天然气施工组织设计

XX镇XX村庭院管网入户工程施工组织设计方案

编制人：

审核人：

审批人：

编制单位: XXXX有限公司

编制日期: 20XX年XX月

目录

一、工程概况： (1)

二、编制依据 (1)

三、施工方案 (1)

3.1土方施工方法 (2)

3.2室外天然气管道安装 (4)

3.2.1、聚乙烯燃气管道（PE管）安装 (5)

3.2.2、室外钢制管道安装 (9)

3.3室内管道安装 (11)

四、质量管理保证措施 (12)

五、进度计划及工期保证措施 (14)

5.1工期保证措施 (14)

六、雨季施工措施 (18)

七、安全文明施工管理措施 (22)

八、主要机具及劳动力分配 (25)

九、交工验收 (26)

十、项目经理部施工管理机构图 (27)

一、工程概况：

1.工程名称：XX县XX镇XX村庭院管网入户工程

2.建设地点：XX镇XX村

3.工程范围：本工程为X县XX镇XX村庭院管网入户工程。

包括：低压架空管线、调压箱安装、燃气表安装、沟槽开挖及恢复、地下PE主管网敷设。

二、编制依据

1、本项目设计单位设计的施工图

2、《建筑设计防火规范》

3、《现场设备、工业管道焊接工程施质量验收规范》（GB50683-2011）

4、《农村气代煤工程技术规程》DB13(J)/T256-2018

5、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-2005)

6、《燃气埋地聚乙烯PE管道系统管材、管件》等

7、《建设工程资料管理规程》

8、《施工现场临时用电安全规范》

三、施工方案

施工工艺流程

放线—沟槽开挖、室外管道标高定位—管道焊接—安装设备—探伤—防腐补口（刷漆）—吹扫—强压试验—气密试验—回填恢复—场地清理

3.1土方施工方法

3.1.1沟槽开挖

A、管沟开挖前，首先向建设单位了解施工现场地质及隐蔽工程的情况，（内容电缆、给排水、热力管网和通讯设备等设施），开挖时，及时协调相关单位，根据城市坐标测定管道中心线位并详细标出与管线交叉的地下管线、建筑物的位置。

B、核对永久水准点，沿线每隔20米设置临时水准点，水准点测量的误差不得大于10毫米，每隔20米设立标桩点,在无法提供基准线的情况下,以该施工段的自然地平为±0.000线,进行放线.

C、埋地管道施工：地下天然气管道的埋深应符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）及《农村管道天然气工程技术导则》建办城函[2018]647号要求。结合当地条件，中压埋深不低于1.2米、低压埋深不低于1.2米。若埋深因客观原因无法满足上述要求，应制定专项变更方案，报原设计单位批准，并应经监督检验单位审查同意。

D、沟槽宽度必须满足表（1）规定表：（1）

E、沟槽要平直，在保证与设计坡向一致的情况下，高度误差不得超过正负2CM，任何一段沟槽中心偏差不大于5厘米。

F、沟槽施工要求安全施工，槽土堆放有序、占地面积要小，尽量做到一侧堆土，在沟边必须空出不小于500MM的施工通道，且不得堵塞任何公共设施。

G、对于有建筑垃圾和土质疏松的施工段，要进行局部支撑或全面支护，做好

下沟前的安全措施。

H 、本工程中天然气中压以上压力管道的沟槽质量，在自检合格的基础上及时

向监理报验，验收合格后，提前24小时由监理向监检申报验收。

3.1.2管道下沟回填

回填土按下图分区分层人工夯填:

黄土或细砂保护后，焊口部位要留出

1米左右，待管线强度气密检验合格后，

进行加强级防腐，报验合格后进行细砂或黄土的保护。

以上各条必须向现场监理报验，合格后方可进行下一道工序施工。

（PE 管）

3.2室外天然气管道安装

1、天然气管道与建筑物及其它管道的水平及垂直净距应满足《城镇燃气设计

规范》（GB50028-2006）要求。在施工中，如遇障碍物，可根据现场情况在满足相关规范要求下作适当调整，并可依据相关规范采取相应安全保护措施。

2、引入管与其它管道的距离不能满足要求时，采用加套管、砌管沟、加大壁

厚，加强防腐等措施加以保护；地下天然气管道设置钢制管时，套管两端伸出构筑物的外壁不小于规定的天然气管道与构筑物的水平净距。

3、地下天然气管道的埋深应符合《城镇燃气设计规范》（GB50028-2006）及《农村管道天然气工程技术导则》建办城函[2018]647号要求。结合当地条件，中压埋深不低于1.2米，低压埋深不低于1.2米。若埋深因客观原因无法满足上述要求，应制定专项变更方案，报原设计单位批准，并应经监督检验单位审查同意。

4、连接方式：钢管管采用焊接和丝接两种方式。管道的焊接方法为氩弧焊打底、手把焊盖面工艺。执行《熔化焊用钢丝》（GB/T1495/1994）标准。手工电弧焊焊条选用E4303型焊条，执行《碳钢焊条》（GB/5117/1995）。球阀采用法兰连接方式。焊接钢管施工执行《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB 50136-2011。

3.2.1、聚乙烯燃气管道（PE管）安装

1、一般规定

1)、PE管道采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件与管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。

2)、聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材质及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。

3)、聚乙烯管道连接的操作工上岗前，应经过专门培训，经考试和技术评定合格后方可上岗操作。

4)、聚乙烯管材、管件存放与施工现场温差较大时，将管材和管件在施工现场放置一段时间。使其温度接近施工现场温度。

5)、聚乙烯管道连接时，管段须洁净。每次收工时，管口须临时堵死。

6)、聚乙烯管道连接结束后，进行接口外观质量检查。不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。

2、电熔连接

1)、电熔连接机具采用电熔焊机，组对采用液压对口机。连接时，通电电源的电压和加热时间须符合电熔管件生产厂家的规定。

2)、电熔连接冷却期间，不得移动连接件或在连接上施加任何外力。

3)、电熔承插连接须符合下列规定：

4)、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并用洁净棉布擦净管材和管件面上污物，并应标出插入深度，刮除其表皮。

5)、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一周线上。

6)、热熔对接连接：

(1)热熔对接设备采用DFHJ-250型热熔对接焊机，组对采用液压对口机。

(2)热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。

(3)热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接接段，冷却阶段，加热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂和管材，管件生产厂的规定。热熔对焊接时，要求管材或管件应具有相同或相近焊熔指数，且具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机，才能取得最佳的焊接效果

(4)热熔对接连接保压、冷却时间，须符合热熔连接工具生产厂管件、管材生产厂的规定。在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。