注塑技术员等级考核试卷-1（5篇材料）
注塑技术员考试文档 (1)
一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识？（7分）。
一、选择填空题——可多项选择（每题0.5分，共15分）1、实验证明一次回料的添加比例在以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；A、10%B、25%C、50%D、100%2、的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感；A、PSB、ABSC、PCD、PMMA3、塑料的加工温度需达到温度以上时，才能进行注塑成型；A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、液态4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥，其含水量应控制在以下；A、0.15%B、0.20%C、0.25%D、0.5%5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些变化A、受热软化B、脱气C、熔融流动D、绝热压缩E、分子链断裂6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有；A、绝热膨胀B、分子定向C、冷却固化D、温度上升E、结晶化7、设定注塑工艺条件的依据是；A、塑料的流动性B、胶件的壁厚C、模具温度D、浇口情况E、技术人员的经验8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：；A、胶件粘模B、胶件顶白C、飞边（毛边）D、重量变轻E、内应力大9、背压的作用是：；A、压实熔料B、熔料脱气C、增加熔料密度D、减少注射时间E、加快螺杆转速10、设定注射速度参数的依据是：；A、模具排气效果B、胶件的结构C、模具温度D、胶件的外观质量E、流道粗细长短11、增加注射速度可能会出现以下不良现象：；A、熔接线明显B、困气烧焦C、飞边增加D、内应力变小E、充填困难12、冷却时间过短会出现以下不良现象：；A、产量降低B、周期时间延长C、变形量增大D、胶件粘模E、料头易拉断13、设定注射压力大小的依据是：；A、浇口的数量B、浇口的位置C、模具温度D、射胶量E、流动阻力14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象：；A、银纹B、气泡C、强度降低D、飞边（溢料）E、熔料粘度增加15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等，其中的效率最高；A、梯形截面B、U字形截面C、圆形截面16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下等不良现象；A、烧焦B、飞边C、流纹D、缺胶E、气泡17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度：的锁模螺丝，适宜用L=40～45CMA、M16B、M18C、 M20D、M2418、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在孔径（8-10圈）以上；A、1倍B、2倍C、5倍D、10倍19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面较好；A、0.1mmB、0.2mmC、0.5mmD、 0.8mm20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、结晶度B、熔融指数（FMI）C、收缩率D、热稳定性E、塑料的密度21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、浇口位置B、模具大小C、排气效果D、冷却系统E、模具材料22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、锁模力B、塑化量C、精确性D、稳定性E、顶出装置23、产生收缩痕明显的主要原因有：A、塑料收缩率过小B、塑件太厚度C、模温过低D、浇口尺寸过小E、干燥不良24、影响注塑件质量的因素有： A、塑料性能 B、注塑机性能 C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境25、注塑件表面混色的原因有：A、注塑压力过大B、背压过大C、料筒未清洗干净D、注塑速度过快E、色粉扩散不良26、注塑件内气泡产生的原因有：；A、原料干燥不好B、背压过小C、料温过高D、注塑速度太慢E、保压时间太长27, 、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷：A、收缩痕（凹陷）B、注不满（缺胶）C、浪费原料D、烧坏发热圈E、毛边（溢料）28、防止压模的方法有： A、模具加装顶针板复位装置 B、设置好低压保护功能 C、防止胶件粘模D、安装模具保护装置E、压模现象很难避免的，无法控制29 、模具温度过低会出现下列不良缺陷： A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有：。
注塑工艺员考试题参考答案
注塑工艺员考试题参考答案注塑工艺员考试题及参考答案一、选择题1、在注塑成型过程中，模具闭合时的距离称为( )。
A. 拉杆间距 B. 模具厚度 C. 机台吨位 D. 模具闭合高度2、注塑成型时，锁模力过小会引起下列哪种问题？（） A. 制品尺寸大 B. 充填不足 C. 毛边 D. 飞边3、聚乙烯制品在注塑成型时，其模温一般应控制在( )。
A. 80℃以下 B. 100℃以下 C. 120℃以上 D. 150℃以上二、判断题1、注塑成型时，加料量越多，保压时间越长，制品的尺寸精度越高。
( )2、注塑成型时，模具温度过高可能会导致制品出现毛边。
( )3、聚丙烯的流动性比聚乙烯好，因此聚丙烯制品的注射压力通常会比聚乙烯制品的高。
( )三、简答题1、请简述影响注塑制品尺寸精度的主要因素。
2、请说明如何提高注塑制品的表面光泽度。
3、请分析模具温度对注塑成型过程的影响。
四、分析题某注塑厂在生产过程中，遇到了制品变形的问题。
请分析可能导致制品变形的原因，并提出相应的解决方案。
参考答案：一、选择题1、D 2. A 3. B二、判断题1、× 2. √ 3. √三、简答题1、影响注塑制品尺寸精度的主要因素包括：塑料的收缩率、模具的尺寸精度和冷却温度、注射压力和保压时间、机器的注射量以及操作人员的技术水平等。
2、提高注塑制品的表面光泽度可以从以下几个方面入手：提高模具表面的抛光度、优化成型工艺、调整模具温度和改善塑料的加工流动性等。
3、模具温度对注塑成型过程的影响主要体现在以下几个方面：模具温度过高会导致塑料过早熔融，粘度变小，易出现毛边；模具温度过低则会导致塑料流动性差，不易充填型腔，影响制品的尺寸和外观。
因此，合理的模具温度控制对于获得高质量的注塑制品至关重要。
四、分析题导致制品变形的原因可能包括以下几个方面：1、机台问题：机台不水平或者注射压力不均匀可能导致制品变形。
此时可以调整机台水平或更换注射油缸以解决问题。
注塑作业员安全操作考题（含5篇）
注塑作业员安全操作考题（含5篇）第一篇：注塑作业员安全操作考题注塑作业员安全操作考题姓名：职位：班组别：得分：监考人：注塑机操作（每题2分，共34分）1，当注塑机台或模具异常需要临时停机要按注塑机操作面板的（），置于手动状态后告知（）2，注塑机（）破裂或脱落时需及时通知技术人员（）方可使用，以防（）3，不得在注塑机哥林柱（）向伸入锁模区，以防锁模压手4，不得触摸熔胶炮筒、（）、模温管，以防（）5，当突然发现料斗或熔胶炮筒（）和高温油管（水管）（）要及时通知技术人员以防起火或高温爆裂烫伤6，当操作区地面有油污时要第一时间（），以防滑倒及其他以外伤害7，技术人员在注塑机周遍修复异常期间,（）与技术员尽量不要靠的太近,防止树脂分解（）和高温管撞裂的意外（）8，就餐或其他因素无人接机情况下,需要停机（）分钟以上时, 需通提前5分钟关闭（）离机时通知（）做机台临时停机处理工作（低压合模、顶针归位、射台后退）模具使用与异常应对（每题2分，共48分）1，作业员在技术人员或组长（）启用注塑机,异常及时通知（）,组长必须向作业员说明该模具注意事项,操作技巧,（）2，关门合模前先（）件数，发现整啤件（）塑件不明去向时,不能立即合模防止产品在型腔（）模具3，产品取出困难时禁止（），立即通知技术人员处理,防止用力失控（）4，禁止用手（）或用异物（）模具分型面,以防（）和分型面（）5，顶针或（）没有回归到位,（）模具分型面之外,不能合模,以防（）6，插件困难，难以到位，以及（）必须（），防止压坏模具7，因清点失误刚关门合模，突然怀疑型腔尚有物件未取出，这时（）拉开（），按操作面板手动键8，在正常操作过程中突然发现异常（）、（）、（），（）（电器烧焦或漏胶）、须暂停操作9，模具（）（油）、管道暴烈，必须立即通知技术人员利器和其他注意事项（每题2分，共18分）1，上班时依照组长发放（）的利器，使用利器2，上班期间因就餐或其他因素需要（）离开岗位将利器放在加工台，下班必须将利器（）组长，防止利口撞击身体（）3，使用利器加工时（）不要放在利器尖端或刀刃对面方向，以防用力（）4，脱模剂、洗模水、防锈油、去污水均为易燃易炸品，不得靠近高温、（）和（）5，重载行车在工作使用时，不得在高悬重物（模具、机械等）（）站立和行走备注说明：总分100分，合格分不能低于80分第二篇：注塑作业员安全操作培训注塑作业员安全操作知识1．目的：确保安全作业以及降低周遍设备工具损坏机率2．范围：注塑车间所有操作注塑机的人员3.总则: 凡操作注塑机人员正式上岗前必经先培训,考核合格后方可上岗4．上岗必备知识：4.1注塑机操作须知4.1.1 当注塑机台或模具异常需要临时停机要按注塑机操作面板的手动键，置于手动状态后告知技术人员4.1.2注塑机安全门破裂或脱落时需及时通知技术人员修复后方可使用，以防压手4.1.3不得在注塑机哥林柱上方向伸入锁模区，以防锁模压手4..1.4不得触摸熔胶炮筒、烘料筒、模温管，以防高温烫伤4.1.5当突然发现料斗或熔胶炮筒冒烟和高温油管（水管）漏裂要及时通知技术人员以防起火或高温爆裂烫伤4.1.6 当操作区地面有油污或水时要第一时间清理干净，以防滑倒及其他以外伤害4.1.7 技术人员在注塑机周遍修复异常期间,作业员与技术员尽量不要靠的太近,防止树脂分解高压喷射和高温管撞裂的意外烫伤4.1.8 就餐或其他因素无人接机情况下,需要停机10分钟以上时, 需通提前5分钟关闭冻水离机时通知技术员做机台临时停机处理工作（低压合模、顶针归位、射台后退）4.2 模具使用与异常应对4.2.1 作业员在技术人员或组长指导后启用注塑机,异常及时通知技术人员,组长必须向作业员说明该模具注意事项,操作技巧,塑件总数4.2.2 关门合模前先检查件数，发现整啤件缺少塑件不明去向时,不能立即合模防止产品在型腔压坏模具4.2.3 产品取出困难时禁止继续操作，立即通知技术人员处理,防止用力失控割裂受伤4.2.4 禁止用手触摸或用异物碰击模具分型面,以防高温烫伤和分型面损坏4.2.5 顶针或回针定位没有回归到位,凸出模具分型面之外,不能合模,以防压坏4.2.6 插件困难，难以到位，以及插件粘模必须暂停操作，防止压坏模具4.2.7 因清点失误刚关门合模，突然怀疑型腔尚有物件未取出，这时立即拉开安全门，按操作面板手动键4.2.8 在正常操作过程中突然发现异常声音、部件脱落、开合模异常，异常味道（电器烧焦或漏胶）、须暂停操作4.2.9 模具渗水（油）、管道暴烈，必须立即通知技术人员4.3 利器和其他注意事项4.3.1 上班依照组长发放统一的利器标准，使用利器，组长4.3.2 上班期间因就餐或其他因素需要暂时离开岗位将利器放在加工台，下班必须将利器交还组长，防止利口撞击身体刺伤4.3.3使用利器加工时持件手不要放在利器尖端或刀刃对面方向，以防用力失控受伤4.3.4脱模剂、洗模水、防锈油、去污水均为易燃易炸品，不得靠近高温、火源和电器旁4.3.5重载行车在工作使用时，不得在高悬重物（模具、机械等）下方站立和行走第三篇：作业员操作指导书附件七：上海诺雅克电气有限公司作业员操作指导书一、操作说明1、准备工作1)开机或接班前依生产指令或当班技术员，领班之要求提前准备好相应包装材料及加工用的工、治具。
注塑技术知识竞赛试题及答案（小编整理）
注塑技术知识竞赛试题及答案（小编整理）第一篇：注塑技术知识竞赛试题及答案注塑技术知识竞赛试题答案公司：部门：职位：姓名：得分：一、选择填空题——可多项选择（每题0.5分，共15分）1、实验证明一次回料的添加比例在 B以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；A、10%B、25%C、50%D、100%2、A的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感；A、PSB、ABSC、PCD、PMMA3、塑料的加工温度需达到 C温度以上时，才能进行注塑成型；A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、液态4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥，其含水量应控制在C 以下；A、0.15%B、0.20%C、0.25%D、0.5%5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些变化A、B、C、D；A、受热软化B、脱气C、熔融流动D、绝热压缩E、分子链断裂6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有A、B、C、E；A、绝热膨胀B、分子定向C、冷却固化D、温度上升E、结晶化7、设定注塑工艺条件的依据是A、B、C、D；A、塑料的流动性B、胶件的壁厚C、模具温度D、浇口情况E、技术人员的经验8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：D；A、胶件粘模B、胶件顶白C、飞边（毛边）D、重量变轻E、内应力大9、背压的作用是：A、B、C；A、压实熔料B、熔料脱气C、增加熔料密度D、减少注射时间E、加快螺杆转速10、设定注射速度参数的依据是：A、B、C、D、E；A、模具排气效果B、胶件的结构C、模具温度D、胶件的外观质量E、流道粗细长短11、增加注射速度可能会出现以下不良现象：A、B、C；A、熔接线明显B、困气烧焦C、飞边增加D、内应力变小E、充填困难12、冷却时间过短会出现以下不良现象：C、D、E；A、产量降低B、周期时间延长C、变形量增大D、胶件粘模E、料头易拉断13、设定注射压力大小的依据是：A、B、C、E；A、浇口的数量B、浇口的位置C、模具温度D、射胶量E、流动阻力14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象：A、B、C、D；A、银纹B、气泡C、强度降低D、飞边（溢料）E、熔料粘度增加15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等，其中C的效率最高；A、梯形截面B、U字形截面C、圆形截面16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下A、D、E等不良现象；A、烧焦B、飞边C、流纹D、缺胶E、气泡17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度：C 的锁模螺丝，适宜用L=40～45CMA、M16B、M18C、M20D、M2418、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在B孔径（8-10圈）以上；A、1倍B、2倍C、5倍D、10倍19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面 A较好；A、0.1mmB、0.2mmC、0.5mmD、0.8mm20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：A、B、C、D；A、结晶度B、熔融指数（FMI）C、收缩率D、热稳定性E、塑料的密度21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：A、C、D；A、浇口位置B、模具大小C、排气效果D、冷却系统E、模具材料22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有：A、B、C、D；A、锁模力B、塑化量C、精确性D、稳定性E、顶出装置23、产生收缩痕明显的主要原因有：B、C、D；A、塑料收缩率过小B、塑件太厚度C、模温过低D、浇口尺寸过小E、干燥不良24、影响注塑件质量的因素有：A、B、C、D、E；A、塑料性能B、注塑机性能C、注塑模具结构D、注塑工艺参数E、车间环境25、注塑件表面混色的原因有：C、E；A、注塑压力过大B、背压过大C、料筒未清洗干净D、注塑速度过快E、色粉扩散不良26、注塑件内气泡产生的原因有：A、B、C；A、原料干燥不好B、背压过小C、料温过高D、注塑速度太慢E、保压时间太长27,、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷：A、B、C、D；A、收缩痕（凹陷）B、注不满（缺胶）C、浪费原料D、烧坏发热圈E、毛边（溢料）28、防止压模的方法有：A、B、C、D；A、模具加装顶针板复位装置B、设置好低压保护功能C、防止胶件粘模D、安装模具保护装置E、压模现象很难避免的，无法控制29、模具温度过低会出现下列不良缺陷：A、B、E；A、熔接线明显B、收缩痕C、胶件尺寸变大D、混色E、光泽不良30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有： A、B、C、D。
注塑车间加料工考核试题及答案-（1）（1）讲解学习
注塑车间加料工考核试题及答案-（1）（1）讲解学习加料工考核试卷姓名：班组：得分：一、填空题：（每题2分，共20分）1、例举车间现有常规使用的材料名称（最少说出6种）2、PPII类（灰白）方煲面盖外壳底座材料通用的是哪两种材料? 、3、保证、必须撕干净后才能配送到机台使用。
4、使用落地料斗干燥材料要做好状态标识、、、及相关相注意事项的交接。
5、加料工加料前必须确认原材料、、是否与生产订单材料需求一致，经确认无误方可加料、力保万无一失。
6、ABS锦湖原材料配色后一般提前小时干燥、用合适温度干燥方可正常使用。
7、例举车间现有常规使用材料至少4种不需要干燥的材料名称和3种以上必须干燥的材料名称。
8、回收材料要做好及并退回。
9、因加料工人为造成停机停产的主要因素分别为、待、等其它原因造成生产不顺畅。
10、转换材料加料及备烘材料时、注意不允许有的不良工作习惯、尽可能减少一切人为工作失误带来的材料浪费。
二、判断题：（每题2分，共20分）（对正确打“√”，错误打“×”）1、PPII类灰白两种材料PP212（灰白）和PP白色HG-168/190KP460可相互代替使用。
（）2、加料过程中发现桶里的原材料与实际需求略有不符（如PP237-1珍珠白与PP257-13B珍珠白），因颜色色差不大应该没问题，所以处理方式只要将桶里的材料清完即可。
（）3、PPI类灰白材料，PPH40聚赛龙与环保B类HG-20160 KP460材料不可通用。
( )4、在转换材料时只要两种材料颜色是一样、PP料转ABS材料为了节约时间、快速转产提高工作效率，所以只要把料斗的原料清干净即可，根本不需要用气管吹干净。
（）5、PC+ABS原材料的干燥温度为80至90度、一般提前2个小时干燥即可使用。
（）6、包装物紧缺情况下为保障责任区员工的劳动情绪和激情，我会尽一切努力想尽办法找遍所有资源满足员工的需求，尽职尽责保障责职区的包装物不缺即可，其它区域不管我的事、因为我尽力了。
注塑技术员试题及答案
注塑技术员试题及答案第一篇：注塑技术员试题及答案注塑成型技术员试题一、判断题【Ｘ】同一塑料在不同的成型条件下，其流动性是相同的。
【○】同一塑件的壁厚应尽量一致。
【Ｘ】对于吸水性强的塑料，在成型前不需要进行干燥处理。
【○】在注射成型中，料温高，流动性也大。
【Ｘ】任何模具上都不需设有冷却或加热装置。
【○】一副塑料模可能有一个或两个分型面，分型面可能是垂直、倾斜或平行于合模方向。
【Ｘ】填充剂是塑料中必不可少的成分。
【Ｘ】所有的塑料制件都可以使用强制脱模。
【Ｘ】水敏性强的塑料成型前不需要干燥。
【○】注射成型时，为了便于塑件的脱模，在一般情况下，使塑件留在动模上。
【○】注射成型工艺包括成型前的准备、注射过程和塑件的后处理。
【Ｘ】浇口的截面尺寸越大越好。
【○】当分流道较长时，其末端也应开设冷料穴。
【Ｘ】设计加强筋时没有任何特殊要求。
【Ｘ】注塑机额定注射量大于制品及流道所需塑料质量即可。
【○】注射成型可用于热塑性塑料的成型，也可用于热固性塑料的成型。
【○】一般塑件外表面应小于内表面的脱模斜度。
【○】塑件上设加强筋可增加塑件的强度和刚度，防止塑件变形，改善塑件的充模状态。
【Ｘ】塑料成型前是否需要干燥由它的含水量决定，一般大于0.2%要干燥。
【Ｘ】防锈油，脱模剂不是易燃物，可以接近火种。
【Ｘ】注塑制品发生烧焦现象的主要原因是注塑压力过大。
【Ｘ】流道末端的排气间隙一般比型腔末端排气间隙小。
【Ｘ】塑料收缩率是材料固有的属性，它与注塑成型工艺、塑料制品设计、模具结构设计无关。
【○】一般立式注塑机所占的高度较大，卧式注塑机所占的长度较大。
【○】多型腔注塑模具的流道平衡有自然平衡和流动平衡。
【Ｘ】在其它条件相同的情况下，塑料收缩率会随着注塑压力的增大而增大。
【○】排气槽通常设置在熔体最后充满的地方。
单选题1.卧式成型机SX-Z-63/50中的50表示锁模力为【 D 】33A、500cmB、50cmC、50kND、500kN2.注射机料筒温度的分布原则是什么？【 A 】A、前高后低B、前后均匀C、后端应为常温D、前端应为常温3.热塑性塑料在常温下，呈坚硬固态属于【 A 】A、玻璃态B、高弹态C、粘流态D、气态4.下列不属于塑料模失效形式的是【 D 】？A、变形B、断裂C、磨损D、冷却5.凹模是成型塑件【 A 】的成型零件？A、内表面B、外表面C、上端面D、下端面6.球头铣刀主要用于加工塑料模具零件中的【 D 】内容？A、大平面B、孔C、键槽D、轮廓7.下列不属于注射模导向机构的是【 D 】？A、导柱B、导套C、导向孔D、推杆8.主流道一般位于模具中心位置，它与注射机的喷嘴轴心线【 D 】？A、垂直B、相交C、相切D、重合9.下列不属于推出机构零件的是【 C 】？A、推杆B、复位杆C、型芯D、推板10.压缩模具中凸模的结构形式多数是【 B 】的，以便于加工制造。
注塑部工程师试题题库样版【模板范本】
注塑部工程师等级评定考核（试题库）姓名：工号：部门：职位: 得分一、填空题：(每题1分,共84分）1.通常注射机注塑ABS料时,其每次注射量一般控制在标准注射量的__75%__以内。
2.保压切换点以前主要是通过螺杆的旋转、使的熔料前进，熔体速度和压力都很大。
3.当型腔数目较多时，受模具尺寸限制时，通常采用非平衡布置，由于各分流道长度不同，可采用_ _调整浇口尺寸_ _来实现均衡进料，这种方法需要经__试模__才能实现。
4.排气是塑料填充、的需要，引气是塑件顶出、的需要。
5.注塑机是由锁模系统、注射系统、润滑系统、液压传动系统、冷却加热系统、电气控制系统、安全保护及检测系统7部分组成.6.注射机的螺杆分为三段：首段是喂料区、中段是压缩区、后段是计量区。
7.简述注射机塑化装置的主要部件：料斗、料筒、螺杆、喷嘴、螺杆驱动装置 .8.POM中文简称聚甲醛是一种半结晶体材料,有良好的尺寸稳定性，熔融温度可以定在_190—210°之间,模具温度应大于__90 _。
9.注塑制品中残余应力的形成主要归因于两个因素:流动应力和冷却应力。
10.注射成型的高冷却速率可降低半结晶高分子材料的结晶度,以至收缩率减小。
11.5M 1E是指Man M achine M料M法M测量E环境12.7S是指整理整頓清扫清洁素养安全节约13.成型周期主要由四部分组成射胶、保压冷却开合模顶出取货14.注塑机螺杆分为输送段、压缩段、计量段15.ABS中的A代表丙烯腈﹑B代表丁二烯﹑S代表苯二烯16.公认的四大工程塑胶是 PC ﹑ POM ﹑ PA ﹑ PBT .17.背压是指采用螺杆式注塑机时，螺杆头前端物料在螺杆转动后退时所受到的压力.18.流长比是指熔体在模具内的流动长度与壁厚之比,。
19.通常模具的浇注导流由主流道﹑分流道﹑浇口和冷料井构成20.内应力是在没有外力存在的情况下,材料内部由于结晶﹑取向﹑收缩等原因所产生的应力.21.背压的作用有：使物料混合均一排除水气空气增加物料密度计量安定22.塑胶制品内应力的原因有：热应力组织应力分布应力23.内应力的检验方法有：药水浸泡仪器测试冲击测试24.成型注塑机炮筒可分为计量段、压缩段和供料段三段，在生产时塑胶原料在此三段分别为粘流态、高弹态和玻璃态三种状态。
注塑技术员试题及答案
注塑技术员试题及答案一、选择题1. 注塑机的工作原理是什么？A. 压缩成型B. 吹塑成型C. 注射成型D. 热压成型答案：C2. 注塑成型过程中，影响塑料流动性的主要因素是：A. 温度B. 压力C. 塑料的种类D. 所有选项答案：D3. 以下哪个不是注塑机的主要组成部分？A. 料筒B. 模具C. 液压系统D. 冷却系统答案：D4. 塑料在注塑过程中的熔融温度通常由什么决定？A. 塑料的熔点B. 塑料的热稳定性C. 模具温度D. 环境温度答案：A5. 注塑成型中，冷却时间的长短主要取决于：A. 塑料的热导率B. 制品的厚度C. 冷却系统的设计D. 所有选项答案：D二、判断题1. 注塑机的注射速度越快，制品的质量越好。
（错误）2. 模具的排气不良会导致注塑成型过程中产生气泡。
（正确）3. 注塑成型中，塑料的流动性与模具温度无关。
（错误）4. 注塑机的锁模力越大，其成型的制品越不容易变形。
（正确）5. 注塑成型过程中，塑料的冷却速度越快，制品的收缩率越小。
（错误）三、简答题1. 请简述注塑成型过程中的四个主要步骤。
答：注塑成型过程主要包括四个步骤：加料、熔融、注射和冷却。
2. 什么是注塑成型中的“保压”阶段，它的作用是什么？答：保压阶段是指在塑料注射到模具中后，继续施加压力以确保塑料充分填充模具并减少制品的收缩。
其作用是提高制品的密实度和尺寸稳定性。
3. 请说明模具温度对注塑成型制品质量的影响。
答：模具温度直接影响塑料的冷却速度和流动性。
适当的模具温度可以提高塑料的流动性，减少制品的内应力，提高制品的表面质量和尺寸精度。
四、计算题1. 假设一个注塑机的注射量为100cm³，注射压力为150MPa，计算在注射过程中塑料所受的总压力。
答：总压力 = 压力× 面积，假设注射面积为注射量的横截面积，由于没有具体的横截面积数据，无法直接计算出总压力。
但公式为：总压力= 150 × 10^6 N/m² × 横截面积。
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注塑技术员等级考核试卷-1（5篇材料）第一篇：注塑技术员等级考核试卷-1姓名：工号：职称：得分：（每空1′，共20′）(评价人：)1.射出机的基本规格一般包括容模空间、注塑量、、注射压力和2.3.模腔内若冷却过度会造成产品 4.模具排气不良主要是由于模具制造和 5.公司目前采用的抽样检验标准为GB国家标准。
6.无论是何种形式的射出成型，其最终影响成型品性质的因素，不外是、加工条件（包括温度、压力及时间等）、注塑技术员等级考核试卷Ⅰ射出机型和等四个方面。
7.PP料是目前业内泛用塑胶的一种，其俗称为百折胶，中文学名为。
8.TS16949体系文件由、、和四阶文件构成。
9.、、和是射出成型机的四个重要组成部分。
10.PE料可塑化温度在180℃℃之间，PP 料可塑化温度在260℃之间。
二．判断题：（每题2′，共10′，判断正误并说明理由，如判断错误或未说明理由均不计分）(评价人：1.聚碳酸酯，简称PC，具有很好的流动性，因此生产时不需采用很高的注射压力。
理由：2.聚乙烯英文简称PE，流动性较差，因此生产时须采用较高的注射压力。
理由：3.生产过程中如果产品各项质量指标值上下大幅波动但仍在标准范围之内时，可以不必调整照常生产。
理由：4.在产品生产过程中，射出压力越大，保压时间越长，产品越不容易出现变形。
理由：5.当产品发生重大质量异常时，应立即停机进行调整，调试正常后应再次对产品质量进行首件确认。
理由：三．选择题：（每题1′，共5′）(评价人：)1.当模具模板间隙达到（）mm时会导致产品飞边。
A．0.02mmB.0.03mmC.0.05mm2.注塑机工作中液压油的正常油温应控制在（）。
A．20℃~30℃B.35℃~45℃C.30℃~55℃3.ABS料的回料利用比例为（）。
A．100%B.30%~50%C.≦30%4.ABS料的收缩率一般在（）之间，成型（）后不再收缩。
A． 1.1%~2.2%48hB.0.4%~0.7%12hC.1%~2.5%24h5.塑料中吸水性最大的是（）。
A．PA料B.POM料C.PP料D.ABS料)（）（）（）（）（））））））（（（（（四．问答题：（共65′）1.当机台开机并调试正常后，在产品送品管确认首件之前技术员应先确认那些内容？5′(评价人：)2.请简述注塑技术员当班作业内容及作业流程。
5′(评价人：)3.对于电镀产品，对表面质量要求很严格，主要表现在哪些方面？5′(评价人：)4.请阐述注塑机换模具的流程及注意事项？（请用图示表答）8′(评价人：)5.毛边，又称溢料，是指产品在成型时熔料流入模面内或渗入模仁里，从而使成品产生不应有的料。
请从机台、模具和原材料三方面分析毛边产生的原因。
8′(评价人：)6.电镀产品表面出现麻点及气斑熔接痕是什么原因造成的，应从哪些方面分析，且如何解决？8′(评价人：)7.你认为电镀产品表面出现料屑是什么原因造成的，应从哪些方面分析，且如何解决？8′(评价人：)8．注塑机关模低压异常会导致什么后果？应如何预防？请简述注塑机关模低压调整过程。
8´(评价人：)9.假如你是车间主管，当你所负责的生产线出现重大质量异常时，你认为应该如何处理？10′(评价人：)第二篇：注塑技术员岗位职责1.现场生产控制，安全有效使用操作机器。
2.维护机器设备的正常工作状态。
3.对生产的机器设备及模具必须作日常的维护保养。
4.做好生产现场的原始记录。
5.解决日常的生产问题及设备问题。
7.协助班组长监控产品的质量和产量状态。
8.协助班组长做好班组的各项管理工作。
第三篇：注塑技术员个人简历求职的时候我们需要简历，各位注塑技术员，我们看看下面的简历吧！注塑技术员个人简历1姓名：xx性别：男民族：汉族出生年月：19**年*月*日婚姻状况：未婚现所在地：求职意向：模具工程师-注塑工程师-工程/机械绘图员期望工作地区：福建厦门、福建泉州待遇要求：2000--3000元教育背景：006年9月-2008年7月**旅游商贸职业学院专科语言能力：英语一般电脑水平：熟练使用office办公软件工作经历所在公司：安溪洋子建材时间范围：2007年9月公司性质：民营/私营公司工作描述：安装各类建材自我评价：我是一名性格开朗、积极进取、乐观向上的当代青年，对于知识的不断追求使我在大学里奋力汲取，三年的大学生活给了我丰富的专业知识和生活经验。
工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳，有较强的组织能力、实际动手能力和团体协作精神。
注塑技术员个人简历2黄先生目前所在：广州年龄：41户口所在：湖北国籍：中国婚姻状况：已婚民族：汉族身高： 172 cm体重： 61 kg求职意向人才类型：普通求职应聘职位：总工程师/副总工程师，生产总监/经理/车间主任，生产总监/经理/车间主任工作年限： 12职称：高级求职类型：全职可到职日期：一个月月薪要求： 8000～9999元希望工作地区：广州，深圳，东莞工作经历**公司起止年月：2004-10 ～至今公司性质：外商独资所属行业：医疗/护理/保健/卫生担任职位：注塑高级工艺工程师/注塑经理工作描述：负责公司注塑生产安排,人员管理,制定工艺,生产,安全,管理流程,工艺技术指导.塑胶产品外发，新模具开发等。
离职原因：**公司起止年月：1998-08 ～ 2004-05公司性质：外商独资所属行业：贸易/消费/制造/营运担任职位：工程部试模主任/注塑主管工作描述：负责公司所有新开发模具试模工作，工艺参数设定，制作工艺参数模卡，负责车间的一切生产事宜。
离职原因：**公司起止年月：1995-09 ～ 1998-08公司性质：外商独资所属行业：通信/电信/网络设备担任职位：注塑技术员，领班工作描述：负责本班注塑机台生产，机器调较，人员安排。
离职原因：教育背景毕业院校：武汉电大最高学历：大专获得学位:毕业日期： 1993-07专业一：理科专业二：电大起始年月终止年月学校(机构)所学专业获得证书证书编号1991-09 1993-07 湖北通城第一中学理科毕业证1993-09 1995-07 湖北武汉电大机械毕业证语言能力外语：英语较差粤语水平：一般其它外语能力：国语水平：良好工作能力及其他专长懂注塑工艺及管理流程.熟悉多种塑胶原料.工程塑料，改性塑料的特性.能独立处理注塑过程的产品质量问题.分析原因及解决办法.能够协调处理好机台、模具、工艺之间的关系.能对模具在注塑过程中存在的缺陷提出改善的建议.能熟练地制作符合各公司注塑工艺作业指导书.精通注塑机及注塑设备原理,熟悉主塑设备保养.本人对各种玩具类、电器电子类、日常用品、医疗用品、机械及汽车等的产品都较为熟悉。
对整个注塑流程有丰富的管理经验。
自我评价本人从事注塑行业多年，注塑方面有良好的人际关系。
本人熟悉注塑方面市场行情，对各塑胶原料，塑胶产品注塑，模具制作的市场价格行情较为熟悉。
并有良好的人际关系。
本人工作认真负责，与人沟通融洽，能处理好上下级之间的关系。
第四篇：注塑技术员考试文档一位合格的注塑工作者应具备哪些专业知识？（7分）。
一、选择填空题——可多项选择（每题0.5分，共15分）1、实验证明一次回料的添加比例在以内，对其塑料制品的强度影响不明显（10%以下）；A、10%B、25%C、50%D、100%2、的熔体粘度不仅对温度敏感而且对剪切速率也很敏感； A、PSB、ABSC、PCD、PMMA3、塑料的加工温度需达到温度以上时，才能进行注塑成型； A、玻璃态 B、高弹态 C、粘流态 D、液态4、PA极易吸湿，加工前一定要进行干燥，其含水量应控制在以下； A、0.15% B、0.20% C、0.25% D、0.5%5、当熔料温度合理时,熔料射进模腔前，塑料会发生以下哪些变化A、受热软化B、脱气C、熔融流动D、绝热压缩E、分子链断裂6、一般情况熔融塑料注射入模腔后发生的物理变化有；A、绝热膨胀B、分子定向C、冷却固化D、温度上升E、结晶化7、设定注塑工艺条件的依据是； A、塑料的流动性 B、胶件的壁厚 C、模具温度 D、浇口情况 E、技术人员的经验8、保压压力过大不会出现以下何种品质问题：；A、胶件粘模B、胶件顶白C、飞边（毛边）D、重量变轻E、内应力大9、背压的作用是：； A、压实熔料 B、熔料脱气 C、增加熔料密度 D、减少注射时间 E、加快螺杆转速10、设定注射速度参数的依据是：；A、模具排气效果B、胶件的结构C、模具温度D、胶件的外观质量E、流道粗细长短11、增加注射速度可能会出现以下不良现象：；A、熔接线明显B、困气烧焦C、飞边增加D、内应力变小E、充填困难12、冷却时间过短会出现以下不良现象：；A、产量降低B、周期时间延长C、变形量增大D、胶件粘模E、料头易拉断13、设定注射压力大小的依据是：；A、浇口的数量B、浇口的位置C、模具温度D、射胶量E、流动阻力14、塑料干燥不充分会出现以下不良现象：；A、银纹B、气泡C、强度降低D、飞边（溢料）E、熔料粘度增加15、分流道截面形状有梯形、圆形、U字形等，其中的效率最高；A、梯形截面B、U字形截面C、圆形截面16、在注塑中若模具排气不好，可能会使塑料制品产生以下等不良现象； A、烧焦 B、飞边 C、流纹 D、缺胶 E、气泡17、为了防止码模螺丝受力矩过大，需限制套筒长度：的锁模螺丝，适宜用L=40～45CM A、M16 B、M18 C、M20 D、M2418、安装吊环时，需用合适的吊环且牙纹旋进部分深度需在孔径（8-10圈）以上；A、1倍B、2倍C、5倍D、10倍19、通常模具顶针端面应与型芯面平齐，不能高出或低于型芯表面较好； A、0.1mm B、0.2mm C、0.5mm D、0.8mm 20、塑料性能对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、结晶度B、熔融指数（FMI）C、收缩率D、热稳定性E、塑料的密度21、模具结构对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、浇口位置B、模具大小C、排气效果D、冷却系统E、模具材料22、注塑机对注塑缺陷的影响因素主要有：；A、锁模力B、塑化量C、精确性D、稳定性E、顶出装置23、产生收缩痕明显的主要原因有：A、塑料收缩率过小B、塑件太厚度C、模温过低D、浇口尺寸过小E、干燥不良24、影响注塑件质量的因素有：A、塑料性能B、注塑机性能C、注塑模具结构 D、注塑工艺参数 E、车间环境25、注塑件表面混色的原因有：A、注塑压力过大B、背压过大C、料筒未清洗干净D、注塑速度过快E、色粉扩散不良26、注塑件内气泡产生的原因有：；A、原料干燥不好B、背压过小C、料温过高D、注塑速度太慢E、保压时间太长27,、喷嘴漏胶会发现下列注塑缺陷：A、收缩痕（凹陷）B、注不满（缺胶）C、浪费原料D、烧坏发热圈E、毛边（溢料）28、防止压模的方法有：A、模具加装顶针板复位装置B、设置好低压保护功能 C、防止胶件粘模D、安装模具保护装置E、压模现象很难避免的，无法控制、模具温度过低会出现下列不良缺陷： A、熔接线明显 B、收缩痕 C、胶件尺寸变大 D、混色 E、光泽不良30、除塑料本身的收缩率不同以外，影响注塑件成型收缩率的因素还有：。