浅谈工厂电气设备维护及管理
浅谈电气设备管理与维护
浅谈电气设备管理与维护摘要：随着市场经济建设的快速维护与逐步完善，我国的科技发展水平逐年提升，科技设备更新速度也越来越快!由此各式各样的先进电气设备产量也逐年提升，电气设备在各行各业起到的作用也越来越明显，越来越重要!因此对电气设备以后涉及到的管理与维护也引起我们的重视。
为保证电气设备的正常运行与管理维护提升，电气设备有关人员也应熟知电气管理维护与其运用原理，在此基础上，对电气设备的日常进行维护与管理工作!关键词：电气设备，维护，管理，检查一、电气设备发展的主要趋势近年来，电气设备得更新与发展趋势向便捷化智能化发展更加以安装速度快，运行稳固的大方向发展。
不妨从三方面来论述:1:电气设备－断路器首先是电气设备的断路器传统的断路器在实际运行过程消耗的功率比较大。
电气设备的稳定性也不牢固，导致设备出故障。
现在随着技术的提高各种各样的电气的元器件改造得到了相应的改善与提高，功率降低，耗能下降，电气元器件稳定性也越来越牢固。
使其管理维护的实际工作量也呈下降趋势。
传统的电气设备已跟不上时代的发展步伐，需要进行更新换代，现如今采用的先进电气设备智能化，对技术要求提高，使其相关的操作机器实际运用处于平稳的状态，预测将来的断路器具体结构会更加简单化。
2:电气设备－隔离开关电气设备的隔离开关，隔离开关是断路器的一个零件，对断路器起到的作用是可以进行有效的功能结合，使其能够组合成单独的一个操作机构所共用的组合装置。
3:电气设备－传感器目前来看，大部分的电气设备传感器设备是通过套管与相应的断路器设备进行集成的。
近年来，大部分的电气设备一改传统，现如今都能够采用传感器来实现通信。
由此可以看出，现在的电气设备管理越来越智能化再技术、零部件的组装上有了明显的提升，并可以推测出将来的电气设备改造前景想必也一定宽阔!二、造成电气设备出故障的原因造成电气设备出故障的原因无非有两个，一是内部原因，二是外部原因，内部原因就是机器设备内部构造来说的，外部原因有由于市场上流通的电气设备各式各样，从功能、结构、耗能、大小等等指标是不尽相同的!一方面也有运行人员自身的疏忽造成设备的故障!另一方面是技术人员的不娴熟或是在检查设备中忽略了某些实质性问题，造成设备的故障。
工厂电气设备维护与管理
工厂电气设备维护与管理在电力系统中，电力设备是尤为关键的一部分，它的安全运行与工厂电力系统安全性与稳定性有着密切关系。
电气设备频发各种故障，这就提醒我们要在日常工作中做好设备的维护，确保设备可以稳定运行，进一步提高企业的发展能力。
标签：工厂管理；电气设备；运行维护；提升策略0 引言加强做好电气运行管理工作对企业的发展是十分有必要的，其是企业各项生产活动顺利开展的重要保障，在电气运行管理过程中，企业只有真正的认识到了电气运行管理工作的重要性，积极的配合企业的各项工作运转，才能保证电气系统的稳定高效运行，促进我国电气事业的发展和进步。
1 工厂电气设备维护与管理的工作内容我们需要从通电检查、电气检验、审核实验等方面入手，对工厂的电气设备严格按照相关的规章制度执行维护管理工作，只有这样才能满足工厂的日常生产需要。
1.1 电气检验维护与管理人员在电气检验方案的指导下对工厂中所有电气设备实施一次检验工作，针对工作中具有特殊要求的电气设备需实施二次检验工作，最大程度上保证电气设备负荷工厂运行要求。
1.2 通电检查对电气设备开展第一次通电检查工作，需要保证电气设备处于空载状态；对电气设备开展第二次通电检查工作，应使所有电气设备处于过载状态。
通电检查工作完成后，工作人员应对电气设备中所存在的潜在问题与故障进行维护处理，使电气设备在任何状态下均能够达到良好的工作效果。
2 当前电气运行管理中的主要不足2.1 工作人员的综合素质差电气运行管理是一项极为严肃的工作，而在当前的电气运行管理过程中，各项工作的开展还存在有较多的问题。
首先工作人员的综合素质差是影响电气运行管理工作开展的一个重要因素。
电气运行是一项极为复杂的工作，在电气行业许多岗位的人才招聘要求也比较高，但是，在具体的电气运行中，部分企业却并没有认识到运行管理的重要性，对于管理工作的开展不是很重视，认为在电气运行过程中，只需要做好前期的准备工作，基本运行就不会存在问题，这种错误的认知，使得他们对电气运行管理不重视，在该领域招聘人才的时候，招聘方式比较简单，工作人员的综合素质参差不齐，对于整体运行管理工作的开展产生了较为重要的影响。
浅谈电气自动化机械设备的管理与维护
《浅谈电气自动化机械设备的管理与维护》摘要：随着科技的不断进步，电气自动化机械设备在各个领域得到了广泛应用。
为确保这些设备的稳定运行，提高生产效率和质量，对其进行有效的管理与维护至关重要。
本文探讨了电气自动化机械设备管理与维护的重要性，分析了当前存在的问题，并提出了相应的管理与维护策略，包括建立健全管理制度、加强人员培训、做好日常维护和故障排除等方面。
通过实际案例分析，进一步说明了科学管理与维护对电气自动化机械设备的重要性，为相关企业提供参考和借鉴。
关键词：电气自动化机械设备；管理；维护一、引言电气自动化机械设备的出现和广泛应用，极大地提高了生产效率和质量，降低了劳动强度，推动了各行业的快速发展。
然而，这些设备在运行过程中也会出现各种问题，如故障、磨损、老化等，若不及时进行管理与维护，不仅会影响设备的正常运行，还可能导致生产停滞、安全事故等严重后果。
因此，加强电气自动化机械设备的管理与维护，是确保设备稳定运行、提高企业经济效益和保障安全生产的关键。
二、电气自动化机械设备管理与维护的重要性（一）提高设备运行效率通过科学的管理与维护，可以及时发现和解决设备运行中的问题，减少设备故障发生的概率，保证设备的正常运行，从而提高设备的运行效率。
（二）延长设备使用寿命定期对设备进行维护保养，如清洁、润滑、紧固等，可以减少设备的磨损和老化，延长设备的使用寿命，降低企业的设备更新成本。
（三）保障生产安全电气自动化机械设备在运行过程中，如果出现故障或异常情况，可能会引发安全事故。
加强设备的管理与维护，可以及时发现和排除安全隐患，保障生产安全。
（四）提高企业经济效益良好的设备管理与维护可以提高设备的运行效率和使用寿命，减少设备维修成本和停机损失，从而提高企业的经济效益。
三、当前电气自动化机械设备管理与维护存在的问题（一）管理制度不完善部分企业缺乏完善的设备管理制度，对设备的采购、安装、调试、使用、维护、报废等环节缺乏规范的管理流程，导致设备管理混乱。
电气设备安全维护和管理制度范文
电气设备安全维护和管理制度范文一、概述电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设备，保障电气设备的安全运行对于企业的正常生产起着至关重要的作用。
为了加强电气设备的安全维护和管理，减少安全事故的发生，制定本电气设备安全维护和管理制度。
二、设备巡检与维护1. 定期巡检1.1 每天开机前进行设备巡检，检查电气设备是否处于正常运行状态。
1.2 每周对关键设备进行全面巡检，重点检查电源线、插座、开关等是否存在损坏或松动情况。
2. 设备维护2.1 定期进行设备清洁，清除设备表面的灰尘和污垢。
2.2 定期对电气设备进行维护保养，如更换老化的电线、插头等部件。
三、操作规范1. 操作前检查1.1 操作人员在操作设备之前，必须进行设备安全检查，确认电源线是否接地良好，开关是否处于关闭状态。
1.2 操作人员需检查操作区域是否有明显的安全隐患，如积水、油污等。
2. 操作规范2.1 操作人员应穿戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。
2.2 操作人员应按照相关操作规程进行操作，禁止超负荷操作或乱拔乱插电源线。
2.3 操作人员应及时报告设备异常情况，并立即采取必要的安全措施。
四、应急处理1. 应急演练1.1 定期组织电气设备应急演练，提高员工应急处理能力。
1.2 在演练中，模拟各种电气设备故障情况，培训员工正确使用灭火器等应急工具的方法。
2. 故障处理2.1 在电气设备发生故障时，立即停止使用，切断电源，确保人员安全。
2.2 由专业人员对故障设备进行检修，修复完成后经检验合格方可重新投入使用。
五、培训与考核1. 培训1.1 针对电气设备的安全维护和管理制度，组织专业人员进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
1.2 定期开展电气设备安全知识培训，使每位员工熟悉电气设备的安全使用方法和操作规程。
2. 考核2.1 定期组织电气设备安全知识考核，对参与培训的员工进行考试，并记录考核结果。
2.2 根据考核结果，及时针对不合格人员进行再次培训和考核，确保员工掌握电气设备的安全维护和管理知识。
工厂电气设备的维护与管理方法分析
工厂电气设备的维护与管理方法分析近些年，随着我国社会经济的不断发展，以及工业化的不断进步，对于化工产品的需求也逐渐进行高潮时期，在化工设备方面我们和西方一些发达国家相比较具有一定的差距，同时对于电气设备的高端化以及国际化的趋势也逐渐明显。
本文主要就对工程电气设备的主要故障进行有效的分析，并有效的提出相关的维护措施。
一、分析工厂电气设备的运行现状工厂的建设与发展过程中，电气设备的数量、种类都有明显的增加，工厂对电气设备的维护、管理提出更高的要求。
目前，我国工厂电气设备的运行并没有达到成熟的状态，需要借助维护和管理的方法，优化电气设备的运行环境。
工厂电气设备的运行能力偏低，导致维护、管理上也存在进步的空间，尤其是电气设备在复杂状态下的运行过程，直接增加了维护、管理的难度，再加上工厂电气设备丰富的市场，更是对设备的运行造成影响，一旦存在不合格的电气设备，即会对工厂的整个电气系统造成干扰[1]。
因此，工厂根据电气设备的运行现状，应该积极提出维护及管理的方法，一方面规范工厂电气设备的运行，另一方面提供预防性、检修性的保障，在电气设备运行中做好维护、管理的工作，保护电气设备在工厂中的运行。
二、工厂电气设备维护办法（一）工厂电气设备故障检查1.定期检查工厂的电气设备故障的发生都是随机的，所以设备故障的检查不能因为人们主观的判断不定时的去进行。
想要降低这些随机事件发生的概率就需要制定出一套科学的故障检查周期。
当然我们有理由相信故障的检查周期越短，故障的发生概率也越低，但是基于工厂成本的考虑，需要在设备检查成本和设备故障风险成本之间找到一个最优化的组合。
2.重点设备检查定期对工厂的电气设备进行检查是为了降低设备整体故障发生的概率，但是我们清楚不同的电气设备发生故障的概率也不尽相同，那么如果对所有的设备都采用同一种检查周期显然是不科学的。
因此在工厂定期检查周期之间虽然不需要对所有设备进行一一检查，但是对那些非常关键的和特别容易出现故障的设备的检查周期相应的也会缩短。
研究工厂电气设备维护与管理
研究工厂电气设备维护与管理在电气设备不断替代劳动力的形势下，出现了一个新问题，就是电气设备在长时间的运行中，会出现各种各样的故障，所以必须重视工厂中电气设备的维护与管理工作，做到定期维护的常态化管理，并要求相关技术人员不断学习，能够严格按照规章制度进行电气设备保养与维护，保证企业效益的稳步增长。
本文主要分析了工厂电气设备维护与管理有关内容，可供参考。
标签：电气设备;设备维护;设备管理;存在问题;对策1工厂电气设备问题产生的原因1.1电气设备接触不良造成接触不良的原因主要是因为长期使用而导致的接头松动，或者是在工作中受到了冲击所致，设备长期暴露在空气中，由于氧化、腐蚀等造成设备接触不良尤为突出。
此外，电气设备安装是否得当，也是导致接触不良的原因之一。
1.2电气设备三相不平衡三相不平衡问题是电气设备运行方面的一大问题。
确切的说，电气设备其驱动能源是电力，三相电机在电气设备中比重较大，通常，三相交流电所供应的频率和振幅是稳定的，并且是相位差在120°的电力，这种情况下的电力称为平衡状态，在此基础上，电阻和电流所形成的热量都是平稳的，为此可以确定这时的电气设备的运行状态是平稳安全的。
但在实际中，要确保运行状态的理想化是非常困难的，相不平衡的问题是一种常见性问题，任一相失衡超过一定限额，均会导致额外的热量超标而烧毁电机。
所以应针对此项问题进行及时检查，如察觉到异常震动及噪音问题，则应进行全面综合分析，来判断故障原因，并提出维修策略。
1.3電气设备过热电气设备在运行过程中，不可避免地会产生热量，在允许的范围内，这样对电气设备的损害不大，但有时由于设备的过负荷运行，散热通风条件不良，安装布局不合理，运转设备润滑不良，短路等异常情况时造成电气设备过热，严重时损坏设备，所以在一定的范围内，应严格控制电气设备热量的产生，采取有效的散热措施，进而保证机器设备能够正常稳定的运行。
1.4电气设备绝缘损坏电气设备的绝缘防护由于材质和设备结构的不同，存在一定的差异，常见如电缆终端头碰触、刮擦导致的绝缘损坏，绝缘板缺陷导致的树枝状爬电，电机绕组受潮、绝缘漆老化或碰触转子，过电压保护器非正常击穿，启动式电抗器接线柱爬电后导致的三相弧光短路等2工厂电气设备管理存在的问题第一，管理理念落后。
论工厂电气设备维护与管理
论工厂电气设备维护与管理一、引言工厂电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，其稳定运行对于保证生产效率和产品质量有着至关重要的作用。
因此，对于工厂电气设备的维护与管理也显得尤为重要。
二、工厂电气设备维护1. 定期检查定期检查是保证电气设备正常运行的基础。
检查内容包括但不限于：电缆线路、插座、开关、接线端子等各种设备的连接是否牢固；开关是否灵活；接地线是否完好等。
2. 清洁保养清洁保养是确保电气设备长期稳定运行的必要步骤。
在清洁过程中需要注意避免使用水或其他液体直接清洗电气设备，以免造成短路或漏电等安全隐患。
3. 更换损坏部件当发现某个部件损坏时，应及时更换。
例如，发现插座外壳破裂或者接线端子松动等情况，都需要及时更换相应部件以确保设备正常运行。
三、工厂电气设备管理1. 设备档案管理建立电气设备档案，记录设备的型号、规格、安装位置、维修记录等信息。
这样可以方便工作人员对设备进行管理和维护，也有利于制定更加科学合理的维护计划。
2. 设备定期检测对于一些重要的电气设备，需要定期进行检测，以确保其正常运行。
例如，发电机、变压器等大型设备需要定期进行温度、电流等参数的检测，以及油品的更换和绝缘性能的测试。
3. 建立应急预案在电气设备出现故障或者其他异常情况时，需要有相应的应急预案。
例如，在发生停电时需要有备用发电机来保证生产正常运行；在发现漏电或者短路时需要及时切断电源并进行排查等。
四、工厂电气设备维护与管理中存在的问题及解决方法1. 维护人员素质不高解决方法：加强培训，提高维护人员技能水平；引入专业化服务公司来进行设备维护。
2. 维护计划不合理解决方法：建立科学合理的维护计划，并严格执行；根据设备使用情况和维护记录进行调整。
3. 设备老化严重解决方法：及时更换老化设备，引进新的高效节能设备；加强设备保养和维护，延长设备使用寿命。
五、结论工厂电气设备的维护与管理是保证生产正常运行的重要保障。
通过定期检查、清洁保养、更换损坏部件等方式进行维护，并通过建立电气设备档案、定期检测、建立应急预案等方式进行管理，可以有效避免故障发生并提高生产效率和产品质量。
浅析工厂电气设备维护与管理
浅析工厂电气设备维护与管理摘要：电气设备管理现状由于电气设备质量千差万别，设备使用分门别类，因此对于电气设备的管理是一项复杂的、专业化的工作。
在实际工作中，电气维护管理人员不但要掌握专业的电气知识，还要对企业内部的电气设备情况有足够的了解。
工厂的电气设备在整个工厂运营中是很重要的，电气设备经常出现故障就会导致整个工厂的运营困难，电气设备维护管理的好，将大幅度提高整个工厂的运营效率，所以工厂的运营状况与电气设备的维护和管理有不可分割的联系。
本文就从工厂电气设备的维护与管理做出了分析.电气设备的安全稳定运行是保证企业工作得以正常运转的核心所在，因而做好电气设备运行的管理和维护工作是一项重要的工作程序。
介绍了工厂电气设备的管理现状，分析了工厂电气设备的维护原则及方法，并对其安全管理进行了深入探讨。
关键词：工厂；运行管理；维护要点；电气设备引言：在科技日新月异的当今社会，我国的电气事业全面提升.工厂电气设备的维护和管理对于工厂的正常运营至关重要.然而目前一些工厂和企业对于设备的维护与管理意识缺乏，导致工厂运行障碍，造成严重的经济损失，甚至人员伤亡.因此，本文初步探讨了提高企业对于工厂电气设备的维护与管理意识的问题，旨在督促企业能加强对电气设备的维护策略与加强管理能力.随着现代化工业生产水平的提高，现代设备的结构越来越复杂，功能越来越完善，自动化程度越来越高。
随之而来的是，当设备出现故障时所带来的影响程度也明显增大，有时不仅仅是造成巨大的经济损失，往往还会带来灾难性的事故，其后果十分严重。
1.工厂电气设备维修要点1.1在一般的检修电气工作中，应有至少两人以上，以高级工为主负责监护，低级工为辅负责操作，配合工作，在需要反复拉闸断电检修时，每次都要相互通知到位，确保不发生误会。
1.2在检修设备配电柜时，换新元件时，要有带磁罗旋起子吸住螺丝钉，再拧紧，切记不要弄掉。
因为有些配电盘，电源进线端在底部裸露，极易造成短路事故。
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浅谈工厂电气设备维护及管理
发表时间：2019-09-16T10:07:24.223Z 来源：《房地产世界》2019年5期作者：黎威雄
[导读] 随着我国工业的发展，工厂建设的规模变得越来越大，随之而投入的电气设备的数量也在不断的增加
黎威雄
广州市骊多皮具有限公司 510850
摘要:随着我国工业的发展，工厂建设的规模变得越来越大，随之而投入的电气设备的数量也在不断的增加；电气设备的使用，给人们带来了极大的便利，逐渐的成为了人们生活中不可或缺的重要能源，它的运行关系着工厂的运营及生产，因此各工厂对其高度重视；然而电气设备的系统性、复杂性等特点，使得对电气设备的维护和管理难度增大；本文就电气设备的维护和管理及其现状进行了深入研究，并根据实际情况提出了相关的维护及管理方法。
关键词:工厂；电气设备；维护；管理；
一、电气设备维护与管理工作概述
电气设备指的是，在电力系统中对发电机、变压器、电力线路及断路器等一些设备的总称，其维修管理的对象是电气设备。
一般情况下，在工程成产的活动中，电气设备的使用次数决定了电气作业的质量，次数越多，对质量的要求就越高；所以，必须定期的对电气设备进行检查与保养，一旦发现问题就采取相应对策及时解决，从而保证电气设备的安全、稳定、高效的运行。
近年来，由于一些工厂的电气事故频繁发生，相关部门结合电气设备的实际情况制定了一系列的操作技术标准，加大对工厂电气设备维护和管理工作。
随着电力技术人员的不断探索，我国工厂电气设备的维修管理已形成一定的体系。
二、工厂电气设备维护及管理现状
在工厂的建设和发展历程中，电气设备的数量及种类都有大幅度的增加，但我国工厂的电气设备运行机制还尚不完善，电气设备的维护和管理不当，使得电气设备的运行能力明显降低，使得电气设备处于各种复杂的环境、温湿度、通风条件中，或直接或间接的影响着电气设备的运行状态；此外，不专业的工作人员，在面对五花八门的电气市场中的各种设备，无法准确的辨别出达标的产品及设备，且相关的工作人员在对设备的进行使用的，操作手法不当或是不按规定操作，使得设备使用寿命递减；因此，为改变电气设备维护及管理的现状，工厂应加大设备维护和管理的力度，给设备提供一系列预防性及检修性的保障，完善电气设备的维护和管理。
三、工厂电气设备的维护方法
（一）加强常规维护、设备保养和异常处理的相关工作。
对设备的维护工作而言，常规的维护和保养必不可少。
相关的工作人员应定时的对设备进行检查并进行维护与保养，根据设备的运行状态制定维护与保养周期；设备的常规维护和保养，是维护人员通过观察来对设备进行的必要性的评估，从而制定出每天每周每月或是每季度每半年一次或多次的保养和清洁工作；工厂电气设备在维护过程中，具有不确定性和突发性的特点，长时间运行或是长时间处于某种环境中导致设备异常，工厂应有紧急方案及时的解决异常情况，并将设备异常的特点及次数整理记录，从而降低异常事故发生的频率。
（二）强化工作人员对电气设备的维护意识。
外界因素也可能会影响到电气设备的运行，同时设备本身如材质、功能等问题也会导致电气出现问题，因此，在电气设备维护时应遵循先“望闻问切”后“对症入药”的操作原则，了解设备运行前后的状态及电气设备的工作环境等情况，根据具体情况进行相关的工作步骤；然后再具体根据设备硬件及电路情况，明确维护程序及流程；此外，在对工厂电气设备进行维护时，技术人员应该检查设备外部环境，对设备使用和维护进行整理，得出历史数据，以便确定维护与保养的方法。
四、工厂电气设备的管理方法
（一）提高对电气设备日常、维修及运行的管理。
工厂电气设备的管理办法集中在日常、维修及运行三个方面，在工厂的日常管理中，要根据电气设备的相关要求，制定每日每周每月或是每季度每半年的管理计划，将其管理工作落实到位；并且在日常管理中，还应注意电气设备之间的干涉性，避免设备之间平衡性干扰现象的发生；维修是电气设备管理工作的重中之重，在对设备进行分类管理时，应根据工厂的规模大小及设备的复杂程度，聘请专业的人员，将维修工作妥当安排，从根本上保障电气设备的维修管理。
只有将电气设备的维修工作安排落实到位，才可以更好的保障电气设备的运行，在此过程中，可根据设备的异常管理、接触管理和不平衡管理等划为电气设备运行管理的主要工作内容，并根据实际情况将其完善管理，强化设备的运行。
（二）做好相关工作人员的管理。
就目前而言，大部分工厂电气设备出现问题的原因之一便是相关工作人员的专业能力不足、操作不当及违规操作。
因此，要保障电气设备的正常运行，就必须提高相关人员的专业知识，规范其操作行为，严格的要求其按照操作流程进行电气设备的使用；不仅如此，还应该加强工作素养和专业技能的培训，确保其在遇到突发紧急情况时，能及时的运用有效的手法或方法进行解决，有效的避免因工作人员自身问题造成的设备故障，保障电气设备的正常运行。
参考文献:
[1]张荣军. 浅谈工厂设备维修工程安全确认模式[A]. 全国各省区市机械工程学会.以创新驱动为引领，加快“中国制造2025”战略实施研讨会暨2016年第六届全国地方机械工程学会学术年会论文集[C].全国各省区市机械工程学会:,2016:10.
[2]阮文韬,任晓娜. 浅谈“6S”管理理念在电气设备控制实训教学中的应用[J]. 中小企业管理与科技(中旬刊),2016,07:96-97.。