三氯化氮(液氯生产)产生的条件、途径和紧急处理
三氯化氮
在天原化工氯气泄漏爆炸事故中，氯气本身是不燃性气体，导致爆炸的是液氯生产工艺带来的杂质三氯化氮。
这是一种爆炸物，按照正常的工艺控制措施，三化氮的比例是极其微量的。
只是在液氯使用过程中，由于液氯挥发，三氯化氮可能富集，遇撞击扰动即可爆炸。
但是如果能够严格按照安全规程操作，并且定期清淤，这一过程将被有效中止，系统就可以保持在安全状态下。
反之，如果管理不善，例如缺少定期清淤措施，又或者人为加速液氯挥发，导致三氯化氮过度富集，再加之事故状态下排放气流的扰动以及摩擦生热等不确定因素……于是，悲剧似乎不可避免。
重庆天原化工总厂液氯系统2004年4月16日先后发生的两次爆炸，造成重大人员伤亡和严重环境污染，究其原因，都是由于三氯化氮造成的。
三氯化氮是氯碱行业生产的一大隐患，我厂也深受其害，曾多次发生爆炸，造成设备损毁及人员受伤。
1 、三氯化氮的性质三氯化氮，分子式：NCl3，相对分子质量120.5，NCl3是一种呈淡黄色或琥珀色光敏性粘稠液体，结晶为斜方形晶体，有类似氯气的强烈刺激气味，密度1653kg/m^3，熔点<-40℃，沸点<71℃，自燃自爆炸点95℃。
NCl3不溶于水，可溶于二硫化碳、三氯化磷、四氯化碳、氯仿、氯苯、液氯、乙醚等。
NCl3极不稳定，在阳光下激剧分解爆炸，与自氧、氧化氮、油脂或有机物接触也可诱发爆炸。
三氯化氮在氯气中的体积占5%-6%时，就可能爆炸，三氯化氮在液氯中的爆炸下限为18%。
NCl3爆炸反应式如下： 2NCl3→N2+3NCl2+460 kJNCl3爆炸威力相当巨大，在容积不变的条件下爆炸时，温度可达2128℃，压力为536.1MPa，在空气中爆炸温度为1700℃。
2 、三氯化氮的生成NCl3产生于NaCl电解过程中，在电解槽阳扭室pH为2～4的条件下，盐水中的NH4+和Cl2即可生成NCl3，其反应式为： NH4+＋C12→NCl3+HCl盐水中的NH4+，一：是来自于化盐水和卤水，二：是来自于原盐。
三氯化氮(液氯生产)产生的条件、途径和紧急处理实用版
YF-ED-J4066可按资料类型定义编号三氯化氮（液氯生产）产生的条件、途径和紧急处理实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日三氯化氮（液氯生产）产生的条件、途径和紧急处理实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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引言（1）在液氯生产中，因三氯化氮曾引起多起爆炸事故，所以各液氯生产企业都十分重视控制三氯化氮。
特别是今年4月16日，重庆天原化工总厂液氯工段发生三氯化氮爆炸事故后，更引起各氯碱企业的高度重视，一些企业采取了对原料盐、液氯排污物等增加分析次数，严格控制指标，增加液氯排污的次数等措施，这些传统的控制办法对液氯的安全生产起到了重要的作用。
产生的条件（2）控制三氯化氮的产生，仅靠传统的控制办法是否全面，是否有其他产生三氯化氮的途径？要弄清这个问题，就必须弄清三氯化氮产生的条件。
在氨、铵盐或有机胺（如尿素）存在的情况下，遇到氯、次氯酸或次氯酸盐时，都能产生含氮的氯化物。
但是，反应生成物是氯的铵盐还是三氯化氮，这要看反应时的条件。
在中、低压生产的条件下，反应生成物主要决定于溶液的pH值。
当pH>9时，反应生成物是一氯铵或二氯铵；NH₃+Cl₂＝NH₂Cl+HClNH₃+2Cl₂＝NHCl₂+2HCl当pH<5时，反应生成物是三氯化氮：NH₃+3Cl₂＝ NCl₃+3HClNH₃+3HClO＝NCl₃+3H₂ONH+₄+2Cl₂→NCl₃+ HCl因此，在氯气和液氯的生产中，控制氨、铵盐或有机胺（如尿素）从各种途径混入系统是非常重要的。
氯气泄漏及三氯化氮爆炸的预防
氯气泄漏及三氯化氮爆炸的预防2004年4月15日19时左右，位于重庆市江北区的重庆天原化工总厂氯冷凝器发生局部的三氯化氮爆炸后，16日凌晨、下午液氯储罐接连发生爆炸。
在整个事故中造成9人死亡和失踪，3人受伤，15万人大转移。
此次事故，又一次对化工行业的安全生产敲响了警钟。
西安热电化工有限责任公司是西北地区建立的第一家大型氯碱企业，投产40多年来，该公司在氯气泄漏与三氯化氮的预防及处理上积累了较丰富的经验，对氯碱行业的安全生产具有一定的借鉴价值。
一、三氯化氮的特性三氯化氮，常温下为黄色粘稠的油状液体，密度为1．653， -27℃以下固化，沸点71℃，自燃爆炸点95℃。
纯的三氯化氮和橡胶、油类等有机物相遇，可发生强烈的反应，如果在日光照射或碰撞“能”的影响下，更易发生爆炸。
当体积比含量为5％-6％时，在90℃时能自燃爆炸，60℃时受震动或在超声波条件下，可分解爆炸。
在容积不变的情况下，爆炸时温度可达2128℃，压力高达531．6MPa。
空气中爆炸温度可达1698℃。
爆炸方程式为：NCI3 → N2+3CI2+459.9kJ二、三氯化氮的富集在该公司的工艺流程中，三氯化氮产生的唯一途径就是盐水中铵盐、氨及含胺化合物在电解中与电解槽阳极室的氯气、次氯酸钠在pH<5的条件下反应而生成，在液化过程中沉积于液氯底层。
其反应式如下：NH4CI + 3CI2 → NCI3 + 4HCI2 (NH4) CO3 + 3CI2 → NCI3 + NH4CL + 2CO2 + 2H2O在液氯蒸发器操作中，三氯化氮大部分存留于未蒸发的残液中。
随着每次倒料——蒸发——排气——倒料循环，蒸发器底部残液中的三氯化氮浓度不断升高，当质量分数超过5％时即有爆炸的危险。
三、该公司对三氯化氮的预防及处理1．阻止铵离子进入电解槽是防止三氯化氮危害的治本之法(1)该公司所用原盐以湖盐为主，主要有新疆盐、青海盐。
质量比较稳定，铵(胺)总量均符合标准。
简述液氯气化过程中三氯化氮的积聚与预防
简述液氯气化过程中三氯化氮的积聚与预防摘要：本文简要分析氯气液化过程三氯化氮爆炸的初始原因，从而找出过程控制的要点和采取措施，并就各种液氯汽化器的型式及安全性做了讨论。
关键词：三氯化氮；液氯汽化器；爆炸Abstract: this paper briefly analyzes chlorine gas liquefaction process three chlorinated nitrogen explosion of the initial reason, as to find out the main points of process control and take measures, and all kinds of liquid chlorine carburetor type and safety has been discussed.Keywords: three chlorinated nitrogen; Liquid chlorine carburetor; explosion氯气作为重要的工业原料，在我国医药、农药、化工等工业上有着十分广泛的用途。
在食盐电解制氯气时，由于盐水中含有氨和铵类物质，氯气中就伴有三氯化氮生成。
在正常情况下，三氯化氮在液氯商品中的含量是微量的，但在使用液氯时，当三氯化氮被积聚时，就产生潜在的爆炸危险。
三氯化氮分子式为NCl3，呈黄色粘稠性液体或斜方晶体，有强烈刺激性气味，相对密度为1.653，熔点＜－40℃，沸点＜71℃，自然爆炸点95℃。
在电解槽阳极液pH为2～4的条件下，将产生NCl3，其反应如下：NCl3是一种极易爆炸的物质。
据资料报道，采用汽化氯工艺装液氯时，当汽化器中液氯蒸发时，三氯化氮与氯的分离系数为6～10，即气相氯中NCl3含量为1，而液相氯中三氯化氮含量为6～10。
所以NCl3大部分存留于未蒸发的液氯残液中。
当汽化器内液氯总量随着汽化越来越少时，积留在其中的NCl3含量就越来越高，超过5%时即有爆炸的危险。
三氯化氮
三氯化氮第一部分化学品及企业标识中文名: 氯化氮; 三氯化氮英文名: nitrogen chloride; trichlorine nitride第二部分成分/组成信息主要成分: 纯品CAS 号: 10025-85-1相对分子质量: 120.38分子式: NCl3化学类别: 非金属卤化物第三部分危险性概述危险性类别:危险性综述: 本品不燃，具爆炸性，高毒，具强刺激性。
侵入途径: 吸入、食入。
健康危害: 本品对呼吸道、眼和皮肤有强烈刺激性。
人接触本品较高浓度，可发生粘膜充血、声哑、呼吸道刺激甚至窒息，恢复过程较慢。
经口食入有高度毒性。
第四部分急救措施皮肤接触: 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。
就医。
眼睛接触: 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入: 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。
就医。
第五部分消防措施燃烧性: 不燃闪点(℃): 无意义引燃温度(℃): 无意义爆炸下限[％(V/V)]: 无意义爆炸上限[％(V/V)]: 无意义最小点火能(mJ): 无意义最大爆炸压力(MPa): 无资料爆燃点(℃): 93危险特性: 对热、震动、撞击和摩擦相当敏感, 极易分解发生爆炸。
灭火方法: 本品不燃。
消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。
遇大火须远离以防炸伤。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。
灭火时尽量切断泄漏源，然后根据着火原因选择适当灭火剂灭火。
第六部分泄漏应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。
三氯化氮液氯生产产生的条件、途径和紧急处理
三氯化氮液氯生产产生的条件、途径和紧急处理三氯化氮液氯生产产生的条件、途径和紧急处理三氯化氮液氯是一种具有较强氧化性和毒性的化学物质，在工业生产和使用中具有一定的风险。
本文将介绍三氯化氮液氯的生产产生条件、途径，并探讨紧急处理方法。
一、三氯化氮液氯生产产生的条件三氯化氮液氯是由三氯氮分子在氯气存在下经过化学反应生成的。
生产三氯化氮液氯的条件包括：1.氯气：三氯化氮液氯的主要原料为氯气，保证氯气的纯度和稳定性对于三氯化氮液氯的生产至关重要。
2.三氯氮分子：三氯化氮液氯的另一个原料是三氯氮分子，其生成条件包括高温和高压。
3.反应器：反应器是生产三氯化氮液氯必不可少的设备，反应器的规模和材质等方面应根据生产规模、技术要求和安全性要求进行综合考虑。
二、三氯化氮液氯生产途径三氯化氮液氯的生产途径主要包括两种方法：氯气直接与三氯氮分子反应法和氯气在活性炭上催化脱氯化氮法。
1.氯气直接与三氯氮分子反应法该工艺的核心是将氯气和三氯氮分子混合，然后通过特定的反应器进行反应，得到三氯化氮液氯。
具体反应方式如下：3Cl2 + N2 →2NCl3NCl3 + 3Cl2 → 3Cl2NCl2Cl2NCl → 2Cl + N2 + 3Cl22.氯气在活性炭上催化脱氯化氮法该工艺是将氯气通过活性炭，在催化剂的作用下，发生一系列化学反应的工艺。
具体反应方式如下：2Cl2(g) + CO2(g) → 2COCl2(g)2COCl2(g) + 5/2O2(g) → 2Cl2NCO(g) + 2CO2(g)2Cl2NCO(g) → 2Cl2(g) + N2(g) + 2CO(g)三、三氯化氮液氯紧急处理方法1.遇到泄漏若三氯化氮液氯发生泄漏，首先应关闭或隔离泄漏源，然后应迅速进行如下处理：a）撤离所有非必要人员，通知有关部门处理；b）迅速切断电源和气源，关闭附加使用设备；c）使气流停止；d）在安全距离处设置警戒线，引导人员及车辆远离泄漏现场。
氯中三氯化氮安全规程完整
氯中三氯化氮安全规程1、主题容与适用围本规程规定了液氯生产和使用过程中有关三氯化氮的安全要求。
本规程使用与液氯生产企业及有液氯汽化工序的企业。
2、引用文件化学工业部（81）化化字第655号文氯碱生产技术（上册）化工部化工司1985GB 5138-2006 工业用液氯GB 11984-1989 氯气安全规程3、三氯化氮的主要理化性质三氯化氮是一种黄色粘稠液体或斜方形晶体的含氮化合物，有类似氯的刺激性臭味，在酸、碱介质中易分解。
在空气中易挥发；它在气体中体积百分比5%-6%时有爆炸可能。
60℃时，在震动或超声波条件下，可分解爆炸；在、镁光直接照射下。
瞬间爆炸。
与臭氧、氧化物、油脂或有机物直接接触，易诱发爆炸。
2摩尔三氯化氮爆炸时，分解为1摩尔氮气和3摩尔氯气，同时放出110千卡热量，在容积不变的条件下爆炸，温度可达2128℃，压力5361大气压，在空气中爆炸温度为1700℃。
4、安全监控比重1.653千克/米3 ,熔点小于-40℃，沸点小于71℃，自然爆炸温度95℃。
（1）液氯生产企业及有液氯汽化工序的企业必须建立三氯化氮安全监控分析手段。
（2）三氯化氮安全监控分析项目分别为：化盐水、工业盐、工业用卤水和电解盐水中无机铵含量和总铵含量的分析方法，氯气、液氯和液氯残液（带液氯）中三氯化氮含量的分析方法。
（3）有液氯汽化工序的企业可选用液氯和液氯残液（带液氯）中三氯化氮含量的分析方法。
（4）无机胺含量和总铵含量的分析方法（详见附录A）（5）三氯化氮含量的分析方法（详见附录B）（6）测定仪的技术要求用于三氯化氮安全监控分析的测定仪器必须经过中国氯碱工业协会的技术鉴定。
（7）三氯化氮安全监控指标无机铵和总铵含量见表1.表1、无机铵和总铵含量三氯化氮含量见表2。
表2 三氯化氮含量（8）分析频次化盐水中无机铵和总铵企业自定工业盐中无机铵和总铵每批一次工业用卤水中无机铵和总铵车、船运：每车、船一次管道运输：每天一次电解进槽盐水中无机铵和总铵每天一次氯气中三氯化氮企业自定液氯中三氯化氮每批一次液氯残液（带液氯）中三氯化氮企业自定当无机铵、总铵及三氯化氮超标时应适当增加频次5、安全生产(1)液氯生产企业及有液氯汽化工序的企业必须要有安全管理人员负责本企业三氯化氮安全工作，安全管理人员必须经过管理、技术培训，考试合格后持证上岗。
危险化学品系列之一——氯及三氯化氮
氯气泄漏后的 麦子地和油菜地
氯的事故与应急
应急处置原则
【急救措施】 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼 吸道通畅。如呼吸困难，给氧，给予2%至4% 的碳酸氢钠溶液雾化吸入。呼吸、心跳停止， 立即进行心肺复苏术。就医。 眼睛接触：立即分开眼睑，用流动清水或生 理盐水彻底冲洗。就医。 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用流动清 水彻底冲洗。就医。
——《首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则》
氯的安全使用
【储存安全】
（1）储存于阴凉、通风仓库内，库房温度不宜超过30℃， 相对湿度不超过80％，防止阳光直射。 （2）应与易（可）燃物、醇类、食用化学品分开存放， 切忌混储。储罐远离火种、热源。气瓶储存时，空瓶和 实瓶应分开放置，并应设置明显标志。储存区应备有泄 漏应急处理设备。 （3）对于大量使用氯气钢瓶的单位，为及时处理钢瓶漏 气，现场应备应急堵漏工具和个体防护用具。 （4）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。 （5）液氯贮放先进仓先使用，仓存时间不应超过30天。
氯的性质
氯的性质
常温常压下为黄绿色、有刺激性气 味的气体。常温下、709kPa以上压 力时为液体，液氯为金黄色。微溶于 水，易溶于二硫化碳和四氯化碳。分 子量为70.91，熔点-101℃，沸点34.5℃。
警示词：危险化学品、剧毒品、首批重点监
管
——《首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则》
NCL3危害防治
三氯化氮的控制
实践证明，排污是一个有效的防治NCl3的办法。但 是在排污操作上，一定要注意以下几点： （1）液氯汽化器内的液氯任何时候都不能用完， 一定要保持一定的液氯液位，以稀释NCl3的浓度； （2）排污时一定要带着液氯排，禁止“干排”； （3）加强氯气，液氯中的NCl3监测，发现含量偏 高时，增加排污次数，实行勤排。氯气中一般要求 ψ(NCl3)<5×10-4%，排污液中的NCl3含量则在60g/L 以上； （4）排污时间选择在避开阳光直射的时段进行， 排污管线要设静电接地装置，不要使用胶管胶垫。
氯气、液氯应急处理方法与氯气使用工艺中的防火防爆防中毒制度
氯气、液氯应急处理方法与氯气使用工艺中的防火防爆防中毒制度氯气、液氯应急处理方法一、泄漏应急处理快速撤离泄漏污染区人员至上风处，并马上进展隔离，小泄漏时隔离 150 米，大泄漏时隔离450 米，严格限制出入。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。
尽可能切断泄漏源。
合理通风，加速集中。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，用管道将泄漏物导至复原剂(酸式硫酸钠或酸式碳酸钠)溶液。
也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。
漏气容器要妥当处理，修复、检验后再用。
废弃物处置方法：建议把废气通入过量的复原性溶液中(亚硫酸氢盐、亚铁盐、硫代亚硫酸钠溶液)，中和后用水冲支下水道。
废水中的氯气和氯化铝电解中氯气回收。
二、防护措施呼吸系统防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
紧急事态抢救或撤离时，必需佩戴氧气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶手套。
其它：工作现场制止吸烟、进食和饮水。
工作毕，淋浴更衣。
保持良好的卫生习惯。
进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
第 1 页共6 页三、急救措施皮肤接触：马上脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗。
就医。
眼睛接触：提起眼睑，用流淌清水或生理盐水冲洗。
吸入：快速脱离现场至空气颖处。
呼吸心跳停顿时，马上进展人工呼吸和胸外心脏按压术。
就医。
灭火方法：本品不燃。
消防人员必需佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风处灭火。
切断气源。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：雾状水、泡沫、干粉。
氯气泄漏时如何自救氯气是很重要的工业原料，很多化学物质成分中均含有氯，如：饮用水消毒常用的消毒剂、某些药物、化学纤维或塑料等都需要氯做原料。
不管你的身体多么强壮，吸入过量氯气都会引起呼吸道损伤，严峻时会引起急性肺水肿，抢救不当可能会造成窒息死亡。
但氯气的危害也应当是可以预防的。
三氯化氮性质及产生
三氯化氮性质及产生( ~6 h) m, u. M5 p8 B8 qf, K1 `8 F1 Z, e% C' |- v+ G三氯化氮在常温下是黄色的油状液体，沸点71℃（液氯沸点为-34℃），相对密度1.65，自燃爆炸温度95℃。
在电解槽阳极液pH值2～4的条件下，将产生NCl3。
jNCl3是一种极易爆炸的物质。
采用汽化氯工艺装液氯时，当汽化器中液氯蒸发时，三氯化氮与氯的分离系数为6～10，即气相氯中NCl3含量为1，而液相氯中三氯化氮含量为6～10。
所以NCl3大部分存留于未蒸发的液氯残液中。
当汽化器内液氯总量随着汽化越来越少时，积留在其中的NCl3含量就越来越高，超过5%时即有爆炸的危险。
在氯气液化生产中，氯相中NCl3应小于5%，当NCl3高浓度时仅需要很少能量就能发生爆炸。
液氯中三氯化氮含量为0.05%时，如果1t 液氯汽化后剩余液量为10kg，此时，液相中三氯化氮含量高达5%，这些残余液体完全蒸发时气相中三氯化氮浓度也是5%，即有爆炸的危险。
7 g2 P5 _- N+ J v/ E W) {+ U1 x; j; 2 NCl3→N2+ 3Cl24 ~, T: _4 y1 D( E4 W2 _5 l% |& p! w* J) N3 L9 L三氯化氮爆炸危险因素引起爆炸的操作有：启、闭阀门，敲击，撞击，液体冲击（泵抽），用水蒸气汽化，明火高温等。
爆炸的范围可小至积聚在阀门底部小量NCl3，在操作阀门时爆炸。
爆炸产生的能量与NCl3积聚的浓度或量有关，最小引起无损害爆鸣。
传统的液氯充装是由汽化器来完成的，由于液氯压力有限，只能采用（规定45℃热水）汽化液氯提高压力，然后充装液氯钢瓶。
当汽化器容积不变的条件下，NCl3爆炸温度可达2128℃，压力可达536MPa（在空气中爆炸温度约为1700℃）。
所以，即使液氯中只有微量的三氯化氮，如不注意汽化温度（采用水蒸气或明火加热）和蒸发量，就会存在重大隐患。
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三氯化氮（液氯生产）产生的条件、途径和紧急处理
引言（1）在液氯生产中，因三氯化氮曾引起多起爆炸
事故，所以各液氯生产企业都十分重视控制三氯化氮。
特别是今
年4月16日，重庆天原化工总厂液氯工段发生三氯化氮爆炸事
故后，更引起各氯碱企业的高度重视，一些企业采取了对原料盐、
液氯排污物等增加分析次数，严格控制指标，增加液氯排污的次
数等措施，这些传统的控制办法对液氯的安全生产起到了重要的
作用。
产生的条件（2）控制三氯化氮的产生，仅靠传统
的控制办法是否全面，是否有其他产生三氯化氮的途径？要弄清
这个问题，就必须弄清三氯化氮产生的条件。
在氨、铵盐或有机胺（如尿素）存在的情况下，遇到氯、
次氯酸或次氯酸盐时，都能产生含氮的氯化物。
但是，反应生成
物是氯的铵盐还是三氯化氮，这要看反应时的条件。
在中、低压生产的条件下，反应生成物主要决定于溶液
的pH值。
当pH>9时，反应生成物是一氯铵或二氯铵；
NH3+Cl2＝NH2Cl+HCl NH3+2Cl2＝NHCl2+2HCl 当
pH<5时，反应生成物是三氯化氮： NH3+3Cl2＝ NCl3+3HCl NH3+3HClO＝NCl3+3H2O NH+4+2Cl2→NCl3+ HCl
因此，在氯气和液氯的生产中，控制氨、铵盐或有机胺（如尿素）从各种途径混入系统是非常重要的。
产生的途径（3）从当前大多数氯碱企业的生产工艺看，系统中混入氨、铵盐或有机按（如尿素）的途径有两个：一是从原料部分直接混入，这就是按传统方法严格控制
入电解槽盐水的总铵量（常是控制原料盐、水等的含氨和铵量），。