装配式结构施工技术课件

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装配式建筑施工技术PPT

装配式建筑施工技术PPT

项目介绍
二、预制梁和既有结构改造现浇部分的水平钢筋釆用套筒灌浆连接时,施工 措施应符合下列规定:
1.连接钢筋的外表面应标记插人灌浆套筒最小锚固长度的标志,标志位置应准确、颜色 应清晰;
2.对灌浆套筒与钢筋之间的缝隙应釆取防止灌浆时灌浆料拌合物外漏的封堵措施; 3.预制梁的水平连接钢筋轴线偏差不应大于5mm,超过允许偏差的应予以处理; 4.与既有结构的水平钢筋相连接时,新连接钢筋的端部应设有保证连接钢筋同轴、稳固的装置; 5.灌浆套筒安装就位后,灌浆孔、出浆孔应在套筒水平轴正上方士45°的锥体范围内,并安装有孔 口超过灌浆套筒 构件灌浆
知识点9:水项平目构介件绍灌浆施工要求
一、水平构件灌浆施工方法
钢筋水平连接时,应采用全灌浆套 筒连接,灌浆套筒各自独立灌浆。
水平钢筋套筒灌浆连接,灌浆作业 应采用压浆法从灌浆套筒一侧灌浆孔注 入,当拌合物在另一侧出浆孔流出时应 停止灌浆。套筒灌浆孔、出浆孔应朝上, 保证灌满后浆面高于套筒内壁最高点。

装配式混凝土结构施工技术要点ppt课件

装配式混凝土结构施工技术要点ppt课件
预制叠合梁安装流程: 测量放线→安装叠合梁底支座→叠合梁吊装就位→调整复测→叠合梁节点钢筋绑扎→节点模板支设→砼浇筑→检查验收
预制叠合板安装流程: 测量放线→板底支撑安装→叠合板吊装就位→预制叠合板校正→叠合板现浇带拼缝处理→水电线路敷设→叠合板上层钢 筋绑扎→墙板钢筋定位卡具放置→混凝土浇筑→检查验收
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图4.11-1 注浆料配制及扩散度检查
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图4.11-2 竖向构件注浆
4.12 预制楼梯节点连接
1、楼梯平台强度达到75%以上时进行梯段安装。 2、梯段上端采用固定铰连接,下端采用滑动铰连接; 梯段上端预留洞采用C40级灌浆料灌至距梯段表标高 30mm处,再采用砂浆封堵密实;梯段下端预留洞内 距梯段表面标高40mm处安装4mm厚的铁垫片,采用螺 母固定牢固,内部形成空腔,再采用砂浆将预留洞 口封堵严密。 3、梯段与平台梁间缝隙用聚苯板填充至距梯段板上 表50mm处,再嵌入20mmPE棒,最后用打胶枪打30mm 厚密封胶封堵密实。
对混凝土建构筑物进行合理拆分设计设计单位施工单位装配式建筑2020312装配式混凝土结构施工工艺流程2020312临时道路及构件堆场布置施工单位监理单位构件厂构件运输进场构件验收构件堆放预制墙板及柱吊装调整验收套筒灌浆现浇节点施工叠合梁板楼梯吊装调整验收线管安装叠合层现浇施工首层转换层插筋施工预制墙板安装流程

关于装配式建筑安装技术的课件

关于装配式建筑安装技术的课件
模块化的酒店客房可以快速安 装和调整,满足不同建筑需求 和客户要求。
住宅楼
装配式建筑在住宅楼领域提供 了可扩展和经济高效的解决方 案。
装配式建筑的发展前景与趋势
装配式建筑作为一种现代化的施工技术,将在未来继续发展。趋势包括更智能化的设计和施工,更可持 续的建筑材料,以及更广泛的应用领域。
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安装过程
2
使用起重设备将构件吊装到安装位置,
进行连接和调整。
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准备工作
检查构件和施工区域,确保安装条件 满足要求。
质量检验
对安装后的构件进行检查,确保质量 和稳定性。
装配式建筑安装的质控措施
• 严格的质量管理体系 • 工厂化生产和质检 • 标准化的安装过程 • 实施最终验收和质量评估
建筑模块化试验和标准化
建筑模块化试验和标准化是确保装配式建筑质量和安全的重要手段。通过标 准化,提高了各种建筑模块的互换性和兼容性。
现代建筑技术在装配式建筑中的应用
外立面材料
各种现代建筑材料可以用于装 配式建筑的外立面,提升建筑 的美观性和耐久性。
智能化设备
装配式建筑中可以集成各种智 能化设备,增加舒适性和便利 性。
可持续建筑材料
使用可持续建筑材料可以降低 环境影响,提高建筑的能源效 率。
装配式建筑的环保和可持续性
装配式建筑可以减少施工现场的资源消耗和废弃物产生,降低对环境的影响。它还可以提高建筑的能源 效率和可持续性。
装配式建筑案例分享
办公楼
装配式建筑在办公楼领域得到 广泛应用,提供灵活的空间布 局和高效的施工。
酒店客房
安装建筑中所需的设备 和设施,如管道、电气 线路和空调系统。
模块化构件的制备
模块化构件通过工厂化生产,包括设ห้องสมุดไป่ตู้、制造、质检和包装等环节,确保质 量和尺寸的准确性。

《装配式基础施工》课件

《装配式基础施工》课件
《装配式基础施工》PPT 课件
本课件将介绍装配式基础施工的全过程,包括简介、具体步骤、相关设备工 具、需要注意的问题、案例展示以及总结。
一、简介
1 什么是装配式基础施工?
装配式基础施工是一种先在工厂预制好基础 构件,再将其运至现场进行组装和安装的施 工方法。
2 装配式基础施工的优点
装配式基础施工具有施工速度快、质量可控、 减少了现场工作量等优点,逐渐成为现代建 筑的发展趋势。
三、装配式基础施工的相关设备工具
模板
提供基础施工所需的 模板,保证基础施工 的准确度和稳定性。
缆索
用于组装和搬运装配 式基础构件,提高施 工效率。
钢筋
提供基础的加固和支 撑,保证基础的强度 和稳定性。
浇筑设备
用于浇筑混凝土,确 保基础的牢固和耐久。
四、装配式基础施工需要注意的问题
质量问题
注意基础施工的质量标准,确保施工质量达到设 计要求。
二、装配式基础施工的具体步骤
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基础的准备工作
进行基础设计、确定施工方案,准备好
基础的浇筑前准备
2

所需的材料和设备。
检查基础模板的安装情况,确保模板的
稳定和平整。
3
现场施工过程的基础
进行混凝土浇筑等施工工序,确保基础
基础的及时性检查
4
的完整性和稳定性。
定期对基础进行检查,发现问题及时修 复,确保施工质量。
商业综合体
通过装配式基础施工,商业综合 体的基础建设更加稳定和可靠。
六、总结
1 装配式基础施工的前 2 学习装配式基础施工 3 结束语

的建议
希望本课件能给大家带来
随着科技的发展和人们对
建议学习相关技术和工艺,

装配式施工 PPT课件

装配式施工 PPT课件
见教材P283
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
二、劲性钢筋混凝土柱的升滑(提)施工
因独立的升板柱有1/50的长细比限制,故一般多用劲性柱。
1.柱子施工 (1)升提法
在施工期间用劲 性钢骨架代替预制钢 筋混凝土柱做承重导 架,在顶板下组装柱 子模板(一般2m 高),每提升一次顶 板后,重新组装一次 模板,浇筑一次柱子 混凝土。
(4)在提升阶段若满足稳定条件,可连续提升各板, 就位后宜尽快使板柱形成刚接。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
7.板的提升与就位 (1)一般提升法 ➢板的脱模顺序,系按角、边、中柱的次序,或由边柱向里 逐排进行,每次提升高度不宜大于5mm,使板顺利脱开。 ➢板脱模后,应按基准线进行一次校核与调整,板搁置前后 应测调并作记录。 ➢板调整好后,即可开动全部提升设备,通过水平控制系统 使楼板保持在允许提升差异(10mm以内)范围内均衡上升。 ➢每提升半个楼层为一提升阶段,将承重销插入孔内作临时 搁置,调换吊杆,再开始做第二阶段的提升,直至需要的高 度就位。 ➢提升过程中,保持同步提升是保证质量的关键。
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第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
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பைடு நூலகம்
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工
(3)区别: 柱子模板的长度: 升滑法:1.0~1.2m; 升提法:2.0m。 柱子模板的安装时间: 升滑法:第一个停歇孔安装; 升提法:第二个停歇孔安装。 柱子模板的装拆: 升滑法:柱子模板在滑升过程中不进行装拆; 升提法:每提升一次顶层板,重新组装一次。 柱子混凝土的浇筑: 升滑法:边提升顶层板、边浇筑柱子混凝土; 升提法:提升顶层板并固定后,再浇筑柱子混凝土。
第七章 装配式钢筋混凝土结构高层建筑施工

装配式混凝土建筑施工技术- 简介-PPT演示文稿

装配式混凝土建筑施工技术- 简介-PPT演示文稿
这种体系的优点在于未改变传统混凝土建筑的结构,能适用现浇混凝 土相关的规范,抗震性能好,预制构件标准化程度较高,梁构件、楼板构 件,外挂板构件均为平面构件,有生产、运输效率较高等优点。与预制剪 力墙灌浆套筒连接方式相比,降低了现场安装难度,加快了施工进度,节 约了施工成本
5、其他结构-内浇外挂体系--案例
抗震设防烈度 6 7 8
抗震等级 四 四 三
房屋高度(m) 18 15 12
房屋层数 6 5 3
6 其他结构-多层全装配式混凝土墙板结构
长沙远大学院
7 其他结构体系--双面叠合板混凝土剪力墙结构
双面叠合板混凝土剪力墙从厚度方向划分为三层,内外两层预制,通过桁架 钢筋连接,中间现浇混凝土;墙板竖向分布钢筋和水平分布钢筋通过附加钢 筋实现间接搭接。
技术特点:它具有框架结构平面布置灵活、有较大空间的优点,又具 有侧向刚度较大的优点。是两者优点的结合。这个结构体系中,剪力墙主 要承受水平荷载,竖向荷载主要由框架承担。预制构件标准化程度较高, 预制柱、梁构件、楼板构件均为平面构件,生产、运输效率较高。
3 装配式框架-现浇剪力墙结构
4、其他结构-内浇外挂体系
钢筋套筒灌浆连接技术
3、钢筋套筒灌浆连接材料
(1)灌浆套筒 (2)灌浆套筒连接钢筋 (3)灌浆料
(1)灌浆套筒
钢筋套筒应具有较大的刚度和较小的变形能力。灌浆套筒可分为全灌浆套 筒和半灌浆套筒,全灌浆套筒两端均采用灌浆连接方式,大多数用于水平构 件的连接;半灌浆套筒一端采用灌浆方式连接钢筋,另一端采用其他方式连 接钢筋的灌浆套筒。竖向构件多数采用的灌浆套筒为半灌浆套筒。制作灌浆 套筒常应用的材料可以采用碳素结构钢、合金结构钢或球墨铸铁等。
水平结构部分叠合

“建筑装配式施工技术课件”

“建筑装配式施工技术课件”

混凝土构件
混凝土构件在建筑装配式施 工中也得到广泛应用,具有 耐久性和灵活性。
木结构
木结构作为一种环保材料, 在建筑装配式施工中越来越 受欢迎。
预制构件和现场施工的差异与 优劣
1 差异
预制构件在工厂中生产,现场施工则在建筑现场进行,两者具有施工 流程和成本上的差异。
2 优劣
预制构件具有质量可控、施工周期短、资源节约等优势,而现场施工 则具有灵活性和适应性强的特点。
快速发展
2
最早应用于美国和欧洲的工业化建筑。
随着工业化进程的加快,建筑装配式施
工技术在全球范围内得到了广泛应用。
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创新与改进
近年来,随着技术的进步和经验的积累, 建筑装配式施工技术不断创新和改进, 为建筑行业带来了更多的可能性。
常见的建筑装配式构件有哪些?
钢结构
钢结构是常见的建筑装配式 构件之一,具有高强度、轻 质、快速安装的特点。
1 节能
建筑装配式施工可以减少能源的消耗和碳排放,提高建筑的能效。
2 减少浪费
施工过程中可以最大程度地减少材料浪费,提高资源利用率。
建筑装配式施工技术的经济效益和社会效 益
1 经济效益
建筑装配式施工可以减少施工周期、节约人 力和资源成本,提高项目的经济效益。
2 社会效益
建筑装配式施工可以提高建筑质量,改善生 活环境,为社会带来更多的福利。
建筑装配式施工技术课件
欢迎来到“建筑装配式施工技术课件”!本课程将介绍建筑装配式施工技术的 定义、发展历程以及各方面的优势和挑战。
什么是建筑装配式施工技术?
建筑装配式施工技术是一种将建筑构件在工厂中预制完成,然后运输到现场 进行组装的建筑施工方法。
建筑装配式施工技术的发展历程

装配式混凝土施工ppt课件

装配式混凝土施工ppt课件
• 因此两者结合形成钢筋混凝土,既充分发挥了混凝土的抗压强度, 又充分发挥了钢筋的抗拉强度。
• 钢筋又是一种耐久性、防火性很好的结构受力材料。 • 思考:钢筋和混凝土能共同工作的原理是什么?
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❷型钢
• 型钢分为普通型钢和优质型钢 • 普通型钢分为:工字钢、槽钢、角钢、圆钢等。
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❸混凝土
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预制构件的连接
• 7、单层房屋或高度不大于20m的多层房屋,其装配式楼盖的预制 板、屋面板的板侧边宜做成双齿边或其他能够传递剪力的形式。 板间的拼缝应采用不低于C20的细石混凝土灌筑,缝的上口宽度 不宜小于30mm。对要求传递水平荷载的装配式楼盖、屋盖以及 高度大于20m多层房屋的装配式楼盖、屋盖,应采取提高其整体 性的措施。
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预制构件的连接
• 2、当柱与柱、梁与柱、梁与梁之间的接头按刚性设计时,钢筋 宜采用机械连接的或焊接连接的装配整体式接头。装配式结构在 安装过程中应考虑施工和使用过程中的温差和混凝土收缩等不利 影响。宜较现浇结构适当增加构造配筋,并应避免由构件局部削 弱所引起的应力集中。当钢筋采用焊接接头时,还应注意焊接程 序并选择合理的构造形式,以减少焊接应力的影响。当接头的构 造和施工措施能保证连接接头传力性能要求时,装配整体式接头 的钢筋也可采用其他的连接方法。
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预制构件的连接
• 3、装配整体式接头的设计应满足施工阶段和使用阶段的承载力、 稳定性和变形的要求。
• 4、当柱采用装配式榫式接头时,接头附近区段内截面的承载力 宜为该截面计算所需承载力的1.3-1.5倍(均按轴心受压承载力计 算)。此时,可采取在接头及其附近区段的混凝土内加设横向钢筋 网、提高后浇混凝土强度等级和设置附加纵向钢筋等措施。
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– 旋转法吊升柱振动较小,生产率较高,但对起重机的机动性要 求高。此法多用于中小型柱的吊装。
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2.滑行法 柱起吊时,起重机只升吊钩,不旋转, 使柱脚沿地面滑升逐渐直立,然后由起重机伸 臂使柱子对准基础杯口就位(图7-6)。
– 其特点是:柱子的绑扎点布置在杯口附近,并与杯 口中心位于起重机的同一工作半径的圆弧上,以便 将柱子吊离地面后,稍转动起重臂杆,就可就位。
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7.1.2 柱的吊装
7.1.2.1柱的绑扎
• 柱子的绑扎位置和绑扎点数,应根据柱的形状、 断面、长度、配筋部位和起重机性能等情况确 定。因柱的吊升过程中所承受的荷载与使用阶 段荷载不同,因此绑扎点应高于柱的重心,这 样柱吊起后才不致摇晃倾翻。吊装时应对柱的 受力进行验算,其最合理的绑扎点应在柱产生 的正负弯矩绝对值相等的位置。
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2、直吊法 当柱平卧起吊抗弯能力不足时, 吊装前需对柱先翻身后再绑扎起吊,这 时需采用直吊法。
– 该方法的特点是吊索从柱的两侧引出,上端 通过卡环或滑轮组挂在横吊梁上,起吊时, 横吊梁位于柱顶上,柱身呈垂直状态,便于 柱垂直插入杯口和对中、较正。但由于横吊 梁高于柱顶,需用较长的起重机臂。
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• 单层工业厂房由于构件类型少,数量多, 除基础在施工现场就地浇筑外,其他构 件均为预制构件。
– 其主要构件有柱、吊车梁、屋架、薄腹梁、 天窗架、屋面板、连系梁、地基梁、各种支 撑等。
– 尺寸大、重量重的大型构件(柱、屋架等)一 般在施工现场制作;中小型构件则集中在构 件厂制作,运到施工现场安装。
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• 在工厂或现场预制的结构构件或构件组 合,用起重设备在现场将它们吊起并安 装到设计位置上,这样形成的结构叫装 配式结构。
• 装配结构施工分部
– 基础工程、结构安装工程、围护工程和装饰 工程的施工,主导工程是结构安装工程。
– 它是实现建筑工业化的有效途径,对节约木 材、保证工程质量、加快施工速度,改善劳 动条件等都有显著的效果。
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• 自重13t以下的中、小型柱,大多绑扎一点; 重型或配筋小而细长的柱则需要绑扎两点、甚 至三点。有牛腿的柱,一点绑扎的位置,常选 在牛腿以下,如上部柱较长,也可绑扎在牛腿 以上。工字型断面柱的绑扎点应选在矩型断面 处,否则应在绑扎位置用方木加固翼缘。双肢 柱的绑扎点应选在腹杆处。在吊索与构件之间 还应垫上麻袋、木板等,以免吊索与构件之间 摩擦造成损伤。
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7.1.1.1 基础的准备
• 柱基施工时,杯底标高一般比设计标高低50mm: 基础准备是指在柱构件吊装前,对基础底的标 高抄平记录;在基础杯口顶面弹线划出定位线; 通过对各柱基础的测量检查,计算出杯底标高 调整值,并标注在杯口内,其目的是为了确保 柱牛腿顶面的设计标高准确,因此这是一项细 致认真,不得失误的构件校核工作。
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图7-1柱子弹线图 1-柱中心线 2-地墙标高线 3-基础顶面线 4-吊车梁对位线 5-柱
顶中心线
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• 屋架在上弦顶面弹出几何中心线.并从 跨中向两端分别标出天窗架、屋面板的 吊装中心线,端头标出吊装中心线。
• 吊车梁在两端及顶面标出吊装中心线。 在对构件弹线的同时,还应根据设计图 样对构件进行编号。
– 按柱起吊后柱身是否垂直分为斜吊法(图7-2、图74a)和直吊法(图7-3、图7-4b)。
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图7-2 斜吊法
7-3 一点绑扎直吊法
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图7-4 柱的两点绑扎法
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1、斜吊法 当柱平卧起吊抗弯能力满足要 求时,可采用斜吊法。
– 该方法的特点是柱不需翻身,起重钩可低于 柱顶,当柱身较长,起重机臂长不够时,用 此法较方便,但因柱身倾斜,就位时对中较 困难。
– 其特点是:柱脚靠近柱基础,为使其在吊升过程中保持一定的 回转半径(起重臂不起伏),应使柱的绑扎点、的回转中心,半 径为圆心到绑扎点的距离(图7-5)。
– 若施工现场受到限制,不能布置成三点共弧,则可采用绑扎点 与基础中心或柱脚与基础中心两点共弧,但在起吊过程中,需 改变回转半径和起重臂的仰角,工效低且安全度差。
7.1.1构件吊装前准备工作
• 由于工业厂房吊装的构件类型少,数量较多, 为了进行合理而有序的安装工程,构件吊装前 要做好各项准备工作。
• 其内容有:基础的准备;清理及平整场地;修 建临时道路;各种构件运输、就位和堆放;构 件的强度、型号、数量和外观等质量检查;构 件的拼装与加固;构件的弹线、编号以及吊具 准备等。
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• 结构安装工程的工作内容为:合理选择 施工机械、设备;确定构件吊装工艺; 制定施工方案;做好结构安装前施工现 场准备工作;构件的安装和安装质量的 检查验收;加强安全技术措施的拟定与 实施。
• 在结构安装工程中常见的起重机械有桅
杆式起重机、自行式起重机和塔式起重
机三大类。
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7.1装配式钢筋混凝土单层工业厂房安装
• 凡基础杯底标高出现有一定的偏差时,可用1: 2水泥砂浆或细石混凝土将杯底偏差找平弥补。
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7.1.1.1 构件的弹线、编号
• 柱子应在柱身的三个面上弹出安装中心 线,并与基础杯口顶面弹的定位线相对 应。对矩形截面的柱子,可按几何中线 弹出;对工字形截面的柱子为便于观测 和避免视差,则应靠柱边弹出控制准线。 此外,在柱顶和牛腿面还要弹出屋架及 吊车粱的安装中心线(图7-1)。
7.1.2.2 柱的吊升方法 • 工业厂房中的预制柱子安装就位时,常
用旋转法和滑行法两种形式吊升到位。
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图7-5 旋转法吊装 a)旋转过程 b)平面位置 l—柱平放时 2一起吊中途 3—直立
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图7-6 滑行法吊柱 a)滑行过程 b)平面布置 l—柱平放时 2一起吊中途 3—直立
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1.旋转法 起重机的伸臂边升钩边回转,使柱绕柱脚旋转 而呈直立状态,并较快地插入基础杯口内。
第七章 装配式结构施工技术
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本章提要
– 本章主要介绍装配式单层工业厂房的施工 机械、设备的选择;结构构件的吊装工艺; 吊装方案的制定;结构安装准备工作;构 件安装方法;构件安装的质量检查;安装 工程的安全技术措施等。
– 学习要求
1. 悉构件安装施工机械、设备,掌握起重参数的选择 方法;
2. 掌握构件吊装工艺及安装方法; 3. 了解构件安装的质量检查内容及安全技术措施。
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