断增加,煤矿废水污染问题日益严重。
煤矿废水含有大量的悬浮物、重金属、酸性物质等有害物质,对地下水和周边环境造成了极大的威胁。
因此,煤矿废水处理成为了亟待解决的环境问题之一、本文将详细介绍几种常见的煤矿废水处理方法。
1.化学法化学法是常见的煤矿废水处理方法之一、该方法主要是通过加入化学药剂来改变废水的化学性质,从而实现污染物的去除。
例如,可以使用Coag-Flocculation法,即添加混凝剂和絮凝剂,使悬浮固体和溶解性物质聚集成较大的絮凝物,然后通过沉淀和过滤去除。
此外,还可以使用氧化剂如过氧化氢或高锰酸钾来氧化和降解有机物污染物。
2.生物法生物法是一种基于微生物活性来处理煤矿废水的方法。
该方法利用微生物对污染物进行降解和转化,使其转变为无害或低毒的物质。
最常见的生物法是利用好氧菌和厌氧菌来进行废水处理。
好氧菌可利用废水中的有机物进行氧化分解,产生二氧化碳和水。
而厌氧菌则可以将硫酸盐还原为硫化物,并将重金属离子还原为金属沉淀。
此外,还可以结合生物膜反应器等装置来提高处理效果。
3.膜分离法膜分离法是利用不同孔径的膜对煤矿废水中的污染物进行分离和去除的方法。
膜可以选择性地阻挡废水中的污染物,使其无法通过,从而实现废水的净化。
常见的膜分离技术包括超滤、纳滤和反渗透等。
超滤是利用小孔径膜过滤除去废水中的悬浮固体、胶体等大分子物质;纳滤则通过膜孔径排斥废水中的溶解性物质和较大分子有机物;反渗透则是通过半透膜将废水中的溶解性物质、无机盐等排除掉。
4.吸附法吸附法是利用吸附剂吸附和捕获废水中的污染物,使其固定在吸附剂表面上,从而达到净化的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、沸石等。
活性炭对废水中的有机物和染料具有很强的吸附能力,沸石则对重金属离子有较好的吸附效果。
吸附法适用于对特定的有机物或重金属进行去除。
总结起来,煤矿废水处理方法主要包括化学法、生物法、膜分离法和吸附法等。
针对不同的废水组成和目标物质,可以选择合适的处理方法进行综合应用。
煤矿污水处理工艺流程

煤矿污水处理工艺流程煤矿污水处理是煤矿生产过程中重要的环保工作之一,有效的污水处理工艺流程可以减少环境污染,保护水资源。
本文将介绍煤矿污水处理的工艺流程,匡助读者了解煤矿污水处理的方法和步骤。
一、污水采集与预处理1.1 污水采集:煤矿生产过程中产生的污水主要包括洗煤废水、煤泥废水、矿井排水等,需要对这些污水进行有效的采集。
1.2 污水预处理:采集到的污水需要进行初步的预处理,包括去除悬浮物、沉淀物、油脂等杂质,以减少后续处理工艺的负荷。
二、物理化学处理2.1 混凝沉淀:通过加入混凝剂,使污水中的悬浮物和胶体物质凝结成较大的团块,便于后续的沉淀处理。
2.2 沉淀处理:将经过混凝的污水进行沉淀处理,使悬浮物沉降到底部形成污泥,清除污水中的固体颗粒。
2.3 过滤处理:经过沉淀处理后的污水还需通过过滤设备进行进一步处理,去除残留的悬浮物和颗粒物。
三、生物处理3.1 好氧处理:将经过物理化学处理后的污水送入好氧生物反应器中,利用好氧微生物对有机物进行降解,减少水中COD和BOD的含量。
3.2 厌氧处理:部份煤矿污水中含有难降解的有机物,需要经过厌氧处理,利用厌氧微生物对有机物进行降解。
3.3 深度处理:经过生物处理后的污水可能还含有部份有机物和氮、磷等营养物质,需要进行深度处理,以达到排放标准。
四、膜分离处理4.1 超滤处理:采用超滤膜进行过滤处理,去除污水中的胶体、胶体颗粒和高份子有机物。
4.2 反渗透处理:采用反渗透膜进行处理,去除污水中的溶解性盐类、重金属离子等。
4.3 离子交换处理:采用离子交换树脂对污水进行处理,去除污水中的离子物质,提高水质。
五、消毒处理与排放5.1 消毒处理:对经过各种处理工艺的污水进行消毒处理,杀灭残留的细菌和病原体。
5.2 排放标准:处理后的污水需要符合国家相关的排放标准,才干安全地排放到环境中。
5.3 监测与维护:对处理后的污水进行定期监测,确保排放水质符合标准,同时对处理设备进行维护保养,确保运行稳定。
煤矿废水处理方案

煤矿废水处理方案首先,了解煤矿废水的主要污染物是什么。
煤矿废水中常见的污染物包括重金属、悬浮物、硫酸盐、氨氮等。
这些污染物对环境和人体健康都具有一定的危害。
因此,我们需要综合考虑煤矿废水中的各种污染物,并针对不同的情况采取相应的处理措施。
其次,一个有效的煤矿废水处理方案应包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
预处理阶段主要包括去除悬浮物和沉淀物,以减少对后续处理设施的负荷。
一种常用的方法是采用物理方法,如沉淀、过滤和曝气等。
利用沉淀池对煤矿废水进行准确控制的物理处理是一种有效的方法。
通过调整沉淀池中的水力停留时间,可以有效去除废水中的颗粒物和可溶性有机物。
此外,还可以采用化学方法,如添加絮凝剂和脱落剂,以帮助沉淀和吸附污染物。
主处理阶段是煤矿废水处理的核心阶段,其目的是去除废水中的有机物和重金属等污染物。
一种有效的处理方法是利用生物处理技术,如活性污泥法、曝气法和人工湿地等。
活性污泥法是一种成熟且普遍应用的方法,通过细菌对废水中的有机物进行降解和转化,从而去除有机物。
曝气法通过加入空气或氧气使污水中的有机物得到降解,从而实现废水的净化。
人工湿地是一种自然生态系统的模拟,通过湿地中的植物和微生物来去除废水中的有害物质。
后处理阶段主要是对处理后废水的再次处理和净化。
一种常用的后处理方法是利用化学方法来去除废水中的重金属和其他有害物质。
例如,可以采用氢化物、氢氧化物和改性活性炭等吸附剂来去除废水中的重金属,同时,还可以采用中和剂和沉淀剂等来调整废水的酸碱度和沉淀物的结构。
此外,应根据地方的实际情况,结合煤矿废水的污染特点,采取合理的处理工艺,充分利用资源,降低排放。
此外,各处理阶段之间的衔接和协同操作也非常重要。
综上所述,煤矿废水处理方案应包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
每个阶段都需要选用合适的处理技术,并根据实际情况进行调整和改进。
通过科学合理的废水处理方案,可以有效地净化煤矿废水,保护环境,保护人民生命安全和健康。
煤矿废水整治方案

煤矿废水整治方案煤矿废水是煤炭生产中产生的含大量固体颗粒和化学物质的废水。
如果煤矿废水不能得到有效的处理,将会对环境造成无法估量的严重危害。
为减少煤矿废水的对环境的危害,制定了如下的煤矿废水整治方案。
一、废水初步处理废水初步处理是为了去除废水中悬浮的固体物和其他杂物,以保证后续处理的顺利进行。
废水初步处理采用自来水厂的混凝沉淀法进行处理,该方法可去除煤矿废水中的固体物和悬浮物。
二、废水中频繁出现的化学污染物处理煤矿废水中存在着大量的化学污染物,主要包括重金属、氨氮、硫酸盐等。
这些化学物质对环境具有极大的危害性。
① 处理重金属重金属是煤矿废水中常见的污染物之一,比如铅、汞和镉等。
重金属不能被微生物降解,因此需要采用化学法去除。
在处理重金属过程中,可以采用沉淀、离子交换、膜分离等方法进行去除。
② 处理氨氮氨氮对于环境而言是一种重要的污染物之一,如果直接排放到环境中,会威胁到水生生物的生存。
因此在废水处理过程中,需要对氨氮进行去除。
处理氨氮可以采用生物除氮法或者物理化学法。
其中,生物除氮法在实践中的效果相对较好,可以对氨氮进行高效的去除。
③ 处理硫酸盐硫酸盐会对环境造成巨大的危害,而且硫酸盐对于环境中的微生物也是一种极大的威胁。
因此在废水处理过程中,需要对硫酸盐进行去除。
处理硫酸盐可以采用物理化学法或者生物处理法进行去除。
三、净化生物法处理净化生物法是目前煤矿废水处理最常用的方法之一,是通过微生物来降解和去除废水中的有机物和氮磷等污染物质。
在废水处理过程中,微生物可分为好氧微生物和厌氧微生物。
通过好氧微生物降解污染物质后,废水变成了厌氧微生物所需要的有机物,从而满足了厌氧微生物的生长需要。
净化生物法可以根据废水情况采用生物接触氧化法、生物脱氮除磷法等不同的方法进行处理。
四、二次深度处理经过前几个步骤的处理之后,虽然废水的水质已经比较好,但还是需要对废水进行二次深度处理。
这个过程主要是为了进一步提高废水的水质和达到排放要求。
煤矿污水处理工艺流程

煤矿污水处理工艺流程煤矿污水处理工艺流程1. 污水收集与初步处理收集煤矿排放的废水,并进行初步处理,去除大块固体物质和杂质。
采用格栅、沉砂池等设备进行固体物质的过滤分离。
2. 调节与中和处理对初步处理后的污水进行调节,调整pH值和温度等参数,以便后续处理工艺的进行。
采用中和剂对污水中的酸碱性物质进行中和处理,使污水的酸碱度接近于中性。
3. 终沉处理将调节后的污水引入终沉池,通过重力沉淀和搅拌等措施,使污水中的悬浮物沉降至污泥层,以实现初步固液分离。
4. 溶解氧调节在污水中添加适量的溶解氧,利用氧气的氧化性质,加速有机物的降解和去除。
可通过通气、加氧装置等方式增加氧气的溶解度。
5. 活性污泥法处理将污水引入活性污泥池,加入适量的活性污泥,通过曝气和搅拌等措施,促进污水中的有机物降解。
活性污泥法能高效去除有机物和部分无机物,大大减少污水中的污染物浓度。
6. 沉淀与脱水处理经过活性污泥法处理的污水进入沉淀池,通过重力沉淀,将污水中的污泥沉淀至污泥池中。
污泥进行进一步的脱水处理,通过压滤机、离心机等设备,将污泥中的水分去除,使其变为可回收利用的固体物料。
7. 高级处理与消毒经过初步处理的污水通过高级处理工艺,如反渗透、臭氧氧化等,进一步去除污水中的溶解性无机物和微量污染物。
对处理后的污水进行消毒处理,如紫外线照射、臭氧消毒等,杀灭其中的细菌和病原体,以确保排放达到环保标准。
8. 排放与回用处理后的污水经过检测合格后,可以进行排放。
对部分处理后的污水可进行回用,如灌溉农田、工业用水等,实现资源的循环利用。
以上是煤矿污水处理的一般工艺流程,具体的处理方案会根据污水的性质、排放标准和技术条件进行调整和优化。
煤矿污水处理方法

煤矿污水处理方法煤矿污水是指在煤矿生产过程中产生的含有大量悬浮颗粒物、矿石粉尘、重金属以及有机物等污染物的废水。
由于污水的特殊性质,处理煤矿污水是一个非常重要的环境保护任务。
本文将介绍一些常见的煤矿污水处理方法。
1. 机械过滤法:机械过滤法是煤矿污水处理中最常见的方法之一。
该方法通过使用过滤设备,如滤网、滤布、滤袋等,将污水中的悬浮颗粒物进行分离。
这种方法可以有效地去除大部分的固体颗粒,使污水的悬浮物浓度下降。
2. 重金属吸附法:煤矿污水中通常含有重金属离子,如铅、铜、锌等。
这些重金属对环境和人体健康都有一定的危害。
重金属吸附法是通过添加吸附剂,如活性炭、天然矿物等,将污水中的重金属离子吸附在吸附剂表面。
这种方法可以有效去除污水中的重金属离子,达到净化水质的目的。
3. 生物处理法:生物处理法是利用微生物对污水中的有机物进行降解的方法。
在煤矿污水处理中,常使用的生物处理方法有好氧生物处理和厌氧生物处理。
好氧生物处理是利用氧气供给微生物进行降解有机物,而厌氧生物处理是在缺氧条件下进行微生物降解有机物。
4. 离子交换法:离子交换法是通过将污水中的离子与离子交换树脂上的离子进行交换,从而将污水中的离子去除。
这种方法常用于去除煤矿废水中的硫酸根离子、硝酸盐离子等。
5. 化学沉淀法:化学沉淀法是将污水中的某些物质转化为不溶于水的沉淀物,从而达到净化水质的目的。
在煤矿污水处理中,可以利用化学沉淀法去除污水中的重金属离子、磷酸盐等。
6. 膜分离法:膜分离法是一种通过膜的选择性透过性对污水进行分离和浓缩的方法。
常见的膜分离技术有超滤、逆渗透等。
这种方法可以有效地去除污水中的大分子有机物、悬浮物、胶体等。
7. 活性氧化法:活性氧化法是一种利用强氧化剂对污水中的污染物进行氧化分解的方法。
常见的活性氧化剂有臭氧、过硫酸盐等。
这种方法可以有效去除污水中的难降解有机物和毒性物质。
总结起来,煤矿污水处理方法有很多种,包括机械过滤法、重金属吸附法、生物处理法、离子交换法、化学沉淀法、膜分离法和活性氧化法等。
煤矿矿井废水处理设备处理方案

煤矿矿井废水处理设备处理方案一、背景及意义煤矿废水处理一直是煤炭工业中的难题。
煤矿矿井废水由于含有大量的颗粒物、重金属离子和有机物等,对环境和生态造成了不可逆的影响。
因此,煤矿废水处理既涉及到环保,也关系到企业的生产和经济效益。
在此背景下,煤矿矿井废水处理设备的讨论和开发变得越来越紧要。
二、煤矿矿井废水处理设备的种类1. 沉淀池/沉淀池组沉淀池是煤矿废水处理中常用的设备,其原理是通过静态沉淀将废水中的悬浮颗粒和污染物分别出来,加药沉淀等工艺也常被接受。
沉淀池可单独使用,也可以组合使用。
对于体量较大的煤矿矿井,可以将多个沉淀池构成沉淀池组,依据实在的实际情况快捷接受。
2. 圆盘滤机圆盘滤机的原理是通过微孔滤布过滤废水中的固体颗粒、悬浮颗粒和其他污染物质,将滤液送入后处理单元。
相较于传统的静态沉淀工艺,圆盘滤机能够更有效地过滤微粒。
3. 气浮机气浮机是常用的废水处理设备之一,其原理是通过气液混合来加强水中悬浮颗粒的自由度,使其上升到液面并浮起来,从而使悬浮颗粒进行有效的分别。
4. 反渗透设备反渗透设备是过滤废水中盐类、有机物等等的高效处理设备,其原理是在极高压力下将水分子通过具有微小孔径的透析膜,将固体、颜色、异味等也随着去除。
三、处理方案鉴于煤矿矿井废水的多而杂性,建议实行多种废水处理设备组合的方案来对矿井废水进行处理,保证最后的水质。
以下方案供大家参考。
方案一:沉淀池/沉淀池组 + 圆盘滤机沉淀池/沉淀池组可用于去除悬浮颗粒和沉积颗粒,圆盘滤机可进行微过滤,使水中悬浮颗粒、沉积颗粒进一步削减,保证它们不在后续处理中对系统产生影响。
方案二:气浮机 + 圆盘滤机气浮机预处理可以大幅度降低废水悬浮物的含量,圆盘滤机后续除去微粒等杂物,水质更加稳定。
在试验与案例中,该组合方案处理效果较好。
方案三:沉淀池/沉淀池组 + 反渗透设备沉淀池/沉淀池组用于固体沉淀,反渗透设备则用于去除水中盐类等污染物质。
这种组合方案在处理高浓度废水时使用较好。
煤矿污水处理工艺流程

煤矿污水处理工艺流程引言概述:煤矿污水处理是保护环境、实现可持续发展的重要环节。
本文将详细介绍煤矿污水处理的工艺流程,包括预处理、初级处理、中级处理、高级处理和最终处理等五个部分。
一、预处理:1.1 污水收集:煤矿污水首先通过收集系统收集起来,包括矿井排水、洗煤厂废水等。
这些污水含有大量的悬浮物、沉积物和有机物等。
1.2 污水调节:通过调节污水的流量和水质,使其适应后续处理工艺的要求。
常见的方法包括调节污水的pH值、温度和浓度等。
1.3 污水预处理:预处理主要是通过物理和化学方法去除污水中的悬浮物、沉积物和有机物等。
常用的预处理方法包括格栅、沉砂池、调节池、混凝剂投加等。
二、初级处理:2.1 沉淀池:将预处理后的污水引入沉淀池,利用重力作用使悬浮物和沉积物沉淀到池底,形成污泥。
2.2 气浮池:气浮池是利用气泡的浮力将悬浮物浮起,形成浮渣,进一步去除污水中的悬浮物。
2.3 滤池:滤池是利用过滤介质对污水进行过滤,去除残留的悬浮物和沉积物。
常见的滤池包括砂滤池和活性炭滤池。
三、中级处理:3.1 生物反应器:将初级处理后的污水引入生物反应器,通过微生物的作用将有机物转化为无机物。
常见的生物反应器包括活性污泥法、固定床生物反应器等。
3.2 曝气池:曝气池是为生物反应器提供氧气,促进微生物的生长和有机物的降解。
常见的曝气方式包括机械曝气和曝气塔。
3.3 沉淀池:将生物反应器中的污水引入沉淀池,通过沉淀使微生物和悬浮物沉淀到池底,形成污泥。
四、高级处理:4.1 活性炭吸附:利用活性炭对污水中的有机物进行吸附和去除,提高处理效果。
4.2 膜分离技术:膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等,可以有效去除污水中的微量有机物和溶解物。
4.3 高级氧化技术:通过光催化、臭氧氧化等高级氧化技术对污水进行处理,进一步降解有机物和去除颜色、异味等。
五、最终处理:5.1 消毒:对处理后的污水进行消毒,杀灭其中的病原微生物,以确保出水的卫生安全。
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*********(集团)有限公司*********公司煤矿废水处理工程工艺设计方案(处理能力:70m3/h)设计单位:*********展有限公司二O一五年九月目录目录 (1)第一章项目概述 (3)1.1项目概述 (3)1.2设计水量及水质 (3)1.3废水治理的必要性和意义 (3)第二章设计思路、地点、目标 (5)2.1、设计思路 (5)2.2、建设地点 (5)2.3、设计目标 (5)第三章工艺设计 (6)3.1、设计依据 (6)3.2、水质水量 (6)3.3、设计原则 (7)3.4、设计要求 (7)3.5、设计内容 (8)第四章、总图设计 (9)4.1站区平面设计 (9)4.2高程设计 (9)4.2.1竖向布置原则 (9)4.2.2 地下管线及管线综合 (9)第五章工艺说明 (11)5.1治理工艺选择 (11)5.2工艺流程图 (13)5.3工艺流程说明 (14)5.4、工艺技术特点 (14)5.5、主要构筑物及设备设计参数 (14)第六章投资估算 (19)6.1、土建投资 (19)6.2、设备材料投资 (19)第七章运行成本分析 (21)7.1、计算依据 (21)7.2、动力消耗费用(a1) (21)景翔矿业分公司煤矿废水处理工程 17.3、药剂费用(a2) (21)7.4、吨水直接运行成本(A) (22)第八章质量保证及售后服务 (23)8.1、运行管理 (23)8.1.1安装 (23)8.1.2调试和试运行 (23)8.1.3日常管理 (23)8.2、工程质量承诺 (24)8.3、售后服务 (24)8.3.1人员培训 (24)8.3.2设备运行故障维修 (24)第九章图纸 (25)第一章项目概述1.1 项目概述项目名称:*********公司煤矿矿井废水处理工程建设单位:*********(集团)有限公司*********公司建设地点:北碚区设计单位:*********展有限公司1.2 设计水量及水质1.2.1、设计水质水量本工程污水处理工程进水主要为采矿区采煤废水,其设计水质如下。
单位:mg/l以上数据由甲方提供的数值。
1.2.2. 出水水质要求本污水处理装置的出水水质须达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表2标准,主要指标如下:单位:mg/l1.3废水治理的必要性和意义根据甲方提供相关资料,结合我公司人员现场调查,取样分析测定,该废水含污染物较低,呈现浅黑色,其SS较高,主要为污泥渣。
因此,若直接排放,由于水量大,将会污染周边环境。
本项目拟对生产废水采取有效的治理措施,以大大减少污染物排放量,从而有效保护环境。
第二章设计思路、地点、目标2.1、设计思路(1)采用先进的废水治理工艺,确保污染物达标排放。
(2)尽可能实现经济与环境的协调发展。
(3)与周边的环境相融洽。
2.2、建设地点本项目建设地位于*********(集团)有限公司*********公司煤矿矿区原来污水沉淀池区域。
2.3、设计目标(1)生产废水经治理后达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表2标准。
第三章工艺设计3.1、设计依据(1)甲方提供的招标文件及相关技术资料;(2)《中华人民共和国环境保护法》(1989年);(3)《中华人民共和国水法》(2002年10月1日);(4)中华人民共和国国务院令《建设项目环境保护管理条例》(1998年);(5)国发(1996)31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》;(6)《中华人民共和国水污染防治法》(1996年);(7)地面水环境质量标准(GHZB1-1999);(8)室外排水设计规范(GBJ14-87);(9)《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006);(10)建筑结构设计标准(BGJ9-89);(11)城镇污水处理附属建筑和附属设备设计标准;3.2、水质水量本项目处理废水主要为采矿区采煤废水,根据甲方提供资料,每天排放量大约为1500吨,井下设水仓容积约300 m3,采用水泵经两级提升后到地面,提升泵流量为150吨/小时。
本方案污水处理站设计处理能力为70m3/h,合计1680m3/d。
设计废水水质水量详见表3-1所示。
表3-1设计污水水质表单位:mg/L3.3、设计原则(1)根据国家有关规定和甲方的具体要求,合理地确定各项指标的设计标准。
(2)尽量使用简易、低能耗、高效的废水处理系统。
(3)操作管理程序简单化,以减轻工人的劳动强度,降低污水处理的综合费用。
(4)在综合考虑性能价格比的基础上,尽量采用新材料、新产品,以延长设备的使用寿命和便于工人操作。
(5)工艺确定要结合废水的具体特点及国内外相关废水处理的成功经验,并在确保功能可靠、操作管理方便的前提下尽量采用新技术,提高污水处理的效果,降低污水处理的成本。
(6)甲方提供的其他资料要求。
3.4、设计要求(1)出水水质要求稳定达标排放。
(2)对原有污水处理设施进行改造,尽可能利用原有设施。
(2)工艺合理,符合煤炭废水处理具体情况。
(3)设备设施布局合理,操作、维护、检修方便。
(4)处理站融入周围景观,卫生条件好。
(5)降低造价。
3.5、设计内容本方案设计内容包括废水处理工艺、废水处理站平面布局、处理站工艺设备选型设计、相关废水处理设施土建设计、污水处理站总投资估算及废水处理成本的估算等。
第四章、总图设计4.1 站区平面设计根据“合理布局,工艺流程有序,布置紧凑,尽量少占地,功能分区合理,即有利于生产又方便管理”的站区平面布置原则,同时考到地形、地貌、风向等自然条件,结合进出水方向,厂外道路和建筑物朝向并考虑远期发展方便和预留用地完整好用等多方面因素,设计经过认真分析、论证、多方案对比后确定了站区平面布置方案,并据此进行总图各专业管线布置。
4.2 高程设计4.2.1竖向布置原则●在满足工艺流程前提下,尽量作到减少土方开挖、回填及外运,以减少基建投资。
●在布置构、建筑物时,基础最好全部放在原状土层,避免回填土层,尽量少做或不做人工基础,以保证安全运行和节省投资。
●根据现场地形特点,兼顾工程地质特点,考虑风向,朝向等因素,争取最佳布置方案。
4.2.2 地下管线及管线综合管线综合的基本原则是:污水、污泥工艺管道流程顺畅,各种管线的相互平面和垂直间距满足有关地下管线综合的规定,平面布置在保证管线功能的前提下使管线尽可能短;竖向布置在满足最小覆土深度要求的条件下使各种管线埋深尽可能浅;当管线交叉时,原则上压力管道让重力管道,小管道让大管道,高程布置将电力、自控管沟放在最上层,中层是给水管、小口径污水、污泥压力管,最下层是大口径污水污泥管、站内污水管。
第五章工艺说明5.1治理工艺选择5.1.1水质情况分析煤矿矿井水中的CODcr、SS含量超标,构成这些SS的主要是煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物,尤其是煤粉,其含量为几十到几百毫克/升。
而且煤粉能被重铬酸钾等强氧化物氧化,显示有较高浓度的COD。
由于受到煤、废机油、乳化油等污染,矿井水中还含有一定量的油类。
煤矿矿井水的污染物特性可概括如下:矿井水的主要污染物为SS,而且SS中的煤粉是构成矿井水COD的主要成分;无论是去除污水中的COD还是SS,归根到底是能够有效去除废水中的SS。
矿井水中的SS悬浮稳定性好,不易脱稳沉降。
矿井水的色度较高。
本项目处理废水主要为采矿区采煤废水,根据甲方提供的资料,其矿井废水水质水量变化较大,本方案设计时处理能力70m3/h,在暴雨情况下设计溢流水管,经过格栅拦截后其污水满负荷处理后其余污水外排。
本污水处理工艺中需对这些物质进行处理达到排放标准后外排。
5.1.2工艺原理(1)调节初沉矿井水中的SS含量非常不稳定,不仅同一矿区各矿的矿井水浓度差异较大,并且同一矿井不同时期排水浓度也有很大差异。
这对于物化处理而言,在处理装置的稳定运行方面有较大的影响。
为保证后续絮凝沉淀工艺能够持续稳定运行,因此需设置废水调节池,对废水的水质、水量进行调节均合,可有效避免水质、水量波动或峰值情况的发生,对整个废水处理系统具有非常重要的作用,同时沉淀部分较大颗粒。
(2)絮凝矿井废水主要分为两类,即酸性和碱性矿井废水,根据甲方提供资料,该矿井废水出水为碱性废水,PH一般在8-9左右,由于重金属离子及悬浮物的去除,其PH最佳沉淀范围在PH=8-9之间,因此,本工程原则上不需要对废水进行PH调节,本工程为防止水质突变,备用一套PH投加装置,PH值检测由人工每日定时检测。
混凝剂在管道混合器前段加入和助凝剂在管道混合器后端加入,充分混合后进入斜管沉淀池配水池进行絮凝反应。
影响絮凝效果的因素有:1)水的PH值对混凝效果影响非常大。
PH值的大小直接关系到选用药剂的种类,加药量和混凝沉淀效果。
2)水中杂质成分、性质和浓度对絮凝效果的影响。
3)混凝剂种类的影响。
4)混凝剂投加量的影响。
5)混凝剂投加顺序的影响。
6)水力条件对混凝有重要影响。
(3)斜管沉淀斜管沉淀是利用池中的泥渣与凝聚剂以及原水中的杂质颗粒相互接触、吸附,以达到泥水分离的净水构筑物,水流基本为上向流。
斜管沉淀池具有生产能力高、处理效果好、构造简单等优点,不用机械动力。
经絮凝反应后的污水,在电中和作用下发生聚集,煤屑、岩粉、粘土等细小颗粒物絮凝成胶体或团状絮凝体,利用重力差,达到泥水分离的目的。
清水从上流出。
部分泥渣积在浓缩室内,定期排除,另一部分泥渣进行回流。
剩余污泥进入污泥池进行脱水处理。
5. 2图5-1 废水处理工程工艺流程图达标排放5.3 工艺流程说明采煤废水自流进入调节池进行水质水量的均衡,然后通过提升泵进入絮凝反应池,再进入斜管沉淀池。
提升泵后端安装管道混合器2套,分别添加碱液和PAC混凝剂,管道末端安装管道混合器1套, PAM助凝剂,经充分混合后进入絮凝反应池,通过斜管沉淀池进行泥水分离后,上清液经滗水槽进入排放井,最后达标排放。
斜管沉淀池中的污泥部分回流到絮凝池,充当絮凝体核心,部分提升至污泥浓缩池,经浓缩后,排放到干化池干化。
干化后污泥利用,滤液进入调节池进行再处理。
5.4、工艺技术特点(1) 污水处理主流程基本自动化运行,操作管理方便。
但考虑到工程成本,PH调节和污泥处理基本为人工操作。
本矿井废水几乎不成酸性,而污泥干化不影响污水处理,所以人工操作部分不会影响污水达标排放。
(2) 设备结构根据具体地理条件,采用先进质量好的材料制作。
保证设备材料使用寿命长,装置中工艺材料寿命不小于十年。
(3) 剩余污泥量很少,污泥稳定,管理方便。
5.5、主要构筑物及设备设计参数(1)调节池建筑尺寸:15.0×7.0×2.5m建筑结构:钢筋混凝土建筑形式:地下式建筑容积:V有效 =220m3,保护高度0.5m停留时间: HRT=3.1h主要配套设施:潜水提升泵:型号:100WQ80-15-7.5流量:Q=80m3/h 扬程:H=15m 功率:N=7.5kw数量:2台,1用1备浮子流量计:型号:法兰式LFS DN100 数量:2台浮球控制器型号:KEY-03数量:2台(2)混凝反应池建筑尺寸:3.0×3.0×4.0m建筑结构:钢筋混凝土建筑形式:地上式建筑容积:V有效 =27.0m3,保护高度0.3m停留时间: HRT=0.4h主要配套设施:管道混合器:规格:DN100,PVC 数量:3套(3)斜管沉淀池建筑尺寸:4.0×14.0×4.0m建筑结构:钢筋混凝土建筑形式:地上式建筑容积:V有效 =117m3,保护高度0.3m有效沉淀面积:S有效 =47.8m2沉淀负荷:1.46 m3/m3.h停留时间: HRT=1.7h主要配套设施:斜管填料:规格:Φ80 数量:47.8m2斜管填料支架:数量:1套,碳钢防腐潜水污泥泵:型号:40WQ10-7-0.55流量:Q=10m3/h 扬程:H=7m 功率:N=0.75kw 数量:1台排泥系统:数量:3套溢流堰:尺寸:300*300mm, 数量:28m浮子流量计:型号:法兰式LFS DN40 数量:1台(4)规范出水口建筑尺寸:1.0×4.0m×1.0m建筑结构:砖混结构建筑形式:地上式主要配套设施:巴歇尔流量槽:型号:5号流量:Q=9-900m3/h(5)污泥浓缩池说明:作为污泥收集储存,以降低污泥含水率,减少污泥体积。