SMT夹具、治具、波峰焊、回流焊必拆部件及炉膛清洗
SMT设备维修与保养剖析
SMT 设备维修与保养剖析前言SMT（Surface Mount Technology）表面贴装技术是当今电子制造中面向高可靠性、高密度、小尺寸、高性能、多功能、多层电路板发展的趋势，是SMT装配线自动化发展的重点，设备正常运行是保障生产的关键，因此SMT设备的维护与保养至关重要。
设备维护SMT设备维护主要分为日常维护和定期维护。
日常维护日常维护主要包括以下几个方面：•清洁•润滑•检查清洁设备清洁能够保证设备整体外观的卫生，同时保证设备部件的良好状态。
清洁的具体方法如下：•用合适的天然布清洁表面，注重去除灰尘、油污和异物•利用吸尘器，清理机器内部和周边的灰尘•定期更换过滤器润滑SMT设备常用的润滑方式是清洗油，为了保证机器正常气密性能，油嘴、油管、油盒等润滑装置定期要检查、更换、清洗，避免无油运转。
润滑的注意事项如下：•润滑周期以设备说明书为准•不同部位使用不同类型的润滑油•不要涂抹太多润滑油检查SMT设备的日常检查包括以下几个方面：•检查设备的松脱和磨损，若有问题及时更换•检查设备的电气设备，如有异常及时检修，以免引起意外定期维护定期维护是指在设备运行后，根据一定的周期进行设备的检查和维护，包括设备年度维护和半年度维护。
定期维护的具体操作如下：•定期检查全部机器部件的紧固情况，如螺丝、电缆接头、气管接头等，以确保机器的稳定运行•定期检查设备的电缆及控制线路连接情况，电缆线路应无错乱，控制线应通畅•定期更换机器内部有限寿命的备件，如风扇、水泵、滤芯等•定期清洗冷风机、冷凝器、导轨等设备，以保证机器良好降温效果以及通畅运行设备保养设备保养主要是通过定期勾兑现有设备的机械设施、战略可行性和设备维护来保障设备的可靠性、耐久性。
设备保养的具体操作如下：•对设备的继电器、按钮以及开关等灵敏机械元件进行保护，以免出现故障•对设备整体结构进行维护，防止因为机器震动而表面出现附着•对设备电器线路进行定期检测，清除线路或部件上的灰尘、污垢，以避免电器线路出现故障•对设备的液压过滤器、出口管道建立有效的战略，以保证设备的稳定运行设备保养的目的是保护设备的使用寿命，确保设备能够长时间、稳定地运行，并且最降低维修成本和使用成本。
回流焊保养计划表
4.电机和电控线路正常
每季度年一次
操作者维修工
电气电路检查并清洁，并检查季度保养有没有做到位的地方，没做到位的重复做完；并将机构脏污的位置清洁干净焕然一新。
1.有关电源之部分必须切断电源方可进行保养。
2.保养后,须记入<<回流焊保养记录表>>。便于下次保养时间的起始，这样才能使回流焊设备寿命更长，创造利润更久，更能稳定持续生产制造。
3.传动轴承加高温润滑油，检查油路管道有无破损。
1.保证油质清洁和齿轮精度
2.油表显示正常
3.保证油路通畅
每月一次
操作者钳工
1.清洗软盘驱动器。
2.检查运输导轨的间距有无发生变化，查看导轨与链条上助焊剂的附着情况以及导轨的变形与磨损情况。根据检查结果进行维护。
3.助焊剂冷却回收系统清洗清洁保养。
4.链条清洗保养/细目网带清洁保养。
2.油量足、油质好，冷却液满足使用要求
3.保证齿轮润滑
4.保证皮带满足使用要求，松紧合适
每天一次
操作者电工
1.检查运输轴手套是否有松动或磨损。
2.检查固定螺丝是否有松动，运风电机是否有异常。
1.保证间隙精度
2.保证无积尘，干净整洁
每周一次
二级保养
1.检查耦合部件、轴承是否有松动。
2.排风管拆开清除异物，链条等传动机构是否正常。
5.将整体炉膛内残留助焊剂清洁保养。
6.传动结构与齿轮结构的损耗状况是清洁保养还是更换。
7.检查炉膛内的通风口是否有堵塞，有堵塞的清洁清洗干净。
助焊剂堵塞严重的结构拆除清洁保养，避免生产时滴漏致板子上造成板子脏污严重。
8.检查风机马达是否正常运转，不正常及时更换。
回流焊炉膛保养使用
回流焊炉膛保养使用回流焊炉是电子制造中常用的设备，用于焊接表面贴装元件（SMT）到电路板上。
膛是焊炉中的一个重要部分，它直接影响焊接质量和设备寿命。
因此，正确的膛保养和使用对于确保焊接质量和延长设备寿命至关重要。
正确的膛保养需要定期清洁焊炉膛。
在长时间使用后，膛内会积累一定量的焊渣和氧化物，这些杂质会影响焊接质量。
清洁膛内的方法通常是使用专门的清洁剂和刷子进行清洁。
在清洁过程中，需要注意避免划伤膛内的涂层，以免影响膛的使用寿命。
清洁后，还需彻底清洗焊炉内的所有零部件，确保无残留物。
正确的膛保养需要合理控制焊炉的温度。
过高或过低的温度都会对膛产生不利影响。
过高的温度会使膛内的涂层烧结，导致膛损坏；而过低的温度则会使焊接质量下降。
因此，在使用回流焊炉时，要根据焊接工艺要求，选择合适的温度范围，并严格控制温度的稳定性。
正确的膛保养还需要注意焊炉的加热方式。
回流焊炉通常有两种加热方式：热风和红外线。
热风加热方式在保养时需注意风速和风压的调节，保证热风均匀地流过膛内各个区域。
红外线加热方式在保养时要确保红外线灯管的清洁和正常工作，避免因灯管损坏而影响膛的加热效果。
膛的保养还需要关注焊炉内部的气氛。
焊炉内部的气氛通常是惰性气氛，如氮气或氩气。
这种气氛可以减少焊接过程中的氧化反应，提高焊接质量。
因此，保养时需要确保气氛的纯度和稳定性，避免进入大量的氧气或其他杂质。
膛的保养还需要定期检查焊炉的各项参数和功能。
这包括温度传感器、风机、加热元件等的正常工作，以及焊炉的控制系统是否稳定。
定期的检查和维护可以及时发现问题并进行修复，避免膛发生故障影响焊接质量。
回流焊炉膛的保养使用是确保焊接质量和延长设备寿命的重要环节。
正确的膛保养包括定期清洁膛内、合理控制温度、注意加热方式、关注气氛和定期检查各项参数和功能。
只有做好这些方面的工作，才能保证回流焊炉膛的良好工作状态，提高焊接质量，延长设备寿命。
波峰焊的维护保养内容
波峰焊的维护保养内容波峰焊每4小时维护保养内容：1、将两波峰间的锡渣清理干净；2、用手刷蘸酒精将松香喷嘴刷干净；注：在操作此步骤时，必须确保链条内无PCB在传送。
波峰焊每天维护保养内容：1、清理锡池内残渣，用锡勺将锡面上所有锡渣收集起来，并加还原粉还原锡渣内部分碎锡；完成以上步骤后，将锡炉归位.2、用碎布蘸玻璃水将防护玻璃内外擦洗干净3、用手刷蘸酒精将链爪上脏物刷干净，用竹签将藏于链爪与黑片之间的脏物清理干净4.将喷雾抽风罩内的过滤网拆下用酒精清洗干净波峰焊每周维护保养内容：1、清理波峰组件；分别拧下两个波峰两端的固定螺丝，用大力钳夹住波峰两头的边框，并辅之以铁钩帮助取出两波峰，放于准备好的大纸片上；与回流焊相同，将波峰内的锡渣铲除干净，特别是处于波峰底部的网孔容易堵塞，应重点清理；装回波峰，注意给固定螺丝加高温油，螺丝旋到刚好贴到螺栓面即可，切不可用大力将螺丝往下拧.2、用干净碎布将入端，PCB感应器擦拭干净3、擦除两波峰锡泵轴承的脏润滑油，用油枪将新油通过油喷压入轴承内4、拆下松香区、预热区的抽风软管，将内部松香等脏物洗净5、清理机身外壳、底座、炉内壁、松香缸及洗爪波峰焊每月维护保养内容：1、清理松香喷嘴滑轨、位置距离传感器，并给滑轨涂上新的润滑油；2、拆下控制箱上的冷却风扇，将隔离网洗净吹干后再重新装上；3、给链条加新润滑油；清洁链条转动马达及其网罩；4、拆下松香喷嘴，检查内部密封胶圈有无破损，并给胶圈涂上一层凡士林；5、将整个两发波器一起拆下，清干净锡泵下端的锡渣等脏物，轴承的脏润滑油，清洁马达网罩，用油枪将新油通油嘴压入轴承内。
波峰焊每年维护保养内容：1、将整个链条拆下，用酒精泡洗干净，重新装上后并加润滑油；拆卸步骤如下：拆下链条上专用的连接链，将入端的张紧齿轮组件拆下，将链条整个从出端拉出注意：链条不可扭折，只可沿链条方向水平卷曲.2、检查洗爪泵磁性耦合是否良好；拆下三个固定螺钉，检查磁套是否很好的安装在马达轴上，用中性清洁剂清洗泵及磁套，重新装好洗爪泵，注意按原来箭头所示方向安装。
炉膛的清洁保养
波峰炉回流炉炉膛的清洁保养对于波峰炉回流炉炉膛及不可拆部件的清洁保养，目前仍是电子行业的一大难题，当然市面上已出现众多针对炉膛清洗的各种类型的清洗剂，有溶剂型的有水基型的，有喷壶装的也有气雾罐形式的，虽然能够不同程度的起到清洁的效果，但并不能百分百的迎合使用者的需求，从而带来真正的高效去污的功效。
下面我们从使用者的角度，略微详尽的陈述一下我们对炉膛及一些不可拆部件做清洁保养时所需的清洁产品有些什么样的需求吧。
首先当然是既安全又环保了，一方面是希望在清洁保养的过程中不会产生如火灾、爆炸或是人员中毒等意外，另一方面还能满足各种环保法规的要求，如ROHS,REACH,HF等，只有这样才能放心的长期使用。
其次就是清洗力要强，能够快速高效的去污，这也是清洁保养的根本，去污效果不好，擦拭半天没啥效果，就是徒劳无功的事。
第三呢，操作一定要简单，方便，太复杂的工序会引起操作人员本能的排斥，效果就不会太好了。
第四，气味要小，不刺鼻。
现在人对工作环境和自身健康越来越重视，清洁剂如果气味太大，操作人员很难接受。
第五，可定区域清洁。
现在很多喷壶装的清洗剂喷在需要清洁的区域会流动，尤其是炉壁和顶部，需要反复多次的喷洗才行，这样不仅浪费劳力还增加了清洗成本，所以我们还希望清洁剂能达到不滴落不流挂的效果。
五优清洁剂有限公司新推出的一款炉膛清洁专用的水基清洗剂——炉膛净，综合了以上五项有点，从真正意义上100%迎合了用户的需求。
a.水基产品，以水为基础溶剂，向其中添加环保功能性助剂及喷射剂等，达到可通过方便快捷的喷雾方式对炉膛及不可拆部件进行清洁保养的功效。
b.清洗力超强，综合了皂化反应原理和微相清洗技术，使松香类脏污残留接触到清洗剂后能快速乳化分散，并从设备表面脱离。
c.一摇，一喷，一擦，即完成全部清洁步骤，操作简单方便，让设备的清洁保养工作变得轻松高效。
d.气味清淡，略有桔子清香，给操作人员带来愉悦感。
e.喷出泡沫细腻均匀，粘附性好，完全不会流动，便于设备侧壁和顶部的清洁。
回流焊炉膛保养使用
回流焊炉膛保养使用回流焊炉是电子制造业中常用的设备，用于焊接电子元件。
焊炉的膛是焊接的主要区域，因此对焊炉膛的保养和使用十分重要。
本文将介绍回流焊炉膛保养使用的相关内容。
一、保持膛内清洁回流焊炉膛内容易积累焊渣、锡渣等杂质，因此需要定期清洁。
清洁时应先关闭电源，等待焊炉冷却后再进行操作。
使用软刷或吹气枪等工具将膛内的杂质清理干净，特别是焊炉的角落和隐蔽部分，要仔细清理，确保膛内干净整洁。
二、定期检查焊炉膛为了确保焊炉膛正常工作，需要定期检查膛内的加热元件、传送带、温度传感器等部件的工作状态。
如发现有损坏或异常情况，应及时更换或修理。
同时，还要检查焊炉膛的密封性能，确保焊接过程中不会有气体泄漏。
三、控制焊接温度焊炉膛内的温度控制是焊接过程中的关键。
过高或过低的温度都会对焊接质量产生不良影响。
因此，在使用焊炉时，需要根据焊接工艺要求，合理设置焊接温度。
同时，还要注意膛内温度的均匀性，避免出现温度不均匀导致焊接不良的情况。
四、定期保养炉内传动部件焊炉膛内的传动部件如链条、齿轮等也需要定期保养。
使用时间长了，这些部件容易磨损，会影响焊炉的正常运行。
因此，需要定期检查这些部件的磨损情况，及时更换或修理。
同时，在更换部件时，要选择质量可靠的配件，确保焊炉的可靠性和稳定性。
五、注意安全使用在日常使用焊炉时，要注意安全。
首先要保持焊炉周围的环境整洁，防止杂物进入焊炉膛内。
其次，要确保焊炉的电源接地良好，避免电击等意外发生。
另外，操作焊炉时要戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，避免烫伤或其他伤害。
六、培训操作人员焊炉的操作需要专业知识和技能，因此要确保操作人员具备相关的培训和资质。
培训内容包括焊炉的基本原理、操作流程、常见故障处理等。
只有经过培训的人员才能熟练操作焊炉，确保焊接质量和人员安全。
总结：回流焊炉膛的保养使用对于焊接质量和设备寿命具有重要影响。
通过保持膛内清洁、定期检查和维护、控制焊接温度、保养传动部件、注意安全使用和培训操作人员等措施，可以确保焊炉的正常运行和焊接质量。
回流焊保养
回流焊保养清洗该注意什么回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。
回流焊的技术在电子制造行业领域我们并不陌生，在我们电子产品各种板卡上的元件都必须通过回流焊的工艺焊接到线路板上的。
这种工艺的优势是温度更易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造产品成本也更容易控制。
这种设备的内部有一套电热电路，将氮气加热到足够高的温度之后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。
如何管控好回流焊接品质，生产制程主要从这几方面进行优化：1.要设置科学的回流焊温度曲线并且定期要做温度曲线的实时测试。
2.要按照PCB设计时的焊接方向进行焊接。
3.焊接过程中要防止传送带震动。
4.必须对首块印制板的焊接效果进行检查。
5.焊接是否充分、焊点表面是否光滑、焊点形状是否呈半月状、锡球和残留物的情况、连焊和虚焊的情况。
还要检查PCB表面颜色变化等情况。
并根据检查结果调整温度曲线。
在整批生产过程中要定时检查焊接质量。
6.定期对回流焊进行保养，因机器长期工作，附着固化的松香等有机或无机污染物，为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施，需要定期进行维护清洗。
在回流焊保养中，我们该怎样操作，并需注意什么呢？1、需制定回流焊设备保养制度，我们在使用完回流焊之后必须要做设备保养工作，不然很难维持设备的使用寿命。
2、日常应对各部件进行检查维护，特别注意传送网带，不能使其卡住或脱落；3、检修机器时，应关机切断电源，以防触电或造成短路；4、机器必须保持平稳，不得倾斜或有不稳定的现象；5、定期对回流焊即炉膛、网带、冷凝器进行清洗，制定周、月、季保养计划，确保回流焊接品质。
深圳市合明科技作为长期奋战在电子制程行业最前端国家高新技术企业，聚焦行业最新制程清洗技术，专注于电子制程，服务全球电子制造产业。
合明科技水基清洗系列产品可涉及电子制程全工艺段，即网板在线清洗、网板离线及错印板清洗、PCBA清洗、治具载具清洗、设备保养清洗，以安全、环保、清洗力强等优势被广泛运用。
SMT设备卫生清扫
2
运板轨道两侧的夹板平 用白布喷上IPA擦拭干净。若 有固化的锡膏可用小刀抠干净 台
顶PIN（包括块状的和顶 针状的） 用白布喷上IPA擦拭干净。若 有固化的锡膏可用小刀抠干净。 若顶针座的孔有固化的锡膏可 用调针抠干净
用白布喷上IPA擦拭干净。
每天
3 4
每天 每天
整个工作台的底面
3
2
1
（三）机器框架部分
位 名称 置 1 机台前侧盖处 2
机台左/右侧盖 机台后侧盖 工作台左/右两侧的底板
方法
用白布擦拭干净 用白布擦拭干净 用白布擦拭干净
周期
随时
每天
3
每天
JUKI点胶机卫生清扫
（一）head头部分 （二）工作台部分 （三）机器框架部分 （四）吸嘴清洁装置
（一）head头部分
周期
每天
2 3
将表面异物捡干净后，用白布 将表面灰尘擦拭干净 将机台吐料清扫干净
每天 每天
抛料盒
（二）料车部分
1 2
7
3
4
5
（二）料车部分
位 置 1 2 3 名称
枪体支撑座表面
方法
将表面异物捡干净后，用白布将 表面灰尘擦拭干净 将插枪槽内异物捡干净后，用白 布将表面灰尘擦拭干净 将表面异物捡干净后，用白布将 表面灰尘擦拭干净 将机台吐料清扫干净 用白布将料车各表面灰尘擦拭干 净（注：做卫生时不要用手拉图 中 7 部分。）
吸嘴清洁装置
方法
周期
用白布擦拭干净。若有固化的 红胶可用小刀抠干净。
随时
松下CM602贴片机卫生清扫
（一）table部分 （二）料车部分 （三）tray车部分
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焊接夹具、治具、（波峰焊、回流焊）必拆部件及炉膛清洗一、治具载具清洗及设备等保养清洗
机器长期工作，附着固化的松香、助焊剂等有机或无机污染物，为了防止PCB的二次污染及保证工艺的顺利实施，需要定期对设备配件等进行维护清洗.
清洗对象：
A、应用于焊接治具载具清洗、夹具被烘焙的助焊剂残留清洗，能有效去除松香、油污等比较顽固的残留物质。
B、应用于回流焊炉膛清洗及波峰焊炉膛被烘焙的各种助焊剂残留清洗，能有效去除松香、油污等比较顽固的残留物质。
也可用于可拆卸部件或不可拆卸工件表面的清洁。
二、清洗方式及相关应用设备
清洗方式：适用于超声波清洗机清洗、浸泡手工清洗、喷淋清洗机清洗等方式
应用设备：主要设备：浸泡槽组合、单槽或多槽超声波喷淋清洗机等
三、应用材料
四、实例工艺介绍之一：
2、应用工艺及设备介绍：
3、相关工艺说明：
4、清洗效果
5、超声波治具载具清洗机配套水基清洗剂清洗治具
五、实例工艺介绍之二炉膛保养案例：以合明喷壶装水基清洗剂为清洗实例
1.清洗流程：
2.清洗效果：
六、清洁度检测方式：
七、综合对比之一
1、水基清洗剂与溶剂清洗剂在治具载具清洗方面对比
2、水基清洗剂与溶剂清洗剂在炉膛保养方面对比
八、总结
1、水基清洗剂具有超强的溶解和清洗力，是传统型溶剂清洗剂无法比拟的效果，能够应用于所有类型的助焊剂残留清洗，而且大大提高了使用安全等级和环境物质等级。
2、完全满足目前ROHS、REACH、SONY00259、HF等环保法规的要求。
3、宽大工艺窗口，不受其清洗方式和设备的影响，完全达到各厂商的清洗要求。
4、彻底清除火灾安全隐患。
5、提高环境和人的亲和力（对环境无污染，对人体无害）。
6、清洗液不挥发，可循环使用，大大降低生产作业成本，提高市场竞争力。
九、综上，合明科技水基清洗剂系列产品，不仅能为您提供有效、安全、最佳的清洗剂，还将帮您找到最优的清洗工艺解决方案，全面为您降低运行成本，提高市场竞争力！帮助您实现设备、工艺、材料的全面升级！。