阴极保护与阳极保护的区别
阳极保护阳极保护

b.管线的弯曲半径应尽可能大,尽量避免直角弯曲。通常管 子的弯曲半径应为管径的3倍。材料不同这个数值亦不同。流速越 高则弯曲半径也应越大。
c.在高流速接头部位,不要采用T形分叉结构。应采用曲线逐 渐过渡的结构。
为避免高速流体直接冲击设备器壁,可在需要的地方安装可拆卸 的挡板或折流板以减轻冲击腐蚀。
d.由氢脆敏感性材料制作的金p属pt设课件备不宜采用阴极保护。因为作为阴15 极的金属设备上或多或少地都会发生析氢反应,可能导致材料的氢脆。
2、阳极保护
阳极保护——将 被保护的金属设 备进行阳极极化, 使其由活化态转 入钝化态,从而 减轻或防止金属 设备腐蚀的方法。
适应于电位正移 时,金属设备在 所处的介质中有 钝化行为的金属 -介质体系。
设备、容器出口管及底部的结构设计,应力求将其内部的液体排 净,避免滞留的液体、沉积物造成浓差腐蚀或沉积物腐蚀。
构件布置要合理,避免水分积存,且要易于防腐和维修。在可能 的情况下,贮液容器内部应尽量设计成流线型。
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3)防止电偶腐蚀
在同一结构中应尽量采用相同的材料;
在必须采用不同金属组成同一设备时,选用在电偶序中相近的材料。
作为缓蚀剂必须具备的条件是用量极少、有较好的防蚀效果和不 改变介质的其他化学性质。
1)分类 a.按化学组成可分为无机缓蚀剂(硝酸盐、铬酸盐、碳酸盐、钼 酸盐等)和有机缓蚀剂(醛类、胺类、杂环化合物等)。
b.按对电极过程的影响可分为阳极缓蚀剂(铬酸盐、硅酸钠、苯 甲酸钠等)、阴极缓蚀剂(锌盐、聚磷酸盐及多数有机缓蚀剂)、混合 型缓蚀剂(琼脂、生物碱、亚硝酸二环己胺等)。
原因:缝隙将产生氧浓差电池,同时缝隙内常因酸化导致腐蚀速度 加快。
钢结构防腐工程阴极保护牺牲阳极

钢结构防腐工程阴极保护牺牲阳极阴极保护材料、牺牲阳极保护、外加电流保护、阴保辅助材料、管道材料河南汇龙合金材料有限公司技术部:刘珍编制:2018年8月内部资料请勿外传随着城镇燃气地下管网的迅速发展,地下燃气管网错综复杂,且与消防管道、供水管道、供热管道、供电线路等地下金属构筑物纵横交错,甚至还有可能发生电连接,位于城市道路地下的燃气管网还要受到车辆行驶时造成的盈利冲击腐蚀,钢质管道的腐蚀与防护问题也日益突出。
为了延长埋地钢质管道的使用寿命,确保城镇燃气供应安全、可靠,通常采用阴极保护方法保护埋地钢质管道。
1 阴极保护设计1.1阴极保护类型的确定阴极保护属于电化学保护,是利用外部电流使金属腐蚀电位发生改变以降低其腐蚀速率的防腐蚀技术。
埋地钢质管道阴极保护分为强制电流阴极保护和牺牲阳极阴极保护两种。
强制电流阴极保护主要适用于郊区等地下管网单一地区的燃气主管道或城镇燃气环网。
其优点是输出电流大而且可调,不受土壤电阻率限制,保护半径较大;系统运行寿命长,保护效果好;保护系统输出电流的变化可反映出管道涂层的性能改变。
其缺点是需设专人维护管理,要求有外部电源长期供电,易产生屏蔽和干扰,特别是地下金属构筑物较复杂的地方。
牺牲阳极阴极保护主要适用于人口稠密地区和城镇内各种压力级制燃气管道。
其优点是不需外加电源,施工方便,不需进行经常性专门管理,不会生屏蔽,对其他构筑物也不会产生干扰,保护电流分布均匀、利用率高。
其缺点是输出电流小,保护范围有限;需定期更换,不能实时监测输出电流分的变化,也不能反映管道涂层的状况。
根据以往的经验和我们的实践得知,城镇燃埋地钢质管道宜采用牺牲阳极阴极保护来减缓土壤对管道的电化学腐蚀。
1.2阴极保护电流的确定要使埋设的燃气管道得到充分的保护,就要证有足够的电流使管道不受到腐蚀。
钢质管道廖的小保护电流是阴极保护设计重要的参数之一,其计算公式如下:I=AIP(1)式中I——管道所需小保护电流,mAA——管道总表面积,m2IP——小保护电流密度,mA/m2小保护电流密度Ip是根据管道的防腐层种类、好坏来确定的,新建沥青玻璃布防腐管道所需的Ip约0.1mA/m2,新建三层PE管道所需的Ip约0.001mA/m2,旧管道的Ip取0.3mA/m2。
直流电阴阳极的不同作用

直流电阴阳极的不同作用直流电阴阳极是指在直流电路中,电源的正极称为阳极,负极称为阴极。
它们在电路中起着不同的作用。
本文将从不同的角度讨论直流电阴阳极的作用。
一、阴极的作用阴极是直流电路中的负极,它在电路中起着以下几个重要的作用。
1. 提供电子流:阴极会释放电子,从而产生电子流,使电流能够在电路中流动。
在电源的负极,电子会从阴极释放出来,并通过电路中的导线传递到阳极。
2. 吸收正离子:在电解液中,阳离子会向阴极移动。
当阳离子到达阴极时,它们会失去电荷并与阴极发生反应。
这种反应在许多工业和化学过程中非常重要,例如电解制氢和电镀。
3. 防止腐蚀:在某些情况下,阴极可以用作防腐蚀的手段。
例如,通过使用阴极保护技术,可以将金属结构物的阴极保护起来,使其不受腐蚀的影响。
这种方法在船舶和海洋设施的防腐蚀中得到广泛应用。
二、阳极的作用阳极是直流电路中的正极,它在电路中起着以下几个重要的作用。
1. 接受电子流:在电源的正极,电子会流向阳极。
当电子通过电路中的导线流向阳极时,它们会带动正离子在电解液中的移动,从而形成电流。
这种电流在许多电子设备和电化学反应中发挥着重要作用。
2. 提供氧气:在一些化学反应中,阳极会提供氧气。
例如,在电池中,阳极会与阴极反应,产生氧气。
这种氧气可以用于燃烧或其他化学反应。
3. 产生氧化反应:阳极上的化学反应通常是氧化反应。
在这种反应中,阳极上的物质会失去电子,形成正离子,并与电解液中的其他物质发生反应。
这种氧化反应在电镀和电解制氧等过程中得到广泛应用。
三、阴阳极的相互作用阴极和阳极在直流电路中相互作用,从而使电流能够在电路中流动。
它们之间的作用可以通过以下几个方面来描述。
1. 形成电势差:阴极和阳极之间的电势差是电流流动的驱动力。
在电源中,电势差由电源提供,使电子从阴极流向阳极。
这种电势差可以通过电池、发电机或其他电源来提供。
2. 完成电路:阴阳极连接在一起,形成一个闭合的电路,使电流能够在其中流动。
阴极保护和阳极保护技术

阴极保护和阳极保护技术
腐蚀问题不仅造成巨大的经济损失和严重的社会危害,而且还可能阻碍高新技术发展和国民经济的长远发展。
因此,任何国家都必须重视腐蚀问题,采取各种措施防止和减轻腐蚀及其可能产生的后果,这是防腐蚀工程技术的主要目的。
经过数十年的研究、开发和工程实践,科学技术和工业的发展已经奠定了坚实的防腐蚀理论基础,发展出多种经济可靠和行之有效的防腐蚀工程技术和方法。
随着现代工业和科学技术的发展,腐蚀科学和防腐蚀工程技术在国民经济中所占地位越来越重要。
阴极保护和阳极保护技术都属于电化学保护技术已经成为防腐蚀工程技术中的重要分支技术,它在世界范围内获得了迅速发展和广泛的工业应用,在控制腐蚀方面的有效性、可靠性和经济性方面已取得了十分令人瞩目的成绩。
普遍地、正确地选用适当的防腐蚀工程技术和方法可以防止或者显著减缓腐蚀破坏,最大程度地减轻可能由腐蚀造成的经济损失和社会危害。
据估计,只要充分利用现有的防腐蚀工程技术,就金额以使腐蚀降低到百分之十五到百分之三十。
阴极保护和阳极保护是两种有效的防腐蚀工程技术,它们的主要任务和内容可归纳如下:第一,阐明阴极保护和阳极保护技术的防腐蚀作用原理和基础;第二,规定它们在工程应用中的各项技术措施和使用参数;第三,确定它们的应用范围、限制条件、检测方法和有效性判据,及形成技术标准。
第四,规范阴极保护和阳极保护技术的设计、工程实施、运行管理、进行故障诊断与排除,以及经济分析;第五,改进和发展新的阴极保护和阳
极保护工程技术。
阴极保护和阳极保护技术均属于电化学保护技术,是防腐工程技术中广泛应用、经济有效的防腐蚀措施。
阴极保护与阳极保护

➢ 阳极保护仅对具有活化-钝化特征的体系有效。
E
Ea
A
活性溶解区
B
Eb
Ec
钝化过渡区
C
钝化稳定区
Ed
D
E
维钝
过钝化区
致钝
阳极保护原理图
I
第九章 阴极保护与阳极保护
9.2.2 阳极保护参数
(1)致钝电流密度
➢ 致钝电流密度也叫临界电流密度,即金属在给定介质中进入钝化态的临界电流密度,
牺牲阳极法阴极保护
第九章 阴极保护与阳极保护
9.1.1 阴极保护原理
任何一个腐蚀反应至少包含一个阳极反应和一个阴极反应,可以将在电解质中腐蚀着的金属
表面看作双电极腐蚀原电池
Ic
双电极腐蚀
原电池模型
阳极部分
阴极部分
阳极
+
直流电源
外加电流阴
电解质溶液
极保护模型
辅助阳极
阳极
Ic
阴极
阴极
第九章 阴极保护与阳极保护
可靠电源的地区,还可以采用蓄电池、太阳能电池、风力发电机、热发生器等。
(3)参比电极
参比电极选用要求包括:电位稳定、不易极化、重现性好、具有一定的机械强度、使
用寿命长、价格低廉、制作安装和使用方便等,常用的参比电极有两种形式:一是电
极材料和待定电解液组成的半电池,为可逆电极,如银/氯化银电极、铜/硫酸铜电极、
能力;
c)在电解质溶液中添加无机添加剂或有机缓蚀剂,增加电解质的导电性、促进阴极
极化,相对地提高设备表面的电阻值,改善电流分散能力
第九章 阴极保护与阳极保护
(3)联合保护
1)阴极保护与涂层的联合保护
阴极保护分类及特点范本(2篇)

阴极保护分类及特点范本阴极保护是一种常用的金属防腐技术,可以延长金属结构的使用寿命。
根据不同的分类标准,阴极保护可以被分为以下几类:外电源阴极保护、阳极阴极保护和阴极保护涂层。
以下将对每一类进行详细介绍,并介绍它们的特点。
一、外电源阴极保护外电源阴极保护是指通过外部直流电源为金属提供电流,从而将金属的腐蚀电位推至更负的方向,实现对金属的保护。
这种阴极保护方法适用于埋地管道、水箱、储罐等设施的金属结构。
特点:1. 保护范围宽广:外电源阴极保护可以实现对大面积金属结构的保护,适用于各种规模的防腐工程。
2. 自动调整:外电源阴极保护系统能够根据金属结构的变化自动调整电流输出,确保金属始终处于被保护状态。
3. 维护简便:该方法只需定期检查外电源和金属结构之间的连接情况,确保电流正常供应即可,维护较为简便。
二、阳极阴极保护阳极阴极保护是指通过在金属结构附近放置阳极,形成阴极保护电位,从而保护金属免受腐蚀。
阳极可以是铝、锌或镁等活性金属。
特点:1. 精准控制:阳极阴极保护系统能够通过调整阳极材料和阳极数量,精确控制金属结构表面的保护电位。
2. 高效节能:与外电源阴极保护相比,阳极阴极保护不需要外部电源供应,减少能源消耗,更加节能环保。
3. 安全可靠:阳极阴极保护不会产生过高的电流密度,不仅能够对金属结构进行保护,还能保证使用的安全可靠性。
三、阴极保护涂层阴极保护涂层是将具有电化学活性的物质涂在金属表面,形成保护层,以减缓金属的腐蚀速度。
常用的阴极保护涂层有锌基、铝基和镀层等。
特点:1. 保护均匀:阴极保护涂层可以均匀分布在金属表面,形成连续的保护层,有效保护金属免受腐蚀。
2. 耐久性强:阴极保护涂层具有较好的耐候性和耐腐蚀性,能够长时间保持保护效果。
3. 应用广泛:阴极保护涂层适用于各种金属结构的保护,如船舶、桥梁、建筑物等。
总结:阴极保护是一种常用的金属防腐技术,通过外电源阴极保护、阳极阴极保护和阴极保护涂层等方法,实现对金属结构的保护。
什么是阳极保护?

什么是阳极保护?阳极保护是一种用来保护金属结构免受腐蚀的有效方法。
它是利用电流从一个金属(称为阳极)流向另一个金属(称为阴极),通过产生电化学反应,从而减缓或阻止金属腐蚀的过程。
阳极保护被广泛应用于各种工业领域,包括海洋、石油、石化、化工等。
下面将详细介绍阳极保护的原理以及在不同领域的应用。
一、阳极保护的原理1.1 电流流动的基本原理在阳极保护中,电流从阳极流向阴极,产生一系列电化学反应,从而抑制了金属的腐蚀。
这种电流流动的基本原理是差电位电池,也就是利用两个电极之间的电势差来产生电流。
阳极和阴极之间形成一种电势差,使得电流从阳极流向阴极,从而实现腐蚀的防护。
1.2 保护原理阳极保护的保护原理主要有两种:差电位保护原理和偏置保护原理。
差电位保护原理是通过将阳极与金属结构连接以形成一个电池,从而减少金属表面的电位差,使其腐蚀速率减缓。
偏置保护原理则是通过在金属结构上施加外加电位,使其保持在一个不易腐蚀的电位范围内,从而阻止进一步的腐蚀。
二、海洋领域中的阳极保护应用2.1 船舶和海洋构筑物在海洋环境中,船舶和海洋构筑物容易受到海水中的氯离子的侵蚀。
为了延长船舶和海洋构筑物的使用寿命,阳极保护被广泛应用。
通过在船舶和海洋构筑物的金属表面安装阳极,形成保护电流,可以有效减缓金属的腐蚀速率,并减少维修和更换的费用。
2.2 海洋平台和液化天然气设施海洋平台和液化天然气设施通常在恶劣的海洋环境中工作,容易受到高温、高压和盐湿气候的影响。
为了保护这些设施免受腐蚀,阳极保护技术被广泛应用。
通过在设施的金属结构上安装阳极,在海水中形成保护电流,可以显著延长设施的使用寿命,并减少维修成本。
三、石油、石化和化工领域中的阳极保护应用3.1 储罐和管道在石油、石化和化工领域,储罐和管道是主要的设备,它们经常接触到腐蚀性介质,如酸、碱等。
为了保护储罐和管道的金属结构,阳极保护技术被广泛采用。
通过在储罐和管道的金属表面安装阳极,形成保护电流,可以有效地减缓腐蚀速率,延长设备的使用寿命。
电极-阴-阳极保护

阴极保护(cathodic protection):阴极保护是一种用于防止金属在电介质(海水、淡水及土壤等介质)中腐蚀的电化学保护技术,该技术的基本原理是对被保护的金属表面施加一定的直流电流,使其产生阴极极化,当金属的电位负于某一电位值时,该金属表面的电化学不均匀性得到消除,腐蚀的阳极溶解过程就会得到有效抑制,达到保护的目的。
在金属表面上的阳极反应和阴极反应都有自己的平衡点,为了达到完全的阴极保护,必须使整个金属的电位降低到最活泼点的平衡电位。
根据提供阴极电流的方式不同,阴极保护又分为牺牲阳极法和外加电流法两种,前者是将一种电位更负的金属(如镁、铝、锌等)与被保护的金属结构物电性连接,通过电负性金属或合金的不断溶解消耗,向被保护物提供保护电流,使金属结构物获得保护。
后者是将外部交流电转变成低压直流电,通过辅助阳极将保护电流传递给被保护的金属结构物,从而使腐蚀得到抑制。
不论是牺牲阳极法还是外加电流法,其有效合理的设计应用都可以获得良好的保护效果。
阴极保护和涂覆层的联合应用,可以使地下或水下金属结构物获得最经济和有效的保护。
良好的涂覆层可以保护构筑物99%以上的外表面不受腐蚀,地下或水下的金属结构物通常在使用前涂覆防护涂层用以将金属与电介质环境电绝缘隔离。
如果金属构筑物能够做到完全电绝缘隔离,金属在电介质中的腐蚀电池的形成将受到抑制,腐蚀电流将无法产生,从而防止金属的腐蚀。
然而,完全理想的涂覆层是不存在的,由于施工过程中的运输、安装及补口,热应力及土壤应力、涂层的老化及涂层微小针孔的存在,金属结构物的外涂层总会存在一些缺陷,而这些缺陷最终将导致金属的局部腐蚀产生。
阴极保护技术和涂层联合应用则可以有效解决这一问题。
一方面阴极保护可有效地防止涂层破损处产生的腐蚀,延长涂层使用寿命,另一方面涂层又可大大减少保护电流的需要量,改善保护电流分布,增大保护半径,使阴极保护变得更为经济有效,对于裸露或防腐涂层很差的地下或水下金属构筑物,阴极保护甚至是腐蚀防护的唯一可选择的手段。
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阴极保护与阳极保护的区别
阴极保护跟阳极保护都是属于电化学保护,但是阴极保护跟阳极保护都有不同的特点,如下:
①在发生阴极保护的时候电位的偏离只会造成保护效果的降低,并且不会加快腐蚀速度,阳极保护的恶化死后,电位如果偏离钝化区就会使腐蚀增加;
②在强氧化性介质中,比如硫酸、硝酸等,在采用阴极保护的时候,所必须的电流是非常大的。
但是强氧化性介质比较有利于生成钝化膜,从而可以实现阳极保护。
比如三氧化硫发生器的阳极保护。
③在发生阴极保护的时候,如果电位过于负,设备就会产生氢脆,对加压设备是非常危险的。
④阴极保护的辅助电极是阳极,是需要溶解的,化工介质的腐蚀性是非常强的,但是要找到一种在强腐蚀性介质中在阳极电流作用下耐蚀的材料是不容易的,这样阴极保护在某些化工介质中的应用就会受到限制。
但是阳极保护的辅助电极是阴极,本身也会得到一定程度的保护。