立邦电泳培训资料
电泳培训资料
2.2 电泳涂料的日常管理
2.电泳槽液参数的管理
➢ 电泳槽液参数的管理，最重要的是NV的管理，MEQ是以NV作为基准的参照数据； ➢ 确保槽液参数处于规格控制范围内； ➢ 实验分析检测数据准确性（可信度）确认：调整槽液参数（前/后），计算理
第Ⅷ代 地球环境
CED
特点 EL7000 EL9000
EL9400
No2000
GT-10
LB-20LF
LB-600
特殊 技术
湖南 关西 产品
初期的CED
高泳透性 防锈性 良好的槽液稳定性 防锈钢板适应性
厚膜型 HB-2000 赋于厚膜适应性
高外观 防锈钢板适应性
高泳透性 防锈性 良好的槽液稳定性 新防锈钢板应性 低温固化性 中厚膜
端面防锈型EL9700 端面防锈性良好
高泳透性 低温固化性提高
低加热减量 高防锈性 防锈钢板适应性
环境适合化 节省资源 节省能源 低成本 高性能
无铅化 薄膜、高抗针孔
耐石击
HS-88
HS-88-3 HB-2000
HB-2000LB
KT-10
LB-20LF NT-100C HG-350E
超高泳透力 良好的外观 节省资源 节省能源
1.6阴极电泳涂装的机理
阳离子水溶、水不溶原理
环氧 树 脂
O
O
＋ HNR2
R2N
OH
环氧 树 脂
水 不溶
NR2
OH
电 沉 积 ＋ OH
＋ RCOOH
导 入 胺基 有 机酸 中 和
RCOO
立邦涂料有限公司前处理讲习资料
腐蚀剂
皮膜剂 (SURFDINE)
金属离子
Mn Ni 其他
磷酸锌皮膜的 主要成分
硝酸盐 氟化合物 合成氟化合物 其他
促进剂 促进剂
促进剂 (TONER)
亚硝酸盐
促进剂
13
中管网通用业频道
化学反应
(1)磷化槽液 磷化槽液
Zn(H2PO4)2
Zinc Dihydrogenphosphate
亲水基 亲油基
7
什么是表调?
这个过程促进清洁表面的磷化能力, 改善表面条件,使得到细小和高质量 的磷化晶体成为可能.
表调剂的组成
钛盐 磷酸钠
中管网通用业频道
8
表调的作用
活性点(阴极区)越多越易形成细小,均匀的磷化晶体.
磷酸锌) 晶体 (磷酸锌 磷酸锌 活性点 磷酸锌) 晶体 (磷酸锌 磷酸锌 活性点
喷淋
大
中~小 小
好 ~非常好 非常好
非常好
小
大
小
浸渍 (Tact)
大~中 中
大~小 小
非常好
好
大
中
大
浸渍
(间隔喷淋 间隔喷淋) 间隔喷淋
大~中 中
大~小 小
非常好
好
大
中
大
中管网通用业频道
20
前处理管理
磷酸盐质量 时间 药品管理 药品补给 温度 药品浓度 前处理生产线 管理 输送泵 沉淀槽 仪表及刻度 设备管理 过滤网, 过滤网,过滤器 搅动, 搅动,喷淋泵 喷嘴方向, 喷嘴方向 喷嘴堵塞
Dihydrogenphosphate
(DHP)
Zinc Dihydrogenphosphate
Dihydrogenphosphate
电泳培训资料
电泳涂装学习资料1电泳涂装１、何谓电泳涂装？被涂物浸于水性涂料中，被涂物与电极间通电流，在电力的作用下得到涂膜的涂装方法叫做电泳涂装。
２、特点①形状复杂的被涂物也可得到均一的涂膜（膜厚）。
②防锈性优良。
③泳透性良好。
④易于自动化。
⑤作业线保养容易a.补给作业简单，无需特别补给装置。
b.酸浓度控制、管理容易。
⑥涂装作业性良好（缺陷：流漆、针孔等涂装异常较少）。
⑦经济实惠因具有ＵＦ回收装置（方式）涂料回收率极高（９０％以上）。
⑧低公害溶剂含量较少故空气污染少。
⑨因系水性涂料没有火灾顾虑。
2电泳涂装的用途１、汽车车体------小汽车、卡车、巴士２、汽车部品------各种汽车零件，操舵部品，驱动部品，水箱，弹璜等３、机车------各种机车、零件４、产业机械------耕耘机、油缶车、工程车５、电机------冷气机、空气压缩机、自动贩卖机、变电机配电盘等６、建设材料------预铸钢架、门窗等3电泳涂料的特征与要点电泳（ED）涂装方法是使水性涂料带电荷，将被涂物浸渍其中，被涂物与电极之间通以直流电流，析出（涂装）涂膜的方法，荷电方式有下列二种方法：这种电泳涂装法始於１９６０年导入工业涂装的领域，汽车、家电、钢制家具、住宅建材、各种零件厂商等，积极采用为底涂或单次涂装之用。
现在已成为世界上极高普及率的涂装方法。
日本国内汽车业界初期是阴离子型电泳涂，现在已移行至防锈性较高的阳离子型电泳涂装。
目前在车体涂装方面几乎１００％的生产线都采用阳离子型电泳涂装了。
电泳涂装的特征（与Spray涂装的比较）阳离子电泳涂装的架构 １、电泳架构阳离子电泳涂料是盐基性树脂(Amino 变成Epoxy 树脂)以有机酸中和成水溶性(乳胶化)的涂料，涂料粒子具有正电荷，将被涂物浸渍在这涂料中，被涂物为负极而对极为正，而通直流电流，那么具有正电荷的涂料之粒子被被涂物所吸引而附着。
同时涂料粒子在被涂物上得到负电荷而放出酸变成不溶性而涂着经不断重复形成涂膜。
电泳基本知识培训
电泳培训资料目录1、电泳涂装概念及优点----------------------------------------- 22、电泳涂装的机理及特性-------------------------------------- 3～43、电泳涂装工艺流程图---------------------------------------- 54、槽液特性值------------------------------------------ 5～65、电泳涂装线设备------------------------------------------- 76、电泳涂装线操作要点-------------------------------------- 81、电泳涂装1、何谓电泳涂装？被涂物浸渍于电泳涂料(水性)中，被涂物与电极间通以直流电，由于电场作用得到涂膜的涂装方法，叫做电泳涂装。
2、特点1）尽管复杂形状的被涂物也可得到均一涂膜（膜厚）的涂装2）防锈性优良3）泳透性良好，构造物夹合处4）易于自动化（节省人力）5）作业线保养容易补给作业简单，无需特别补给装置酸浓度管理因隔膜方式所以容易6）涂装作业性良好（缺陷：流漆，针孔等涂装异常较少）7）经济实惠因具有UF回收装置涂料回收率极高（90%以上）8）低公害溶剂含有量较少，故空气污染少9）因系水性涂料没有火灾顾虑2、电泳涂装的机理及其特性电泳涂装分为电解，电泳，电沉积，电渗四种电化学物理过程。
一、电解任何一种导电液体在通电时都产生分解的现象称为电解。
如水的电解能分解为氢气和氧气。
一般电解伴随在一个或两个电极上逸出气体，在电极上分别进行氧化和还原反应。
在电泳过程中，水发生电解，在阴极上放出氢气，阳极上放出氧气，金属阳极产生溶解，溶出金属离子。
二、电泳在导电介质中的带电荷的胶体粒子，在电场的作用下，带正电荷的胶体树脂粒子和颜料粒子因电泳过程移向阴极。
三、电沉积漆粒子在电极上的沉积现象称为电沉积。
电泳培训教材ppg
根据工艺要求，调整电泳液的 浓度、PH值和温度等参数，确 保其符合工艺要求。
电泳涂装的操作流程和注意事项
01
02
03
浸渍
将预处理后的工件浸入电 泳槽中，确保完全浸没在 电泳液中。
通电
向电泳槽通电，进行电泳 涂装，控制电流和电压在 工艺规定范围内。
循环搅拌
保持电泳液的均匀混合， 促进涂装过程的稳定进行。
05
PPG电泳涂料的环保与安全问题
PPG电泳涂料的环保性能和可持续发展
PPG电泳涂料在生产过程中采用环保原料，减少对 环境的污染。
PPG电泳涂料具有低VOC（挥发性有机化合物）含量， 降低对大气的污染。
PPG电泳涂料可循环利用，符合可持续发展理念， 减少资源浪费。
PPG电泳涂料的安全性能和使用注意事项
电泳技术的发展历程
1930年代
电泳技术的初步探索和应用，主要应用于蛋白质的分离。
1950年代
电泳技术的改进和发展，出现了多种电泳技术和方法，如 淀粉凝胶电泳、聚丙烯酰胺凝胶电泳等。
1970年代至今
电泳技术的进一步发展和应用，出现了高效液相色谱-电 泳联用技术、毛细管电泳等高分离效能的方法，广泛应用 于生命科学、医学、环境科学等领域。
温控设备
用于控制电泳液的温度，保持恒温状态，以确保 电泳效果稳定。
电源设备
提供电泳所需的电流和电压，需确保稳定可靠， 易于调节和控制。
循环过滤设备
用于循环和过滤电泳液，保持其清洁度和稳定性 。
电泳涂装前的准备工作
清洗工件表面
去除工件表面的油污、锈迹和 其他杂质，确保表面干净无异 物。
预处理
根据工件材质和涂装要求，进 行适当的预处理，如磷化、除 锈等，以提高涂层附着力。
电泳涂装技术培训PPT课件
一、电泳涂料及涂装专用名词解释
8、电泳涂装工作液的更新期（Turn Over） 电泳涂装在运行生产过程中随被涂面积的大小消耗工作液
中的电泳涂料，工作液的固体份下降，需及时补加电泳涂料 原漆，以确保工作液中的固体份控制在工艺要求范围内。当 消耗（或补加）的电泳涂料的累计使用量达到初始配槽所用 涂料量时称为一个更新期。
主要内容
❖ 六、电泳涂装设备设计(第三章内容) ❖ 1、电泳涂装及其涂装工艺 ❖ 2、电泳涂装设备和附带装置的功能 ❖ 3、 电泳涂装设备设计要点 ❖ 4、电泳涂装生产线设备管理 ❖ 七、创建零涂装缺陷的汽车涂装线（论文） ❖ 八、阴极电泳涂装方面降成本技术
一、电泳涂料及涂装专用名词解释
1、电泳涂料的固体份
如果原漆的水溶性好、有机溶剂含量低，则熟化时间短。 现国外已有配槽后熟化（1-2）小时就可使用的阴极电泳涂料。
一、电泳涂料及涂装专用名词解释
12、电泳工作液的杂质离子及其许可浓度 在电泳涂装过程中，有三种途径可以向工作液带入杂质离
子：1）由被涂物经前处理带入电泳工作液中；2）由补给水 带入；3）电极溶解产生有害离子，从而导致工作液的电导率 增大，超过一定的极限值就影响作业性、容易产生漆膜弊病。
一、电泳涂料及涂装专用名词解释
14、辅助电极，在何种场合下采用
在电泳涂装场合，电泳槽内设有阴（带负电荷）、阳（带正电荷）两 种电极。在阳极电泳涂装场合，被涂物作为阳极；在阴极电泳涂装场合， 被涂物作为阴极。被涂物随输送装置移动，成为可移动电极，与被涂物 相对应。在电泳槽中设置的电极是固定的，为排除电泳过程中产生的游 离酸（或碱）常将其固定在相应的极罩中。
一、电泳涂料及涂装专用名词解释
2、电泳涂料的加热减量 在120℃以下烘干后所得的干燥的阴极电泳涂膜在进一步升
电泳培训资料
36
供电系统
PPG Confidential Material-E-Coat
37
电泳基理
PPG Confidential Material-E-Coat
38
供电系统
PPG Confidential Material-E-Coat
39
带电入槽
PPG Confidential Material-E-Coat
• 阳极 – 保持电导
PPG Confidential Material-E-Coat
14
PPG Confidential Material-E-Coat
15
槽液循环
PPG Confidential Material-E-Coat
16
槽液循环
PPG Confidential Material-E-Coat
B20加入浓缩的杀菌剂 机械剪切
解决方案
清洁树脂储存槽 专用加料系统加料 查明泡沫来源 控制水源电导小于 25 微欧 将杀菌剂加入超滤系统 事先稀释 提高流量
更换过滤袋
主槽金属
去除金属
修补槽衬
主槽PH值太高
加酸
PPG Confidential Material-E-Coat
62
问题
过滤
问题解决 主槽脏粒
29
超滤系统主要作用
• 提供闭环清洗超滤液 • 提供滤出水溶性污染物的方法
PPG Confidential Material-E-Coat
30
超滤膜功能
• 提取水及小分子 • 保留大分子物质 (树脂和颜料)
PPG Confidential Material-E-Coat
31
超滤系统
电泳培训教材ppg..37页PPT
46、我们若已接受少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会，使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首，不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功，谁就会和我一样成功。——莫扎特
电泳培训教材ppg..
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
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POWERTOP U系列
·
阳离子电泳的实用化
阴离子电泳的实用化
１８００
电泳现象的发现
电泳涂装是什么？ 含有带电荷涂料粒子的液体中，浸泡被涂物， 被涂物与对极之间通过直接电流，被涂物表面就会析出涂料粒子的涂装法。 涂料粒子带负电叫阴离子电泳，带正电叫阳离子电泳。
2
• 1-2 电泳涂装的特征
第一章电泳涂料的基础
短处
被涂物只限有通电性
的东西
更换涂料、颜色困难
有必要注意杂离子、油等 混入
4
第一章 电泳涂料的基础
·1—2 电泳涂装的特征（3）
长处
短处
由于是水性涂料，几乎没有 有必要注意高电流
火灾、溶剂危害的危险。
含有一部分重金属
环境负荷小 安全 （因涂料回收，减少排水·
(Pb,Sn等）
环境 减少溶剂挥发、大气污染小 无重金属化
电泳涂装
第1章 第2章 第3章 第4章
电泳涂料的基础 电泳涂装的成套设备 槽内涂料的管理 涂装异常及处理
日本涂料株式会社
汽车涂料事业本部 爱知技术第二技术部
1
第1章 电泳涂料的基础
·电泳涂装是什么
电泳涂装的系谱
２０００
朝新世纪型电泳发展 无铅阳离子电泳
１９８０ １９６０
１９９０
POWERTOP V系列
参考日常的涂料检测数值，根据需要使用上述的添加剂。
7
• 电泳涂装的结构学(1)
第一章电泳涂料的基础
电泳涂料的树脂
OH
胺化
O
O
n
R N 还没有水溶性
R
环氧树脂
（没有水溶液）
通过酸中和让其带电（变成水溶性）
电泳涂料粒子的模式图
酸-
酸-
酸- +
+
酸-
+
酸-
+
++
酸-
+ 酸+ 酸+
酸-
酸-
树脂
酸－ 酸－
酸－ ＋ ＋ ＋
酸－
＋
＋ 酸－
酸－
＋ 酸－ ＋
＋
酸－
＋
酸－
＋
颜料 ＋ 酸－
酸－
8
• 电泳涂装的结构学(2)
阳离子电泳涂料的涂着结构
+
O2 +
树脂、颜料
酸-
H+
酸-
H+
H+
OH-
+
H + 酸H + 酸--
OH- H+ OHH-+
第一章 电泳涂料的基础
涂料液体通电后，带正电的涂 料粒子往负极、带负电的氢氧 离子往正极移动。
H+ 酸-
摄取酸并将他排到系外这就是
隔膜系统。
往系外
OH-H+ OHH+-
極极液槽
極极液槽的纯 水补给是通过 电导度控制的
纯水
只能通过酸根离子、带 负电的杂离子。
具有除出杂离子的作用。
隔膜（阴性膜）
12
• UF（限外过滤）水洗系统
原液（从本槽涂料液）
第二章 电泳涂装设备
半透膜
半透膜施加的压力 水、离子、低分子物质
双方都含有溶剂·水·
F-1
为了保持涂料的稳定，含有少量的树脂。 通常NV56%（灰色）、42%（黑色）
添加溶·封闭剂。
树脂部分补给用涂料
F-2
不含有颜料 通常NV大约36%
F-1·F-2是通过颜料和树脂的比所设定的规定值进行
混合，加上水，调制成所规定的固体分浓度。
添加剂NO.5292 添加剂A
为电泳涂料添加而调制的混合溶剂。 为电泳涂料添加而调制的醋酸水溶液。
溶剂
补充树脂的水溶性。 调节硬化时的涂膜流动性
水性溶剂
涂 为了树脂水溶化（乳剂）的中和酸 添加剂 为了提高涂装作业性、涂膜性能等其他方面而添加的材料
料 纯水
醋酸（
涂料液体的溶剂、涂料粒子的分散溶剂
中和酸）·界面活性剂
6
第一章电泳涂料的基础
·1-3 电泳涂料是怎样制造出来的
构成电泳涂料的主要品种
颜料部分补给用涂料
涂料离子
UF滤液
往滤液槽或UF水 洗间、本槽
浓缩液 （返回本槽）
半透膜（UF膜）只可以通过水、离子、低分子物质（溶 剂等），这透过液叫UF滤液。
用除去了涂料粒子的滤液对车体进行清洗，如果维持平 衡，涂料就可以回收。
13
第三章 槽内涂料的管理
• 槽槽内涂料的管理（1）~涂料、涂膜的组成概念图~
槽内涂料
UF系统
14
第三章 槽内涂料的管理
• 槽内涂料的管理（2）~电泳涂料参数~
管理项目
加热残分 (%)
检测对象
计算方式
涂料固体分 固体分／涂料量×100 ※150℃ × 3H
备注
N.V.(non volatile) 表示
灰分（%）
pH
MEQ (meq/100gsolid)
电导度 μS /cm 溶剂量 （% ）
颜料
封 闭
树脂
剂
溶
添中
剤
加和
剤 溶剂
水
蒸发、带出系外
ED（电泳）
补给涂料
Ｆ-1
Ｆ-２
颜料
树脂
溶
水
封闭剂 添中
树脂
溶 剤
水
封 闭 剂
添中 加和
未硬化涂膜
颜料 封
树脂
闭
剂
溶
添中
剤 水 加和
烘烤
Байду номын сангаас
硬化涂膜 颜料
树脂
残存溶液
溶
添中
剤
加和
剤剤
水
蒸发、飞散到系外 ブ
封 闭
剂
溶
添中
剤 水 加和
隔膜系统
一部分到系外
循环
电流值 涂膜电阻 膜厚
通电时间
10
第一章 电泳涂料的基础
• 电泳涂装的结构学(4)～烘烤～
OH
HO
树脂
+
RO N CO H
C NH OR O
封闭异氰酸酯(BI)
加热
通过加热脱离BI的-OR 基，和OH发生反应。
O N CO H
CN O OH
11
第一章电泳涂装设备
• 隔膜系统
＋
酸在进行电泳中不断从涂料中 释出、积蓄而导致酸浓度上升。
5
第一章电泳涂料的基础
·1—3电泳涂料怎样制造出来的
主要形成涂膜。
树脂 带正电，向被涂物泳透，析出。
胺改性环氧树脂等
电泳中的树脂进行相互交联，增加分子量，提高涂膜性能·物理性能
固化剂
封闭异氰酸酯(BI)
电
和树脂一起形成涂膜，进行防锈、着色、耐候、涂膜物理性质的控制
颜料
氧化钛、碳微粒子、铅化合物等
泳
H2
同时发生水电解。
涂料粒子和氧离子各自到达正 负极后，失去电荷的涂料粒子 不溶化，析出到被涂物上。
9
• 电泳涂装的结构学(3)
泳透现象
第一章 电泳涂料的基础
被涂物上一析出涂膜，涂膜电 阻也随之增大，膜厚的增加速 度及电流量随之下降。
电泳涂膜最先在被涂物电位最 高的表面生成的，随着外板涂 膜电阻的上升，涂料粒子即往 没有生成涂膜的内板跑去。
颜料 氢离子 酸浓度 电导度 溶剂量
灰化残分／固体分 ×100
※150℃ ×1H +600℃ ×1.5 小时 -log[H+] 用pH 计检测 酸（毫克当量）／固体分×100
用中和滴定检测
用电导度计检测 溶剂量／涂料量 ×100
Ash表示 Cond. 表示
经济性
长处 涂装流程全自动化
涂料可以回收，减少损失
涂装效率高
可以涂装均匀的膜厚， 减少涂装的不必要浪费
涂料的使用量容易管理
短处 原始成本高
3
第 一章 电泳涂料的基础 • 1—2 电泳涂装的特征（2）
长处
涂装条件容易控制、管理
作业性
膜厚均匀 高泳透性、内板防锈好
只有固体分涂着，结块
缺漆、流痕等不良现象 不会发生