高层建筑给排水安装施工技术论述

高层建筑给排水安装施工技术论述摘要：本文首先分析了高层建筑给排水管线选择和布置原则及施工难点，然后介绍了给排水管道安装施工技术，最后阐述了给排水安装工程中的防渗漏措施。

关键词：高层建筑；给排水；安装

中图分类号： tu97 文献标识码： a 文章编号：

1给排水管线选择和布置原则

1.1管材的确定。

给排水管材的质量影响着排水工程的质量，一旦管材不合格，可能会导致管道渗漏、阀门失效等质量问题。因此，需要根据设计要求合理确定管材：（1）给水管道中生活冷水管、热水管、人防给水管优先采用内衬聚乙烯钢管；（2）消防系统中的管网、自动喷淋管优先采用内外壁镀锌钢管；（3）排水管及雨水管优先采用卡箍式柔性接口铸铁排水管；（4人防排水管，优先采用焊接钢管；（5）对于中央空调管道：dn100以下的采用焊接钢管，dn100以上的采用无缝钢管。

1.2室内管线的布置原则。高层建筑给排水管道众多，设备安装复杂，管道的正确排列能够提高施工速度，保证施工质量，因此施工技术人员应该重视管道布置环节，管道排列间距及避让的基本原则为：①气体管道排列在上，液体管路在下；②技术管路排列在上，非金属管路在下；③保温管路排列在上；不保温管路在下；④热水管路排列在上，冷水管在下；⑤主干管排列优先于分支管管路；⑥

有压力管路优先于无压力管路；⑦高温或低温管路优先于常温管路。对于管线间距的确定，应该以保证管路、阀门及保温层的安装和检修为原则，当室内空间较小时，控制其间距不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距离墙壁或柱边的距离不得小于100mm。对于同方向管路上的并列阀门，其间距≥100mm。

2高层建筑给排水工程施工难点。

在高层建筑的土建施工过程中，经常会由于某些原因而忽视给排水系统的相关预埋工作，这样极有可能导致预留及预埋不准确或是遗漏了预留及预埋环节。通常情况下，一些重要的设备均会设计安装的高层建筑大的地下室当中，这样很容易形成管线多的局面，发生冲突和矛盾也是在所难免的，并且还会在一定程度上降低地下的使用空间，致使其使用功能受到影响。这些因素都为给排水工程施工带来了一定的难度。

3管道安装施工技术

3.1管道安装施工步骤。

熟悉施工图纸和相关规范→施工测量及放线→沟槽开挖→做好预埋件的埋设工作→管件加工件的制作→管道支架制作及安装→管道预制并组装→管道敷设安装→管道及设备的连接施工→各类仪表及其管道安装→试压及清（吹）洗→保温和防锈防腐施工→调试和试运转→竣工验收。

3.2给水设备的安装。

室内给水系统比较复杂，主要有引水管、水表节点、供水设备（水泵）、横向主干管、竖向干管、分支管及阀门附件等组成。其中水泵房中的设备是供水系统的心脏，承担着所有分支管的水流输送，阀门附件是给水系统的控制节点，可以合理对水流进行分配，只有对各种设备、管道做好施工控制，才能保证供水系统的安全可靠。在给水系统安装中应该注意：①给水设备在安装前对设备的质量合格证明、出厂证书等文件进行核查；②对设备的外观、附件等进行检查，保证设备不得出现缺件、损坏及锈蚀；③对设备进行空转试运行，检查设备在转动过程中是否灵活无阻碍、是否有卡住现象；④对设备机组的安装位置、安装尺寸等进行检查，保证布置的机组管线最短、弯头最少，管路更加简洁。管道连接必须留有一定的走道空间，方便检修人员进行检修；⑤控制引入管与其他管道之间的净距，如室内污水管平行敷设时，保证其外壁水平间距≥1mm，电缆平行敷设时，其间距应≥0.75m。⑥室内热水管网的布置原则是在满足用户使用要求的前提下，尽量便于管道、设备维修管理，使热水管线长度尽可能短。室内热水管网的敷设可分为明装和暗装，为便于检修，一般住宅人户主管道热水管道均为明装敷设；考虑装修需求及美观要求用水洁具支管暗装。暗装的热水干管需加保温以减少热损失。水平的热水干管应有一定的坡度，一般不小于0.003，以便于排气和泄水。管网系统的最低点设泄水阀或妙堵，以便于检修时排泄系统内的积水。在上行下给式系统中，上行的热水干管最高点应设置排气装置，如自动排气阀、集气罐等。

3.3给水管道的安装。

管道安装之前需复测管道位置是否准确．支架是否符合管道安装的标高、坡度和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求，考虑到放空和管道运行的工艺需要；法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检．并不得紧贴墙壁、楼板或管架；管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并经签证记录，埋地铺设的管道，应办理隐蔽工程验收．填写隐蔽工程记录并及时同填，这些施工技术资料均应整理存档。

3.4排水管道的安装。

排水管道应按设计要求选用，对于高层建筑，一般底层排出管选用柔性抗震铸铁排水管能够满足工程需要，立管和支管选用硬聚氯乙烯塑料管。施工中，常将底层排出管做至首层地面处。排出管应经量尺下料，预制成整体管段，穿入基础预留孔洞，在管道位置、标高校正无误后固定。穿基础应根据设计要求施工。排出管宜采用两个45度弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90度弯头接出。底层排水横管及器具排水支管安装。底层排水横管一般设在地下室顶棚下、地沟内，或采用直埋敷设根据设计要求制作管道托、吊架。同时按室内地坪线、轴线尺寸接至规定高度按图纸要求对已安装好的管路的标高、预留口的方向进行自检，确认无误即可进行灌水试验。硬聚氯乙烯塑料管用于高层建筑排水系统，应解决以下技术问题：其一，立管消能。由于塑料管内壁光滑、水流速度快，为减少立管内水流冲击力，保护卫生器具的水封，应采用带消音功能的螺旋管

及管件。其二，满足防火要求。高层建筑中明设的排水塑料管，应按设计要求设置阻火圈或防火套管，防止火势蔓延。施工过程中，要注重管道穿楼板的洞口封堵工作，防止发生管根渗漏情况。管根洞口封堵时，应支设木模板，将孔洞周围浇水湿润，用高于原设计强度一个等级的防渗混凝土分两次进行浇灌、捣实。

3.5管道支吊托架的安装。

为了保证排水管能够有效的工作，应该对管道支吊托架进行严格安装，保证支吊托架安装位置准确，结构牢固；固定支架与管道接触部位做好固定处理；滑动支架安装灵活，控制滑托与滑槽之间有3-5mm的间隙；固定在建筑结构上的支管、托架不得影响结构的安全，钢管安装的支架间距应该符合规定；采用金属制作的管道支架，应该在管道与支架之间设置非金属垫层。

3.6管道系统交付使用前必须进行水压试验记录。

在给水和排水管道安装完成后，应该进行水压试验，对于非承压管道系统需要进行灌水试验；室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，各类管材的给水管道压力试验为正常工作压力的1.5倍，且不得小于0.6mpa。水压试验中，首先将管道压力升至工作压力的15倍，并持续10min，检查压力是否变小，若没有明显变化应该讲压力降到工作压力，并进行不渗漏检查。

4给排水安装工程中的防渗漏措施

4.1卫生间防渗漏措施。

（1）在卫生间隔墙砌筑时，应该先在地坪以上浇捣高度为120mm