巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
2024年巷道顶板灾害的防治及冒顶的处(三篇)
2024年巷道顶板灾害的防治及冒顶的处1、掘进工作严禁空顶作业。
靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。
在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。
2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。
3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。
巷道维修及冒顶处理方法当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。
当出现这些情况时都必须及时进行处理。
如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。
巷道维修及冒顶处理的一般原则（一）先外后里先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。
必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。
对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。
禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。
（二）先支后拆更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支搞，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
如需更换柱腿，应该先用内注式单体液压支柱或金属磨擦支柱在顶梁下打好立柱，再拆去旧柱腿。
（三）先上后下倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由上至下进行。
特别是倾角在15以上时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
（四）先近后远当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地段，应该先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内的各段都维修好或处理通。
顶板灾害防治
第六节顶板灾害防治顶板事故是指在井下开采过程中，因顶板意外冒落而造成的人员伤亡、设备损坏、停止生产等事故。
顶板事故是煤矿五大自然灾害之一，控制煤层顶板、预防顶板事故的发生是煤矿安全工作的重要内容。
一、顶板事故类型及原因㈠巷道顶板事故1. 空顶引起的局部冒顶巷道掘进中空顶后没有及时支护，而造成空顶范围内顶板危岩在自重作用下冒落。
这是巷道掘进过程中常见的一类顶板事故。
2. 支架（包括锚杆支护）承载能力不足而引起的大面积冒顶事故架棚巷道支架选择不合理，锚杆支护巷道锚杆布置方式、规格尺寸选择不合理，巷道支护质量不合格等原因而造成支护能力不足，或巷道过地质构造带、贯穿老巷、掘进下分层工作面巷道、上部冒落矸石没有压实，大范围岩层的下沉运动对巷道支护产生冲击载荷。
当支护能力不能承受围岩运动的作用力时而引起冒顶事故。
3. 支架稳定性差引起的推垮型事故在急斜煤层或倾角较大的中斜煤层内掘进巷道(特别是破顶掘进)时，巷道上部顶板岩层在自重及上覆岩层的作用下，将产生一种沿层面的下滑力。
当下滑力超出某一限度后，支架将因不能承受这一侧向力而被推垮。
巷道顶板事故常发生在空顶区、地质构造带、巷道贯通、厚煤层下分层巷道掘进及大倾角煤层巷道破顶掘进等部位。
㈡采煤工作面顶板事故采煤工作面按冒顶范围大小可将顶板事故分为局部冒顶和大面积冒顶两类。
1. 局部冒顶事故局部冒顶的原因一般有两类：一类是已破碎了的直接顶板（包括顶煤），由于失去有效的支护而局部冒落；另一类是基本顶急剧下沉，迫使直接顶破坏支护系统而造成局部冒落。
后者特别容易发生在断层或裙曲构造的破坏带处。
局部冒顶事故常发生的地点有：靠工作面煤壁处及其附近的支护空间；上、下安全出口；放顶线附近。
⑴靠近煤壁附近的局部冒顶由于原生裂隙、构造运动及采动影响，在一些煤层的直接顶中，可能存在两组相交的裂隙而形成“游离”状态的岩块。
如图3-6-1所示。
另外，在成岩过程中，也有可能形成与顶板正常岩性不同的“镶嵌”型岩石。
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理范本巷道顶板灾害是煤矿生产中常见的一种灾害类型，主要是指矿井巷道顶板发生冒顶、顶板片帮及掉块等问题，给矿井工作人员的生命安全和煤矿生产带来了巨大的威胁。
为了保障矿井的安全生产，我们需要采取一系列的措施来防治巷道顶板灾害，并对冒顶事故进行及时有效的处理。
以下是针对巷道顶板灾害的防治措施及冒顶事故的处理范本，供参考。
一、巷道顶板灾害的防治措施1. 做好巷道顶板的勘探与评价工作，了解巷道顶板的地质结构和力学性质，制定合理的支护方案。
2. 采用合理的巷道支护措施，一般情况下采用钢筋网片支护和锚杆预应力支护相结合的方式，提高巷道的整体稳定性。
3. 加强巷道顶板排水，控制地下水位，减小巷道顶板冒顶的风险。
4. 定期开展巷道顶板的检测与监测，发现问题及时进行处理和修复，确保巷道顶板的稳定性。
5. 加强对工作人员的安全教育和培训，提高工作人员的安全意识和防范能力，确保他们能够正确应对遭遇巷道顶板灾害的情况。
二、巷道冒顶事故的处理范本【事故描述】某煤矿Y井难兄难弟巷道发生了一起冒顶事故，事故中有多名矿工被困，导致严重的人员伤亡和设备损失。
【事故处理措施】1. 紧急施救：立即启动事故应急预案，启动矿井救援队伍，确保救援人员以最快的速度抵达现场，对被困人员进行救援。
2. 组织救援力量：由救援队对现场进行简单勘查，评估事故的规模和影响，组织救援力量，采取必要的措施确保救援过程的安全。
3. 确定救援方案：根据现场情况，确定救援方案和方法，采取适当的措施解决巷道顶板冒顶问题，确保被困人员的安全。
4. 救援现场处理：救援人员到达现场后，进行应急处理，包括排除险情、确保风险控制和设施的稳定性等，为后续救援工作创造条件。
5. 伤员救治与善后工作：将被困人员迅速转移至安全地带进行救治，并妥善安排已救出人员的后续就医和心理疏导工作。
同时，加强与家属的沟通，做好善后工作。
6. 事故原因调查与责任追究：对事故原因进行彻底调查，明确责任和责任人。
掘进巷道冒顶事故的原因及防治措施
摘要:本文结合巷道类型、地点、工艺等，对掘进巷道支护中的冒顶事故原因展开分析，并提出科学合理的支护方式，在一定程度上规避井下掘进巷道发生冒顶的风险，从而提高支护质量，确保掘进工程顺利开展。
关键词:掘进巷道冒顶事故政策建议在对工作面及巷道交叉口进行掘进的过程中，容易发生巷道顶板事故，在这些地点死亡事故发生率高达80％以上，因此，对巷道冒顶事故的原因进行分析，同时制定相应的政策建议，进而确保人民群众的生命财产安全。
1掘进工作面冒顶的原因在破岩掘进的过程中，在顶部普遍存在与岩体失去联系的岩块。
在重力的作用下，如果不对这些岩块进行相应的支护处理，在一定程度上可能引发冒落事故；或者进行了相应的支护，但是，由于支护失效或者支撑力不够，对冒落问题未起到实际的防护作用。
2掘进工作面冒顶事故的预防措施2.1合理布置巷道。
在围岩强度高的煤层或底板岩层中，因为巷道的服务时间较长，断面较大需要对巷道进行布置。
2.2对巷道断面尺寸和形状进行合理选择。
对于巷道的断面尺寸和形状，需要结合巷道的实际情况进行科学地选择。
2.3对掘进工作面进行及时的临时性支护。
在工作面10m范围内，对巷道进行相应的支护，同时，在爆破前需要加固处理。
2.4巷道掘进时，棚子或锚杆间距禁止任意加大。
对于煤、岩层来说，如果其比较坚硬且稳定，在加大棚距，或者不设支护时，需要制定相应的安全措施。
2.5对锚杆锚索巷道的工程质量进行严格控制。
对于失效的锚固剂和不合格的锚杆、锚索等在施工过程中严禁使用。
2.6对锚杆锚索巷道的顶板岩性进行探测。
为了保证锚索的锚固端伸入稳定的岩层内部，进而在一定程度上调整支护参数。
2.7通过老巷、地质破碎带及淋水地带时，巷道掘进需要加强支护。
结合实际情况借助前探支架、连锁棚子等措施进行支护，进而在一定程度上不断提高支架的支撑力。
2.8确保巷道支护的质量。
对巷道参照《煤矿安全规程》的相关规定，进行检查和修理。
2.9全面推行中深孔全断面一次爆破技术，改进传统岩巷掘进工艺。
顶板事故预防、防治
巷道顶板事故及防治巷道顶板事故的类型⒈顶板冒落的基本形式按事故地点顶板的冒落形状与冒落规律来划分，顶板冒落的主要形式为：顶板规则冒落。
这类顶板冒落的特点是：顶板冒落后冒落面比较规整、圆滑如图所示，冒落形状一般呈扁椭圆或竖椭圆状。
冒落高度变化于0.4～4m之间。
巷道两帮围岩的破坏角为60°～70°。
这类事故一般发生在泥岩、砂岩页岩或含有泥质夹层等的松软岩层。
当巷道掘进通过这类顶板岩层时，由于这类岩层强度低、分层厚度小，自持能力弱，往往在巷道端头空顶面积大或爆破震动时引起冒落。
层状顶板裂断冒落。
这类顶板冒落的特点是：当巷道宽度较大，顶板岩层分层厚度较小时，在自重作用下，层状顶板岩层端部产生裂断引起冒落，如图4—25所示。
冒落线基本上是在巷道两帮上部。
如果巷道两侧煤体塑性破坏比较严重，且承载能力很低时，层状顶板岩层端部裂断线也有可能进入到两侧煤帮内部。
这类顶板事故一般发生在强度比较低，分层厚度小于0.5～0.8m的页岩、砂质页岩或砂质泥岩等顶板岩层条件下。
顶板不规则冒落。
这类顶板冒落发生的特点是：冒落空洞形状很不规则，有三角形冒落、梯形冒落等，如图4—26所示。
尤其是当巷道穿越断层等构造破碎带、或巷道顶板岩层受到交错裂隙切割时，会出现危岩抽冒现象（图4—26中a和b）。
冒落空洞大小取决于巷道顶板岩层强度，以及受节理裂隙切割情况。
这类冒落多发生在断层等地质构造带。
当巷道掘进至该地段时，由于断层带已破碎，顶板平衡状态遇到破坏，稳定性很差。
一旦暴露出来，如不及时支护或支护不得力，则破碎顶板很快会发展到冒落。
另外，在巷道交岔点处如果节理裂隙比较发育，特别是当节理裂隙斜面指向交岔点时，很容易形成危岩冒落区。
⒉巷道顶板事故的基本类型按造成顶板事故的地质因素划分，主要有以下5种类型：巷道围岩松软或极易风化，稳定性差。
巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带。
由于该地带煤岩层受到强大构造应力的作用，岩层内产生大量剪切裂隙，比较破碎。
浅谈煤矿冒顶的防治及措施
因为顶板意外冒落造成的人员伤亡、设备损害、生产中止等事故,仍然是煤矿生产的主要灾害之一，许多特殊的地质技术环境中需要制定特殊的顶板支护安全措施,并且有关干部要亲自到现场指挥。
在松软的煤、岩层和流沙及地质破碎带，断层带掘进井巷时，较有可能大面积漏垮冒顶。
由此可见，预防井巷冒顶，重视井巷漏垮冒顶处理是十分必要的。
1井巷漏垮冒顶事故的防治由于井巷遇煤层松软倾角大，直接顶帮异常破碎，工作面支护如果某个地点失效或无法支护,发生局部漏冒，破碎顶板就有可能从这个位置在重力作用下往下漏空，导致工作面漏垮冒顶事故。
1。
1井巷工程地质预测预报（1)井巷工程施工前地质预测预报，利用地质勘探、已有井巷工程揭露有关地质资料，预测工程施工过程中可能遇到的地质破碎带、大断层、陷落柱、背向斜挤压等构造,松软厚煤层的位置，影响范围,以便制定有针对性的安全技术措施。
(2)井巷工程施工过程特殊的地质技术环境观察，井巷工程顶板裂隙发育,地质破碎带出现，断层面间多充以粉状或泥状物，断层面都比较光滑，上下盘之间的岩石几乎没有黏结力，尤其是断层面成为导水裂隙时更是彼此分离、漏煤、大淋水等现象，是可能冒顶预兆，就必须果断预测，加以防范.1.2预防井巷漏垮冒顶的安全技术措施（1）选用合适的支护，巷道支架应有足够的支护强度以抗衡围岩压力。
支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形量相适应。
(2）尽可能做到支架与围岩共同承载。
支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架，支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象.（3）凡因支护失效而空顶的地点，在新支护时应先护顶,再施工.巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架。
靠近掘进工作面10米长度内的支护，在爆破前必须加固,被爆破崩倒、崩坏的支架必须先修复.（4)在易发生推垮冒顶的巷道中要提高巷道支架的稳定性。
可以在巷道的支架之间拉撑件连接固定，增加架棚的稳定性,以防推倒.倾斜巷道中支架被推倒的可能性更大,其支架后拉撑件的强度，密度要适当加大，并有防止矸石、物料、支架滚落和支架歪倒的安全措施。
防治顶板事故安全技术措施及应急预案
防治顶板事故安全技术措施及应急预案防治顶板事故安全技术措施及应急预案1、防治顶板事故安全技术措施（一）采煤工作面顶板事故的防治措施（1）回采工作面回采前必须编制作业规程，情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全措施。
（2）采煤工作面必须保持至少两个安全出口，一个通到回风巷道，一个通到进风巷道。
采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；在此范围内的巷道高度不得低于1.6m；安全出口必须设专人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时，必须及时更换、清挖。
（3）采煤工作面的伞檐不得超过作业的规定，不得任意丢失顶煤和底煤，工作面浮煤必须清理干净，支架必须成排成行，保持直线。
（4）采煤工作面必须经常存有一定数量的支护材料，本矿使用单体液压支柱，必须备有坑木，其数量、规格存放地点和管理方法必须在作业规程中规定。
采煤工作面严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁和失效的单体液压支柱。
在同一工作面中不得使用不同类型和不同性能的支柱，严禁金木混支；在地质条件复杂的采煤工作面中必须使用不同类型的支柱时，必须分段使用，严禁金木混支，并必须制定安全措施。
（5）单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验。
单体液压支柱、金属铰接顶梁，在采煤工作面结束后或使用时间超过8个月后，必须升井进行检修。
检修好的支柱还必须进行压力试验，合格后方能入井使用。
（6）采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒措施；支柱必须垂直于顶、底板打设，严禁打在浮煤浮矸上；使用单体液压支柱时，初撑力不得小于90kN，严禁在控顶区域内提前摘柱，碰倒或损坏、失效的支柱必须立即恢复或更换。
（7）在开工前，班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面；在进入采掘工作面工作前，首先进行敲帮问顶工作，严格执行敲帮问顶制度，及时找掉活石悬矸，以免掉落伤人。
采煤工作面采煤后，必须及时挂梁，及时恢复好被放炮冲倒的支柱，并打好临时护身顶柱，人员必须在护身顶柱下攉煤，攉完煤及时打好支柱和贴帮柱，严格按设计或作业规程规定及时支护，严禁空顶作业。
煤巷冒顶事故的原因分析和防范对策
煤巷冒顶事故的原因分析和防范对策煤巷冒顶是煤矿开采过程中常见的一种事故，它极大地威胁了工人的生命安全和煤炭生产的正常进行。
煤巷冒顶的原因分析及防范对策成为矿业生产中的一项重要工作。
一、煤巷冒顶的原因分析煤巷冒顶是由于煤矿巷道中顶板失稳破裂、下降或坍塌的事故。
其主要原因有以下几个方面：1、地质构造复杂：煤矿巷道的地质构造繁杂，常存在各种断层、褶皱、岩溶等地质构造问题，在开采过程中易形成应力集中、失稳破裂状况。
2、开采技术不当：一些煤矿企业在开采过程中，为了提高采煤效率和降低成本，采用了传统的钻孔爆破技术和支护不严谨的方法，使得煤巷的强度和稳定性变得差强人意。
3、人为原因：不严谨的巷道规划、控制精度低、施工质量不过关、设备磨损严重等因素导致了煤巷长时间的空置、滞留等现象，使得巷道稳定性变得越来越弱，最终导致了冒顶事故的发生。
4、自然灾害：如地震、山体滑坡等自然灾害的发生，也会因对煤巷顶板施加了剧烈的力量而导致煤巷冒顶事故的发生。
二、煤巷冒顶的防范对策为提高煤巷冒顶事故的防范和处理能力，必须通过以下措施，有效避免和应对煤巷冒顶事故的发生和应对：1、加强科学规划：加大煤巷规划、构筑方面的科学性、合理性和可靠性，降低煤巷两旁岩层与煤层的接触面积，排除潜在危险因素。
2、提高采煤安全技术等级：确保支护技术、铺设轨道技术和采煤机操作等方面的安全性，规范化工作流程等。
3、加强技术管理：提高技术管理水平，严格按照规定时间对煤巷进行支护检查，发现存在安全隐患的及时进行整改处理。
4、加强安全教育：加强对煤巷冒顶事故的宣传教育，营造全员安全责任感和安全文化氛围。
5、加强巷道联验：通过吊夹、钢筋拉测、计算机测量等方式，对煤巷进行联验，及时发现煤巷的变形情况，及时采取措施避免冒顶。
6、设备保养：对采用的挖掘设备、自动化检测设备等设备进行定期保养、更新维护。
7、资源综合利用：推动采用煤矸石回填支护巷道的方法，实现煤巷治理与资源综合利用的目标。
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巷道顶板灾害的防治及冒顶的
处理
Prevention and treatment of roadway roof disaster and roof fall
巷道顶板灾害的防治及冒顶的处理
使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科
学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
巷道掘进和支护的安全操作
巷道冒顶主要发生在掘进工作在迎头处、巷道维修更换支架处及巷道交叉处。
1、掘进工作严禁空顶作业。
靠近掘进工作面迎头10m内的爆破前必须加固，爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后，方可进入工作面作业。
在松软的煤岩或流砂性地层及地质破碎带掘进巷道时，必须采用前探支护或其他措施。
在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制订安全措施。
2、支架间应设牢固的撑木或拉杆。
3、掘进巷道在揭露采空区前，必须制订探查采空区的安全措施，包括接近采空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。
巷道维修及冒顶处理方法
当围岩压力增大时，可能出现巷道发生变形、断面变小、支架折损或顶帮漏煤（岩）块等现象，甚至发生冒顶。
当出现这些情况时都必须及时进行处理。
如果在处理方法中措施不当，就可能延缓处理时间，使小变形变成大变形，小冒顶变成大冒顶，维修和处理的难度加大，而且更严重的是发生人身伤亡事故。
巷道维修及冒顶处理的一般原则
（一）先外后里
先检查该处前后5m范围支架的完整情况，有问题先处理。
必要时可采取临时加固措施，例如加密支架，加打木垛，前后支架拉紧支牢，加打抬板，插严背牢等，以增加后路、外围支架的支护能力和稳定性，确保后路畅通。
对一段范围巷道维修和冒顶处理时，也必须坚持先处理外面的（离安全出口近的那一头），逐渐向前处理，再处理里面的，直至该段范围全部处理通。
禁止在巷道只存一个安全出口的情况下两头处理，这样可以避免因维修和冒顶地带再一次发生冒顶，将人员堵在里面。
（二）先支后拆
更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支搞，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮后矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。
如需更换柱腿，应该先用内注式单体液压支柱或金属磨擦支柱在顶梁下打好立柱，再拆去旧柱腿。
（三）先上后下
倾斜巷道维修支架和处理冒顶时应该由上至下进行。
特别是倾角在15°以上时，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。
（四）先近后远
当一条巷道存有几处需要维修支架和处理冒顶的地段，应该先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内的各段都维修好或处理通。
这样可以避免因距安全出口较近的那一段再次冒顶，将里面那一段的作业人员堵在里面。
（五）先顶后帮
为了保证操作人员的人身安全，在处理等程序上必须注意先维
护，支撑住顶板，再维护好两帮，如巷道一侧片帮需要处理，这时必须在顶梁下靠片帮侧打上一根立柱，使顶板稳住，然后对片帮空间进行架设支架。
巷道冒顶处理
巷道冒顶的处理有许多方法。
1、直接支架法
在巷道围岩已经稳定，冒落矸石又不多，冒顶范围约为2架～3架时，可采用直接支架法，即先扒掉碍事的矸石，在两帮掏出拉窝，然后立好柱腿，紧接着架设顶梁，并且插背好，最后清理底部煤矸。
再往前依次照上述程序操作，直至处理完毕为止。
2、撞楔法
当巷道冒落矸很碎，可采用撞楔法处理。
在冒顶的地方先用撞楔向冒落碎矸深处打入，在撞楔的保护下，清理冒落的煤矸，重新架设支架。
撞楔的材料可选用钢轨或小圆木。
3、锚喷法
锚喷法适用于冒顶范围较大，具备锚喷支护设备的岩巷。
先处。