波纹金属软管接头制作方法
波纹管与接头连接方法
波纹管与接头连接方法【最新版4篇】目录（篇1）I.波纹管与接头连接方法的概念II.波纹管与接头连接方法的特点III.波纹管与接头连接方法的应用场景IV.波纹管与接头连接方法的优缺点正文（篇1）一、波纹管与接头连接方法的概念波纹管是一种具有多个波浪形截面的管材，通常用于输送流体或机械传动。
接头则是一种用于连接管材的装置，用于将两个波纹管或管道固定在一起。
波纹管与接头连接方法是指通过一定的方式将波纹管与接头紧密连接在一起的方法。
二、波纹管与接头连接方法的特点1.结构紧凑：波纹管与接头连接方法可以使两个独立的波纹管紧凑地连接在一起，减少了管道的占用空间。
2.流体密封性好：由于波纹管与接头之间的紧密连接，流体不易泄漏，保证了管道的安全使用。
3.强度高：由于波纹管与接头连接方法采用高强度材料制成，具有较高的机械强度和承载能力。
4.拆卸方便：由于波纹管与接头之间的连接结构简单，拆卸方便，便于维修和更换。
三、波纹管与接头连接方法的应用场景1.化工行业：波纹管与接头连接方法在化工行业中应用广泛，可用于输送腐蚀性流体和高压气体。
2.机械制造：波纹管与接头连接方法在机械制造中也有广泛应用，可用于输送液体和气体，以及机械传动。
3.建筑行业：波纹管与接头连接方法在建筑行业中也有广泛应用，可用于输送水和供暖。
4.航空航天：波纹管与接头连接方法在航空航天领域也有广泛应用，可用于输送燃料和气体。
四、波纹管与接头连接方法的优缺点1.优点：结构紧凑、流体密封性好、强度高、拆卸方便。
目录（篇2）I.波纹管与接头连接方法的概念和特点II.波纹管与接头连接方法的具体操作步骤III.波纹管与接头连接方法的应用范围和优点IV.波纹管与接头连接方法的注意事项正文（篇2）一、波纹管与接头连接方法的概念和特点波纹管是一种具有多个波浪形截面的管材，广泛应用于管道系统、机械制造、化工、石油、冶金、水处理等多个领域。
接头则是一种用于连接两个管道的装置。
金属波纹管接头做法
金属波纹管接头做法
1、准备不锈钢波纹管制作的相关工具，包括扳手、小型电动切割机（或切刀）、坚固连接件(螺杆、螺母、密封圈、垫片等)。
2、不锈钢波纹管切割。
使用电动切割机将波纹管按相应尺寸切断，然后将切割好的这段不锈钢波纹管放入卡槽内，以3段波纹外露为宜。
3、把已经放入卡槽内的不锈钢波纹管用铁锤用力冲击，使它看起来较为平滑，然后再用管卡卡在这一段平滑的波纹管处。
4、在不锈钢波纹管管头螺帽里放入密封圈或垫片，这样接头就制作完成了。
金属波纹管加工工艺
金属波纹管加工工艺
简介
金属波纹管是一种常用于管道系统中的柔性连接元件，具有良好的耐压和抗疲劳性能。
本文档旨在介绍金属波纹管的加工工艺。
材料选择
金属波纹管通常由不锈钢、铜或铝制成。
选择材料时，需要考虑管道系统中的介质以及工作温度和压力。
一般情况下，不锈钢是最常用的材料。
加工流程
金属波纹管的加工工艺主要分为以下几个步骤：
1. 设计图纸
根据实际需求，绘制金属波纹管的设计图纸。
设计图纸应包含波纹管的尺寸、材料和加工要求等信息。
2. 材料准备
根据设计要求，选择合适的金属材料，并对其进行切割和成型，以获得所需的波纹管形状和尺寸。
3. 波纹管制作
使用特殊的波纹管加工设备，将金属材料进行波纹管的成型。
这一步需要根据设计图纸的要求，调整设备参数，确保波纹管的形
状和尺寸符合要求。
4. 表面处理
完成波纹管的成型后，对其进行表面处理。
常见的处理方法包
括抛光、电镀和喷涂等，以提高波纹管的表面光洁度和耐腐蚀性。
5. 检验和质量控制
对成品波纹管进行检验，确保其质量符合要求。
常见的检验方
法包括外观检查、尺寸测量和泄漏测试等。
6. 包装和出厂
将合格的波纹管进行适当的包装，以确保运输过程中不受损。
然后，将其出厂并交付给客户或下一道工序。
结论
金属波纹管加工工艺是一个复杂的过程，需要依靠专业的设备和经验丰富的技术人员。
正确的加工工艺与质量控制可以确保金属波纹管的性能和使用寿命。
波纹管制作工艺方法及标准介绍
波纹管制作工艺方法及标准介绍波纹管的制作方法一般分为以下几种：1、机械胀形、液压成形、滚压成形、焊接成形、和电沉积成形等。
2、液压成形可以赢得综合性能够较好的波纹管。
3、滚压成形可以用来制作大直径的波纹管。
4、冲压成形可以赢得弹性较好的波纹管。
5、电沉积成形可以制作小直径和高精度的波纹管。
波纹管的标准了解《中华人民共和国机械行业标准(jb/t6169-2021代替jb/t6169-1992):金属波纹管》目录如下：《中华人民共和国机械行业标准(jb/t6169-2021·替代jb/t6169-1992):金属波纹管》与jb／t6169-1992较之，主要变化如下：——对焊缝桑利县检测部分展开了部分修正，减少了纵焊缝着色检测的具体内容建议；——对刚度偏差的建议，减少了通用型类船用波纹管的刚度建议，在刚度和寿命的试验方法中，对脆弱类和通用型类均分别展开了描述；——对通用型类波纹管减少了稳定性试验项目，减少了第三章b通用型类波纹管的设计，该部分使用了美国《ejma》。
编辑所推荐《中华人民共和国机械行业标准(jb/t6169-2021·替代jb/t6169-1992):金属波纹管》由机械工业出版社出版发行。
目录前言1范围2规范性提及文件3术语和定义4结构、波纹形状、USB型式5生产材料6波纹管分类及规格系列7技术条件8试验方法9检验规则10标志、外包装、运输和储藏第三章a(资料性附录)敏感类波纹管计算公式(波纹管轴向压缩刚度、最大耐压力、单波最大允许位移附录b(资料性第三章)通用型类波纹管的设计图1波纹管结构示意图2USB型式示例图a.1相关系数ao、a1、a2、b0曲线图图b.1q型波纹管的b1、b2、b3图b.2u型波纹管的gd图b.3u型波纹管的cf图b.4u型波纹管的cp图b.5无强化u型波纹管图b.6强化u型波纹管图b.7q型波纹管图b.8波纹管截面图b.9内挂方式图图b.10内挂方式图图b.11源自cp列表数据的例子表中1常用波纹形状表中2波纹管常用材料表中3波纹管常用材料工作温度范围表中4脆弱类波纹管常用规格系列表中5管坯最多堆叠焊缝条数表6波纹管几何尺寸容许偏差表中7轴向公称刚度容许偏差限表8脆弱类波纹管公称轴向加速度残存变形百分率表中9最小波距变化率表中10出厂检验、型式试验检验项目老当益壮a.1波纹管材料的屈服音速和k值表a.2波浅系数表中b.1横截面形状因子老当益壮b.2c1值(用作前五阶固有频率)表中b.3c1值(用作前五阶固有频率)表中b.4cp数值表中(源于于图b.4)表中b.5cf数值表中(源于于图b.3)表中b.6cd数值表中(源于于图b.2)表中b.7b1、b2、b3数值表中(源于于图b1)《波纹管制造工艺、不锈钢波纹管及双壁波纹管生产》包含以下目录所对应内容，目录如下：1采用波纹管的管体伸展结构2连接波纹管窝口与具有光滑内壁的管插座的密封圈3用热缩管相连接波纹管的工艺方法4三节波纹管的无加热软管的制造5波纹管金属密封球阀6波纹管型深海水下液压系统不间断液压源7用作波纹管的密封管接头8具有金属波纹管防护套的光缆9一种金属波纹管的生产方法10采用负压模块的制造热塑波纹管的结构11一种拳法波纹管的生产方法12变刚度波纹管联轴器13波纹管及其生产法14具有凹凸表面的合成树脂波纹管15拎波纹管密封的阀门16波纹管滚轧方法及设备17端部开口波纹管零件在注塑模科散囊的脱模方法18波纹管成型机20波纹管及其生产方法和设备21氟塑料波纹管加工方法及其制品与专用模具22一种扁形波纹管的生产方法23波纹管加工方法及设备24将波纹管或拱形棱管及修整成具备扁平外壁的方法 25双壁波纹管水井及其配重下管工艺26一种用作膨胀节及金属软管中的波纹管27生产波纹管的设备28变升力波纹管补偿器29由热塑性合成树脂生产波纹管用的设备30波纹管用的相连接装置31波纹管式变压器贮油柜32金属螺旋波纹管生产方法和设备33用于波纹管和双壁管的切缝装置34用作生产热塑性塑料波纹管的装置35用热塑性合成树脂制造波纹管的设备36内压波纹管隔膜阀37用以使一环形波纹管作电气连接的方法和结构38波纹管式泵分配器39用于形成波纹管的铁素体不锈钢40双曲肋式波纹管41带有组合式夹紧件的波纹管式外罩42一种具备流体波纹管提振结构的圆锥破碎机43不锈钢波纹管在冰箱制作中的应用44生产波纹管的方法及所做成的波纹管45一种波纹管和一种自动导线装载装置46波纹管和用管子做为套的导线束47金属波纹管内镶嵌阻燃绝缘塑料管的方法48波纹管接点50开口波纹管件从注塑模具中脱模的方法51波纹管液压减振器52具有衬有波纹管的连接管道的板式热交换器53金属波纹管在压缩机及空调设备的换热器中的应用领域 54用于将波纹管固定在套管上的结构配置55用作波纹管的预装配接点56波纹管及使用波纹管的真空开关57金属波纹管及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用领域 58波纹管及翅片式波纹管在电机冷却器中的应用59具有瞄准部分的波纹管接点60波纹管式压力应动阀61用作波纹管的切割与相连接部件62可变刚性波纹管63具有波纹管的气密性化妆盒体64用于波纹管的管接头65波纹管形罩件66硬聚氯乙烯双壁波纹管的制备物料67用作柴油发动机增压器回去油管的金属波纹管的生产工艺 68复式波纹管69一种金属双面波纹管的制取工艺及专用设备70密封式管道波纹管71钛合金波纹管超塑成形的方法72一种波纹管制造装置73波纹管烦躁寿命试验机夹具74矩形圆角波纹管膨胀节加工方法75聚乙烯双壁波纹管专用可望76环状波纹管式油雾发生器77金属波纹管的生产方法及生产装置78波纹管补偿式换热器79一种改进的波纹管的连接结构80柔顺性的异形弹性波纹管的人工肌肉81用作自增力的机电盘式制动器的波纹管以及具备这样的波纹管的盘式制动器 82波纹管端部波纹的压缩成形工具83基于波纹管弹性元件的高精度微加速度液压翻转机构84一种新型波纹管缓冲器85汽车传动轴波纹管成形设备86一种双层金属波纹管87波纹管原管用铁素体类不锈钢板88波纹管原管用铁素体类不锈钢板89金属波纹管的生产工艺90塑料波纹管的车削方法91高压LX1波纹管阀92带整体模压套管接头的塑料波纹管93逆向波纹管阀94抗压波纹管95波纹管阀门96空气冷却器用无翅片椭圆不锈钢波纹管管束97整体成型碟形波纹管制作方法98大口径硬聚氯乙烯双壁波纹管的生产工艺99拎金属骨架进一步增强体的织成成型双壁波纹管及其生产方法100波纹管的生产方法以及装置101波纹管的连接结构102双层壁波纹管的生产方法103带有接头部的波纹管104方形波纹管105大口径聚丙烯双壁波纹管组合物106氯化聚氯乙烯双壁波纹管的配方及其生产工艺107采用波纹管作为容积式压缩机工作腔体的方法108双层壁波纹管的生产方法109大口径高密度聚乙烯波纹管高填充改性母粒的制作工艺110波纹管软套管导管和连接方法111金属波纹管及其生产的方法、以及用作高压流体的挠性管112用作等离子体加工系统中的改良的波纹管舱盖的方法和装置113具备开口金属环夹线结构的同轴波纹管电缆连接器114螺旋波纹管式热交换器115一种用于制备双壁波纹管材的聚氯乙烯/硬石膏复合材料116波纹管、波纹管打孔设备及波纹管打孔的方法117一种纳米改性聚乙烯小口径双壁波纹管118波纹管支撑构造及可动工作台装置119用作可以调节一束胃带的液压掌控的金属波纹管边线意见反馈120用作液压掌控可以调节一束胃带的压电驱动式波纹管转化成器121能够忍受低改变载荷的波纹管联轴器122例如波纹管的柔性管状装置123具备波纹管直流切断结构的双向进气口型脉管制冷机124金属增强塑料螺旋波纹管的生产装置125用于波纹管的传导性聚合物护套126一种新型制取螺旋波纹管压花设备127耦合热声发动机和脉管制冷机的波纹管连接装置128波纹管密封抽油泵129井下波纹管密封直线电机抽油泵130大口径塑料波纹管成型机131波纹管动态性能试验装置及其试验方法132用于活节的波纹管133一种高炉送风装置波纹管补偿器134洗衣机用的波纹管式密封圈135用作相连接波纹管端部的装置136双曲肋式波纹管的专用成形模137由弹性体材料做成的空气弹簧滚卷式波纹管138纵向波纹管挤制装置139滚筒洗衣机的排灌波纹管140柔性防护波纹管141加装波纹管的工具142非金属芯模电沉积加工波纹管的方法143电沉积金属波纹管的方法及阴极旋转设备144在轴端部具有润滑剂储槽的密封波纹管以及组装/安装方法145具有密封环的接头密封波纹管及其装配/安装方法146一种生产聚氯乙烯双壁波纹管的配方147民主自由浮动波纹管148用于生产波纹管的装置149hdpe双壁波纹管在线纸带方法150hdpe大口径双壁波纹管在线扩口方法。
1-2波纹管接头制作及连接
不锈钢波纹管
工具箱
1、先用割刀将波纹管割断
2、将割好的波纹管放入卡槽内，露出
三段波纹，如上图所示。
3、在卡槽内，用力冲击波纹管管头，使其平滑，然后用管卡卡在平滑的波纹管
管头处。
4、将备好的密封垫放入波纹管连接螺
帽内
5、用活络扳手将管件与波纹管连接件紧固。
注意事项：
1、
在冲击波纹管管头之前，应先将波纹管连接螺帽套入波纹管。
2、
波纹管被冲击处要平滑，如果此处不平滑，需割断，重新制作。
3、
波纹管螺帽内放入密封垫应平整，如不平整，会造成此处漏水。
4、 将螺帽与螺纹连接件紧固时，两把活络扳手应保持平行，如不
平行，则会损坏螺纹连接件，导致漏水。
波纹管制作工艺简述
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★假废品问题
若实测尺寸A2=59.90mm，按上述要求判为废品，但此时如 A1=9.9mm，则实际A0=50mm，仍合格，即“假废品”。 当实测尺寸与计算尺寸的差值小于或等于尺寸链其它环公差之 和时，就可能出现假废品。此时应对该零件各有关尺寸进行复 检和验算，以免将实际合格的零件报废而导致浪费。采用专用 检具可减小假废品出现的可能性。
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1）定位基准与设计基准不重合的尺寸换算
加工下图a所示零件，设1面已加工好，现以1面定位加工3面和2面，其工 序简图如图b所示，试求工序尺寸A1与A2。
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（1）由于加工3面时定位基准与设计基准重合，因此工序尺寸A1就等于 设计尺寸，A1 = 3000.2 mm。 （2）加工2面时，定位基准与设计基准不重合，这就导致在用调整法加工 时，只能以尺寸A2为工序尺寸，但这道工序的目的是为了保证零件图上的 设计尺寸A0，即：（10±0.3）mm。因此A0与A1、A2构成尺寸链，如图c所示。
根据尺寸链特性，A0为封闭环，A1为增环，A2为减环。
由公式A0 = A1−A2 得：A2 = A1−A0 = 30−10 = 20 mm；
由公式ES0 = ES1−EI2 得：EI2 = ES1−ES0 = 0−0.3 = −0.3 mm；
由公式EI0 = EI1−ES2 得：ES2 = EI1−EI0 = −0.2−(−0.3) = 0.1 mm；
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2、尺寸链的组成和尺寸链简图的作法
组成尺寸链的各个尺寸称为尺寸链的环，按性质不同可分为 组成环和封闭环。
（1）封闭环
指在尺寸链中最后形成或未标注间接保证的尺寸。每个尺 寸链中，封闭环只能有一个，用A0表示。
金属波纹管弯头做法
金属波纹管弯头做法说实话金属波纹管弯头这玩意儿，我一开始做的很糟。
我第一次做的时候，根本不知道从哪下手。
就看着那金属波纹管，心里想这可咋整。
我当时想着就直接把它掰弯就行了呗，结果根本不是那么回事儿。
那波纹管一掰，要么就变形得不成样子，要么就直接折了，这第一次尝试算是彻底失败了。
后来我就琢磨啊，这肯定得有个技巧。
我就研究那些已经做好的弯头，发现这弯头部分得慢慢过渡。
我就又试了一次，我先把要做弯头的那部分稍微加热了一下，就像烤个红薯似的，不过不能烤太过火，就是稍微让它热乎点就行，想着这样应该会好掰一点。
然后我就用手一点点的掰，沿着我想要弯曲的方向，轻一点，再轻一点，这时候就有点像捏橡皮泥，要慢慢塑造形状。
但是这个过程很难控制力度，一不小心就又弯过头或者形状变歪了。
再后来呢，我发现找个模具会好很多。
我找了个大概形状的东西当模具，把金属波纹管套在上面一部分，然后再在适当的地方加热。
加热之后呢，再用工具，比如说钳子之类的，沿着模具的形状往上一点点地弯，就像给小姑娘梳辫子似的，一缕一缕地弄。
不过这里得注意啊，钳子不能夹得太死，不然也会把波纹管夹伤。
而且加热的火候和时间很难精确把握，这我现在也还没完全掌握好，我还在不断尝试。
我试过不同的加热工具，像那种小火苗的喷枪感觉就比打火机好用一些，因为它的火力比较均匀。
我觉得啊，做金属波纹管弯头，关键就是要把握好力度和这个加热的度。
还有啊，在做之前要先在心里有个大概的形状规划，就像画画之前先打个草稿一样。
另外，多练习也是很有必要的，我现在也就比刚开始的时候做得稍微好了一点点而已。
还有啊，做的时候要细心再细心，要是一个地方没做好，往往就得重头再来。
总之，做这个弯头没有看起来那么简单，但只要不断尝试，总能把它做好的。
金属波纹管制造工艺
金属波纹管制造工艺金属波纹管的制造，是从选用原材料开始，经过管坯制造、波纹管成形、整形、热处理、表面处理、质量检验等主要工艺环节，制造出符合设计要求的波纹管。
波纹管是形状复杂、性能要求高的一种薄壳元件。
它的制造工序多、工艺复杂。
因此在波纹管的制造中，正确的工艺设计和实施是至关重要的。
波纹管管坯制造工艺金属波纹管管坯分为无缝管坯和有缝管坯两种。
无缝管坯的制造，要根据不同的原材料．采用不同的工艺方法制造。
材料加上厂可提供壁厚0.1~0.3mm、外径φ10~60mm的长不锈钢薄壁无缝管。
这种无缝管表而光洁度高，但壁厚公差较大（+/-0.03mm），一般用来制造螺旋波纹管和性能要求不高的环形波纹管。
金属波纹管生产厂可用0.8~1mm厚的金属板（带）材或壁厚0.5~1mm的标准薄壁管，经过多次拉深或旋压拉深工艺制造各种规格波纹管管坯。
这种工艺可以制得表面光洁度高、壁厚公差小（<=+/-0.005mm）、长度较短的管坯，用于制造要求较高的波纹管。
有缝管坯的制造，一般是选用所需要厚度的板材或带材，卷筒后用特种焊接对焊而成。
有缝管坯的质量，直接取决于板（带）材质量和焊接质量。
一般来说，其壁厚公差较容易控制。
1．多次变薄拉深制造工艺多次变薄拉深制造工艺适用于制造管坯长度小于300mm的波纹管管坯，工艺过程主要包括落料、多次拉深、多次热处理和多次变薄拉深。
2．钢球旋压变薄拉伸制造工艺及装备钢球旋压变薄拉深，是毛坯在高速旋转下，受凸模、凹模与钢球之间辗压而拉深变薄的一种工艺方法。
凸模（或者凹模）的高速旋转，带动钢球本身旋转，并沿着毛坯周线高速旋转，毛坯在凸模上受轴向进给时，材料受正向力和切向力的作用而变形。
3．焊接管坯制造工艺用焊接方法制造波纹管管坯，是一种生产效率高、成本低、壁厚容易控制和适应性强的工艺方法。
目前多用于制造膨胀节用大直径波纹管管坯和制造软管用管坯。
波纹管管坯的焊接，目前采用的主要是气体保护直流氩弧焊、微弧等离子焊及激光焊接等工艺方法。
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前言
随着城市品位的不断提高，人民对住宅的设计和装修要求向高档化、个性化发展。
由此，对住宅的一些配套项目的设计施工提出了更新、更高的要求。
尤其是住宅装修要求与室内管道燃气的设计与安装施工安全性的矛盾更为突出，已成为城市管道燃气企业既要保证用户安全又要提供使用户满意的优质服务。
根据集团公司在2010年的工作思路，逐步普及不锈钢燃气波纹管代替原有的橡胶燃气软管的要求，为加快燃气用不锈钢波纹管的推广应用速度，我公司一站式服务中心物配中心联系了一些国内知名品牌燃气用不锈钢波纹管及相关配件，并对一些用户进行了表后管使用燃气用不锈钢波纹软管进行安装应用（详见图片一）。
那么室内管道燃气的安装如何更好地满足现代住宅装修配套，下面介绍燃气用不锈钢波纹管在户内燃气管道改造工程中的培训、安装工艺、工程实施过程。
一、安装前的培训
1、学习相关标准规范和技术文件。
2、认真阅读燃气用不锈钢波纹管、快装接头的产品说明书。
3、根据规范要求，组织生产厂家结合实际对燃气用不锈钢波纹管的安装形式、操作方法、快装型接头的连接操作与波纹管法兰制作工艺、明敷与暗敷的施工方法、质检与检收等内容进行培训，通过培训，操作人员应能够熟练掌握各个环节的安装方法和技术规范要求。
二、安装工艺
1、管材
暗埋用燃气用不锈钢波纹管厚度为0.25mm，公称直径DN15、DN20，外包一层0.5~1mm的PVE软管套，保护层一般不宜日晒雨淋，在紫外线照射下容易老化失去对不锈钢波纹软管体的保护，故不宜在室外安装使用，一般情况下，暗埋时配上厚度为1mm左右的阻燃硬塑料保护套。
2、施工要求
首先在安装前检查各配件是否符合安装要求和标准，螺纹连接密封的应用生料带作密封材料，平面密封的应使用聚四氟乙烯垫片或橡胶垫片进行密封；燃气用不锈钢波纹管明敷时弯曲二端应使用专用固定卡具固定，直管段上固定卡具的间距为80~120cm，敷设时在明显位置上应内设防护板和管道走向标志。
管道弯曲半径应不小于10DN管径，
软管与电器接线盒净距离应不小于20cm。
3、安装操作
燃气不锈钢波纹管安装(见图一)
a. 按原先设计的线路在墙上开槽，尺寸为4cm宽×5cm深；
b. 在燃气表右出口上装上表具三通接头(1)；（见图一）
c. 在墙上按图纸设计位置固定好带底座的燃气阀门(2)；（见图一）
d. 根据现场标定尺寸，使用专用工具切割燃气用不锈钢波纹软管，若切割面存在缺损、飞边、扁平、变形的情况，应重新切割，直至切割面达到制作法兰面的要求，根据卡套波数，使用剥离器将端头3~4个波段的保护层剥离，双波卡套为剥离4个波段，单波卡套剥离3个波段；（见图二）
图二
e. 使用专用工具制作法兰，要求法兰端面平整无凹陷，最好使用二个波挤压制作法兰，拧下三通接头(1)的快装螺母套入已制作好燃气用波纹管头部，装上双波卡套在三通接头(1)上拧紧；（见图一、图三）
图三
f. 在底座阀(2)上装上外牙直通接头(3)，此处为螺纹密封，必须用生料带作密封填料，在阀门(2)上拧紧；（见图四）
图四
g. 重复步骤d制作可埋明装管另外一端法兰面，在暗埋波纹管上套上PP阻燃套管，拧
下外牙直通接头(3)上的螺母套入可埋燃气管的法兰面端部，装上双波卡套，此时检查外牙直通接头(3)上的垫片是否完好，用扳手拧紧螺母；（见图五）
图五
h. 将定尺寸的不锈钢燃气波纹管嵌入已割好的壁槽内，注意如果开槽处为明显的易操作墙面，在波纹管外面应设
置经热处理过的保护盖板，再用水泥覆盖，墙体表面应设燃气管道走向标志；（见图一）
i. 重复以上步骤d、e、f、g，装上明装可埋不锈钢燃气管，待压力试验合格后，并按规定间距在可埋管外装上尼龙卡套(4)；（见图一）
j. 经过以上步骤操作，已装好用气设备的阀前设施，接下来应根据用户的实际情况选择不同长度的灶前管的长度，选择灶前管长度时，应考虑不被其它移动物品相磨擦或接触为原则，并在安全的位置用管卡固定，长短适中。
特别注意在连接灶具和阀门前应检查平面密封垫是否完好无缺，压力检测合格后用管卡固定好灶前管。
（见图一）
4、压力试验
a. 室内燃气管道安装完毕，应检查整个管道系统的外观质量，软管是否有损伤，阀门开启是否灵活。
压力试验前断开表前燃气阀门，用空气作为介质进行压力试验。
b. 强度试验压力为0.1MPa，用肥皂水涂抹接头，观察软管不变形和不降压为合格。
c. 气密性试验压力为5Kpa，试验时间为15min，观察U形管无压降为合格。
三、安装工程总结
1、采用燃气用不锈钢波纹管的优点：
(1) 安全可靠
美丰燃气不锈钢波纹管与快装接头的连接方式多采用端面密封，当然亦有侧面密封的插入式连接，可有效避免螺纹密封的不严而产生的泄漏，因其弹性好，易于弯曲，在安装过程中可减少弯头和接头，与传统镀锌安装相比，其泄漏概率将大大减少。
(2) 快装型接头强度好设计合理
其材料有黄铜或304不锈钢，接头不易开裂或变形，不易被腐蚀，在设计上与软管连接均采用端面密封，大大提高了密封的可靠性，有的密封垫材料采用聚四氟乙烯，其寿命可与管体保持一致，可减少维护或更换次数。
(3) 安装简单快捷
在操作过程中只需二把专用工具，可用手弯曲，暗埋时在墙体内或装饰层内中间无任何接头，减少了泄漏风险。
(4) 使用寿命长
因管体采用了优质不锈钢作为材料，不易老化，大大提高了使用寿命。
(5) 适用暗设
由于没有弯头，活接头等管件，可敷设于吊顶，装饰层内，安装范围较广，满足居民个性化装修的需要。