倒虹吸施工方案
管网工程倒虹吸施工方案

管网工程倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案是指在建筑物或设施的下水道系统中使用倒虹吸原理,通过引入空气来增加水流量和提高排水效果的一种施工方法。
下面是针对管网工程倒虹吸施工方案的详细介绍:一、工程背景:在一些较老的建筑物或设施中,由于管道设计不合理或结构老化等原因,常常出现排水不畅、堵塞等问题。
为了提高设施的排水效果,倒虹吸施工方案逐渐被广泛采用。
倒虹吸施工方案通过引入空气,可以增加水流量,提高排水效果,解决排水问题。
二、工程流程:1.现场勘察:施工前需要进行现场勘察,确定管道的长度、材质、坡度等参数,以便合理设计施工方案。
2.施工设计:基于现场勘察的结果,进行施工设计,确定倒虹吸设备的类型、数量和位置,以及空气引入的方式等。
3.施工准备:根据设计结果,采购倒虹吸设备和相关材料。
准备施工工具和安全设备,并对施工区域进行清理和预处理。
4.施工施工:具体的施工流程包括以下几个步骤:(1)整理管道:清理管道内的杂物和污垢,确保管道畅通无阻。
(2)安装倒虹吸设备:根据设计结果,安装倒虹吸设备在管道中合适的位置,并与管道进行连接。
(3)连接空气引入设备:根据设计要求,安装空气引入设备,并将其与倒虹吸设备连接。
(4)测试和调整:完成施工后,测试倒虹吸设备和空气引入设备的工作状态,并根据实际情况进行调整。
5.施工验收:完成施工后,进行施工验收,确保工程质量和安全。
三、施工要点:在进行倒虹吸施工时,需要注意以下几个要点:1.施工安全:施工过程中需要严格遵守相关的安全规定,使用安全设备,确保施工人员的安全。
2.管道清理:施工前需要对管道进行清理,确保管道内没有杂物和污垢,以免影响倒虹吸设备的正常工作。
3.设备选择:根据实际情况选择合适的倒虹吸设备和空气引入设备,确保其性能和质量。
4.设备调整:在施工后需要对倒虹吸设备和空气引入设备进行测试和调整,以确保其正常工作和效果。
5.施工质量:施工过程中需要严格按照设计要求进行操作,保证施工质量,达到预期效果。
倒虹吸工程施工方案

倒虹吸工程施工方案一、工程概况本项目为某城市供水工程,主要建设内容为新建一座倒虹吸管道,用于解决城市供水问题。
倒虹吸管道全长约2公里,管径为DN1000mm,采用钢筋混凝土材质。
工程位于城市北部,地形起伏较大,施工区域涉及农田、村庄和城市道路。
二、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工团队,包括施工管理人员、技术人员、施工操作人员等。
对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工安全、高效进行。
2. 材料准备:根据工程量清单,提前采购所需的钢筋、混凝土、管道配件等材料,并做好材料的验收、保管工作。
3. 机械设备:根据施工需求,配置挖掘机、推土机、混凝土泵车、混凝土搅拌机、吊车等机械设备,并确保设备处于良好状态。
4. 施工图纸和技术规范:熟悉施工图纸和技术规范,了解工程要求,确保施工过程中符合设计要求。
5. 施工现场准备:对施工区域进行清理,拆除障碍物,设置施工围挡,确保施工场地符合要求。
三、施工方法1. 管道铺设:根据设计图纸,采用挖掘机进行沟槽开挖,开挖宽度大于管道直径,确保管道安装后两侧有足够的覆土层。
开挖过程中,注意保护地下管线和设施。
2. 管道连接:采用焊接方式连接钢筋混凝土管道,焊接前进行管道预热,确保焊接质量。
3. 倒虹吸结构施工:根据设计要求,在管道适当位置设置倒虹吸结构。
倒虹吸结构采用钢筋混凝土现场浇筑,确保结构强度和稳定性。
4. 排水系统施工:在管道两侧设置排水沟,连接倒虹吸结构,确保排水系统畅通。
5. 土方回填:管道安装完毕后,采用原土回填,分层夯实,确保管道上方土层厚度符合要求。
6. 路面恢复:施工完成后,对施工区域进行路面恢复,确保路面平整、美观。
四、质量保证措施1. 严格把控材料质量,对进场材料进行验收、复试,确保符合设计要求。
2. 加强施工过程控制,确保施工操作符合技术规范和设计要求。
3. 定期对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工技能和安全意识。
4. 加强质量检查,对关键部位和环节进行重点监控,发现问题及时整改。
倒虹吸工程施工方案

倒虹吸工程施工方案1. 介绍倒虹吸工程是一种先进的水利工程技术,通过利用重力和压力差的原理,在建筑物上方收集雨水并将其运输到需要的地方。
本文将介绍倒虹吸工程的施工方案。
2. 施工前的准备工作在进行倒虹吸工程施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括项目规划、设计和调查等。
2.1 项目规划在进行倒虹吸工程施工之前,需要进行详细的项目规划。
项目规划包括确定工程的地点、规模和目标。
同时,还需要确定施工的时间计划和预算。
2.2 设计根据项目规划的结果,进行倒虹吸工程的详细设计。
设计包括工程的布局、建筑的结构和施工的工艺等。
在设计过程中,需要考虑到工程的稳定性、安全性和经济性等因素。
2.3 调查在进行倒虹吸工程施工之前,需要进行详细的调查工作。
调查工作包括地质勘测、土壤测试和水文调查等。
这些调查的结果将有助于确定施工的方案和措施。
3. 施工步骤倒虹吸工程的施工步骤如下:3.1 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作,包括场地清理、施工道路的建设和施工设备的调配等。
3.2 基础工程施工在进行倒虹吸工程施工之前,需要进行基础工程的施工。
基础工程包括地基处理、基础结构的建设和地下管道的布置等。
3.3 建筑物施工完成基础工程之后,进行建筑物的施工。
建筑物施工包括建筑结构的搭建、屋顶的安装和立管的铺设等。
3.4 排水系统的安装安装倒虹吸工程的主要部件,即排水系统。
排水系统包括收集装置、输水管道和水箱等。
3.5 完工验收对倒虹吸工程进行完工验收。
验收内容包括工程的质量、功能和安全性等。
只有通过验收才算完成该工程的施工。
4. 施工注意事项在倒虹吸工程的施工过程中,需要注意以下事项:4.1 施工质量保证倒虹吸工程的施工质量。
施工质量直接关系到工程的可靠性和使用寿命。
因此,在施工过程中,需要严格按照设计和规范进行操作,保证每个环节的质量。
4.2 安全防护在施工过程中,注意安全防护工作。
对于高空作业、重型机械操作和危险操作等环节,必须采取相应的安全措施,确保工程人员的安全。
倒虹吸工程施工(3篇)

第1篇一、前期准备1. 地质勘探:对施工现场进行地质勘探,了解地层结构、地质条件、地下水位等,为工程设计提供依据。
2. 工程设计:根据地质勘探结果,结合工程需求,设计倒虹吸工程的方案,包括结构形式、尺寸、材料、施工工艺等。
3. 材料采购:根据工程设计,采购所需材料,如钢筋、混凝土、钢管、阀门等。
4. 施工队伍:组织专业施工队伍,进行人员培训,确保施工质量。
二、施工过程1. 基础施工:按照工程设计,进行基础施工,包括挖掘基坑、垫层、基础混凝土浇筑等。
2. 钢筋工程:根据工程设计,进行钢筋绑扎、焊接、调直等工序。
3. 混凝土工程:按照工程设计,进行混凝土浇筑、养护、模板拆除等工序。
4. 钢管安装:根据工程设计,进行钢管的运输、吊装、焊接、防腐等工序。
5. 阀门安装:按照工程设计,进行阀门、法兰、连接管的安装。
6. 管道试验:对倒虹吸工程进行管道压力试验、通水试验等,确保管道运行安全。
7. 附属设施施工:包括排水、照明、通风等附属设施的建设。
三、施工技术1. 钻孔灌注桩:采用钻孔灌注桩技术,提高地基承载力。
2. 钢筋混凝土结构:采用钢筋混凝土结构,确保工程耐久性。
3. 钢管焊接:采用高强焊条,保证焊接质量。
4. 防腐处理:对钢管进行防腐处理,延长使用寿命。
四、安全管理1. 施工现场安全:严格执行安全生产法规,加强施工现场安全管理。
2. 人员安全:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 质量管理:加强施工过程的质量控制,确保工程质量。
4. 环境保护:在施工过程中,注重环境保护,减少对周边环境的影响。
五、总结倒虹吸工程施工是一项综合性工程,涉及多个环节。
在施工过程中,要严格按照工程设计、施工规范进行,确保工程质量和安全。
同时,加强施工管理,提高施工效率,为我国水资源调配工程贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 工程设计:根据实际需求,进行倒虹吸工程设计,包括结构形式、尺寸、材料等。
2. 施工图纸:根据工程设计,绘制施工图纸,明确施工过程中的各项技术要求。
倒虹吸工程施工方案(完整版)

倒虹吸工程施工方案(完整版)范本1:倒虹吸工程施工方案(完整版)1. 项目概述1.1 工程目标1.2 工程范围1.3 工程内容2. 施工组织2.1 组织机构2.2 人员配置2.3 责任和权限3. 工程准备3.1 现场勘察3.2 设计准备3.3 材料采购3.4 设备准备4. 施工方案4.1 施工工艺4.2 施工流程4.3 施工方法4.4 施工步骤5. 安全措施5.1 工地安全5.2 作业人员安全5.3 设备安全5.4 施工现场保护6. 质量控制6.1 质量目标6.2 施工质量验收6.3 质量检查与测试6.4 问题处理和整改7. 进度管理7.1 施工计划7.2 施工进度控制7.3 进度调整和应对措施8. 环境保护8.1 环境保护方案8.2 垃圾处理8.3 污水处理8.4 节能减排9. 文档管理9.1 施工日报9.2 施工记录9.3 施工资料归档9.4 变更管理10. 成本控制10.1 预算编制10.2 成本核算10.3 成本分析10.4 资金管理11. 竣工验收11.1 竣工验收标准11.2 竣工验收程序11.3 竣工报告12. 保修和维护12.1 保修期管理12.2 维护计划12.3 维护记录附件:附件1:工程设计图纸附件2:材料采购清单附件3:施工设备清单法律名词及注释:1. 倒虹吸工程:指一种利用空气流动原理,通过人工构造的倒立漏斗形状,实现自然通风和排水的工程。
2. 施工工艺:指在施工过程中采取的特定方法和步骤,以实现工程施工的要求。
3. 竣工验收:指对工程完成后进行的全面检查和测试,以确保工程达到规定的质量和安全标准。
---范本2:倒虹吸工程施工方案(完整版)1. 工程概述1.1 工程名称1.2 施工地点1.3 工程规模2. 工程目标2.1 主要目标2.2 次要目标3. 工程范围3.1 建筑范围3.2 设备范围3.3 环境范围4. 施工准备4.1 勘察与设计准备4.2 材料采购准备4.3 设备及工具准备4.4 人员准备5. 施工流程5.1 施工前准备5.2 基础施工5.3 结构施工5.4 安装施工5.5 装修施工5.6 竣工验收6. 安全计划6.1 安全管理机构6.2 施工人员安全要求6.3 施工现场安全要求6.4 施工设备安全要求7. 质量控制7.1 施工质量要求7.2 施工质量检查7.3 施工质量记录7.4 施工质量整改8. 环境保护8.1 环境影响评价8.2 环境保护措施8.3 废弃物处理9. 进度安排9.1 施工计划9.2 施工进度控制9.3 问题处理和应对措施10. 成本管理10.1 预算编制10.2 成本控制10.3 资金管理附件:附件1:工程设计图纸附件2:材料采购清单附件3:施工设备清单法律名词及注释:1. 倒虹吸工程:指利用结构形式和气流原理,实现自然通风和排水的工程。
倒虹吸施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。
本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例,详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。
二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程,旨在解决城市内涝问题,提高城市排水能力。
工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道,设计流量为30立方米/秒,管径为2.5米。
三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。
- 组建专业施工队伍,包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。
2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。
- 分阶段进行施工,包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。
3. 施工资源配置- 根据施工进度计划,合理配置施工机械设备和人力资源。
- 确保施工过程中设备正常运行,人员充足。
四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察,了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。
- 制定详细的施工方案,确保施工过程中不损害地下管线。
2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料设备进行检查,确保质量符合要求。
3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和安全操作规程。
- 定期进行安全教育和技能考核。
五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸,确定管道安装位置和方向。
- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。
- 将管道分段安装,确保接口处密封良好。
2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接,确保焊接质量。
- 对焊接部位进行外观检查和无损检测,确保无缺陷。
3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理,确保表面清洁。
- 采用喷涂或刷涂方式,对管道进行防腐处理。
4. 试压- 在管道安装完成后,进行试压检测,确保管道强度和密封性。
- 试压压力应符合设计要求,持续时间不少于24小时。
六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购,确保材料质量符合国家标准。
倒虹吸工程专项方案
一、工程概况1. 工程名称:XX倒虹吸工程2. 工程地点:XX市XX区3. 工程规模:XX米长,XX米直径4. 工程内容:倒虹吸管道、进出口建筑物、配套设施等二、施工部署及现场总平面布置1. 人员、材料、机械准备(1)人员:组织专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
(2)材料:确保各类施工材料的质量,如钢材、水泥、砂石、管道等。
(3)机械:配备挖掘机、装载机、吊车、泵车、搅拌机等机械设备。
2. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工安全。
(2)施工道路畅通,便于材料运输。
(3)施工现场设置临时办公区、生活区、材料堆放区等。
三、工程施工方案1. 施工准备(1)技术交底:组织施工人员对施工图纸、技术规范、施工方案等进行学习,确保施工质量。
(2)测量放样:准确放样,确保管道轴线、高程等符合设计要求。
(3)材料设备检查:检查各类材料、设备的性能,确保符合施工要求。
2. 开挖(1)采用挖掘机开挖,确保开挖面平整、稳定。
(2)严格按照设计要求进行边坡支护,防止坍塌。
3. 沟槽排水(1)设置排水沟,确保沟槽内积水及时排出。
(2)定期检查排水系统,确保排水畅通。
4. 垫层及基础(1)基础处理:采用压实、夯实等方法,确保基础稳定性。
(2)垫层铺设:采用C15混凝土垫层,厚度符合设计要求。
5. 管材采购(1)选用符合国家标准的管道材料。
(2)管材进场后,进行外观检查和尺寸测量,确保符合设计要求。
6. 管节安装(1)按照设计要求进行管节安装,确保管道轴线、高程等符合要求。
(2)采用专用工具进行连接,确保连接牢固。
7. 管带制作(1)根据设计要求制作管带,确保管带质量。
(2)管带制作完成后,进行外观检查和尺寸测量。
8. 闭水实验(1)按照设计要求进行闭水实验,确保管道无渗漏。
(2)实验过程中,密切关注管道变形、位移等情况。
9. 竖井工程(1)按照设计要求进行竖井开挖、支护和回填。
倒虹吸专项施工方案(完整版)
倒虹吸专项施工方案(完整版) 目录第一章工程概况一、工程概况二、技术标准三、倒虹吸地质概况第二章施工部署及现场总平面布置一、人员、材料、机械准备第三章工程施工方案第一章工程概况本工程是一项建筑工程,旨在建造一座高层住宅楼。
该工程地处城市中心,交通便利,周边设施完善。
本工程的建筑面积为平方米,共有20层,每层有50个住宅单元。
该工程的技术标准参照国家相关标准进行设计和施工,保证了工程的质量和安全。
倒虹吸地质概况表明该工程地质条件较好,土质坚实,适合建造高层建筑。
第二章施工部署及现场总平面布置为了保证工程的顺利进行,我们将在施工前做好人员、材料和机械的准备工作。
我们将在现场搭建临时办公室和工地,方便管理和施工。
同时,我们将制定详细的施工计划和时间表,确保工程按时完成。
第三章工程施工方案我们将采用钢筋混凝土结构,保证建筑的稳定性和承重能力。
同时,我们将采用现代化的施工技术和设备,提高工程的效率和质量。
我们将在施工过程中严格遵守相关法规和安全规定,确保工人和周围居民的安全。
一、施工准备在进行任何施工之前,必须进行全面的施工准备工作。
这包括确定施工计划,准备必要的工具和设备,以及确定所需的人员和物资。
为了确保施工的顺利进行,必须进行详细的现场勘察和评估。
这将有助于确定地质条件,以及确定需要采取的措施来确保施工的安全性和可靠性。
二、开挖在进行管道施工之前,必须进行开挖工作。
这包括清除地面上的任何障碍物,并确保开挖区域的平整和清洁。
开挖深度应根据设计要求进行确定,并且必须确保开挖区域的稳定性。
在进行开挖之前,必须进行必要的测量和标记,以确保管道的正确位置和深度。
三、沟槽排水在进行管道施工之前,必须确保沟槽排水系统的设计和安装符合要求。
这包括确保沟槽排水系统能够有效地排水,并且能够防止水流进入管道。
沟槽排水系统的设计和安装必须符合相关的标准和规定。
必须使用高质量的材料和工艺,以确保系统的可靠性和耐用性。
四、垫层及基础在进行管道施工之前,必须进行垫层和基础的设计和安装。
倒虹吸施工方案
倒虹吸施工方案目录1. 概述1.1 倒虹吸施工的定义1.2 施工前准备工作1.3 施工流程简介2. 施工步骤2.1 地面清理2.2 安装倒虹吸设备2.3 调试设备2.4 完成施工验收3. 施工注意事项3.1 安全第一3.2 设备维护保养3.3 施工环境检查3.4 施工后清理工作4. 倒虹吸施工效果4.1 净化空气4.2 提高空气质量4.3 减少污染物排放---概述倒虹吸施工的定义倒虹吸施工是一种通过倒置加压实现自然通风和空气净化的工程方法。
在建筑物内部设置倒虹吸设备,利用气压差异带动空气流动,达到净化空气的效果。
施工前准备工作进行倒虹吸施工前,需要对施工现场进行清理和检查,确保设备安装位置和通风口畅通无阻。
同时,准备好所需材料和设备,以便顺利进行后续施工。
施工流程简介倒虹吸施工流程包括地面清理、倒虹吸设备安装、设备调试和施工验收等步骤。
每个环节都需要严格按照要求进行操作,确保施工质量和效果。
---施工步骤地面清理施工前,需要对地面进行清理,确保施工区域干净整洁。
清理工作包括清除杂物、打扫灰尘,为后续设备安装和调试工作做好准备。
安装倒虹吸设备根据施工图纸和要求,将倒虹吸设备安装在指定位置。
注意设备安装的稳固和合理,确保设备正常运行和通风效果。
调试设备安装完成后,需对倒虹吸设备进行调试。
调试包括电气连接、风速调节等工作,确保设备正常运行和通风效果达到要求。
完成施工验收施工完成后,进行验收工作。
验收包括设备功能测试、通风效果检查等,确保施工合格并达到预期效果。
---施工注意事项安全第一在施工过程中,安全第一是最重要的原则。
施工人员需严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保施工过程安全无误。
设备维护保养倒虹吸设备安装完成后,需要定期进行维护保养。
定期检查设备运行情况和清洁情况,及时处理故障和更换损坏部件。
施工环境检查在施工前,需对施工环境进行检查。
检查环境空气质量和通风状态,确保施工过程中能够保证良好的通风效果。
倒虹吸主体施工方案
倒虹吸主体施工方案一、施工准备在施工开始前,首先应进行全面的现场勘查,确保施工图纸与实际地形相符。
同时,根据施工图纸和工程要求,编制详细的施工组织设计和安全技术措施。
准备好所需的施工人员、机械设备和材料,确保施工进度和施工质量。
二、基础处理倒虹吸基础的处理是确保工程稳定的关键。
应对基础进行清理,移除杂物和软弱土层。
根据设计要求,对基础进行必要的加固处理,如注浆、桩基等。
基础处理完毕后,应进行验收,确保基础满足设计要求。
三、材料与设备施工所需的材料和设备应提前进行采购和准备。
主要材料包括混凝土、钢筋、模板等,应按照设计要求进行选材和检验。
同时,准备好施工所需的机械设备,如搅拌机、泵车、振动器等,确保施工进度和质量。
四、模板制作与安装模板制作应严格按照施工图纸进行,保证模板的尺寸、位置和稳定性。
模板安装应确保紧密、平整,满足混凝土浇筑的要求。
在安装过程中,应对模板进行定期检查和调整,确保施工质量。
五、钢筋加工与绑扎钢筋的加工和绑扎应符合规范要求,确保钢筋的直径、间距和数量满足设计要求。
钢筋的加工应做到准确、快速,避免浪费。
绑扎过程中,应注意钢筋的交叉点和连接处,确保钢筋的整体稳定性。
六、混凝土浇筑混凝土浇筑是倒虹吸主体施工的关键环节。
在浇筑前,应对模板、钢筋等进行全面检查,确保浇筑条件满足要求。
混凝土应按照配合比进行搅拌,确保混凝土的质量。
浇筑过程中,应注意控制浇筑速度和振捣方式,确保混凝土均匀、密实。
七、养护与拆模混凝土浇筑完毕后,应进行养护,保持混凝土表面的湿润,防止混凝土开裂。
养护时间应根据混凝土的强度和环境条件确定。
拆模应在混凝土达到一定的强度后进行,避免过早拆模导致混凝土变形。
八、质量检测与验收在施工过程中,应定期对工程质量进行检测,确保各道工序的质量符合规范要求。
施工完成后,应组织验收,对工程质量进行全面检查。
验收合格后方可进行下一道工序或交付使用。
本施工方案仅为一般性指导,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
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目录一、工程概况 (1)二、施工安排 (1)1、管理人员配置 (1)1、施工组织机构配置人员管理............................. 错误!未定义书签。
2、施工安排 (1)3、工程进度计划 (2)三、施工工艺和方法 (3)1、施工工艺 (3)2、施工工艺要点 (3)四、回填 (6)五、确保安全施工的措施 (7)六、确保工程质量的措施 (9)1、避免砼圬工表面出现蜂窝、麻面的措施 (9)2、避免出现砼圬工缺棱掉角的措施 (10)3、避免砼圬工出现塑性裂缝的措施 (10)4、质量检验项目及标准 (10)七、确保环境保护、水土保持、文明施工的措施 (12)1、环境保护措施 (12)2、水土保持措施 (13)3、文明施工措施 (14)八、确保工期的措施 (14)九、冬季施工措施 (15)(一)混凝土工程冬季施工 (15)(二)钢筋工程冬季施工.................................. 错误!未定义书签。
K76+800倒虹吸施工方案一、工程概况K76+800倒虹吸结构形式为1-φ1.2m,与路线交角0°,设计荷载公路-Ⅰ级,基底承载力要求不小于150kPa。
倒虹吸长度40m,填土高度2.0m,采用5m管节8节,进出口形式为竖井。
倒虹吸管节及竖井基础采用C20混凝土,管道围护、管枕及竖井采用C20钢筋混凝土。
K76+800倒虹吸主要工程数量见表“主要工程数量表”。
主要工程数量表为使该工程按时保质保量完成,特编制此施工方案。
二、施工安排1、管理人员配置为保证优质高效完成本工程,项目部安排精干高效管理人员负责该工程施工管理,详见“管理人员配置表”。
1、施工组织机构配置人员管理2、施工安排(1)劳动力配置拟投入本工程劳动力见表“劳动力配置表”。
劳动力配置表(2)机械设备拟投入本工程的主要机械设备及材料见表“机械设备材料配置表”。
机械设备材料配置表3、工程进度计划(1)工期计划本工程计划开工日期2012年5月28日,完工日期2012年7月11日,总工期45天。
(2)施工具体安排倒虹吸基坑采用挖掘机开挖,人工配合清底整平,基底砂砾垫层采用人工铺填,小型冲击夯夯填密实。
竖井模板采用平面钢模板,吊车安装,钢管支架及对拉螺栓支撑加固,钢筋在钢筋加工厂加工成型后,运至施工现场人工进行拼装,混凝土由4#拌和站供应,混凝土采用溜槽或串筒入模,插入式振捣棒人工振捣。
(3)施工进度计划施工进度计划详见“施工进度横道图”。
施工进度横道图三、施工工艺和方法1、施工工艺见“倒虹吸施工工艺框图”。
2、施工工艺要点(1)施工准备开工前,根据设计资料结合现场实际情况,认真核对进出口位置、标高和方向,无误后方可开工。
根据桩位坐标放样出倒虹吸轴线位置及基坑开挖线,并在附近设置控制桩,以便及时校验各部分尺寸及标高控制。
倒虹吸施工工艺框图材料进场后,必须经项目部试验室、监理工程师检测合格后方可使用。
材料堆放场地应进行硬化处理,各种材料分类堆放并作好标识。
水泥、钢筋必须架空堆放,距地面高度不小于30cm,同时作好防雨、防潮措施。
(2)基坑开挖基坑开挖采用人工配合挖掘机进行,根据开挖深度及地质情况放样出开挖边线,开挖过程中控制好基底高程,机械开挖至距离基底15cm时采用人工开挖清底,以免造成基底原状土松动。
基坑开挖至设计标高后,及时进行承载力检测,同时进行基坑的几何尺寸及标高自检,经监理工程师检查验收合格后,及时进行下道工序施工。
(3)砂砾垫层回填按照设计图纸要求,基底铺设20cm后砂砾垫层,砂砾垫层采用电动夯夯实,夯实后,人工对垫层顶面进行找平,进入下道工序。
(4)基础砼浇筑砂砾垫层夯实整平后,在垫层顶面放样出管节基础边线确定立模位置,安装模板并加固后浇筑基础混凝土。
基础模板采用木模板,钢管支撑加固。
模板安装前首先检查模板质量(表面平整度、变形现象),不符合要求严禁使用。
模板接缝粘贴双面胶带,防止漏浆,安装完成后,用2m直尺检查相邻模板之间错台,控制在2mm以内,不符合要求重新安装加固。
混凝土浇筑前,在模板表面涂刷脱模剂,严禁用废旧机油代替脱模剂使用,检查模板内部尺寸及标高并清理基坑内杂物,自检合格后,经监理工程师检验认可后,开始浇筑混凝土。
砼采用拌和站集中拌和,罐车运输,入模时搭设滑槽,插入式振捣器捣固。
混凝土拌和严格控制混凝土水灰比和塌落度,确保砼质量,砼运输要及时连续,避免因时间过长导致混凝土初凝,影响砼质量,砼运送到现场后及时使用,确保砼和易性和坍落度。
混凝土浇筑过程中,安排专人检查模板情况,发现跑模或涨模等现象及时处理。
(5)管枕安装及管围混凝土浇筑为确保管节安装精度,管枕采用集中预制后现场安装的方法施工。
管枕预制采用定型模板。
安装前,在管节基础顶面放样出管枕安装位置,管枕安装完成后,挂线检查各管枕与管节接触面是否在同一斜面上,调整后在管枕四周打孔锚固钢筋进行固定。
经监理工程师检查合格后,浇筑管围混凝土至管节底部,浇筑时注意振捣棒不要触碰管枕,以防管枕移位。
混凝土浇筑时注意预留管节厚度及安装管节坐浆混凝土2~3cm。
(6)管节安装及管围混凝土浇筑为保证管节质量,加快施工进度,拟从正规生产厂家购买成品管节,管节强度及结构尺寸必须满足设计要求,并须提供质量检验报告,管节进场后必须对管节结构尺寸、强度及外观情况进行检查,不符合设计要求时坚决予以清退。
管节采用人工配合吊车安装,安装顺序为从下坡往上坡和承口向前原则进行。
安装结束后,挂线对管节进行调整,使其轴线在同一直线上,然后按照图纸要求对管节接缝进行处理。
管节接头的处理采用沥青麻絮填塞密实,不得有空鼓漏水现象,管道接口采用O型橡胶密封圈,其性能应符合ZBQ430014的规定。
管节安装完成并经监理工程师验收合格后,浇筑剩余管围混凝土至设计高度。
(7)竖井施工竖井采用大块钢模板施工,钢筋加工及安装符合设计及规范要求。
混凝土浇筑施工同管节基础混凝土施工。
竖井混凝土浇筑前,必须检查预埋踏步钢筋位置是否准确,合格后方可浇筑混凝土。
(8)闭水试验竖井施工完成,回填土施工之前,必须对竖井及管节进行渗漏量每10m 管长不超过8kg/h的24小时闭水试验,符合要求后方可回填。
(9)防落物网施工防落物网采用L50×50×5mm等边角钢及钢筋焊接而成,防落物网加工及安装严格设计图纸要求进行,安装完成后,涂刷防锈漆。
四、回填当倒虹吸各部位混凝土强度均达到其设计值的85%后,按设计要求进行回填。
所有回填土均须严格夯实,压实度达到96%以上,管节中心两侧在不小于两倍孔径范围内及管顶50cm范围内用石灰土分层对称夯实,压实厚度不大于10cm。
回填采用小型夯实机具夯实,顶部50cm范围内采用压路机静压压实。
施工中,当管顶覆土厚度小于0.8m时,严禁任何重型机械和车辆通过。
回填必须在隐蔽工程验收合格后方可进行,回填分层填筑、分层压实,分层厚度不超过15cm,填筑时两侧同时水平分层对称夯实。
回填填料为9%石灰土,灰土采用在取土场场拌法施工,即在取土场进行闷料消解、拌和,检测掺灰量满足要求后,用自卸汽车经纵向便道运输至施工现场摊铺、整平、碾压、检测。
回填前准备相机或摄像机对整个施工过程进行拍照和摄像,保证不同部位层层有记录;并将质量检测记录表下发各队,指导其按规范如实填写质量记录表。
五、确保安全施工的措施1 组织机构为了确保本工程施工生产安全,实现安全管理目标,分部成立以项目经理、党工委书记为组长的安全领导小组。
组员为项目部的安全管理人员。
组长:副组长:组员:2 安全生产管理方针安全生产管理坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。
3 安全生产管理目标杜绝重特大事故,遏制较大事故,努力减少一般事故,力争零伤亡。
4危险源分析(1)车辆伤害。
其危险因素为:砼运输及浇注过程。
(2)机械伤害。
其危险因素为:模板安装及拆除;砼振捣;桩头破除。
(3)物体打击。
其危险因素为:模板安装及拆除;砼浇筑。
(4)起重伤害。
其危险因素为:模板安装及拆除;钢筋安装。
(5)触电伤害。
其危险因素为:施工用电全过程。
(6)火灾。
其危险因素为:施工用电产生的火灾;电焊、气焊产生的火灾。
(7)高空坠落。
其危险因素为:高空作业;基坑作业。
5危险源防范制度和措施开工前,对进场工人进行安全教育培训,并进行现场安全技术交底。
(1)车辆伤害。
司机持证上岗;专人指挥。
(2)机械伤害。
正确使用安全防护用品;经常对空压机进行维修;统一指挥。
(3)物体打击。
拼装及拆除严格按照项目部编制的施工方案实施;小型施工机具必须远离临边处;严禁向下抛物。
(4)起重伤害。
吊车司机持证上岗,起重设备定期检验;吊装前检查钢丝绳是否完好;对起吊位置进包裹防止棱角割伤钢丝绳;起重臂下严禁站人、专人指挥;吊装就位后必须采取临时加固后松钩取绳。
(5)触电伤害。
专职电工接线;严格遵守临时用电相关规范,落实“一机一闸一箱一漏”规定;项目电工定时巡查。
(6)火灾。
施工现场配备消防器材;小型机具进行安全接地;加强施工人员安全用电教育和培训。
(7)高空坠落。
基坑开挖按照技术交底进行放坡,并用安全防护栏杆围安全网;墩柱模板搭设安全爬梯和操作平台;正确使用安全带。
6应急预案及响应(1)制定应急救援预案。
A、对施工现场的重大危险源进行登记建档,进行定期检测和重点监控,并制定应急预案,有效避免事故的发生或降低事故的损失。
B、根据建设工程特点、范围,对施工现场易发生重大事故的部位、环节进行监控,制定施工现场生产安全事故应急救援预案,成立事故应急救援领导组织,明确其职责,配备应急救援人员,配备必要的应急救援器材、设备,并定期组织检查和演练。
C、针对可能发生的事故制定相应的应急救援预案,准备应急救援的物资,并在事故发生时组织实施,防止事故扩大,以减少与之有关的伤害和不利环境影响。
D、当本单位制定的应急救援预案工作不能足以满足事故现场的救援工作时,应及时向当地救援机构求救,同时启动本单位应急救援措施,以减少事故损失。
(2)响应措施。
事故发生后,负伤者或者事故现场有关人员应当立即直接或逐级报告现场项目负责任人,并立即启用应急救援预安,组织抢救人员和财产,防止事故扩大,同时负责人接到重伤、死亡、重大伤亡事故报告后,立即报告上级领导和主管部门,同时报告所在地安全生产监督管理部门、公安部门、建设行业主管部门、人民检察院、工会组织等。
(后附:《安全保证体系框图》)六、确保工程质量的措施1、避免砼圬工表面出现蜂窝、麻面的措施(1)砼搅拌时严格控制坍落度和水灰比,经常检查,保证材料计量准确。
(2)控制砼自由倾落高度在2米以内,超过2米后必须采取串筒、溜槽等措施下料。
(3)墙身砼圬工均采用大块整体钢模板,模板定期指定专人进行维修清理,使用时必须刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀。