锰铁合金
锰系铁合金企业发展循环经济的实践
随着社 会 经济 的发 展 ，人类 对 生存 环 境 的要求
日益提 高 ，对 铁合 金行 业 节能 降耗 与环 境 保护 提 出 更 高要 求 ，环境 问题 已成 为影 响铁 合金 工业 发 展 的 根本性 问题 。 因此 ， 发展 循 环经 济是铁 合金 工业 可持
关键词 锰铁合金 循环经济 废 渣 利 用
中 图分 类号
Ｔ ４ Ｇ１６
文献 标 识 码 Ｂ
文 章 编 号 １０ —９ ３ ２ １ ）４０ ３ —３ ０ １１４ 《０ ０ ０ —０ ７０
ＴＨＥ ＰＲＡＣＴＩ ＣＥ ｏＦ ＤＥＶＥＬｏＰＩ ＮＧ ＲＣＵＬＡＲ ＣＩ ＥＣｏＮｏＭ Ｙ ｏＦ ＡＮＧＡＮＥＳ Ｓ Ｍ Ｅ ＥＲＩ ＥＳ ＦＥＲＲｏＡＬＬｏＹ ＥＮＴＥＲＰＲＩ Ｅ Ｓ
用 自身 多产 品 的特点 ， 建立 循环 经 济产业 链 。 建生 新
产线 采 用先进 的 “ 炉联 动 ” 三 生产 工艺 ， 有炉 料实 所 现 大循 环 ， 括炉 渣 、 尘都 回收利用 。铁 合金 工序 包 粉
为达 到 “ 铁合金 行 业准 人条 件 ” 加 强 了技 术 改造 和 ，
摘 要 循 环 经 济 是 我 国铁 合 金 发 展 的 必 由 之 路 。以某 锰 系 铁 合 金 生产 企业 为例 ， 绍 了铁 合金 生产 企 业 延 伸 业 介
链 条 ， 合 回收 生 产 过 程 中产 生 的 “ 综 三废 ” 实 施 循 环经 济 ， 而 创 造 可 观 的经 济 与 社 会 效 益 ， ， 从 为铁 合 金 行 业 发 展 循 环 经 济 、 能 减 排 提供 参 考 。 节
２１ ０ ０年 第 ４期 总 第 ２３期 １
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中碳锰铁冶炼方法
中碳锰铁冶炼方法1.引言1.1 概述概述中碳锰铁是一种重要的冶金材料，用途广泛，广泛应用于钢铁、化工、电力等行业。
中碳锰铁的生产过程涉及到一系列的冶炼方法，这些方法对于锰铁的品质、成本和环境影响有着重要的影响。
本文将重点介绍几种常见的中碳锰铁冶炼方法，以期能够对相关冶炼技术有一个全面的了解。
锰铁是由锰和铁两种元素组成的合金，其中锰的含量一般在25~80之间。
通过将锰矿石与高温下的还原剂进行反应，可以得到锰铁合金。
然而，不同的冶炼方法在还原剂的选择、温度控制、反应条件等方面存在差异，因此产生的锰铁合金在成分、纯度和品质上也会有所不同。
1. 高炉法高炉法是一种常用的中碳锰铁冶炼方法。
通过将矿石与焦炭等还原剂一起投入到高炉中，利用高炉内高温的还原环境进行反应，使锰矿石中的锰得以还原生成锰铁合金。
这种方法具有生产效率高、能耗低的优点，但同时还存在一些问题，比如还原物料的选取、温度的控制等方面的挑战。
2. 电炉法电炉法是另一种常见的中碳锰铁冶炼方法。
该方法利用电炉的电能加热作用，将锰矿石与还原剂在高温下进行反应。
与高炉法相比，电炉法能够更加精确地控制温度和反应条件，从而获得更高纯度的锰铁合金。
然而，电炉法的能耗较高，成本相对较高。
总的来说，中碳锰铁冶炼方法的选择对于锰铁合金的品质、成本和环境影响有着重要的影响。
不同的冶炼方法各有优缺点，需要根据具体情况选择适合的方法。
随着科技的发展和技术的进步，人们对于中碳锰铁冶炼方法的研究和改进将会不断推进，为锰铁冶炼行业的发展带来新的机遇和挑战。
文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文将从以下几个方面展开对中碳锰铁冶炼方法进行介绍和分析：1. 引言：首先，我们将简要概述中碳锰铁冶炼方法的背景和重要性，以及目前存在的问题和挑战。
2. 正文：接下来，文章将详细介绍两种主要的中碳锰铁冶炼方法，并对它们的工艺原理、工艺流程、优势和不足进行全面剖析。
2.1 锰铁冶炼方法1：在这一节中，我们将介绍第一种中碳锰铁冶炼方法的基本原理和工艺流程，并探讨其在产量、质量和经济方面的优缺点。
锰铁合金的用途
锰铁合金的用途
锰铁合金是一种常见的铁合金，由锰和铁以及其他添加剂组成。
它具有很多重要的用途，特别是在钢铁制造、铸造和化工等领域。
下面我们将介绍锰铁合金的主要用途。
1. 钢铁制造
锰铁合金是钢铁制造中必不可少的添加剂之一。
它可以提高钢铁的强度、硬度、韧性和耐腐蚀性。
此外，锰铁合金还可以改善钢铁的熔化性能，促进金属流动和减少气泡。
因此，它被广泛应用于钢铁生产的各个环节，如炼铁、转炉、电弧炉和连铸等。
2. 铸造
锰铁合金也被用于铸造中。
它可以提高铸件的强度和硬度，改善铸件的表面光洁度和抗腐蚀性。
此外，锰铁合金还可以减少铸件中产生的气泡和缩孔等缺陷，从而提高铸件的质量和成型率。
3. 化工
锰铁合金还可以用于化工行业。
它可以作为重要的催化剂、脱硫剂和氧化剂，广泛用于有机合成、石油加工、化肥生产等领域。
此外，锰铁合金还可以用于制造电池、磁性材料和防腐涂料等。
综上所述，锰铁合金是一种非常重要的铁合金，它具有广泛的用途。
在钢铁制造、铸造和化工等领域，锰铁合金的应用已经成为不可或缺的一部分。
- 1 -。
铁合金的用途
铁合金的用途铁合金是一种将铁和其他金属或非金属元素进行合金化的材料，具有广泛的用途。
下面将从不同领域介绍铁合金的用途。
1. 钢铁工业：铁合金在钢铁工业中起着重要作用。
其中，铬铁合金用于不锈钢的制造，使不锈钢具有耐腐蚀、耐高温等特性，广泛应用于制造船舶、化工设备、厨具等领域。
锰铁合金用于合金钢的制造，提高钢的硬度和耐磨性，常用于制造机床、汽车零部件等。
2. 电子工业：铁合金在电子工业中也有重要应用。
铁镍合金（常称为非磁性不锈钢）具有良好的磁导性能，被广泛应用于电子元器件、电动机、变压器等产品中。
铁镍合金还被用于制造耐高温电缆和高温热电偶。
3. 建筑工业：铁合金在建筑工业中的应用主要体现在钢结构建筑中。
通过添加适量的铌、钒、钨等元素制造的钢材具有较高的强度和耐腐蚀性能，被广泛应用于大型建筑物、桥梁、高速公路护栏等结构中。
4. 汽车工业：铁合金在汽车工业中的应用也非常广泛。
铝铁合金用于汽车发动机的制造，提高发动机的强度和耐磨性，降低整车重量，提高燃油效率。
另外，钒铁合金、铌铁合金等也用于汽车零部件的制造，提高零部件的强度和耐磨性，提高汽车的可靠性和安全性。
5. 能源工业：铁合金在能源工业中有着重要作用。
钛铁合金用于制造涡轮机叶片，提高涡轮机的耐高温性能，广泛应用于航空、能源等领域。
镍铁合金用于制造电池，提高电池的充放电效率和循环寿命。
6. 冶金工业：铁合金在冶金工业中被广泛应用。
硅铁合金用于冶炼铸铁和不锈钢，改善铸铁的强度和硬度，提高不锈钢的耐腐蚀性能。
铌铁合金用于合金钢的制造，提高钢的热强度和耐腐蚀性能。
7. 化工工业：铁合金在化工工业中也有一定的应用。
钼铁合金用于催化剂的制造，提高催化剂的活性和稳定性。
钼铁合金还用于制造高速钢刀具，提高刀具的硬度和耐磨性。
8. 农业领域：铁合金在农业领域也有应用。
锰铁合金用于土壤改良，提高土壤的肥力和作物产量。
此外，镍铁合金也用于农药的生产和农作物的防虫。
总结：铁合金作为一种重要的材料，在各个领域都有广泛的应用。
高碳锰铁熔点
高碳锰铁熔点全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：高碳锰铁是一种重要的合金材料，通常用于钢铁生产中。
它的熔点是指其在加热至一定温度时开始熔化的温度。
高碳锰铁的熔点是决定其熔化特性的重要指标，对于生产工艺和产品质量有着重要的影响。
高碳锰铁的熔点通常在1300°C至1500°C之间，具体取决于其碳含量、锰含量等成分。
一般来说，高碳锰铁的熔点较高，说明其熔化温度较高，加工难度也较大。
而熔点较低的高碳锰铁则更容易加工，但可能会影响其性能和稳定性。
在生产过程中，控制高碳锰铁的熔点是至关重要的。
熔点过高或过低都会影响其熔化温度和熔化速度，影响产品的质量和生产效率。
在生产过程中要根据实际需要精确控制高碳锰铁的熔点，保证产品的质量和性能。
高碳锰铁的熔点还会受到其他因素的影响，如加热速度、热处理工艺等。
在加热过程中要控制加热速度，避免因温度急剧升高而造成高碳锰铁的熔点波动。
在热处理过程中也要根据实际需要选择合适的工艺，以确保高碳锰铁的熔点达到预期值。
第二篇示例：高碳锰铁是一种重要的合金材料，其熔点是指其熔化为液态状态所需要的温度。
关于高碳锰铁的熔点，我们需要了解其物理性质、化学成分以及熔点的影响因素等方面的知识。
高碳锰铁是一种含有较高碳和锰的铁合金，其化学成分主要包括铁、碳、锰等元素。
高碳锰铁的碳含量一般在1.0%以上，锰含量在65%以上。
这种合金具有硬度高、强度大、耐磨性好等优点，广泛应用于钢铁工业中的合金钢、耐磨钢、不锈钢等材料的制备中。
高碳锰铁的熔点是在其加热过程中，当其达到一定温度时开始熔化为液态状态。
一般来说，高碳锰铁的熔点在1500℃以上，取决于其具体化学成分和加工质量。
熔点的高低直接影响了高碳锰铁的熔炼和制备工艺。
高碳锰铁的熔点受到多种因素的影响，首先是其化学成分。
碳和锰等元素的含量会直接影响合金的熔点，含有较高碳和锰的高碳锰铁熔点相对较高。
其次是加工工艺的影响，比如合金的结晶度、晶粒大小等因素都会影响合金的熔点。
我国锰系合金生产工艺介绍
我国锰系合金生产工艺介绍锰铁：锰和铁组成的铁合金。
主要分类：高碳锰铁（含碳7%）、中碳锰铁（含碳1.0～1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。
高炉冶炼一般采用1000米3以下的高炉，设备和生产工艺大体与炼铁高炉相同。
锰矿石在由炉顶下降的过程中，高价的氧化锰（MnO2，Mn2O3，Mn3O4）随温度升高，被CO逐步还原到MnO。
但MnO只能在高温下通过碳直接还原成金属，所以冶炼锰铁需要较高的炉缸温度，为此炼锰铁的高炉采用较高的焦比（1600公斤/吨左右）和风温（1000℃以上）。
为降低锰损耗，炉渣应保持较高的碱度（CaO/SiO2大于1.3）。
由于焦比高和间接还原率低，炼锰铁高炉的煤气产率和含CO量比炼铁高炉高，炉顶温度也较高（350℃以上）。
富养鼓风可提高炉缸温度，降低焦比，增加产量，且因煤气量减少可降低炉顶温度，对锰铁的冶炼有显著的改进作用。
电炉冶炼近年来，国内外众多铁合金厂家就如何在硅锰冶炼中提高锰元素回收率，进行了深入的研究和时间。
虽然在工艺配比、渣型选择、配送点制度等方面存在不尽相同的观点，但这些厂家均通过时间提高了回收率。
“精料入炉，优化配料”是合金生产的发展方向之一，不同理化性能原料的搭配在很大程度上影响着铁合金的各项经济技术指标。
提高入炉有效功率。
电炉设备参数和电器操作制度对炉内冶炼熔池温度影响较大，温度差异直接影响化学反应速率。
根据设备参数及实际原料条件合理地选择供电制度，确定合适的二次电压、二次电流、有功功率，使电炉熔池和极心圆功率密度达到最理想状态，电炉甚至可以通过超负荷运行来确保熔池达到足够高的冶炼温度。
温度越高，MnO和SiO2还原进入合金的程度越大，其中MnO和SiO2对还原温度的要求更高。
在铁合金电炉内，主要存在由电能向热能的转化，即提高有效入炉功率有利于提高炉膛温度，同时有利于促进Mn和Si的还原。
选择合理的工艺制度。
锰硅合金炉料配比以精料入炉为原则，入炉原料的有效成分应包括Mn、Fe、SiO2的总和（下问题到的有效成分皆同上），有效成分越高，即主要元素的富集度越高，越有利于增大锰矿石还原反应速率，MnO和SiO2还原形成合金的程度越深。
铁合金的种类及应用
铁合金的种类及应用铁合金是指铁与其他元素（如碳、硅、锰、铬、镍等）形成的合金，具有良好的机械性能、物理性能和化学性能。
铁合金广泛应用于各个领域，以下是一些常见的铁合金种类及其应用。
1. 钢铁：钢铁是一种含碳量小于2%的铁合金，是最常见的铁合金。
钢铁具有良好的韧性、可塑性和可焊性，广泛应用于建筑、工程、汽车、机械制造、船舶等领域。
2. 不锈钢：不锈钢是一种含铬量大于10.5%的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。
不锈钢常用于制造厨具、化工容器、医疗设备、航空航天器材等。
3. 铬铁：铬铁是一种含铬量在10-60%的铁合金，具有高温强度、耐腐蚀性能和抗氧化性能。
铬铁常用于制造不锈钢、合金钢、耐火材料等。
4. 锰铁：锰铁是一种含锰量在30-90%的铁合金，具有良好的抗氧化性能和耐酸性能。
锰铁常用于制造铁合金、不锈钢、硅锰钢等。
5. 硅铁：硅铁是一种含硅量在10-40%的铁合金，具有良好的磁性能、导电性能和耐高温性能。
硅铁常用于制造电力设备、变压器、发电机等。
6. 钒铁：钒铁是一种含钒量在30-80%的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。
钒铁常用于制造合金钢、弹簧钢、钢铁添加剂等。
7. 镍铁：镍铁是一种含镍量在40-80%的铁合金，具有良好的耐腐蚀性能和高温强度。
镍铁常用于制造合金钢、不锈钢、电池等。
8. 铑铁：铑铁是一种含铑量在5-30%的铁合金，具有良好的耐高温性能和耐腐蚀性能。
铑铁常用于制造电阻合金、电热丝等。
9. 钨铁：钨铁是一种含钨量在10-80%的铁合金，具有高密度、高熔点和良好的耐腐蚀性能。
钨铁常用于制造高速钢、钨丝、合金材料等。
10. 钒钢：钒钢是通过添加钒铁而制成的钢铁，钒钢具有良好的强度和硬度，常用于制造切削工具、汽车轮毂、齿轮等。
这些铁合金在各个领域的应用不仅丰富了材料的性能，还提高了产品的质量和使用寿命。
铁合金的应用广泛，涵盖了建筑、机械制造、航空航天、能源、化工、电子等行业。
锰铁合金成分
锰铁合金成分介绍锰铁合金是一种重要的铁合金产品，广泛应用于冶金、化工、钢铁、建筑等行业。
它是由铁、锰以及其他合金元素组成的。
锰铁合金的成分对产品的性能有着重要影响，下面将对其成分进行详细探讨。
一级成分锰铁合金的一级成分是铁和锰。
一般而言，铁的含量占合金的一大部分，通常在75%以上。
而锰的含量则根据产品性质的不同而有所变化，一般在10%到90%之间。
锰元素是锰铁合金最重要的成分，对产品的性能起着决定性的作用。
二级成分锰铁合金的二级成分主要是指除了铁和锰以外的其他合金元素。
以下是一些常见的二级成分：1.硅：硅是另一种重要的元素，它的含量通常在2%到3%左右。
硅能够提高锰铁合金的热稳定性和抗腐蚀性能。
2.碳：碳是一种有限度添加的成分，控制在1%以下。
适量的碳可以提高合金的强度和硬度。
3.磷：磷的含量通常在0.1%到0.3%之间。
适量的磷能够提高合金的韧性和延展性。
4.硫：硫是一种有害元素，其含量要尽量低于0.02%。
过高的硫含量会导致合金脆化和降低热处理性能。
三级成分锰铁合金的三级成分可以进一步细分为添加元素、杂质元素和夹杂物。
添加元素添加元素是为了改变合金的特性而有意添加的成分，一般在生产过程中根据需要进行添加。
常见的添加元素有：•铝：添加铝能够提高锰铁合金的强度和耐热性。
•铜：添加铜能够提高合金的机械性能和抗腐蚀性能。
•钼：添加钼可以提高合金的强度和韧性。
•钛：添加钛能够改善合金的晶体结构和热稳定性。
杂质元素杂质元素是指不可避免地存在于合金中的一些成分，它们具有一定的影响，但通常不会刻意添加。
常见的杂质元素有：•铅：铅是锰铁合金中常见的杂质元素，其含量要尽量控制在低水平，因为过高的含量会对合金的性能产生负面影响。
•砷：锰铁合金中的砷含量也需要控制在较低的水平，以防止对产品的质量造成不良影响。
夹杂物夹杂物是指在合金冶炼和加工过程中形成的非金属物质，它们以非均匀分布的形式存在于合金中。
夹杂物的性质和含量对合金的性能产生显著影响。
锰铁基础知识
锰铁基础知识手册第一篇锰铁的分类一、概述锰铁是锰与铁的合金。
由于锰与氧、硫亲和力比较大，故锰铁是炼钢生产中钢液的脱氧剂和脱硫剂。
锰能细化钢的晶粒，提高钢的淬火深度，所以锰铁又作为合金元素加入剂。
钢的强度极限随着锰含量的增加而增大，一般情况下每增加1%的锰，强度极限提高10kgf/mm2，钢的塑性极限相应地也得到提高。
当锰含量大于10%时，钢在大气中的抗腐蚀性大大增强;锰还能减轻氧和硫对钢的危害，从而可以提高钢的可锻性和可轧性。
锰铁由电炉冶炼。
高炉锰铁原标准为GB4007 高炉锰铁，96年与电炉锰铁合为一个标准，即GB/T3795—96。
锰铁根据其含碳量不同分为三类：低碳类：碳不大于0.7%中碳类：碳不大于0.7%至2.0%高碳类：碳不大于2.0%至8.0%电炉高碳锰铁：电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的Mn-Fe-C三元合金，锰铁中锰与铁之和为92%左右，含碳量6%-7%。
高炉高碳锰铁：高炉法是高碳锰铁生产最早采用的一种方法。
该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。
中低碳锰铁：中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，熔点接近1300°C，密度7.2-7.3g/cm3;按照其含碳量的不同，中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。
二、用途电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。
高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。
中低碳锰铁：中低碳锰铁广泛应用于特殊钢生产，是炼钢的重要原料之一；同时也应用于电焊条的生产。
三、牌号和化学成分根据GB/T3795-96规定，锰铁按锰及杂质元素含量的不同分为14个牌号，其化学成分应符合表6-6-23和表6-6-24的规定。
表6-6-23电炉锰铁化学成分（电炉锰铁按锰及杂质含量的不同，分为9个牌号）表6-6-24高炉锰铁化学成分（高炉锰铁按锰及杂质含量的不同分为5个牌号）从别的网站找到的标准（版本二）：国际锰铁标准四、物理状态铁一般以块状交货，也可以粒状交货，其供货粒度应符合下表的规定。
高一化学合金铁合金知识点人教版
高一化学合金铁合金知识点人教版铁合金是以铁为主体，加入少量的合金元素制成的合金材料。
铁合金在工业生产中具有重要的应用，主要是因为其优异的物理性能和化学性能。
下面将介绍高一化学中关于铁合金知识点，包括合金的分类、合金元素的作用以及铁合金的应用等内容。
一、铁合金的分类铁合金根据合金元素的不同，可以分为碳钢、铸铁和合金钢。
1. 碳钢：主要合金元素是碳，含碳量在0.03%~2.0%之间。
碳钢具有良好的切削性和强度，常用于制造机械零部件和工具。
2. 铸铁：主要合金元素是碳和硅，含碳量在2.0%~4.5%之间。
铸铁具有良好的流动性和耐磨性，常用于制造铸件、机械零部件和汽车零件等。
3. 合金钢：除了碳外，还含有其他合金元素，如铬、镍、钼等。
合金钢具有更高的强度和耐腐蚀性能，广泛应用于制造汽车、航空器、建筑材料等。
二、合金元素的作用合金元素对铁合金的性质有着重要的影响，下面以常用的合金元素为例进行介绍。
1. 碳：在铁合金中，碳是最常见的合金元素之一。
适量的碳可以提高铁合金的硬度和强度，但过量的碳会导致铁合金变脆。
碳在铁合金中形成的固溶体称为渗碳体，它是提高铁合金硬度的重要因素。
2. 硅：硅是铁合金中常见的合金元素，可以提高铁合金的耐腐蚀性和热稳定性。
在铸铁中加入适量的硅可以提高铁合金的液态流动性，有利于铸件的成型。
3. 锰：锰主要用于制造锰铁合金，可以提高铁合金的硬度和抗磨性能。
锰铁合金在钢铁工业中有着重要的应用。
4. 铬：铬主要用于制造不锈钢。
加入适量的铬可以提高铁合金的耐腐蚀性、耐高温性和耐磨性。
5. 镍：镍可以提高铁合金的延展性和韧性，常用于制造合金钢和不锈钢。
三、铁合金的应用铁合金在工业生产中应用广泛，下面将介绍一些常见的应用领域。
1. 钢铁工业：铁合金是钢铁工业的重要原料。
合金钢在航空、航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。
铸铁常用于制造机械零部件和汽车部件。
2. 电子行业：铁合金在电子行业中也有着重要的应用。
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锰铁合金工业的污染核算目录第一节我国铁合金及锰系铁合金行业综述 (1)第二节锰铁合金的基础 (3)一锰铁的概念： (3)二锰铁的分类： (4)第三节锰铁合金的原料 (5)第四节锰铁合金的生产工艺流程 (7)一锰铁合金的生产原理 (7)二锰铁合金的生产流程 (7)第五节锰铁合金工业的环境污染 (15)一锰铁合金工业的废气污染 (21)二锰铁合金工业的废水污染 (21)三锰铁合金工业的废渣污染 (22)第六节锰铁合金工业的污染治理 (23)一废气的处理 (23)二废渣的处理 (24)三废水的处理 (24)第七节锰铁合金其他相关知识 (26)一锰铁合金冶炼污染流程节点图 (26)二锰系铁合金连续成形技术的设备研制 (26)第一节我国铁合金及锰系铁合金行业综述2006年，我国共生产铁合金1433.2万吨，比2005年的1067万吨增长34.32%。
2006年，我国共进口锰矿石621.26万吨，比2005年的457.84万吨增长35.69%。
2006年，锰系铁合金总产量预计为605万吨，当年出口量为80.25万吨，占锰系铁合金总产量的13.26%，出口量比2005年增加了47.03%。
锰矿:在上下游商家的持续拉锯战中，三月锰矿行情疲态尽显，成交量始终未能得以突破，港口出货速度缓慢。
价格方面，受BHP三月锰矿报价大幅下滑影响，三月澳洲、南非等主流国家锰矿现货市场价格跌幅明显（1-3元/吨度），马来西亚等非主流锰矿价格相对保持平稳。
一下游市场虽然三月锰合金招标价格较二月持稳，但自二月初，钢厂对于锰合金采购量持续减少，直接导致硅锰及锰铁合金成交价格的下滑。
整个三月，硅锰及锰铁整体跌幅在200元/吨左右，滞销现象十分明显。
有合金厂负责人称，三月锰合金市场已经倒挂，对于锰矿采购需求保持低位。
至三月下旬，四月钢厂采购价格相继出炉。
受南方地区丰水期电价即将下调、钢厂锰合金库存充足以及BHP三四月锰矿报价大跌等诸多外界因素影响，四月钢厂对锰系产品采购价格在三月基础上再现200元/吨跌幅，锰合金厂家叫苦不迭，锰矿需求进一步走低。
虽然临近月末港口锰矿市场询盘明显增多，但80%以上锰合金厂询盘目的仅以了解价格为主，实际采购不多。
合金厂普遍盼锰矿价格再降以减小生产成本，持币观望等待者甚多。
二港口锰矿成交在合金厂对价格的持续打压以及锰矿出货压力日益增大的影响下，三月港口锰矿价格现1-3元/吨度松动。
其中，跌幅最为明显的即BHP主营矿种----澳洲锰矿。
澳块Mn45%市场报价由三月初53-54元/吨一路下滑至月底50元/吨度，成交稀少；南非Mn38%Fe5%等相对畅销的矿种也因此受到一定影响，Mn38%Fe5%南非锰块主流价格由月初46.5元/吨度跌至月底45.5元/吨度；而巴西、加蓬等其他主流国家锰矿亦受明显冲击，现1-2元/吨度跌幅，且成交不畅。
相对而言，马来西亚等非主流锰矿以及高铁锰矿跌幅并不十分明显，Mn35%Fe10%马来矿主流报价39元/吨度，印尼Mn50%主流报价56-57元/吨度，较月初持平。
而高铁锰矿也因供应量的相对紧缺以及富锰渣市场需求的集中而保持平稳之势，Mn>30%Fe>20%南非锰矿主流报价43元/吨度（北方港）、45-46元/吨度（南方港）。
尽管价格日渐趋弱，但未曾改变锰矿市场出货不畅的弱势局面。
工厂方面仍旧按需补充库存为主，无意大批量采购，港口锰矿库存始终保持在370余万吨的高位水平。
三、外盘市场三月、四月BHP锰矿外盘价格均保持一致，即品位为43%的小粒度澳洲锰矿报价由原6美元/吨度降至5.5美元/吨度；品位为44%的澳锰块矿装船价格由原来的6.5美元/吨度降至6美元/吨度，品位为48%的澳锰矿装船价格在6.6美元/吨度降至6.2美元/吨度。
而其他康密劳等大型供应商报价亦保持平稳，整个三月，锰矿外盘市场平静如初，无行情变化。
第二节锰铁合金的基础一锰铁的概念：锰铁。
锰和铁组成的铁合金。
由锰矿石、石灰石、白云石、焦炭等冶炼而成，外观呈深灰色，带有蓝黄色光彩，硬度大。
电炉高碳锰铁：电炉高碳锰铁是含有少量硅、磷、硫杂质的Mn-Fe-C三元合金，锰铁中锰与铁之和为92%左右，含碳量6%-7%。
高炉高碳锰铁：高炉法是高碳锰铁生产最早采用的一种方法。
该法以焦炭作为还原剂和热源，白云石或石灰作熔剂，用高炉生产高碳锰铁。
中低碳锰铁：中低碳锰铁主要是由锰、铁两种元素组成的合金，熔点接近1300℃，密度7.2-7.3G/cm3；按照其含碳量的不同，中低碳锰铁可分为含碳量小于0.7%的低碳锰铁和含碳量0.7%-2.0%的中碳锰铁。
锰具有脱氧、脱硫及调节作用(如阻止钢的粒缘碳化物的形成)，还能增加钢材的强度、韧性、可淬性，在钢铁以及不锈钢制造过程中的应用非常广泛，此类用量占到了锰需求的85％一90％。
锰铁总消耗量为钢产量的0．8％一0．9％。
已探明的80％以上的锰矿资源主要分布于南非及乌克兰。
其他主要的资源储藏地为中国、澳大利亚、巴西、加蓬、印度及墨西哥，中国锰矿属于稀缺资源，储量只有7．11亿吨，约占世界5％ 。
二 锰铁的分类：锰铁根据其含碳量不同分为三类：低碳类：碳不大于0.7%；中碳类：碳不大于0.7%至2.0%；高碳类：碳不大于2.0%至8.0%锰铁的用途：电炉高碳锰铁：主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，另外随着中低碳锰铁生产工艺的进步，高碳锰铁还可应用于生产中低碳锰铁。
高炉高碳锰铁：用于炼钢作脱氧剂或合金元素添加剂。
中低碳锰铁：中低碳锰铁广泛应用于特殊钢生产，是炼钢的重要原料之一；同时也应用于电焊条的生产。
第三节锰铁合金的原料电炉熔剂法生产锰铁合金以锰矿、铁鳞、焦碳和电极糊为原料。
电炉除尘电炉生产所需的锰矿，入炉粒度为10～80 mm，其化学成分见表1。
铁磷已经很细满足入炉要求。
焦炭入炉粒度为5～20 mm，主要成分见表2。
外购标准电极糊，电极糊成分如表3。
表 1锰矿化学成分（%）项目Mg(＞) Fe P(＜) SiO2CAO Al2O3MGO 锰矿32.1 1.8 0.1 15.7 15.9 1.9 3.3表 2冶金焦炭化学成分（%）成分固定碳挥发分灰分水分S P % ＞80.0 0.6 <14 4.0 0.35 <0.015灰分SiO2Al2O3Cao MGO Fe2O3P2O5Fes48 25 4.7 1 21 0.5 0.03挥发分有机物CO2CO CH4H2N2N2H20.337 0.337 0.034 0.058 0.154 0.50 0.40表 3标准电极糊成分序号原料标准电极糊封闭糊备注锰具有脱氧、脱硫及调节作用(如阻止钢的粒缘碳化物的形成)，还能增加钢材的强度、韧性、可淬性，在钢铁以及不锈钢制造过程中的应用非常广泛，此类用量占到了锰需求的85％一90％。
锰铁总消耗量为钢产量的0．8％一0．9％。
已探明的80％以上的锰矿资源主要分布于南非及乌克兰。
其他主要的资源储藏地为中国、澳大利亚、巴西、加蓬、印度及墨西哥，中国锰矿属于稀缺资源，储量只有7．11亿吨，约占世界5％。
我国的锰矿产地是辽宁、湖南、四川、广西等地区。
目前国内锰矿产量持稳，报价稍乱。
湖南地区Mn30％FelO％P非双零的块矿矿山价报1500—1800元／吨，Mn25．5％FelO．2％P0．09％的水洗矿报900—1000元／吨。
广西地区Mn30％FelO％P双零的块矿矿山价报2000—2100元／吨；山西地区Mn30％Fe2—8％P双零的粉矿矿山价报2100元／吨。
对未来我国锰矿资源控制的建议全球锰矿储量主要集中在国外，我国的锰矿品位低，平均品位只有21％左右，富锰矿只占全部资源储量的6％一8％。
为了填补资源需求缺口和弥补我国锰矿石品位低的缺陷，必须强化重要矿产资源的控制能力：是加强锰矿，特别是富锰矿的勘查我国锰矿的成矿条件好，资源潜力大，特别是一些远景区，如湖南兰山县一带的风化型铁锰矿；闽西南；云南勐宋、云县一澜沧、勐连一沧源等地区，以及桂西南、滇东南、湘黔川等地，仍有不断扩大储量和发现新产地的潜力，需要进一步加强勘查工作。
二是加强锰矿工艺矿物学和选矿工艺研究我国锰矿品位低、矿物粒度细、高磷高铁，需要通过工艺矿物学研究和改进选矿工艺，以解决几亿吨微细粒锰矿石的分选和脱磷问题。
三是发展富锰渣法生产该法能有效地将矿石中的铁、磷分离出来，获得富锰、低铁、低磷富锰渣产品。
我国已有多年生产经验，今后需要进一步发展，并形成规模经营，使我国高磷、高铁、低锰矿石得到合理利用。
四是加强综合利用我国锰矿床伴共生有许多有用组分，目前在锰矿选冶加工中已回收铁、铅、锌、银等金属，但尚有铜、钴、镍、铋、硫、磷、硼、镓、铟、铊等有待回收利用。
锰矿选冶过程中的“三废”，即尾矿、废渣和废气的综合利用也是一个重要研究课题，“三废”利用不仅可以变废为宝，提高企业经济效益，而且有利保护环境，造福于后代。
五是合理利用国内、国外两种资源矿石品位偏低，因此在相当长一段时间内需要进口一定量的富锰矿，而且进口的数量将会逐年增加。
在当前全球大量优势矿产资源集中度越来越高，少数大型跨国公司控制了主要的矿产资源的情况下。
我们更应重视对战略性矿产资源的控制：回采矿权、增加税种、投资管理、海外经营等。
如中国五矿与加纳锰业公司签订了年供应30万吨以上锰矿石的长期协议为国在海外控制战略性矿产资源迈出了重要一步。
第四节锰铁合金的生产工艺流程一锰铁合金的生产原理锰铁合金生产的目的是把炉料中高价锰和铁的氧化物利用高温分解或CO还原成低价氧化物，在1373~1473K时，高价氧化锰逐渐被还原成Mno，全部的FeO （铁鳞）进一步还原成Fe；Mno比较稳定，只能用炭进行直接还原；还原生成的Mn、Si、Fe三种元素相互进行反应，生成锰铁合金FeMnSi（硅含量较小一般在2％左右）。
反应在高温（1400~1600K）下进行，所需热能主要由电提供，反应过程属还原熔炼过程，采用的原料为锰矿石（Mn≥30%），焦炭作炭质还原剂。
项目采用的生产工艺为电热法，熔炼过程在矿热电炉内进行，炉内的主要化学反应式：Mno + SiO2 MnSiO3Mno·SiO2 +3/4C 1/3 Mn3C + SiO + CO↑2SiC + SiO2 3Si + 2CO↑SiO2 + 2C Si + 2CO↑1/3Mn3C + Si MnSi + 1/3CMno·SiO2 + FeO+4C FeMnSi + 4CO↑2CO + O2 2CO2↑二锰铁合金的生产流程锰在钢铁工业上的应用是各国冶金学家几十年不懈努力的结果。
1875年以后，欧洲各国开始用高炉生产含锰15％～30％的镜铁和含锰达80％的锰铁。
1890年用电炉生产锰铁，1898年用铝热法生产金属锰，并发展了电炉脱硅精炼法生产低碳锰铁。