无机保温砂浆外墙内保温施工方案

一、工程概况
二、玻化微珠特性
三、保温砂浆系统组成
四、施工准备
五、施工工艺及控制措施
（一）、挂网、界面处理（甩浆拉毛）（二）、内墙放线、打点
（三）、玻化微珠无机保温砂浆施工（四）、抗裂砂浆面层施工
（五）、砌体与钢筋混凝土剪力墙交界处处理
六、质量验收
七、成品保护
八、现场施工时常见的问题及处理措施
无机保温砂浆内墙保温施工方案
一、工程概况：
1、中房国府项目8#住宅楼总建筑面积约为4788.61壮，地上7层，
地下2层。

本工程结构为钢筋混凝土现浇砼结构，结构基础形式：筏板基础。

本工程耐火等级为地上2级，地下1级，建筑结构安全等级2级，抗震设防烈度7度
2、施工部位：
单元分户墙、采暖与非采暖区隔墙。

二、玻化微珠特性：
1、玻化微珠是一种无机玻璃质矿物材料，是由珍珠岩矿石粉碎成矿砂，经过玻化微珠膨胀膨化炉加工而成。

产品呈不规则球状颗粒，内部为空腔结构，表面玻化封闭，光泽平滑，性能稳定，具有质轻、隔热、防火、耐高低温、抗老化、吸水率低等优良特性。

2、成品无机保温砂浆是采用玻化微珠（VMB）材料生产的无机混合单组份干粉保温砂浆，加水搅拌后可直接使用，适用于各种内外墙体等部位保温。

3、玻化微珠无机保温砂浆技术指标（见下表）
4、材料的储存：避免阳光直接照射，应放在托板上离地储存，以防止漏水浸湿，避免过度叠压而导致产品过早失效或结块。

三、保温砂浆系统组成:
1、混凝土剪力墙界面甩浆拉毛处理;
2、耐碱玻纤网格布；
3、5mm厚抗裂砂浆。

玻纤网格布主要性能指标及存放条件:
储存应立码，不宜平堆，通风干燥条件下储存期12个月。

聚合物抗裂抹面砂浆性能指标及存放条件：
包装储存：-5〜35℃通风干燥条件下储存，储存期为6个月。

四、施工准备
1、材料准备：根据工程量、开工时间、工期要求安排的储存场地、搅
拌场地，组织好材料进场时间，控制好材料进场数量做好进场记录，收集好每批材料的出厂合格证。

做好进场材料的复检工作。

确认材料的合格证、检测报告是否齐全，是否与所送材料配套完整，抽检材料单位的重量和体积是否在合理误差范围内，检查包装有破损，检查材料是否在有效期内。

2、机具准备：各栋号安装一台容积300L的砂浆搅拌机，专门用于搅
拌保温砂浆。

常用工具包括：电动搅拌器、铁抹子、阴阳角抹子、托灰板、刮尺、靠尺、手推车等。

3、基层清理干净：清洗油渍、清扫浮灰、PVC穿墙管处理、木屑、木
皮清理等。

4、技术准备：
4.1、保温层施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量; 4.2、组织施工队进行技术交底，做好安全技术交底书面资料；
4.3、各栋号按交底先做施工工艺样板墙，要求层面错开，能看清各层
材料及厚度。

样板经建设单位、监理单位、项目部主管人员验收
合格后，才能全面展开施工；
4.4、保温层施工前指定专人负责材料配制，严格按照配比操作；
4.5、做好保温层的验收工作，包括隐蔽工程验收记录资料。

五、施工工艺及控制措施：
（一）、挂网、界面处理（甩浆拉毛）
1、甩浆采用水泥细砂浆（内掺108胶），甩出的效果颗粒要大，带刺，
均匀密布。

确保保温层与基层粘结牢固，不空鼓。

（二）、内墙放线、打点：
1、利用红外线放线仪进行放线，控制好房间的方正，并保证砂浆贴饼的
平整度、垂直度；
2、砂浆贴饼按间隔1.5m布置；
3、检查并测量灰饼厚度，做记录，计算出超厚面积工程量；
4、玻化微珠无机保温砂浆层厚度为15mm，抗裂砂浆厚度为5mm。

分两
层放线打点。

（三）、玻化微珠无机保温砂浆施工：
1、基层界面处理经建设单位、监理单位、项目部主管人员验收合格后，
才能进行保温层施工，且必须待甩浆干燥后才能进行下道工序施工；
2、使用时先将15kg水倒入砂浆搅拌机内然后倒入一袋25kg玻化微珠
无机保温砂浆搅拌约3〜5min （分钟），搅拌均匀，该砂浆随搅随用在3h （3小时）内用完。

3、在保温砂浆和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌
时间和加水量的准确。

在施工现场搅拌质量通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

4、保温砂浆抹灰时顺序按照从上至下，从左至右，20mm厚可一次成活，
抹至与标准贴饼同一平面，涂抹整个墙面后，必须在3〜4 小时后进行靠尺收面，用刮尺在墙面上来回搓抹，去高补低，最后再用铁抹子压一遍，使表面平整，厚度一致。

5、保温浆料施工时要注意清理落地灰，落地灰在3小时内重新搅拌即可
使用。

（四）、抗裂砂浆面层施工：
1、在保温砂浆完成施工4天后，可进行面层抗裂砂浆施工；
2、抗裂砂浆面层施工前应先将耐碱玻纤网格布按楼层高度分段裁好将
网格布裁成现场实际长度的布块，网格布包边应剪掉；
3、抗裂砂浆总厚度为5mm施工。

4、抗裂砂浆质量配合比为1: 4（水：抗裂灰料），投料顺序应先加水，
后加粉料，采用砂浆机搅拌，搅拌时间3〜5分钟，搅拌好的抗裂砂浆要在1小时内使用完。

5、第一层3mm厚抹完宽度、长度相当于网布面积的抗裂砂浆后，应立即
用抹子将耐碱玻纤网格布压入砂浆中，网布之间搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧，再抹一些抗裂砂浆再压入另一侧，搭接处要充满砂浆，严禁干搭，最后要沿网格布纵向用抹子再压一遍收光，消除面层的抹子印，网格布压入以可见暗露网眼，但表面看不到裸露网格布为宜。

6、阴角处耐碱玻纤网格布要压茬搭按，其宽度三50mm,阳角处也应双向
包角压茬搭按，其宽度三200mm。

7、网格布铺贴要紧贴墙面保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%, 不
允许出现大面积露布现象，大墙面要抹平、找直，保证阴阳角处的方正和垂直度。

8、网格布压好后连续施工5mm厚抗裂砂浆。

9、抗裂砂浆面层角口处需做压平修正时，可在表面用鬃刷适量刷水 后再进行作业，可有效地防止灰浆粘抹子。

（五）、内墙施工要点：。

3、内墙拐角延伸处施工要点：
①阴角
②阳制
（3）
六、质量验收：
1、工程验收资料准备：保温工程施工的施工图，设计说明，设计变 更资料，材料的出场合格证，法定检测单位的材料、试块检测报 告，
材料进场验收记录，隐蔽工程验收记录，施工质量记录等。

2、工程验收检验批划分：外墙内保温的检验批和检验数量应符合下 列规定：以500〜1000 划分一个检验批，不足500 也应划分 一个检验批；每个检验批每100 应至少抽查一处，每处不得小 于10 。

门窗口以50个口为一检验批，抽查率不应小于3%。

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3、保温层平均厚度允许误差±3mm；
4、表面要求平整、洁净，接茬平整、线脚顺直、清晰，毛面纹路均
匀一致，表面无抹子印。

5、允许偏差项目及检验方法
七、成品保护：
1、门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。

2、翻架子时应有防止对已抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏
的保护措施，其它工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。

3、各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。

4、抗裂层施工完后，严禁在墙面再实施剔凿作业。

八、现场施工时常见的问题及处理措施：
1、保温浆料不粘，施工性能不理想。

主要原因是由于搅拌机转速不够，搅
拌机搅拌时间不足，加水量不准造成。

选择每分钟转速大于60转的搅拌机，每台搅拌机可供15人左右施工，搅拌机数量不足搅拌时间太短会造成浆料不粘。

加水搅拌时应有专人计量控制严禁随意调整水量。

2、保温浆料施工过程中的平整度的控制是提高工程质量的关键，若
保温层的平整度不达标，抗裂砂浆面层的平整度将很难达标。

保 温层施工后应严格检验修正达标后方可进行下到工序。

表面出现不规则裂缝，主要原因为面层使用了柔性不达标的材料。

因
此必须使用达标的合格的耐碱玻纤网格布。

抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀涂刷界面砂浆；保温浆料 一次
不得抹得过厚，应分层抹至设计厚度，掌握好抹灰间隔时间， 防止抹灰层下坠，产生空鼓、开裂。

做好门窗洞口四角斜向网格布加强层的施工，防止在四角产生裂
缝。

门窗洞口、阳角等部位应用聚合物水泥砂浆做护角，避免棱角损 坏。

3、 4. 5. 6.。